Todas as Soluções de Diagnósticos Automatizados

  1. A Internet Industrial das Coisas (IIoT) descreve as tecnologias que conectam dispositivos de campo industrial, como sensores, à nuvem.

  2. O monitoramento remoto permite maior visibilidade do desempenho e da eficiência de máquinas, processos e pessoas.

  3. A manutenção preditiva permite que os usuários antecipem com mais precisão quando a manutenção da máquina será necessária com base em dados em tempo real das próprias máquinas.

  4. Os recursos de monitoramento remoto fornecem dados para cálculos de OEE, facilitando para os fabricantes identificar e corrigir as causas de desperdício em suas instalações.

  5. Monitorar remotamente o nível do tanque pode ajudar a melhorar a eficiência e aumentar a produtividade e a lucratividade.

  6. As tecnologias IIoT permitem uma melhor comunicação em toda a fábrica e agilizam processos para máquinas e pessoas.

  7. Há muitas vantagens do IO-Link, incluindo cabeamento reduzido, maior disponibilidade de dados, monitoramento remoto, substituição simples de dispositivos e diagnósticos avançados.

  8. O sensor de vibração e de temperatura sem fio da Banner mede a velocidade RMS, em polegadas por segundo ou milímetros por segundo, e a temperatura. A montagem feita o mais próximo possível dos rolamentos permite que você monitore a condição da máquina detectando aumentos de vibração e temperatura. Ele é fácil de montar usando o suporte padrão, o suporte magnético ou a fita de montagem de transferência térmica de dupla face.

  9. Os Nodes FlexPower equipados com par termoelétrico ou sensores RTD foram montados perto dos motores monitorados. Os dados do sensor são enviados para um Gateway instalado em um local de controle central. O ponto de temperatura definido pode ser estabelecido para atender aos requisitos das aplicações e, em seguida, fornecer uma saída saída digital a partir do Gateway. Quando os níveis de temperatura predeterminados são detectados, a luz vermelha de uma coluna de sinalização conectada a um Gateway é acesa, alertando os funcionários que a manutenção é necessária.

  10. Os produtos sem fio permitem a manutenção preditiva no setor portuário. Motores e caixas de velocidades em guindastes estão sujeitos a altas vibrações e temperaturas que podem causar degradação. A manutenção preditiva permite aos funcionários interferir e solucionar problemas antes que motores e caixas de velocidades falhem completamente e causem tempo de inatividade não planejado e lucro perdido.

  11. O monitoramento sem fio de peças rotativas em transportadores de carvão em um grande porto permite que os operadores utilizem a manutenção preditiva para evitar falhas e economizar dinheiro, reduzindo o tempo de inatividade.

  12. Um fabricante de automóveis estava rejeitando a remessa de um fornecedor de conjuntos de janela traseira devido a defeitos nas grades de desembaçamento. O procedimento de teste existente do fornecedor media a absorção elétrica em todo o sistema de aquecimento para detectar uma falha geral, mas não conseguia detectar o impacto sutil de um único fio de aquecimento partido. O fornecedor de janelas fez uma parceria com a uma empresa de automação de máquinas de Michigan, Estados Unidos, para criar um equipamento de teste melhor – que pode verificar se cada fio de desembaçamento é aquecido conforme as especificações antes do envio.

  13. Usando sensores ultrassônicos K50U e nodes sem fio Q45U combinados com um controlador sem fio DXM100, podemos desenvolver um sistema de monitoramento sem fio para várias medições de nível de tanques fácil de instalar, interpretar os resultados e monitorar localmente através de um sistema baseado em nuvem.

  14. A Agência Americana de Proteção Ambiental (EPA, na sigla em inglês) impôs restrições ao uso de muitos fumigantes citando uma correlação entre o uso deles e a destruição da camada de ozônio. Como alternativa, uma grande fábrica de farinha realiza de três a quatro remediações térmicas por ano para erradicar bichos-da-farinha. A temperatura dentro da fábrica é elevada até 122 °F (50 °C). Isso é feito gradualmente para minimizar a tensão dos equipamentos e do prédio causada pela expansão por calor.

  15. Em vez de instalar o cabeamento de transmissão de entrada e saída, use um Node SureCross de 10 a 30 V DC e um sensor de temperatura T-GAGE da Banner. Ao usar os sistemas de controle de host, o Gateway SureCross transmite a temperatura para a sala de controle da fábrica usando uma saída digital relacionada aos pontos de temperatura definidos dentro do sensor. O motor é desligado ou ligado com base nessas temperaturas. Ao usar um Gateway Pro como o dispositivo mestre sem fio, os dados podem ser registrados e os alertas enviados para notificar a equipe de manutenção quando um motor está funcionando fora dos parâmetros esperados.

  16. Para garantir que uma chapa esteja ligada, os sensores de temperatura T-GAGE M18T sem contato são direcionados para a superfície de cozimento para detectar se a superfície está mais quente do que o ar circundante. Se a máquina de waffle estiver quente, a massa será derramada e o processo continuará. Se não estiver suficientemente quente, o sinal do sensor de temperatura T-GAGE não acionará o mecanismo de liberação da massa, permitindo que a máquina aumente o tempo para aquecer.

  17. Para permitir uma varredura mais rápida, mais frequente e mais eficiente das temperaturas de amostragem das válvulas de escape desejadas, uma série de Nodes de Pares Termoelétricos FlexPower e Módulos de Alimentação com Bateria FlexPower foram instalados. As medições de temperatura das válvulas e dos tubos são feitas e transmitidas sem fio para um Controlador Sem Fio DXM100 montado em uma localização central. O DXM100 reúne os dados e transfere-os para um sistema SCADA que monitora e exibe graficamente os dados de temperatura.

  18. A Rede de Sensores Sem Fio SureCross elimina complexidades associadas à aquisição de dados para máquinas rotativas e móveis, como um forno rotativo. Dados de temperatura cruciais são adquiridos usando um par termoelétrico ou RTD e transmitidos dos Nodes FlexPower para um Gateway remoto no centro de controle da fábrica. Os dados estão sempre concentrados no mesmo local para processamento ou análise, e a coleta manual de dados e os riscos físicos para os funcionários são eliminados. Os dados de temperatura são registrados e analisados

  19. Os Nodes DX99 da Banner oferecem soluções para monitorar a temperatura dos rolamentos dos motores usando pares termoelétricos ou RTDs. Como eles são sensores e rádios de baixa potência, a bateria pode durar até três anos. O Node envia sem fio dados de temperatura a um local de controle central para registro e análise. Quando a temperatura dos rolamentos aumenta de forma inesperada, a manutenção pode ser agendada antes que os motores fundam ou o equipamento seja danificado. É provável que esses dados de temperatura não seriam monitorados

  20. As faixas de detecção da umidade do solo e da temperatura do ar normalmente estão abaixo de uma milha, mas o Site Survey testou o sinal para duas milhas. Com o Rádio MultiHop e sua antena instalada bem próximo ao chão, o Rádio Mestre foi instalado com uma grande antena omnidirecional para maximizar o alcance da comunicação.

  21. Um Node SureCross FlexPower™ com bateria interna diretamente conectado a um sensor de temperatura e umidade pode fornecer essas medições sem conduítes ou fiações custosas, eliminando a necessidade de coletar dados manualmente de vários locais de sensores. A eletrônica IP67 e uma variedade de opções de filtro tornam este produto adequado para as amplas faixas de temperatura e umidade encontradas em uma estufa.

  22. Um detector de temperatura de resistência detecta a temperatura de uma câmara frigorífica e envia os dados para um node SureCross FlexPower. O Node, por sua vez, envia esses dados para um Gateway, que emite um alarme para a gerência se a temperatura exceder os limites aceitáveis. Os Nodes DX80 FlexPower possuem uma classificação IP67 para ambientes hostis e funcionam bem no frio.

  23. A coleta de dados manual é eliminada usando um Node SureCross FlexPower™ equipado com dois pares termoelétricos para monitorar automaticamente a temperatura em duas profundidades dentro de uma camada ou monte de adubo.

  24. Os dispositivos SureCross podem monitorar a temperatura, a vibração e a pressão. Um Node FlexPower móvel equipado com até três pares termoelétricos monitora a temperatura essencial do rolamento e envia os dados a um Gateway para registro. Com essa informação, a equipe pode realizar a manutenção da máquina com base em indicadores de desempenho e minimizar o tempo de inatividade.

  25. Realizar medições em equipamentos rotativos, como um forno ou mesa rotativa, normalmente requer um sistema de cabeamento complexo e caro. Mesmo tomando precauções e usando equipamentos especializados não é possível eliminar emaranhados e rupturas de cabos. A Rede Sem Fio SureCross elimina complexidades associadas à aquisição de dados para máquinas rotativas e móveis, como um forno rotativo. Dados de temperatura cruciais são adquiridos usando um par termoelétrico e transmitidos dos Nodes FlexPowered SureCross para um

  26. Os Sensores de Temperatura da Série T-GAGE M18T são dispositivos passivos, sem contato e baseados em temperatura projetados para detectar objetos mais quentes ou mais frios do que a condição ambiente e, em seguida, ativar um sinal. Nesta aplicação, o sensor de temperatura T-GAGE detectará a presença ou ausência de cola quente nas abas da embalagem. Se a cola quente estiver presente, o processo continuará e a embalagem será selada. Se estiver ausente, o sinal acionará um processo para aplicar a cola quente.

  27. O sensor de temperatura T-GAGE M18T da Banner é ideal para verificação de cola quente porque detecta a energia infravermelha que um objeto emite para determinar sua temperatura, detectando de 0 °C a 300 °C. Nesta aplicação, o sensor de temperatura T-GAGE M18T detecta a presença ou ausência de cola quente nas abas. Se a cola quente estiver presente, a embalagem continuará a passar pela linha de produção; se ela estiver ausente, o sinal acionará um braço para retirar a embalagem do transportador para dentro de um recipiente.

  28. Um fabricante de semicondutores precisa monitorar níveis de temperatura, umidade relativa e oxigênio em vários pontos dentro de sua fábrica de processamento, ao longo de um sistema de tubulação de processamento de 2 quilômetros de comprimento. Ele precisa de uma solução que monitore os níveis de temperatura, umidade relativa e oxigênio, forneça uma localização para os pontos de monitoramento e colete todos os dados para um ponto central e interaja com o sistema SCADA dele. A solução precisa criar um ambiente de trabalho eficiente e seguro para todos os funcionários. Com mais de 2 quilômetros de sistemas de tubulação de túneis subterrâneos, a instalação de cabos em cada local de monitoramento é financeiramente inviável.

  29. Uma importante marcenaria precisa monitorar e controlar a temperatura e a umidade de vários ambientes em um grande local de produção. As leituras manuais do ambiente de toda a fábrica eram realizadas periodicamente ao longo da semana. Essas leituras manuais forneciam apenas uma visão geral das informações e a coleta de dados levava mais de três horas. O cliente não tinha informações precisas em tempo real que pudessem ser usadas para controlar o ambiente da fábrica. A coleta manual dessas informações e o controle do sistema de ventilação eram muito demorados e resultavam em erros que danificavam a madeira armazenada, o trabalho em andamento e os móveis acabados.

  30. Os laboratórios clínicos precisam processar rapidamente as amostras para manter a produtividade elevada e qualquer atraso durante os procedimentos de testes pode interromper o fluxo de trabalho. Luzes LED, como a K50L2, funcionam como indicação de status da máquina para que os operadores do laboratório possam corrigir erros de processo, manipular amostras e coletar os resultados em tempo hábil.

