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  1. Para otimizar a eficiência e a saída, o progresso de vários FOUPs na máquina de deposição de pastilha única deve ser monitorado de perto. O trabalho da equipe próximo a essas máquinas e a exposição prolongada à luz intensa das torres de luz podem causar cansaço visual, levando à fadiga física e mental. Continue lendo para saber como as torres de luz TL30 Basic resolvem esta aplicação.

  2. Para verificar cada circuito integrado, esta aplicação usa um sensor da Série iVu configurado para uma aplicação em Área com Movimento. Se o sensor detectar uma peça com esferas de solda ausentes ou danificadas, ou se detectar qualquer material estranho, o sensor enviará um sinal de falha na linha e a peça será rejeitada.

  3. Como as superfícies do disco são brilhantes, muitos sensores têm dificuldade em detectar se um disco rígido está devidamente instalado em uma unidade de disco. Os sensores Q3X e Q4X da Banner Engineering são projetados para detectar superfícies brilhantes com uma grande variedade de cores, texturas e materiais.

  4. Para verificar um componente eletrônico como o mostrado, uma imagem de uma peça boa foi capturada usando um sensor da Série iVu configurado para uma inspeção Match. Se o sensor detectar uma peça com um conector torto ou faltando, ou se a peça estiver com o lado errado para cima, o sensor envia um sinal de falha na linha e a peça é rejeitada.

  5. • Confirma a presença e orientação de chips de CI • O sensor executa várias funções ao mesmo tempo • Economia e versatilidade

  6. A solução utiliza um sensor da Série iVu configurado para uma inspeção de Similar. Um identificador de referência "bom" é ensinado ao sensor. Se estiver operacional na linha de produção, o sensor detecta quando um componente não possui o identificador correto e envia um aviso de falha à linha, e a peça é rejeitada.

  7. O sensor D10 Expert, com a ponta de detecção de fibra óptica posicionada perto do local onde o robô aplica o adesivo, verifica se o adesivo é aplicado aos chips de circuito integrado. Os pares opostos de sensores VS2 detectam quando os níveis das bandejas cheias excedem uma altura predefinida.

  8. Os dispositivos pick-to-light PTL110 em uma estação de montagem de vários produtos são uma maneira altamente eficaz de evitar erros e acelerar o tempo de montagem. Os sensores ópticos nos dispositivos PTL detectam as mãos à medida que passam, confirmando que foi feita uma coleta.

  9. O scanner de códigos de barras industriais PresencePLUS P4 BCR lê e verifica o pequeno código de barras 2D afixado em um componente de telefone celular.

  10. Uma peça é rastreada usando um código de barras linear e um bidimensional. O PresencePLUS P4 BCR 1.3 de alta resolução lê os dois tipos simultaneamente para verificar se eles estão corretos.

  11. A cortina de luz de segurança EZ-SCREEN Tipo 2 protege as mãos e os dedos contra colisões, ferimentos ou esmagamentos causados pelas peças móveis de um carrossel.

  12. A cortina de luz de segurança EZ-SCREEN Tipo 2 protege a abertura de um disparador de chips, que tem peças móveis que podem causar lesões dolorosas, mas geralmente temporárias.

  13. O sensor ultrassônico sem fio K50U foi projetado especificamente como uma solução de monitoramento de nível sem contato. O monitoramento dos níveis de epóxi em tambores durante o reabastecimento alerta a equipe sobre possíveis transbordamentos antes de se tornarem um problema.

  14. Para detectar esses chips à medida que eles se deslocam pelo transportador, os sensores potentes precisam contá-los com rapidez e precisão, mas não há muitos sensores pequenos o suficiente para serem instalados em espaços estreitos e confinados e, ainda assim, realizar uma detecção rápida e confiável, capaz de acompanhar os circuitos integrados à medida que eles passam. Com o sensor compacto Q12 ultraminiatura da Banner, a contagem de circuitos integrados na linha de produção é simples.

  15. À medida que os cartões de memória usados nos dispositivos digitais passam por um transportador, o WORLD-BEAM Q12 conta os cartões, detectando a pequena diferença de altura entre o cartão e a esteira transportadora.

  16. Uma empresa de semicondutores solicitou um sensor para detectar a ruptura de fios muito finos durante a montagem para eliminar o tempo de inatividade não programado.