Soluções de Embalagem Secundária de Bebidas

  1. Presença de Rótulos Termorretráteis e Verificação do Rótulo Correto

    A câmera de visão P4 OMNI fica localizada imediatamente após as garrafas deixarem o rotulador, o que garante que a apresentação do rótulo será feita de forma repetitiva e, portanto, pode ser comparada a uma imagem armazenada para correspondência. O P4 OMNI é selado conforme a classificação IP68 e concebido com uma carcaça de zinco niquelado.

  2. Detecção de Presença ou Ausência de Código de Data/Lote

    O sensor de slot da série SLM da Banner Engineering, juntamente com o sensor de imagem iVu TG com Display Integrado, pode ser utilizado para detectar os frascos que passam e combinar uma imagem com aquela impressa no frasco. Durante o processo de rotulagem, o sensor de slot da Série SLM é utilizado para identificar consistentemente cada garrafa que passa pelo sensor. Nesse ponto, o sensor de slot acionará o sistema de visão iVu para verificar se os códigos foram impressos nas garrafas.

  3. Detecção de Garrafas Transparentes para Acionamento do Rotulador Termorretrátil

    Soluções de sensores para detectar tipos de garrafa com variações frequentes de mudança de produto. Rotulador de alta velocidade capaz de processar 800 garrafas por minuto, temperaturas altas.

  4. Detecção de latas brilhantes inacabadas

    Soluções de sensor para detectar áreas de instalação pequenas com várias implantações na linha. A detecção precisa de latas brilhantes oferece um fluxo de produto contínuo

  5. Detecção de Marca de Registro em um Rotulador

    O sensor de marca de registro R58B Expert da Banner Engineering confirma a posição da marca de registro no rolo. Isso permite que a máquina faça pequenos ajustes na alimentação para garantir que o corte seja posicionado corretamente e todos os rótulos sejam consistentes e completos. Se os rótulos forem cortados incorretamente, eles precisarão ser removidos da linha de engarrafamento, criando períodos de inatividade e desperdício caros. É necessário um sensor rápido e fácil de usar para melhorar drasticamente o rendimento.

  6. Diâmetro do Rolo nos Rótulos

    No setor de bebidas, os rótulos precisam ser aplicados às garrafas rapidamente e sem erros para manter altos níveis de produção. Monitorar com precisão a espessura de um carretel de rótulos e controlar a velocidade de desenrolamento é muito importante para que o processo funcione sem problemas. É necessária uma solução que possa supervisionar e comunicar com precisão os níveis de material em um carretel para evitar que ele acabe durante o processo de fabricação e atrasar a produção.

  7. Detecção com Gatilho em Impressora

    No setor de bebidas, os códigos de data/lote são obrigatórios em todos os produtos para identificar quando e onde um produto foi fabricado. É necessário encontrar uma solução que possa identificar com precisão as tampas de garrafas e, em seguida, acionar uma máquina para imprimir os códigos de data/lote na garrafa.