  31. • Expanda os dados disponíveis além da indicação local • Reúna as informações necessárias para reagir rapidamente • Gerencie as melhorias de eficiência com base em dados anteriormente indisponíveis

  32. • Aumente a eficiência usando um sistema sem fio de solicitação de peças/serviço/coleta • Conecte até 18 estações de trabalho com seis empilhadeiras/Hi-Los • Resolva problemas críticos rapidamente sem interromper o fluxo de trabalho

  33. • Fornece uma indicação imediata do status da máquina • Envia informações sobre o status da máquina para ampla gama de dispositivos. • Alerta a equipe e os supervisores sobre condições críticas por mensagem de texto ou e-mail

  34. • Reabastecer as estações de montagem antes que os componentes acabem, sem estocar em excesso • Fornecer comunicação em tempo real entre os montadores e os operadores de empilhadeira que os abastecem • Monitorar a eficiência de entrega

  35. • Remover rapidamente os paletes cheios das estações de montagem • Permitir a comunicação direta das estações de montagem com os AGVs • Melhorar a eficiência do processo usando dados de tempo de resposta

  36. • Fornecer indicação de aviso de alta visibilidade • Minimizar o risco aos funcionários em uma área de empilhadeira de alto tráfego • Facilitar o fluxo do tráfego em uma área com obstruções visuais

  37. • Fornecer uma comunicação visual instantânea em um chão de fábrica agitado • Coletar o status da máquina e outros dados para calcular a Eficiência Geral do Equipamento (OEE) • Alertar os funcionários sobre condições críticas através de mensagem de texto ou e-mail

  38. • Identificar pequenos problemas antes que se tornem grandes afetando o desempenho e o tempo de atividade da máquina • Acessar dados ambientais de um local remoto • Avisar os operadores sobre condições críticas por mensagem de texto ou e-mail

  39. • Identificar problemas na máquina antes que eles causem danos graves ou tempo de inatividade não planejado. • Alertar a equipe das alterações nas condições via mensagem de texto ou e-mail • Fornecer uma indicação local imediata do status da máquina

  40. • Minimizar erros de produção fornecendo orientação precisa para montagem • Reconfigurar e mover as estações de montagem sem precisar reinstalar fios • Melhorar a eficiência da produção e aproveitar melhor o espaço da fábrica.

  41. O monitoramento das entradas e saídas de produção fornece aos operadores de máquinas e gerentes dados críticos sobre seus processos e equipamentos e pode ajudá-los a identificar e resolver mais rapidamente problemas na linha de produção.

  42. A luz indicadora de cúpula K50L de 50 mm funciona bem para indicação de status em ônibus circulares autônomos. Os ônibus operam em curtas distâncias em ambientes externos que expõem a tecnologia do ônibus a uma variedade de condições climáticas. Os robustos indicadores K50L são classificados como IP67 e IP69K para resistir à entrada de água em ambientes adversos.

  43. Os botões touch e os indicadores da Série S22 Pro simplificam o projeto do painel de controle e melhoram a experiência e o desempenho do operador. O software Pro Editor expande os recursos de exibição integrados disponíveis na série S22 Pro, permitindo exibições personalizadas.

  44. Para otimizar a eficiência e a saída, o progresso de vários FOUPs na máquina de deposição de pastilha única deve ser monitorado de perto. O trabalho da equipe próximo a essas máquinas e a exposição prolongada à luz intensa das torres de luz podem causar cansaço visual, levando à fadiga física e mental. Continue lendo para saber como as torres de luz TL30 Basic resolvem esta aplicação.

  45. Os botões touch K50 Pro com comunicação IO-Link exibem o takt time no campo de visão dos trabalhadores para que o ritmo de montagem permaneça correto e atinja as metas de produção.

  46. Os sensores de pressão sem fio all-in-one da Série Performance facilitam o monitoramento dos níveis de pressão em sistemas grandes e complexos de qualquer local com rede.

  47. Os sensores de solução de problemas da Banner Engineering economizam tempo e reduzem os custos ao realizar inspeções desafiadoras de maneira confiável, mesmo em ambientes industriais adversos, reduzindo as exigências de estoque e acelerando a troca de produto.

  48. Detectar objetos transparentes e reflexivos é uma das aplicações de sensor mais desafiadoras. A luz pode atravessar um alvo ou refletir para longe de forma errática, dificultando uma detecção precisa.

  49. Objetos escuros são difíceis de detectar, pois refletem muito pouca luz de volta para o sensor. Além disso, o preto em alvos pretos (baixo contraste entre alvo e fundo) são aplicações especialmente desafiadoras.

  50. No setor de embalagens, os alvos geralmente contêm gráficos vibrantes e multicoloridos de refletividade variável. Estes diferentes alvos podem ser difíceis de detectar de forma confiável, especialmente quando há muitas transições de cores.

  51. Muitas aplicações, como detecção de marcas de registro e contagem de peças em alta velocidade, exigem sensores com velocidade de resposta rápida o suficiente para detectar com segurança alvos se movendo rapidamente.

  52. Existem muitas vantagens em um sistema IO-Link, incluindo redução do cabeamento, maior disponibilidade de dados, monitoramento remoto, substituição simples de dispositivos e diagnósticos avançados.

  53. Os produtos com maiores classificações IP são projetados para funcionar melhor em ambientes desafiadores onde sensores padrão seriam facilmente danificados e produziriam falsas leituras.

  54. Recipientes, bandejas e bandejas de plástico transparente injetadas são utilizados para embalar uma ampla variedade de produtos. Os empacotadores devem ser capazes de detectar a primeira borda.

  55. Detecção de garrafas de vidro e plástico PET transparentes com vários formatos e tamanhos. Ambiente de lavagem, classificações IP69K.

  56. O sensor laser Q5X detecta com confiabilidade quando a área de espera está vazia e o sistema está pronto para o próximo lote de garrafas, apesar de sua transparência e do sinal instável.

  57. Soluções de sensores para detectar garrafas translúcidas em várias formas, tamanhos, cores e contornos em um sistema de transporte a ar de alta velocidade, identificando lacunas.

  58. Soluções de sensores para verificação de embalagem e contagem no transportador. Embalagens de folha metalizada e filme plástico, como sachês de chá, várias cores no material da embalagem.

  59. Soluções de sensores para detectar frascos transparentes durante a fabricação de produtos farmacêuticos e médicos onde um sensor higiênico é necessário em um ambiente de lavagem química hostil.

  60. Soluções de sensores para detectar frascos de vidro transparentes a serem enchidos com alimentos em um ambiente sanitário rigoroso, com lavagens frequentes e de alta pressão e classificações IP69K.

  61. Soluções de sensores para detectar tipos de garrafa com variações frequentes de mudança de produto. Rotulador de alta velocidade capaz de processar 800 garrafas por minuto, temperaturas altas.

  62. Soluções de sensores para detectar acúmulos e regular a pressão da linha quando houver variações nas garrafas em tamanho, formato, cor e translucidez sem um refletor.

  63. Soluções de sensor para detectar embalagens de alimentos refletivas como Mylar com verificação de presença em uma esteira transportadora com supressão de primeiro plano.

  64. Uso de sensor no modo de detecção de objetos transparentes para garantir o espaçamento adequado das bandejas plásticas durante o processo de desempilhamento.

  65. Soluções com uso de sensor para contagem de frascos de vidro translúcidos e reflexivos em processos de alta velocidade que exigem tempos de resposta rápidos e condições de iluminação desafiadoras.

  66. Soluções com uso de sensor para monitorar um transportador e garantir que não haja garrafas presas quando as garrafas são de plástico transparente em uma grande área de detecção.

  67. Soluções de sensores para contagem de recipientes fabricados em plástico transparente quando os recipientes têm várias formas e ondulações.

  68. Soluções de sensores para contagem de anéis em uma esteira transportadora onde os anéis têm uma superfície muito refletiva e forma cilíndrica.

  69. Soluções com uso de sensor para detectar perfurações em rolos contínuos de sacos plásticos transparentes, nas quais são utilizados equipamentos de alta velocidade e um grande volume de processamento de material.

  70. Solução de sensor para detectar frascos de vidro cheios com líquido transparente em um ambiente asséptico de aço inoxidável com frascos arredondados.

  71. Soluções de sensor para detectar a presença de teto solar em uma linha de montagem automotiva onde é necessário recursos de alcance estendido.

  72. Soluções com uso de sensor para reconhecer frascos e garrafas de vidro transparente em aplicação de alta velocidade com detecção precisa da primeira borda.

  73. Soluções com uso de sensor para detectar bordas de vidro de baixo contraste no transportador em um ambiente industrial limpo, onde o equipamento é exposto regularmente a altas temperaturas

  74. Soluções de sensores para detectar garrafas translúcidas cheias com líquido transparente em uma linha de engarrafamento longa com várias áreas para monitorar.

  75. Soluções de sensores para detectar as garrafas plásticas que variam de cor e translucidez, com um sistema de alta velocidade que requer tempos de resposta rápidos. Triagem precisa.

  76. Soluções de sensores para detectar bolsa IV, frascos de vidro, seringas e outras embalagens farmacêuticas As inspeções de nível de enchimento garantem que as quantidades dos conteúdos sejam exatas

  77. Detecção de garrafas translúcidas com variações de tamanho, forma, cor e faceta. Sistema de larga escala para monitoramento em vários locais, remoção rápida de garrafa caída

  78. Soluções de sensor para detectar áreas de instalação pequenas com várias implantações na linha. A detecção precisa de latas brilhantes oferece um fluxo de produto contínuo

  79. Soluções de sensores para detectar os tipos de garrafas variáveis em termos de tamanho, forma, cor, transparência e material. O equipamento é regularmente exposto a lavagens agressivas.

  80. As soluções de sensores para detectar tipos de garrafas variam de tamanho, forma, cor, contornos e translucidez em uma lavadora onde o equipamento é regularmente exposto a lavagens.

  81. Saiba como o Q4X detecta bandejas plásticas transparentes na tremonha e na estação de enchimento na indústria de alimentos.

  82. A Hamer, LLC é uma empresa de Minnesota que produz equipamentos de embalagem automáticos para uma grande variedade de aplicações e clientes em todo o mundo. Desde ração para pets a pellets de madeira, as máquinas da Hamer embalam produtos com pesos e tamanhos diversos a velocidades de até 60 sacos por minuto. Um componente fundamental do equipamento da Hamer é a detecção de marcas de registro — a capacidade de registrar marcas nas embalagens enquanto passam em altas velocidades. Quando a marca é detectada, o equipamento corta a embalagem no local indicado, eliminando perdas e garantindo que cada saco seja consistente.

  83. O sensor laser de contraste versátil e resistente Q3X da Banner é ideal para detectar marcas de registro. Com uma faixa de até 300 mm, o Q3X tem um ponto laser estreito capaz de detectar uma pequena marca de registro branca de forma confiável. Quando o Q3X detecta a marca de registro branca, a leitura da intensidade aumenta e uma saída digital é acionada, indicando que a marca de registro branca está presente e é o pacote correto passando pela linha.

  84. O sensor de registro especializado de baixo contraste e alta velocidade R58 da Banner detecta marcas de registro sutis nas etiquetas à medida que passam em alta velocidade, garantindo que o rótulo seja cortado exatamente no momento certo para colocação correta. Para se adaptar às mudanças frequentes, o sensor é projetado com opções de cores LED que mudam automaticamente, de acordo com a cor que melhor otimiza o contraste.

  85. O sensor de cores de alta resolução para marcas de registro R58 Expert da Banner é um sensor de alto desempenho com uma frequência de comutação ultra rápida de 10 kHz que detecta rapidamente emendas e outros defeitos que de outra forma seriam difíceis de detectar. A alta sensibilidade do R58 Expert detecta a emenda discreta em um rolo de papel para garantir que a impressora pule a emenda durante o processo de impressão.

  86. À medida que os tubos vazios percorrem a linha de produção, um sensor de luz visível pode verificar a marca de registro de um tubo de pasta de dente antes de ser enchido e selado. O sensor de contraste de cores de luz visível R58 de alta velocidade da Banner é um sensor extremamente poderoso para aplicações de marca de registro e pode facilmente ler marcas em superfícies com alto brilho e baixo contraste, detectando contrastes a partir de dois por cento em uma ampla variedade de cores.

  87. O sensor de contraste de cores de marca de registro R58 Expert da Banner é um sensor de alto desempenho com uma frequência de comutação ultra rápida de 10 kHz que detecta rapidamente marcas de registro, o que é ideal para aplicações de posicionamento de tubos. Mesmo em uma superfície com alto brilho ou em uma situação de baixo contraste, o R58 Expert pode facilmente detectar a marca de registro em um tubo cheio para determinar como deve estar orientado.

  88. O sensor de marca de registro R58B Expert da Banner Engineering confirma a posição da marca de registro no rolo. Isso permite que a máquina faça pequenos ajustes na alimentação para garantir que o corte seja posicionado corretamente e todos os rótulos sejam consistentes e completos. Se os rótulos forem cortados incorretamente, eles precisarão ser removidos da linha de engarrafamento, criando períodos de inatividade e desperdício caros. É necessário um sensor rápido e fácil de usar para melhorar drasticamente o rendimento.

