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  • Soluções de Embalagem Secundária de Bebidas

    1. Sensors detect the leading edge of pallets, polybags, blister packs, envelopes, tubes, and a wide range of difficult to detect targets.

    2. O monitoramento das entradas e saídas de produção fornece aos operadores de máquinas e gerentes dados críticos sobre seus processos e equipamentos e pode ajudá-los a identificar e resolver mais rapidamente problemas na linha de produção.

    3. Maximize throughput and reduce downtime by harnessing existing data from your equipment.

    4. Soluções de sensores para detectar tipos de garrafa com variações frequentes de mudança de produto. Rotulador de alta velocidade capaz de processar 800 garrafas por minuto, temperaturas altas.

    5. Soluções de sensor para detectar áreas de instalação pequenas com várias implantações na linha. A detecção precisa de latas brilhantes oferece um fluxo de produto contínuo

    6. O sensor de marca de registro R58B Expert da Banner Engineering confirma a posição da marca de registro no rolo. Isso permite que a máquina faça pequenos ajustes na alimentação para garantir que o corte seja posicionado corretamente e todos os rótulos sejam consistentes e completos. Se os rótulos forem cortados incorretamente, eles precisarão ser removidos da linha de engarrafamento, criando períodos de inatividade e desperdício caros. É necessário um sensor rápido e fácil de usar para melhorar drasticamente o rendimento.

    7. A detecção de plástico transparente é sempre um desafio. O feixe óptico dos sensores fotoelétricos tradicionais atravessa o material transparente, tornando os resultados de detecção pouco confiáveis.

    8. No setor de bebidas, os rótulos precisam ser aplicados às garrafas rapidamente e sem erros para manter altos níveis de produção. Monitorar com precisão a espessura de um carretel de rótulos e controlar a velocidade de desenrolamento é muito importante para que o processo funcione sem problemas. É necessária uma solução que possa supervisionar e comunicar com precisão os níveis de material em um carretel para evitar que ele acabe durante o processo de fabricação e atrasar a produção.

    9. A série LX da Banner é uma solução econômica para detectar a primeira borda de objetos planos, como recipientes de refeições congeladas. Com uma rede de luz modulada, a cortina de luz para detecção de peças da Série LX pode detectar qualquer item – em qualquer posição – que passe pela cortina de luz.

    10. Dark packaging with multiple colors transitions can be difficult to detect with traditional red LED sensors. Banner Engineering’s miniature VS8 photoelectric sensor with blue LED works well with low reflectivity labels to detect refrigerated food packaged in pressurized cans. The small sensors fit into tight spaces and work well for short range applications. The blue LED works with the small spot size to minimize the effects of color transitions on the labels.

    11. Banner’s rugged PresencePLUS P4 Sealed OMNI vision sensor works well for date/lot codes because it uses Optical Character Verification/OCV inspection to ensure the correct day and lot code are printed legibly. With an IP68-rated housing, the sensor is ideal in food and beverage applications because it can withstand harsh wash-down environments. The P4 OMNI sensor easily locates the region of the carton magazine that needs to be inspected for date/lot codes by verifying the edge of the box. Wi

    12. The P4 OMNI vision camera is located immediately after the bottles leave the labeler which assures that the presentation of the label will be in a repeatable manner and therefore can be compared to a stored image for a match. The P4 OMNI is sealed to IP68 and made with nickel plated zinc housing.

    13. An SLM series slot sensor and an iVu Series vision sensorare used to detect bottles passing on the line and to verify that date/lot codes have been correctly printed onto the bottles.

    14. O sensor laser WORLD-BEAM QS18LP da Banner inspeciona com precisão cada caixa que passa na esteira, assegurando que o robô seja acionado para carregar as caixas para a embalagem. Com um feixe laser de detecção visível, o QS18LP permite um controle preciso da posição, o que é ideal para garantir uma contagem exata de caixas a uma curta distância. O QS18LP reforçado também é ideal para espaços confinados e é facilmente configurado ao longo de um transportador para detecção precisa. Com LEDs altamente brilhantes, o status da operação é visível a partir de 360°.

    15. No setor de bebidas, os códigos de data/lote são obrigatórios em todos os produtos para identificar quando e onde um produto foi fabricado. É necessário encontrar uma solução que possa identificar com precisão as tampas de garrafas e, em seguida, acionar uma máquina para imprimir os códigos de data/lote na garrafa.

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