  89. 3 Abr. 2019

    Uma solução de medição a laser permite a classificação de embalagens a alta velocidade em aplicações de atendimento de pedidos e ajuda a reduzir as taxas de falhas, gerando redução de custos e maximização dos lucros.

  90. Soluções de fácil instalação para perímetro e máquina que oferecem os mais altos níveis de segurança sem comprometer a produtividade.

  91. Proteger máquinas paletizadoras pode ser difícil porque as garrafas estão sob muita pressão e podem conter líquidos corrosivos como refrigerante ou suco. As carcaças higiênicas protegem as cortinas de luz dos líquidos corrosivos, atendendo aos requisitos sanitários e não afetam o desempenho do sensor.

  92. As cortinas de luz de segurança em uma máquina de corte de carne protegem os operadores das lâminas afiadas durante a operação. O ambiente é hostil e frequentemente exposto a lavagens químicas. A EZ-SCREEN LS com carcaça higiênica mantém os funcionários seguros e ao mesmo tempo evita danos causados ​​pela água e produtos químicos à cortina de luz.

  93. A Algus Packaging Inc. é líder no setor de selagem térmica e embalagens termoformadas. Eles projetam, desenvolvem e fabricam máquinas de selagem de alto desempenho, embalagens termoformadas e oferecem embalagens por contrato de serviço completo. As máquinas e os serviços oferecidos pela Algus proporcionam aos seus clientes a capacidade de mudar e crescer conforme as necessidades das empresas, agora e no futuro.

  94. As cortinas de luz de segurança EZ-SCREEN LS não possuem DIP switches, oferecem detecção de ponta a ponta e podem ser facilmente instaladas com configuração automática. O uso de suportes laterais de montagem torna a instalação rápida e simples com os ajustes feitos pela frente das barreiras EZ-SCREEN LS, poupando tempo durante o setup. Maximizar o tempo em operação da máquina e reduzir despesas de reparo e substituição contribuem para manter a empresa competitiva.

  95. A EZ-SCREEN LS da Banner Engineering é capaz de superar os desafios de proteger os vários pontos de acesso a um ponto de risco com sua função de cascata automática. Esta função avançada permite que até quatro conjuntos de barreiras ópticas sejam conectados em série com apenas um cabo de retorno para o gabinete de controle e uma única interface de segurança com canal duplo, poupando espaço no painel.

  96. A EZ-Screen Tipo 4 da Banner com muting é ideal para estações despaletizadoras com robôs porque as cortinas garantem que os padrões de segurança sejam mantidos e permitindo ao mesmo tempo o fluxo livre de paletes, aumentando o rendimento. O muting permite que um palete seja transferido sem desligar o transportador ou célula robótica, ajudando a otimizar o fluxo de produtos pelo centro de distribuição. Há uma função de ajuste definida a uma velocidade constante para manter um fluxo contínuo de paletes.

  97. O XS26-2 da Banner é um controlador de segurança flexível e fácil de usar com um ambiente de programação intuitivo, a capacidade de lidar com os processos mecânicos atuais e a flexibilidade de adicionar até oito módulos de expansão de entrada e saída à medida que a automação das máquinas cresce ou muda. Uma ampla variedade de dispositivos de segurança é suportada, permitindo que aplicações complexas sejam configuradas e baixadas para o controlador em uma quantidade mínima de tempo para o comissionamento eficiente da máquina.

  98. O controlador de segurança expansível XS26-2 da Banner é uma solução de segurança escalável que pode ser adaptada para uma grande variedade de máquinas, incluindo máquinas grandes com vários processos. Com a capacidade de adicionar até oito módulos de expansão de entrada e saída, o XS26-2 tem a capacidade de se adaptar a máquinas maiores com vários riscos e pontos de acesso. Vários blocos de lógica e função de segurança pré-configurados são disponibilizados no software com programação intuitiva.

  99. O SC26-2 da Banner é um controlador de segurança flexível e fácil de usar com um ambiente de programação intuitivo. O controlador de segurança programável pode gerenciar todos os dispositivos de segurança com um módulo. O SC26-2 comunica o estado dos dispositivos de segurança via Ethernet/IP e controla uma torre de luz para indicação visual dos status dos dispositivos de segurança. O controlador base permite que oito das 26 entradas sejam configuradas como saídas para uma utilização eficiente do terminal.

  100. A solução exige que o sensor seja acomodado bem próximo à abertura da máquina com uma detecção de ponta a ponta sem lacunas. Isso permite que a cortina de luz seja colocada a uma distância mínima do ponto de risco da máquina, utilizando um espaço de chão mínimo (que reduz o alcance do operador), eliminando problemas de acomodação e aparência. Com 28 mm x 26 mm (1,1" x 1"), a cortina de luz de segurança EZ-SCREEN LP da Banner é incrivelmente compacta e pode ser montada em espaços apertados.

  101. O sistema de cortina de luz de segurança da série EZ-SCREEN® da Banner é uma solução consagrada para as exigências hostis de equipamentos de soldagem. Com a capacidade de conectar em cascata (série) vários segmentos, configurações como este par horizontal/vertical são facilmente implementadas com hardware padrão (sem modelos mestre/escravo).

  102. A cortina de luz de segurança EZ-SCREEN Tipo 2 protege as mãos e os dedos contra colisões, ferimentos ou esmagamentos causados pelas peças móveis de um carrossel.

  103. A cortina de luz de segurança EZ-SCREEN Tipo 2 protege a abertura de um disparador de chips, que tem peças móveis que podem causar lesões dolorosas, mas geralmente temporárias.

  104. Dois espelhos angulados refletem o feixe do emissor para o receptor do Ponto da cortina de luz de segurança EZ-SCREEN, de modo que um Ponto faz o trabalho de dois.

  105. Nos dois lados abertos de uma célula de trabalho robótica, um par de cortinas de luz de segurança EZ-SCREEN são ligadas – ou estão em cascata – em uma configuração em forma de L para proteger o ponto de acesso verticalmente (reduzindo a distância de separação) e horizontalmente (fornecendo detecção contínua). Podem ser conectados até quatro pares de cortinas de luz EZ-SCREEN.

  106. A cortina de luz de segurança com Barreira EZ-SCREEN amplamente espaçada protege o perímetro de uma área de trabalho de forma econômica. A barreira está longe o suficiente do risco para que o movimento tenha tempo para parar se uma pessoa ou objeto passar pela barreira.

  107. Para proteger o perímetro de uma célula de trabalho contra a curvadora de tubos, dois espelhos de canto independentes são instalados para refletir o campo de detecção do emissor, ao redor dos cantos do perímetro, para o receptor. Usar espelhos de canto é uma maneira econômica de utilizar o alcance de uma cortina de luz de segurança EZ-SCREEN protegendo vários lados de uma área com um par de emissor/receptor.

  108. A cortina de luz de segurança EZ-SCREEN usa supressão fixa e resolução reduzida (também chamada de supressão flutuante) para permitir que caixas planas entrem na máquina. A supressão fixa permite que a cortina de luz de segurança ignore as caixas e a resolução reduzida permite ignorar pequenas variações na altura da caixa. Se o fornecimento de caixas esgotar-se, deixando a área de supressão fixa livre, a cortina de luz EZ-SCREEN interrompe a máquina para que o operador possa abastecer com segurança o suprimento de embalagens.

  109. O Scanner Laser de Segurança AG4 da Banner é colocado na base da área de risco e "vigia" a área aberta. Ele é programado através de um PC com o software da interface para proteger a área entre as barreiras físicas (a zona de proteção) e fora das barreiras (a zona de aviso). Se o operador ou outro funcionário aproximar-se da área de risco durante a operação do robô, um sinal é enviado para alertar o funcionário de que ele entrou na zona de alerta; o robô continuará a operação durante esse tempo.

  110. Os scanners laser de segurança funcionam bem para aplicações de proteção onde o acesso e a proteção dos usuários são igualmente importantes. O Scanner Laser de Segurança AG4 da Banner com um ângulo de varredura de 190° encaixa-se em quase qualquer formato e pode avaliar a posição de um operador pelo alcance e ângulo de rotação. Sua flexibilidade permite novos formatos de proteção quando as dimensões e parâmetros da célula de trabalho mudam.

  111. Um carro viaja ao longo de um transportador em uma área de risco protegida por uma Barreira EZ-SCREEN. À medida que o carro se aproxima, a Barreira EZ-SCREEN é temporariamente silenciada para permitir que o carro passe sem parar o transportador. Enquanto a Barreira está silenciada, existe o risco de um trabalhador tentar entrar na área de risco através da proteção de separação de chave de segurança, colocando o trabalhador em uma situação de risco e apresentando a possibilidade de que o trabalhador seja atingido pelo carro em movimento.

  112. Nesta aplicação, os operadores de máquinas precisam de acesso à estação de transporte de pastilhas. O sistema de cortina de luz de segurança protegido contra descarga eletrostática EZ-SCREEN é configurado para proteger o processo e o operador usando emissores, receptores e espelhos para incluir três lados da estação. As cortinas de luz de segurança permitem um acesso mais rápido e mais fácil do que as barreiras físicas, impedindo o movimento da máquina caso o operador entre na zona de risco.

  113. Neste exemplo, dois lados de uma máquina de montagem a quente exigem proteção por causa das estações separadas de carga e descarga do operador. Em cada lado da estação, duas cortinas de luz de segurança protegem os trabalhadores; um com uma cortina de luz vertical de 48" para proteção de área e um com uma cortina de luz inclinada de 12" para proteger o ponto de operação onde a ferramenta é carregada e descarregada.

  114. As Cortinas Ópticas de Segurança Tipo 4 EZ-Screen LPs protegem os operadores de um despaletizador do movimento da barra de varredura. Para proteger os funcionários do introdutor de andares, uma resolução de 14 mm entre os feixes evita acessos e lesões. Se um funcionário ou item interromper os feixes da EZ-Screen, o movimento de varredura irá parar para evitar danos. O design discreto das cortinas de luz permite uma fácil instalação ao longo de uma máquina e não requer um PC ou equipamento adicional para instalação.

  115. A EZ-SCREEN LS da Banner é extremamente resistente com corpo reforçado em alumínio extrudido e grau de proteção IP65/67, tampas das extremidades em metal e uma janela recuada para proteção contra choques durante movimentações de estoque e impactos acidentais. Além disso, seu alcance de 12 metros garante a proteção de grandes prensas e supera a degradação óptica devido ao acúmulo de óleo e poeira na janela, que normalmente se deposita sobre a máquina e compromete o desempenho do sistema.

  116. O projeto das nossas cortinas de luz de muting EZ-SCREEN permite o livre trânsito dos paletes e mantém protegida a área de risco para desligar as máquinas caso algum trabalhador entre na região A opção de muting nas EZ-SCREENs permite a transferência dos paletes sem necessidade de desligar ou reiniciar a máquina, o que deixaria a linha de produção mais lenta. A opção de muting é necessária no setor de bebidas para que certos procedimentos de montagem funcionem sem problemas.

  117. Nesta aplicação, uma célula de trabalho perigosa é completamente protegida para evitar que os funcionários entrem na área. Para permitir que peças e materiais fluam para a área de forma eficiente, as zonas de entrada e saída ficarão abertas. A cortina de luz de segurança EZ-SCREEN fica posicionada na frente dessas zonas e interrompe o movimento perigoso da máquina se um operador tentar acessar ou entrar nessas áreas.

  118. Proteger áreas ao redor dos paletizadores e de embalagens termorretráteis pode ser difícil porque envolve vários riscos. Um controlador de segurança escalável pode ajudar a gerenciar riscos relacionados ao paletizador e à embalagem termorretrátil, garantindo processos de proteção eficientes.

  119. Saiba como os interruptores magnéticos protegem os operadores contra os riscos do interior de uma seladora térmica.

  120. As soluções de rastreabilidade são tão confiáveis quanto os dispositivos que lêem os códigos, portanto, é essencial selecionar a tecnologia de identificação adequada. Conheça as soluções da Banner para rastreabilidade.

  121. Recalls acontecem, e quando isso acontece, é fundamental que os fabricantes respondam rapidamente, identificando os produtos afetados e anunciando prontamente o recall para atenuar os danos.

  122. As instalações de embalagem de alimentos verificam os códigos de barras do produto em vários pontos para que possam identificar e isolar rapidamente o produto com problemas de qualidade e garantir uma cadeia alimentar segura.

  123. A rastreabilidade de produtos farmacêuticos é necessária para eliminar falsificações, garantir a segurança do paciente e atender as regulamentações.

  124. O rastreamento do trabalho em processo (WIP) refere-se ao rastreamento de cada item em produção ao longo de todo o processo de fabricação para garantir eficiência, precisão e rastreabilidade.

  125. Marcações Diretas nas Peças (DPM) são códigos gravados ou impressos diretamente na superfície de uma peça. Devido ao baixo contraste, eles podem ser extremamente difíceis de ler.

  126. Um dos principais fabricantes farmacêuticos produz uma gama diversificada de produtos médicos. Vários dos seus produtos são embalados individualmente em bolsas vedadas. Cada bolsa possui um código de barras 1D de identificação do produto. Antes de o produto ser despachado, a empresa deve verificar se o código de barras correto está presente na bolsa e se a embalagem está corretamente alinhada para selar por calor.

  127. Antes de enviar para a montadora da marca, um fornecedor de quebra-sóis para automóveis precisa verificar se os códigos de barras ultravioleta Data Matrix foram impressos na etiqueta de segurança de cada quebra-sol. O cliente procurou a Banner para ler o códigos de barras Data Matrix 2D invisíveís e enviar dados via Ethernet IP para um CLP para rastreabilidade/eliminação de erros.

  128. O scanner de código de barras linear TCNM da Banner é recomendado para digitalizar e validar os códigos de barras. Ele é capaz de decodificar mais de uma dúzia de códigos de barras lineares frequentemente utilizados que ajudam a manter um fluxo eficiente de frascos ao longo da linha de produção. A utilização do sensor linear TCNM permite confirmar o produto correto em tempo real de maneira automatizada.

  129. O leitor de código de barras iVu BCR verifica os paletes à medida que eles são carregados, identificando quando eles estão cheios. Isso garante que os operadores saibam para qual caminhão ou local no depósito direcionar o palete cheio. Depois que o leitor de código de barras iVu BCR verifica o palete, ele é levado ao depósito para armazenamento ou para uma doca de carga para embarque. O leitor de código de barras iVu BCR da Banner Engineering decodifica uma variedade de códigos de barras, incluindo DataMatrix, Código 128, Código 39, Codabar e muitos outros.

  130. O scanner de códigos de barras lineares TCNM da Banner detecta de forma rápida e facilmente até 10 códigos de barras lineares em embalagens, ajudando a manter o controle e um fluxo eficiente de embalagens em todo um centro de distribuição. O scanner de códigos de barras linear TCNM é fornecido pronto para escanear logo após a instalação com SMART TEACH, fornecendo taxas de 500 a 1.000 varreduras por segundo. O scanner de códigos de barras lineares pode ler códigos de barras em alcance de 40 a 600 mm.

  131. O iVu Plus BCR Gen 2 da Banner Engineering com display remoto oferece uma solução fácil de usar para ler códigos de barras para garantir que os rótulos corretos tenham sido aplicados. Os modelos iVu Plus BCR Gen 2 fornecem um modo fino, para ler códigos de barras menores que precisam de resolução total e um modo coarse, para aplicações onde a velocidade é fundamental.

  132. Os rótulos de frascos de medicamentos possuem um código de barras linear e um bidimensional. O PresencePLUS P4 BCR lê os dois tipos simultaneamente para verificar se eles estão corretos.

  133. O scanner de códigos de barras industriais PresencePLUS P4 BCR lê e verifica o pequeno código de barras 2D afixado em um componente de telefone celular.

  134. O Pro, equipado com uma ferramenta de leitura de códigos de barras, melhora a conformidade com as exigências federais para identificação e rastreamento de produtos farmacêuticos.

  135. Um iVu BCR com ring light UV é uma solução ideal para detectar códigos de barras em uma situação de baixo contraste.O iVu é unido à iluminação UV para uma solução multifuncional que melhora o contraste em rótulos transparentes para que os códigos de barras sejam facilmente detectados.

  136. Um leitor de códigos de barra industriais PresencePLUS P4 BCR detecta e verifica o discreto código de barras 2D que foi estampado em uma componente de metal para que possa ser rastreado ao longo da produção e em campo.

  137. O iVu BCR é usado em muitas aplicações de correio para ajudar a direcionar correspondências de várias triagens menores à medida que são combinadas em maiores.

  138. Pode ser difícil e caro interromper as operações de robôs para configurar e monitorar o processo de inspeção de códigos de barras. Um leitor de códigos de barras iVu BCR com display remoto pode ser montado a até 16 m (50 pés) de distância do sensor para monitoramento remoto e solução de problemas enquanto o robô estiver em operação.

  139. Um leitor de código de barras PresencePLUS Pro detecta e verifica um código de barras 2D sutil, estampado nas peças de metal, apesar das variações nos códigos estampados.

  140. Uma peça é rastreada por um código de barras linear e um bidimensional. O PresencePLUS P4 BCR de alta resolução lê os dois tipos simultaneamente para verificar se eles estão corretos.

  141. Os contêineres de transporte são frequentemente rotulados com códigos de barras para identificar mais facilmente qual produto está presente e pronto para ser despachado. Uma solução de detecção é necessária para confirmar se o produto final embalado com plástico termorretrátil está rotulado corretamente e corresponde ao conteúdo.

  142. O iVu Plus BCR Gen 2 com Lente Micro de 25 mm substitui os leitores de códigos de barras portátil para coletar dados de códigos QR densos e difíceis de ler em transmissões de veículos. Um spot LED de alta intensidade WL50S ilumina a área desejada.

  143. A posição do código de barras pode mudar de acordo com a localização de cada caixa em um transportador e a altura das caixas pode variar. Um leitor de códigos de barras ABR 7000 decodifica vários códigos de barras 1D e 2D em uma grande área em uma única inspeção, independentemente da posição ou orientação.

  144. Os códigos de barras usados para rastrear produtos embalados através da cadeia de suprimentos contêm informações importantes sobre o produto que devem ser verificadas em vários pontos durante a embalagem. O leitor de códigos de barras ABR 3000 garante que o código de barras esteja presente e correto em cada embalagem.

  145. Os códigos de marcação direta na peça (DPM) podem ser pequenos, complexos e difíceis de se diferenciar do material em que são gravados. O leitor de códigos de barras ABR 7000 está disponível em modelos projetados especificamente para solucionar aplicações desafiadoras de baixo contraste e aplicações DPM como esta.

  146. Pick-to-light devices from Banner Engineering create a versatile, scalable solution to improve the efficiency and accuracy of a wide variety of picking applications. We help you identify a light-guided picking solution to match your application requirements, from small assembly stations to large order fulfillment racks.

  147. Pick-to-light systems support lean manufacturing initiatives by reducing the risk of human error in production and assembly processes.

  148. Put-to-light solutions improve the efficiency and accuracy of stocking and replenishment activities and can help prevent downtime by reducing delays due to misplaced or incorrect parts.

  149. Light-guided kitting and sequencing solutions allow operators to focus on building high-quality products while maintaining efficiency.

  150. Quick, accurate picking increases customer satisfaction by ensuring that customers receive the correct order in a timely manner.

  151. A Henshaw customer manufactures drivetrain and powertrain systems for the automotive industry. The company had experienced productivity losses due to errors in the assembly of transmission valve bodies. Henshaw was tasked with developing a system that would reduce errors and improve the assembly process.

  152. Banner’s fixed-field K50 indicator detects gloved hands , sensing when operators select the correct parts during the kitting process. The K50 indicator’s logic function is then able to notify the operator that he/she picked correctly by changing from green to yellow—additional colors can be selected to suite to the manufacturer’s preference. The K50’s ability to detect black gloves is especially important for lean manufacturing processes where workers typically wear dark gloves.

  153. Banner’s K50 Optical Pick-to-Light series is a compact, self-contained, three color indicator with integral sensor. Green typically indicates which part to pick, and when the internal sensor detects the hand, the indicator changes to yellow to confirm the task is complete. An optional third message is to display red for a mispick.

  154. The system controller issues an instruction to pick an item from a particular location. The controller turns on the PVA’s job lights at the specified location. The job lights go off when an item from that location is removed. If multiple items are required from one location, the job light stays on until the correct number of items are removed. The bright light of the EZ-LIGHT PVA pick-to-light sensor makes it possible to see which part to pick from a distance, saving time.

  155. A pair of EZ-LIGHT PVA pick-to-light sensors are mounted to a rack on either side of a bin. In response to a signal from a process controller, the PVA illuminates to show the assembler which part to pick next. When the assembler's hand enters and leaves the bin, the controller recognizes that the part is picked and lights up the PVA for the next bin in the pick sequence.

  156. The PVL provides 100% reliability over a large area and can be mounted directly to the racking profile. The PVL can also be mounted in a vertical or horizontal orientation to suite application needs. This versatility allows for a quick set up and quick and efficient processes.

  157. Several technologies and solutions are available for bin-picking applications for error-proofing processes. Light arrays prompt the operator for part selection with integral job lights, then reliably sense retrieval of the part, using an array of visible red or infrared sensing beams located in front of the bin.

  158. To reduce the risk of error in an assembly operation, a one-piece EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensor is placed on the top rail of a shelf, looking down on the shelf opening. The PVD is interfaced with a process controller that is programmed to illuminate the PVD on the bin to pick. After the PVD detects that the assembler's hand has entered and left the bin, the controller signals the PVD on the next bin to pick.

  159. Each bin has an EZ-LIGHT VTB Verification Touch Button connected to a process controller programmed with each order manifest. The VTB's LED base glows to indicate which lens to select to fulfill an order. After selecting the lens, the worker places a finger in the touch zone of the VTB to verify the pick. The worker does not have to apply any pressure to, reducing the risk of repetitive motion injury.

  160. To reduce the risk of error in an assembly operation, a one-piece EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensor with a 400 mm range is interfaced with a process controller programmed with the correct assembly sequence. The controller makes the PVDs light up in the correct order, to show the assembler which part to pick. After the PVD detects that the assembler's hand has entered and left the bin, the controller signals the PVD of the next bin in the pick sequence to light up.

  161. Each wide shelf is equipped with a one-piece EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensor in retroreflective mode, which has a range of up to 2 m. The PVD lights up on the bin from which the worker should select the map to ship.

  162. After the operator selects a washer or shim from a bin, the operator places the washer on the corresponding illuminated EZ-LIGHT indicator on a rolling cart.

  163. In a book packing warehouse, the rack above each carton of books is equipped with a one-piece EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensor. A worker fills orders by selecting the quantity of each book specified on the packing slip. To make it easier for the worker to find the cartons from which to pick books, the PVDs above those cartons are illuminated. The PVD detects the workers hand in the carton to verify that the title was picked.

  164. The EZ-LIGHT PVA pick-to-light sensors provide a reliable error-proofing solution for various operation systems. The light indicate to assemblers which items to pick and in which order to pick them.

  165. A supplier of door panels to a global car manufacturer wanted to implement a pick-to-light system to reduce errors and the lost time that results from picking the wrong part during assembly.

  166. A Banner wireless solution is a simple way to optimize inventory, reduce errors, and minimize waste. Each SureCross Performance Node with I/O Mapping can be equipped with up to six EZ-LIGHT operator indicator lights. The SureCross Gateway is conveniently located at a central location where maintenance personnel and management can monitor the parts consumption throughout the site.

  167. PTL110 pick-to-light devices on a multiproduct assembly station are a highly effective way to prevent errors and speed up build time. The optical sensors on PTL devices detect hands as they pass by, confirming that a pick was made.

  168. Manual kit building at large stations can be time-consuming and subject to human error, especially if storage racks are difficult to navigate. The PTL110 series pick-to-lights are scalable for large systems and highly versatile to complete numerous tasks.

  169. Banner’s K50 Series of single-point pick-to-light sensors are a simple, easy-to-use error-proofing solution in assembly applications. In this application, the job light is Green while the job input is active, indicating the correct bin for the next pick. The presence of the assembler’s hand initiates an output change of state, turning the job light red. The job light above the next pick location will then turn Green.

  170. The EZ-LIGHT K50 sensor lights above a bin to show the assembler which part to pick. If the assembler reaches into a different bin, that bin's EZ-LIGHT K50 sensor lights up in the designated warning color—in this example, red— to indicate the error.

  171. The EZ-LIGHT K50 sensor in retroreflective mode indicates that the next part in the assembly sequence is the sunroof. When the operator selects the sunroof from its wide bin, the K50 detects the pick.

  172. In an order fulfillment operation for a candy distributor, bins are equipped with EZ-LIGHT K50 sensors connected to a process controller programmed with the order. Based on the order, the K50 illuminates to show which items to pick. When the worker places a hand into the bin, the indicator detects the presence of the hand, and the controller triggers the K50 on the next bin to pick.

  173. Push-button EZ-LIGHT K50 pick-to-light sensors on a rack of parts light up to indicate which parts to pick. After picking a part, the worker pushes the button on the indicator light to verify that the pick is complete.

  174. Read more to learn how the Pick-to-Light Solutions Kit improved pick sequences and ensured a high level of quality assurance at mutiproduct assembly workstations.

  175. We provide rugged illumination for the harshest environments. Our high performance LED lights are low maintenance throughout their 50,000 hour or more lifespan, for years of trouble-free operation.

  176. Well-lit machines are easier to monitor, troubleshoot, and maintain. Heavy duty LED lights are built-to-last in harsh environments and provide years of bright illumination.

  177. Proper lighting reduces the risk of errors during assembly and inspection tasks, saving time and costs. Good lighting also improves worker ergonomics and reduces eye strain.

  178. Compact LED lighting can help reduce errors and speed up maintenance tasks in confined spaces like equipment cabinets and other enclosures.

  179. Visual inspection of parts and components helps manufacturers identify issues early to minimize wasted time and costs. In these applications, the right lighting is a must.

  180. An EZ-STATUS device includes both white and colored LEDs. The device can perform both task lighting and status indication functions with a single unit.

  181. An equipment manufacturer builds test and measurement machinery for the auto industry. Operators access machine systems through the control cabinet. Intense illumination of the cabinet facilitates machine maintenance and management. Multiple AC powered fluorescent light fixtures had been used for this task.

  182. Banner’s WLS28 Work Light Strips provide numerous energy-efficient solutions for illuminating work areas and enclosure interiors with intense, long-lasting and durable cool white light. These LED lighting strips not only provide even, extremely bright cabinet illumination, but they also conveniently fit in the enclosure and can be plugged into any local power source.

  183. American Hoffmann Corporation chose WLB32 LED light bars to illuminate work areas, enclosures and control cabinets, replacing fluorescent light fixtures. The superior light distribution offered by the WLB32 LED lights lights, as well as the ease of installation were key factors in the company's decision.

  184. Illumination during photolithography processes is challenging because white light contains a percentage of blue wavelengths, which negatively affect photosensitive materials. The WLS15 strip lights switch between two colors for safe use during photolithography.

  185. Placing WLS27 Multicolor LED Strip Lights with EZ-STATUS above PCB assembly machines provides area lighting and status indication with one rugged and versatile light. Any changes in machine status cause the WLS27 to switch from illumination to indication and cover the entire machine with the corresponding color. This type of indication allows operators to focus on the task at hand without missing changes in machine status.

  186. Machine lighting inside of automated clinical labs helps operators see and access the samples and equipment being used inside. These types of environments can be difficult on traditional lights because of the reagents and chemicals used during testing and cleaning. The WLS28-2 is rated IP69K to withstand chemicals and washdowns.

  187. Determining a lighting solution for the CNC machine is simple with Banner’s LED heavy-duty machine light, which provides enhanced chemical and thermal resistance in tough environments. The ultra-bright light is oil, chemical and water resistant with IP68, IP68g and IP69K ratings, making it an ideal choice for many industrial lighting applications, including the CNC washdown environment.

  188. Banner’s WLS28 LED Light Strips allow operators to identify frozen dinners that have not properly entered a carton and fix the problem with minimal downtime. Their long-lasting and durable cool white light means they’re an energy-efficient solution for illuminating the inside of a cartoner. IP69K rated, they can handle frequent machine wash down procedures.

  189. Accidents can happen when people and mobile equipment share intersections in a factory. See how to create a controlled intersection with multicolor lights.

  190. Lighting inside of paper drying machines is helpful during maintenance and general operation of the paper production line, but illumination is difficult because of the high heat in the machine and the wet environment. The WLH60 high temperature LED light can withstand heats as high as 100° C and is rated IP67, IP68G, and IP69K for water, oil, and chemical resistance.

  191. Learn how green LED task lights enhance visibility of surface imperfections on manufacturing materials.

  192. Automotive inspection requires consistent, bright light with minimal glare to inspect automotive parts. Increased lighting can improve worker productivity and reduce eye strain.

  193. Liquid-dosage pharmaceutical product packaging inspections involve minute human visual inspections, making it important to have bright and highly uniform illumination.

  194. High visibility is critical during inspection of product in flexographic printing because the lighting assists in monitoring machine performance. The HLS27 LED Strip Light works well near flexography printing machines because they are designed to work safely in Division 2 hazardous locations. The bright light illuminates printing functions to assist visual inspection.

  195. Banner’s WLB32 Industrial Light Bar is ideal for workstations. With a Hi/Lo/Off switch, operators are able to control the lighting level and are able to switch the LED light bar off when they are done. The WLB32 provides workers high brightness with even light output and enables numerous tasks in a workstation, including working on a computer.

  196. Banner’s WLS28 Work Light Strips with ON/OFF switches provide an energy-efficient solution for illuminating work areas and enclosure interiors with intense, long-lasting light. These LED lighting strips provide even, extremely bright illumination, and can easily fit in limited space setups. The work lights can be plugged into any local power source for simple operation.

  197. The energy-efficient WLB92 is easy to install and accommodates a wide variety of application needs with several models available. The light is extremely bright; effectively illuminating a robotic cell area. AC conduit models provide easy installation throughout the cell. The high-quality WLB92 LED light was designed to have an aesthetically-pleasing look, yet be rugged enough for industrial environments.

  198. WLS27 LED strip lights provide brilliant, even illumination in difficult environments like this. Each light is protected against environmental challenges and corrosion by a shatterproof, water-resistant polycarbonate shell. A redundant sealing method prevents water ingress to achieve IEC IP66, IP67, and IP69K ratings. These cost-effective LED light strips will provide vivid, low-power, maintenance-free illumination throughout their 50,000 hour or more lifespan.

  199. The company wanted a cost effective lighting solution that would offer brilliant illumination on multiple work stations on large product testing machinery.

  200. The heavy-duty, energy-saving WLB92 from Banner Engineering provides an extremely bright lighting solution that provides consistent lighting across a warehouse. Since the LED factory light is so bright and gives a uniform output, fewer lights are needed in total, helping reduce the overall cost of lights and installation time.

  201. Banner’s WLB32 Industrial LED Light Bar has a robust metal housing and shatterproof light cover, making it ideal for an industrial robotic cell environment. The WLB32 provides highly bright illumination, with a no-glare glow. Banner’s LED light bar is a better solution for industrial lighting compared to traditional fluorescent lighting. The LED light bar provides a directional lighting effect, dispersing light 120⁰, versus fluorescents, which disperse light 360⁰.

  202. Banner’s WLS27 are rugged LED strip lights specifically developed to provide brilliant, even illumination in challenging environments and compact spaces. They have a space-saving, aerodynamic design, are fully encapsulated in a protective shell, and come in a broad range of illumination color options. Machine designers can install WLS27 LED strip lights wherever they are best suited to illuminate a work area without making costly or time consuming modifications to the lights.

  203. Finding a high-intensity, ultra-bright lighting solution for manufacturing can be challenging. Since multiple lights are required to properly illuminate areas on a conveyor, a simple mounting option to connect lights together is needed.

  204. Banner’s WLB72 Inspection is a very bright LED luminaire that features an even light output for a no glare glow. This LED light bar uses advanced LED technology to provide a high-quality and maintenance free industrial lighting solution. The unique lensing provides a dark-to-light-to-dark transition on a vehicle surface suitable for detailed inspection tasks.

  205. The WLS27 Pro with IO-Link is one of two new models of the WLS27 Pro series strip light. It now includes programmable RGBW LEDs for use in indication, illumination, and inspection applications. Learn how the WLS27 Pro with IO-Link provided operators the necessary information and illumination to decrease product changeover times and maximize productivity.

  206. The WLS27 Pro with discrete control and configured by Banner’s Pro Editor software is one of two new models of the WLS27 Pro series strip light. It now includes programmable RGBW LEDs for use in illumination, indication and inspection applications. Learn how the configurable WS27 Pro provided forklift guidance for warehouse operators.

  207. Machine status indicators improve communication across the manufacturing floor. By enabling immediate attention to problems, machine status indicators reduce downtime and help increase productivity.

  208. Local indication solutions provide clear, highly visible status alerts to both operators and plant managers in their normal sightlines.

  209. Combine bright, colorful LED indicators with wireless technology to remotely monitor your operations for real-time insights in any location and faster troubleshooting.

  210. LED indicators with advanced programming capabilities can display dynamic statuses like fill level, takt time, machine transitional states, and more.

  211. An EZ-STATUS device includes both white and color LEDs. The device can perform both task lighting and status indication functions with a single unit.

  212. The S15L Series In-Line Sensor Status Indicator is a two color indicator light that indicates power and output status. Its inline connection, over-molded design and bright indication create a cost-effective solution that can be applied to most 4- or 5-pin devices with an output.

  213. Os sensores de medição a laser inteligentes da Banner Engineering solucionam de maneira confiável as aplicações de medição e inspeção mais desafiadoras até mesmo em ambientes do mundo real.

  214. As soluções de medição de nível avaliam os níveis de enchimento e fornecem dados precisos e em tempo real de uma ampla variedade de recipientes ou tanques.

  215. Os requisitos de tolerâncias extremamente justas exigem uma solução confiável que meça peças com micrômetros para detectar pequenas variações no tamanho, espessura, orientação, posicionamento da peça e muito mais.

  216. A manutenção do nível correto de tensão nos materiais bobinados garante a qualidade e reduz paralisações não planejadas. A medição do diâmetro do rolo é fundamental para manter a tensão adequada da bobina.

  217. A orientação confiável de bobinas e bordas garante um fluxo contínuo do produto através dos processos da máquina, minimiza paralisações e evita danos e perdas de material.

  218. O sensor ultrassônico sem fio K50U foi projetado especificamente como uma solução de monitoramento de nível sem contato. O monitoramento dos níveis de epóxi em tambores durante o reabastecimento alerta a equipe sobre possíveis transbordamentos antes de se tornarem um problema.

  219. O sensor de longa distância analógico ultrassônico U-GAGE QT50U da Banner possui um feixe de detecção estreito que funciona em áreas confinadas, como o tanque, sem interferência das paredes do tanque e detecta com um alcance de até 8 m. O sensor ultrassônico pode ser montado no centro de modo que o feixe se espalhe sobre o tanque para detectar o nível de fluido sem interferência, e ao mesmo tempo sinaliza quando extrair o excesso de líquido e introduzir mais líquido.

  220. A Banner combinou a tecnologia dos sensores de modo oposto WORLD-BEAM QS30, que proporcionam um alto excesso de ganho, com um feixe de detecção de infravermelho de 1450 nm – especialmente ajustado a uma banda de absorção da água, para criar o Sensor de Água QS30H2O. Nesta aplicação, o poderoso feixe de detecção do QS30H2O atravessará o plástico opaco do recipiente. A 1450 nm, a água absorve 1.000 vezes a energia dos comprimentos de onda alternativos, evitando que o feixe atravesse o líquido dentro do recipiente.

  221. Elevadores, escadas rolantes e calçadas móveis são investimentos importantes na infraestrutura de qualquer fábrica. Espera-se que esse equipamento funcione de forma segura e confiável por muitos anos e com um tempo mínimo de inatividade para manutenção. Para atender a essas expectativas, um grande fabricante de equipamentos de transporte vertical e transportadores faz testes rigorosos em todos os componentes do sistema. Os dados coletados ajudam a empresa a estimar a expectativa de vida dos componentes e a planejar os horários de manutenção.

  222. O sensor analógico Q4X está configurado no modo de gatilho e usa a função de média para fornecer uma medida de nível de enchimento mais consistente. O sensor Q3X da Banner, cujo fio de saída está ligado ao fio de entrada remoto do Q4X, é usado para detectar a primeira borda do frasco de comprimidos e tem uma configuração de temporizador de saída de um disparo com base na velocidade do transportador para determinar quando e por quanto tempo o Q4X fará a medição.

  223. Uma empresa de fornecimento automotivo faz uma série de sistemas de veículos. Os seus sistemas de assentos combinam estrutura e design com recursos que aumentam o conforto e a segurança. Os sensores de peso instalados na parte inferior dos assentos funcionam em coordenação com os sistemas de segurança do veículo para determinar o tamanho e a posição do ocupante de um assento. Esses fatores afetam como ou se os airbags serão empregados em caso de acidente.

  224. O sensor de deslocamento a laser LH é uma solução perfeita porque é altamente preciso e mede a espessura em níveis de mícrons. A Série L-GAGE LH também pode enxergar consistentemente alvos escuros nesses níveis. O gerador de imagens linear CMOS de 1024 pixels do LH possui resoluções em nível de micrômetros que variam de 1 a 10 mícrons, o que dá a ele a capacidade de medir a espessura da chapa metálica de forma rápida e precisa.

  225. O sensor ultrassônico U-Gage QT50U da Banner destaca-se nas aplicações de nível mais desafiadoras, ricocheteando o som sobre qualquer superfície sólida – mesmo aquelas que podem variar em consistência ou contraste. O sensor está disponível com uma cobertura para o transdutor revestida com Teflon, tornando-a resistente a produtos químicos agressivos e adequada para o setor de alimentos e bebidas. Os sensores ultrassônicos são capazes de fornecer um monitoramento preciso dos tanques controlados pela bomba, enviando um sinal contínuo para medir a profundidade atual do tanque.

  226. O sistema sem fio SureCross da Banner pode facilmente transmitir níveis de temperatura, pressão e enchimento para um CLP local. O sistema sem fio alertará os operadores continuamente se o engarrafamento estiver ocorrendo abaixo do nível de enchimento desejado. Isso ajuda a evitar erros e leva a uma maior consistência nas bebidas engarrafadas. Níveis consistentes de enchimento evitam retiradas de produtos do mercado – e também produtos desperdiçados. O uso de um sistema sem fio também elimina a necessidade de anéis deslizantes no enchimento rotativo, o que, por sua vez, reduz os custos de manutenção.

  227. Com um sistema de monitoramento de nível sem fio, os níveis de tanques são continuamente monitorados de modo que os materiais são mantidos em uma quantidade específica. Como estes tanques são abastecidos ou esvaziados lentamente, pode-se usar sensores ultrassônicos para medir o nível dos tanques sem leituras falsas ou interferência das paredes dos tanques. Com uma Rede SureCross Sem Fio, os Nodes FlexPower™ são implantados em cada tanque sem a necessidade de passar cabos de energia ou para transmissão de dados de I/O. O exclusivo recurso de gerenciamento de energia da Banner habilita um Node com um sensor de nível analógico ultrassônico T30UF que pode funcionar durante anos com uma única fonte de alimentação à bateria DX81. As leituras do sensor do tanque localizado remotamente podem ser encaminhadas a um sistema host para rastreamento de dados, envio de alertas por e-mail ou para acionar eventos específicos, como o reabastecimento do tanque. Os recursos de tanque são abastecidos apenas quando necessário para manter os níveis definidos pelo cliente. Não há mais perda de tempo executando reabastecimento em tanques que não precisam ser reabastecidos.

  228. Durante a montagem, são conduzidas inspeções para medir o ajuste da altura do assento, o movimento para frente e para trás e o movimento vertical e reclinável. São utilizados dois sensores para cada inspeção. Os sensores são implantados na linha transportadora para garantir fácil acesso e livre movimento dos assentos. Em seu alcance máximo durante uma inspeção, um assento pode estar a um metro de distância dos sensores.

  229. A opção de programação (TEACH) de dois pontos no sensor laser analógico de medição Q4X é usada para programar o compartimento cheio e vazio. O ajuste manual pode ser usado para fazer o ajuste fino da saída. A saída analógica fornece um medidor em tempo real da altura da pilha. Isso permite que a máquina cartonadora tenha vários set points para "requisição de peças" sem precisar mover o sensor manualmente. O Q4X é um sensor robusto e resistente de aço inoxidável e ideal para vários ambientes industriais e de fábrica.

  230. Soluções alternativas de coleta de dados são possíveis com os rádios DX99 de 900 MHz da Banner em carcaças CID1 e os dispositivos de nível magnetostritivo B/W Prostick. Usando a barreira de antena apropriada, o resultado é uma solução de monitoramento sem fio Classe I Divisão 1 que fornece dados em tempo real em qualquer lugar da usina. Com as unidades DX99 alimentadas por bateria e o Prostick alimentado por laço, a instalação nos tanques com flange de 20,32 cm leva apenas alguns minutos.

  231. A opção de programação (TEACH) de dois pontos na configuração analógica pode ser usada para programar a parte frontal das caixas planas como o ponto de 20 mA e pode ser facilmente ajustada para uma definição manual do ponto de 4 mA para a parte final das embalagens. Isso ajudará a estimar quantas caixas planas ainda restam, de modo que mais caixas possam ser adicionadas quando a contagem de embalagens estiver ficando baixa. A saída digital também pode ser usada para detecção de presença. Ela ajuda a garantir que haja uma embalagem disponível para coleta, e também que apenas uma caixa seja coletada por vez.

  232. Um pub que fabrica cerveja usa as luzes indicadoras EZ-LIGHT como um display remoto do status dos níveis nos tanques de cerveja. Os indicadores ficam conectados a sensores ultrassônicos dentro dos tanques que não podem ser monitorados facilmente.

  233. Monitorar automaticamente os níveis de tanques e controlar os esvaziamentos no campo de gás elimina erros humanos e pode evitar mais rapidamente derramamentos caros. Quando o conjunto de tanques de água salgada é enchido, um sinal sem fio é enviado do conjunto de tanques para a bomba de campo para desligar o poço. Quando o conjunto de tanques e a bomba estão separados por quilômetros de terreno, os rádios MultiHop da Banner são uma solução ideal.

  234. Com uma Rede Sem Fio SureCross, os Nodes FlexPower™ são implantados em cada tanque sem a necessidade de instalar cabos de energia ou de transmissão de dados de entrada e saída. O exclusivo recurso de gerenciamento de energia da Banner permite que um Node equipado com um sensor de pressão funcione durante anos com uma única bateria DX81.

  235. A massa de uma das várias marcas famosas de cereais para café da manhã da empresa deve estar de acordo com os parâmetros específicos de espessura para garantir o floco perfeito. Uma massa muito grossa fica dura e pesada quando cozida. Uma massa muito fina desintegra-se facilmente. Isso afeta a qualidade, o sabor e a textura do produto final, bem como seu peso e sua embalagem. Qualquer produto que não atenda aos rigorosos padrões de qualidade da empresa não será enviado ou vendido no mercado consumidor.

  236. Os Nodes FlexPower sem fio SureCross DX99 da Banner oferecem certificações Classe I, II e III, Divisão 1 e Zona 0 para instalações que exigem operação intrinsecamente segura. Com uma Rede Sem Fio SureCross, os Nodes FlexPower™ são implantados em cada tanque sem a necessidade de instalar cabos de energia ou de transmissão de dados de entrada e saída. O exclusivo recurso de gerenciamento de energia da Banner permite que um Node equipado com um sensor de pressão funcione durante anos com uma única bateria DX81.

  237. Para monitorar e comunicar sem fios o nível, a pressão e as temperaturas nas enchedoras rotativas, cada enchedora rotativa foi equipada com um Node FlexPower e uma fonte de alimentação com bateria de 6 células DX81P6. O Node FlexPower tinha duas entradas analógicas de 0-20 mA e uma entrada de termistor, e ao mesmo tempo a bateria forneceu energia ao Node e aos sensores por mais de um ano. Uma sonda de nível, um transmissor de pressão e um termistor (não fornecidos pela Banner) foram conectados aos Nodes FlexPower e instalados nos tanques rotativos.

  238. Um sensor de aferição de distância a laser L-GAGE LT3, montado acima da tremonha, mede a distância até a superfície irregular do material, permitindo que um CLP calcule o nível de enchimento do recipiente.

  239. As soluções de torres de luz da Banner, como uma Torre de Luz EZ-LIGHT TL50, podem ser montadas na parte superior do painel da bomba para comunicar facilmente o status da bomba. A torre de luz altamente visível permite aos funcionários verificar rapidamente o painel, sem precisar abrir a porta do painel. Várias luzes podem ser ativadas simultaneamente, de modo que várias mensagens podem ser transmitidas de uma vez, e o alerta sonoro indica que a bomba está superaquecendo e é necessária atenção imediata.

  240. Os sensores conectados a uma rede sem fio monitoram o nível de fluido em tanques de armazenamento. Visto que é disponibilizada apenas alimentação AC de 120 V nos tanques, a rede sem fio SureCross converte a linha de alimentação disponível. Os dispositivos SureCross resistentes a intempéries são protegidos contra os elementos climáticos, evitando uma manutenção demorada.

  241. O sensor ultrassônico WORLD-BEAM QS18U monitora o nível de sabão em um tanque em um lava-rápido. O sensor é montado no topo do reservatório, mirando através da parte superior transparente. As ondas sonoras ricocheteiam na superfície do líquido.

  242. Nesta aplicação, uma cortina de luz de medição EZ-ARRAY é usada para medir o comprimento da tora. A EZ-ARRAY determina o número total de feixes que são bloqueados pela tora e comunica o comprimento da tora a uma estação de operador enviando as informações para o controlador do sistema sob a forma de um sinal MODBUS RTU-485. O controlador da estação do operador fornece uma série de opções para o operador, que seleciona quais cortes são feitos.

  243. Nodes SureCross com FlexPower e sensores analógicos U-GAGE QT50U da Banner possibilitam atender estas exigências de monitoramento de forma rápida e fácil sem reformas ou cabos novos. O Node FlexPower transmite os dados do sensor para o dispositivo Gateway. Ao usar um Gateway Pro, os dados são registrados e os alertas podem ser enviados quando os níveis de fluido atingem níveis críticos.

  244. Na maioria das instalações de águas residuais, os locais não possuem fiação para alimentação ou transferências de dados. Com uma Rede Sem Fio SureCross, os Nodes FlexPower são implantados em cada unidade de contenção sem a necessidade de instalar cabos de energia ou de transmissão de dados de entrada e saída. O exclusivo recurso de gerenciamento de energia da Banner permite que um Node com um sensor de nível analógico ultrassônico possa funcionar durante anos com uma única fonte de alimentação por bateria DX81.

  245. O processo de fabricação em várias etapas da padaria começa com a mistura, o amassamento e a fermentação, e termina com a ativação do fermento, o cozimento e o resfriamento. Em cada estágio, padeiros experientes realizam verificações de qualidade da aparência, textura, tamanho e peso. Os pães que não atendem aos padrões da empresa são rejeitados das vendas ao consumidor. A empresa precisava criar recursos de sistema para ajudar a gerenciar melhor seus recursos e manter padrões de qualidade.

  246. Em um depósito, o sensor laser L-GAGE LT7 time-of-flight mede a posição de um serviço de coleta até 250 m do sensor.

  247. Eventualmente, estações de trabalho e transportadores não possuem espaço disponível para montar sensores perto do material que precisa ser detectado. Nesses contextos, é necessária uma solução que pode detectar itens pequenos a uma distância longa.

  248. Com uma Rede Sem Fio SureCross, os Nodes FlexPower™ são implantados em cada tanque sem a necessidade de instalar cabos de energia ou de transmissão de dados de entrada e saída. O exclusivo recurso de gerenciamento de energia da Banner permite que um Node com um sensor de nível analógico ultrassônico possa funcionar durante anos com uma única fonte de alimentação por bateria DX81. Um Node FlexPower DX80 oferece uma combinação de entrada e saída digitais e analógicas em um único conjunto, eliminando a necessidade de uma coleta de dados manual e demorada.

  249. Na maioria das instalações de parque de estocagem ou águas residuais, os locais não são conectados para transferências de energia ou dados. Os Nodes sem fio SureCross e os sensores ultrassônicos ou de pressão podem monitorar com precisão os níveis críticos nos tanques, enviando dados para um Gateway SureCross em um centro de controle remoto. O monitoramento de vários pontos de dados, incluindo nível de enchimento, pH, condutividade, temperatura ou vazão é simplificado usando um único Node FlexPower com quatro entradas analógicas.

  250. A fabricação de pães mistura criatividade, precisão e atenção aos detalhes. A Wilkinson Baking Company acrescentou inovação técnica à mistura. A Wilkinson Bread Bakery é uma padaria compacta, completamente independente e totalmente automatizada. Esta máquina exclusiva combina tecnologia com tradição para transformar ingredientes simples em pão fresco a uma taxa de 40 pães por hora.

  251. Para criar um molde cerâmico, é aplicado vácuo a uma fibra cerâmica suspensa em uma solução aquosa. Os mecanismos de flutuação são ineficazes para o controle de nível porque a fibra adere à boia, tornando-a inoperável. Em vez disso, é usado um sensor ultrassônico T30 UHPA com lógica de enchimento e esvaziamento, com a fonte de alimentação e relé DC de 24 volts alojados em uma carcaça NEMA 12 atrás da linha de produção. O sensor é impermeável à lavagem no final de cada turno.

  252. O sistema existente de medição do nível do lago em Moncks Corner, Carolina do Sul, Estados Unidos, estava ficando obsoleto e precisava ser atualizado para a tecnologia mais recente. Os novos componentes, no entanto, precisavam usar tecnologia sem fio para transmitir dados para evitar a instalação de fios do topo da barragem até o escritório da barragem, localizado a cerca de 400 m de distância.

  253. Um sensor de pressão submersível e interruptores de boia conectados a um Node FlexPower™ fornecem monitoramento constante dos níveis da torre de água e transmitem os sem fios a um Gateway montado perto das bombas.

  254. As grandes fábricas podem ter vários tanques de escoamento em locais amplamente distribuídos. O uso de um sistema de monitoramento sem fio elimina a necessidade de alguém afastar-se até cada tanque para monitorar os níveis de água.

  255. Um único node FlexPower™ equipado com uma entrada para contador e um sensor/transmissor de pressão submersível pode ser usado para monitorar de forma confiável tanto o nível de chorume quanto a bomba. O transmissor de pressão submersível monitora o nível de chorume enquanto o contador conta os cursos da bomba usados ​​para remover esse chorume.

  256. Um Gateway de Mapeamento de Desempenho (PM2) e dois Nodes PM2 (modelos de 900 MHz, 1 W), usando a opção de mapeamento 1R, transmitem o sinal do reservatório para a estação de bombeamento. Um dos Nodes foi instalado no reservatório com o interruptor do flutuador como entrada. Um painel solar foi usado para alimentar o interruptor do flutuador e o Node. O Gateway, também alimentado por um painel solar, foi instalado parcialmente na colina para atuar como um repetidor e garantir que o sinal fosse forte entre o reservatório e a estação de bombeamento. O segundo Node foi conectado ao CLP da estação de bombeamento. Quando o sinal do interruptor do flutuador indicasse que os níveis do reservatório estavam baixos, a bomba era ligada.

  257. Um produtor norte-americano de alimentos legitimamente mexicanos, como tortilhas e tostadas, esforça-se para oferecer os melhores produtos para seus consumidores. Para alcançar esse objetivo, a consistência na linha de embalagem é essencial. A empresa estava buscando uma maneira de eliminar inconsistências em suas tortilhas. Como ela não tinha uma maneira de monitorar continuamente a espessura da massa na linha de produção, os cortes de massa geralmente ficavam muito altos ou muito baixos, resultando em tamanhos e pesos irregulares das tortilhas. Se uma embalagem de tortilha tiver pouco peso, ela deve ser descartada. Para ajudar a eliminar o desperdício e melhorar a consistência do produto, a empresa trabalhou com a Banner para encontrar uma solução de monitoramento.

  258. Após uma análise cuidadosa de vários sistemas, os operadores do aterro determinaram que o sistema Sem Fio da Banner era a única solução capaz de atender a todas as normas instituídas e coexistir harmonicamente com outros dispositivos já instalados no local. Com a ajuda do integrador Wilson Mohr, eles foram capazes de criar um sistema que poderia extrair dados abaixo do solo e torná-los acessíveis na mesa do usuário final. Um Node alimentado por bateria na parte superior de cada poço alimenta o rádio e o sensor ultrassônico de nível analógico. Cada Node é equipado com um sensor de nível analógico especializado e de baixo consumo de 4-20 mA e um gateway alimentado por 10-30 V DC controla o sistema. O Rádio de Dados e o módulo controlador mestre Modbus aumentam a portabilidade de dados, e uma antena onidirecional amplia o alcance da comunicação Gateway-Node acima das elevações e em todo o aterro sanitário. Recursos de gerenciamento de energia de ponta e uma bateria interna eliminam o cabeamento de longa distância e criam um custo de instalação bastante reduzido. Os dispositivos sem fio também possuem propriedades de diagnóstico integradas que enviam alarmes antes do desligamento completo, minimizando o período de inatividade. Eles também são completamente escaláveis ​​e podem adaptar-se à medida que os operadores enchem e criam novos poços.

  259. O sensor QS30H2O da Banner é um sensor especializado desenvolvido para enfrentar desafios detectando a presença de água e líquidos à base de água. O QS30H2O opera em um modo de detecção de feixe contínuo e o emissor usa um comprimento de onda que está ajustado para não atravessar a água. O alto excesso de ganho do sensor torna-o poderoso o suficiente para enxergar através de uma variedade de recipientes de plástico e vidro. Podem ser utilizados dois pares de sensores para determinar se o nível de enchimento atingiu o mínimo mas não está transbordando e desperdiçando produto. As aberturas podem ser posicionadas na extremidade do receptor para minimizar o padrão do feixe e aumentar a precisão da aplicação. Isso garante que os produtos que não atendem aos critérios de nível de enchimento não sejam processados ​​ou despachados.

  260. O Sensor de Medição a Laser da Série LTF da Banner possui alto excesso de ganho, controle de sinal superior e controle de potência do laser adaptativo e automático. Estas características proporcionam detecção confiável da goma de mascar a até 12 metros, independente de cor ou superfícies refletivas dentro da tremonha.

  261. Os Sensores de Medição Laser da Série LTF oferecem extrema precisão ao longo de distâncias e não são afetados pela cor ou refletividade, o que os torna a solução ideal para o monitoramento de loop da banda da borracha. Eles oferecem alto excesso de ganho, excelente controle de sinal e controle adaptativo automático da potência do laser. Combinadas, estas características possibilitam a detecção confiável de alvos escuros e refletivos à distância e em ângulo.

  262. Os Sensores de Medição a Laser da Série LTF possuem um alcance de detecção de até 24 metros e podem detectar objetos em um ângulo ou a partir de um ângulo, permitindo que o sensor seja instalado longe da área de inspeção, onde não entrará em contato com o equipamento nem será exposto a riscos.

  263. O rastreamento dos níveis de bandejas de em uma desempilhadora garante que o produto seja reabastecido em tempo hábil e não afete a produção.

  264. Usando sensores ultrassônicos K50U e nodes sem fio Q45U combinados com um controlador sem fio DXM100, podemos desenvolver um sistema de monitoramento sem fio para várias medições de nível de tanques fácil de instalar, interpretar os resultados e monitorar localmente através de um sistema baseado em nuvem.

  265. As medições da excentricidade do virabrequim devem ser monitoradas continuamente para garantir que elas atendam às exigências de tolerância. Saiba como os sensores de medição a laser da série LM solucionam essa difícil aplicação.

  266. O L-GAGE LT7 destina-se a um rolo de papel de impressão, monitorando constantemente o seu diâmetro, para avaliar a velocidade na qual a impressora está usando o papel.

  267. O LE550 da Banner é configurado de fábrica com um alcance de 100 a 1000 mm e pode começar a medir imediatamente após a instalação. Se o alcance precisar ser ajustado, o sensor laser possui uma interface de usuário intuitiva com um display de duas linhas e oito caracteres, facilitando a configuração automática ou manual das configurações. O LE550 fornece repetibilidade e precisão em alvos desafiadores, desde metal até borracha preta, permite uma medição confiável da manta termorretrátil.

  268. Após uma demonstração convincente, a empresa escolheu os sensores de aferição a laser L-GAGE® LE550 da Banner para substituir os sensores ultrassônicos em suas bobinadeiras. Assim como os sensores ópticos, o LE550 não é afetado por correntes de ar na instalação. Ao contrário dos sensores ópticos, o LE550 é insensível a cores. A tecnologia de matriz linear permite que o LE550 meça cada rolo, independentemente da cor do papel, mesmo as cores que mais desafiaram os sensores ópticos.

  269. O LE550 da Banner é configurado de fábrica com um alcance de 100 a 1000 mm e pode começar a medir imediatamente após a instalação. Se o alcance precisar ser ajustado, o sensor laser possui uma interface de usuário intuitiva com um display de duas linhas e oito caracteres, facilitando a configuração automática ou manual das configurações. O LE550 proporciona repetibilidade e precisão em alvos desafiadores, de metal a borracha preta, permitindo uma medição confiável do material azul escuro.

  270. O LE550 da Banner fornece repetibilidade e precisão em alvos desafiadores, incluindo superfícies brilhantes e reflexivas como o metal. O sensor laser possui uma interface de usuário intuitiva, facilitando a configuração e a instalação de uma aplicação de diâmetro de bobina, sem necessidade de desenrolar a bobina de metal. A saída analógica pode ser usada para controlar as velocidades de enrolamento ou desenrolamento.

  271. O Sensor Ultrassônico da Série S18U monitora o controle de loop em uma linha de embalagens de alimentos para detectar quebras ou rasgos no filme plástico transparente. O S18U detecta alvos independentemente da cor ou transparência.

  272. Sensor Ultrassônico: O sensor ultrassônico T30UX da Banner oferece uma detecção de distância precisa para fornecer um método sem contato para medir o diâmetro de um rolo de filme. Ao determinar o raio do rolo, a máquina de selagem e enchimento vertical pode calcular a quantidade de filme restante e sinalizar ao operador quando está baixa. O material deve avançar uma distância predeterminada igual ao comprimento desejado de cada saco ou embalagem.

  273. O D10 Expert detecta se o rolo desce sobre o feixe do sensor quando a tensão está muito frouxa; o D10 envia um sinal ao controlador para ajustar a velocidade adequadamente.

  274. A detecção de plástico transparente é sempre um desafio. O feixe óptico dos sensores fotoelétricos tradicionais atravessa o material transparente, tornando os resultados de detecção pouco confiáveis.

  275. O sensor ultrassônico T30UX da Banner é perfeito para detectar material transparente para controle de loop, pois utiliza som, em vez de luz, o que o torna mais preciso e econômico para esta aplicação específica. Embora o material seja transparente, ele apresenta uma superfície sólida para um sensor ultrassônico ricochetear uma onda sonora. O T30UX tem um transdutor mais preciso, uma zona morta menor e uma distância mínima em comparação com outros sensores que podem ser usados para a detecção de material transparente.

  276. No setor de bebidas, os rótulos precisam ser aplicados às garrafas rapidamente e sem erros para manter altos níveis de produção. Monitorar com precisão a espessura de um carretel de rótulos e controlar a velocidade de desenrolamento é muito importante para que o processo funcione sem problemas. É necessária uma solução que possa supervisionar e comunicar com precisão os níveis de material em um carretel para evitar que ele acabe durante o processo de fabricação e atrasar a produção.

  277. A fibra óptica é uma solução ideal para máquinas de manipulação devido ao seu tamanho pequeno. Os amplificadores DF-G1 podem ser separados da fibra para que o operador tenha acesso fácil ao display duplo digital para monitoramento de dados. Além disso, o algoritmo de prevenção de diafonia permite que dois ou mais amplificadores operem em proximidade um do outro.

  278. A Banner Engineering criou uma classe especial de EZ-ARRAYs especificamente projetada para detectar objetos transparentes em ambientes industriais limpos. Ao personalizar os receptores EZ-ARRAY padrão para detectar baixo contraste com sucesso e funcionar em uma faixa de detecção mais baixa (30 a 1500 mm), a Banner desenvolveu as Cortinas de Luz Medidoras EZ-ARRAY para Objetos Transparentes, como o vidro e rolos transparentes.

  279. A série LX da Banner é uma solução econômica para detectar a primeira borda de objetos planos, como recipientes de refeições congeladas. Com uma rede de luz modulada, a cortina de luz para detecção de peças da Série LX pode detectar qualquer item – em qualquer posição – que passe pela cortina de luz.

  280. É muito mais fácil e econômico medir e monitorar essas transições enquanto a trama está sendo produzida do que arriscar em um desperdício dispendioso nas inspeções após a fabricação. Quando a trama do tapete passa por um par de cortinas de luz de medição EZ-ARRAY, as duas hastes configuradas para o modo de Detecção da Borda da Trama (Nap Detection) monitoram o processo em andamento. O EZ-ARRAY detecta a borda lateral da trama e a borda de tufos e envia dados ao sistema de controle de trama, que, em seguida, pode fazer os ajustes necessários para manter o tapete alinhado.

  281. Antes de o operador ativar uma máquina de fabricação de pneus para formar um pneu, um sensor de visão PresencePLUS P4 OMNI 1.3 inspeciona as camadas para garantir que peças com discrepâncias opostas sejam alternadas. Se duas peças com a mesma discrepância forem unidas, o pneu formado prosseguirá pelo processo de fabricação e, em seguida, falhará no teste de balanceamento e deverá ser descartado.

  282. Banner’s expertise in sensing, vision, pick-to-light, and industrial illumination technologies allows us to offer optimal solutions to detect defects, measure components, monitor tolerances, verify product attributes, and reduce the possibility of mistakes or errors--all while increasing productivity.

  283. A Banner Engineering fornece muitas soluções com e sem fio para a detecção de veículos, e fazemos parceria com você para combinar a tecnologia certa com sua aplicação

  284. Uma solução de detecção de veículos em drive-thru pode alertar os funcionários sobre a presença de um cliente em uma janela, contar os carros que passam, monitorar o tempo gasto no drive-thru e muito mais

  285. As soluções de detecção de veículos para aplicações de estacionamento podem verificar confiavelmente quando uma garagem está cheia, ativar uma estação de pagamento, direcionar os motoristas para pontos disponíveis e muito mais.

  286. As tecnologias de detecção de veículos verificam se os veículos estão posicionados corretamente na estação de lavagem, monitoram o fluxo do tráfego e acionam as próximas etapas, como abrir e fechar portas.

  287. A detecção de veículos em docas de carga pode ser usada para identificar as portas disponíveis, agilizar tempos de carga e descarga, verificar se os veículos estão na posição correta antes de abrir as portas e muito mais.

  288. A detecção de veículos em docas de carga é complicada porque as soluções de detecção são expostas aos elementos da natureza e precisam reconhecer uma grande variedade de superfícies. Sensores ultrassônicos robustos funcionam bem para detectar com precisão as superfícies dos veículos de entrega, independentemente do material. Combinados com indicadores LED brilhantes, criam uma orientação inconfundível para o operador.

  289. Usando sensores ultrassônicos K50U e nodes sem fio Q45U combinados com um controlador sem fio DXM100, podemos desenvolver um sistema de monitoramento sem fio para várias medições de nível de tanques fácil de instalar, interpretar os resultados e monitorar localmente através de um sistema baseado em nuvem.

  290. Um grande shopping center de varejo reduziu o congestionamento de veículos, a irritação dos clientes e o número de clientes que desistem e vão embora usando sensores móveis.

  291. Soluções de sensores permitem a detecção de veículos aos sistemas de expedição e contabilização do Corpo de Bombeiros.

  292. Solução com uso de sensor para detecção de caminhões ao ar livre para fins de prevenção e segurança.

  293. Solução de sensor para identificar se os carros corretos estão estacionados nas estações de carga, avisar policiais.

  294. Uma solução com uso de sensor exigia um alcance de detecção muito longo em condições climáticas hostis para monitorar os navios nos portos.

  295. Solução sem fio, permanece no modo de espera de baixo consumo até que o veículo seja detectado.

  296. Detectar a chegada de carros na janela de um caixa de banco.

  297. Uma solução com uso de sensor sem fio para detectar carros e abrir automaticamente o portão em um condomínio fechado.

  298. Detectar as rodas do vagão e acionar um braço que empurra o eixo sem fios

  299. Detectar veículos à medida que passam por um lava-rápido. Uma solução com uso de sensor protegido por uma carcaça com classificação IP69K e luz infravermelha para atravessar névoa e vapor.

  300. Solução de detecção de trens em túneis com ventos fortes, poeira, sujeira e detritos.

  301. Solução de detecção para identificar guindastes e alertar os operadores sobre um perigo iminente, evitando colisões de guindastes.

  302. Solução automatizada para alertar os trabalhadores da chegada de um caminhão por meio de alterações nos campos magnéticos.

  303. Solução de sensor para indicação luminosa dentro de um lava-rápido, comunicando os vários estágios do ciclo de lavagem.

  304. Solução para detecção sem fio da entrada e saída de carros em um lava-rápido para zerar um temporizador.

  305. Solução de monitoramento sem fio usada em vários pontos de um pátio de trens para controlar a direção dos vagões.

  306. Solução para monitorar rigorosamente materiais que são carregados em um reboque plano, imune às mudanças do clima e da luz.

  307. Uma solução com uso de sensor para detecção de objetos em pontos cegos em veículos grandes, alertando os operadores a tempo de reagir.

  308. Visto que guindastes RTG (Pórtico para Contêineres sobre Pneus, Rubber Tire Gantry) transportam cargas muito grandes, é vital garantir que eles se movam com segurança em toda a área portuária para evitar colisões. É necessária uma solução de detecção para implementar de forma eficiente a prevenção de colisões de guindastes portuários.

  309. Confiáveis, versáteis e fáceis de usar e implementar, as soluções da Banner são usadas por empresas de diversos setores para solucionar uma ampla variedade de aplicações.

  310. Nas instalações do fabricantes, os operadores inserem e removem manualmente peças de metal de uma prensa de estampo. Quando terminadas, as peças são enviadas para um compartimento através de uma calha metálica. Para evitar que o molde quebrasse (se forem colocadas peças duplas de uma vez) o cliente precisava de um sensor que pudesse detectar várias peças na calha e enviasse um sinal para o sistema de controle, indicando que a prensa estivesse livre e permitisse que o operador execute outro movimento. A solução necessária precisava ser instalada sem ranhuras de corte nas laterais da calha ou sensores montados na extremidade da calha, o que poderia criar pontos de obstrução para as peças em movimento.

  311. As enchedoras rotativas dispensam cerveja em garrafas que viajam a velocidades de até 900 garrafas por minuto. A empresa precisava de uma solução capaz de detectar arruelas espaçadoras nos tubos de ventilação, bem como tubos soltos ou ausentes. No entanto, o movimento da enchedora rotativa e o ambiente úmido de lavagem dificultam as implementações muito próximas, e o alcance necessário para uma solução remota pode comprometer a confiabilidade da inspeção.

  312. Um grande fabricante de equipamentos de rotulagem fornece aplicadores de rótulos termorretráteis de alta velocidade projetados para processar 800 garrafas por minuto. Para maximizar o potencial de desempenho da máquina, a empresa buscou a instalação de sensores com detecção e desempenho consistentes para o engarrafamento em alta velocidade.

  313. Um fabricante de destaque de equipamentos de transporte projeta e constrói soluções de transporte de alta qualidade e baixo custo. O equipamentos de paletes que eles desenvolvem deve transportar, paletizar e despaletizar milhares de paletes e unidades de carga de maneira confiável anualmente. Estes equipamentos deve ser capaz de detectar uma ampla variedade de tipos e tamanhos de paletes diferentes para garantir a adequada embalagem e desembalagem dos paletes e evitar atrasos na linha, acidentes com paletes e desabamentos.

  314. Uma mudança recente do setor de frascos de polipropeno (PP) para frascos de tereftalato de polietileno (PETE) levou um importante centro de pedidos por correio dos EUA a reavaliar seu processo de realização de pedidos. Com mais de 2.000 sensores de LED vermelhos para substituição, o centro procurou a Banner para obter uma solução.

  315. Durante a operação normal, os operadores carregam uma máquina de solda com os componentes do quadro a ser soldado. O cliente precisava de dados precisos do tempo de execução da máquina para determinar por que as metas de produção não estavam sendo cumpridas.

  316. Para melhorar a eficiência, os montadores nas estações de trabalho precisam de uma maneira de solicitar peças e serviços que não exija que eles deixem suas estações de trabalho. Obter peças mais rapidamente melhoraria a eficiência da produção e o uso de um sistema de indicadores remotos permitiria que os supervisores vissem o status de cada estação de trabalho, permitindo que os supervisores corrijam problemas de produção rapidamente e coletem parâmetros de produção.

  317. À medida que mais componentes passam pelo forno, fica cada vez mais difícil manter o ritmo do fluxo de itens a serem descarregados. O congestionamento acumula-se na área de classificação. Os itens podem ser facilmente mal direcionados ou até mesmo danificados. Uma pausa no fluxo de peças permite que o operador de descarregamento corrija erros e desobstrua uma estação de coleta. No entanto, a distância entre as áreas de descarregamento e de carregamento, bem como a interferência no ambiente das máquinas próximas complica a comunicação entre os operadores.

  318. O sensor digital D10A conta os parafusos à medida que eles caem de um alimentador vibratório e passam pelo sensor.

  319. À medida que as embalagens de suco passam em um transportador, o sensor WORLD-BEAM QS30 no modo de campo fixo detecta a presença ou ausência de uma embalagem, independentemente da cor e do padrão.

  320. O sensor ajustável WORLD-BEAM QS30 atua como um acionador do sensor de visão. Quando o QS30 detecta a presença de uma nova página, ele sinaliza o sensor de visão, que inspeciona a assinatura de agrupamento da página.

  321. A Banner oferece soluções de iluminação LED industrial e detecção para ajudar a reduzir os danos às caixas e ao produto dentro de um contêiner. O QS18FF da Banner com supressão de fundo tem um alcance fixo de até 100 mm com um tempo de resposta de 850 microssegundos, facilitando a detecção de pacotes/cargas e garantindo que o transportador extensível não amasse as caixas. O WLB32 da Banner é uma solução de iluminação LED econômica, disponível nas versões AC e DC com uma saída de alto lúmen que garante a iluminação adequada

  322. Os sensores de posicionamento SB12 são colocados em vários sistemas de transporte para confirmar se o produto permanece dentro da zona de segurança e se um produto está posicionado corretamente para evitar que ele saia da "zona segura". Os sensores SB12 são economicamente viáveis e possuem prevenção de diafonia e também imunidade à luz, tornando-os ideais para um ambiente de depósito. O tamanho compacto e a fácil instalação facilitam a colocação em vários sistemas de transporte.

  323. A torre de luz sem fio TL70 da Banner é ideal para este tipo de aplicação. Ela combina indicação de alta visibilidade com comunicação sem fio. A luz extremamente brilhante da TL70 fornece uma indicação de status de qualquer ponto de vista, permitindo que a equipe identifique facilmente a condição de uma máquina no chão de fábrica. A comunicação sem fio conecta a torre de luz a outros dispositivos sem o tempo e a despesa associados com extensas passagens de cabos.

  324. O sensor de requisição sem fio Q45 da Banner comunica-se com um DX80 sem fio, sinalizando que os operadores de empilhadeira podem remover o palete pronto para envio. Isso ajuda a manter o transportador limpo e movendo-se mais rápido, o que leva a mais produtividade. Como os operadores de empilhadeira são chamados mais rapidamente, isso permite uma maior produtividade.

  325. Para identificar e usar adequadamente o gerenciamento visual, um sensor é acionado quando o saco está cheio e então envia um sinal para um botão de contato K50 para acender em vermelho, o que representa um galão cheio. O contato K50 mostra visualmente aos operadores que o saco precisa ser removido e trocado por um vazio. Para mostrar que o saco está pronto para mais embalagens, o operador pressiona o botão touch ergonômico K50, mudando-o de volta para verde para mostrar que o saco está pronto para mais embalagens.

  326. O sensor de supressão de fundo Q30FF600 confirma quando um produto entra na calha de saída para garantir que passou pelo sistema de triagem e não há um congestionamento na calha de saída. O sensor Q30FF600 tem uma detecção de longo alcance de até 600 mm, que é a largura padrão de várias calhas.

  327. As mini câmeras PresencePLUS Pro II são instaladas em estações de indução do sistema de triagem para fácil inspeção de todos os itens que entram no sistema. As câmeras de visão podem inspecionar e detectar embalagens desde o tamanho de um cartão de visita até caixas enormes, bem como detectar embalagens de cores variadas. As mini câmeras compactas e as opções de montagem flexível oferecem uma instalação simples sem a necessidade de alterações.

  328. Os sensores retrorreflexivos S18-2 fornecem detecção eficiente de longo alcance ao longo de uma estação de transporte de introdução automática. Os sensores polarizados podem ajudar com superfícies brilhantes, reduzindo disparos falsos. Os sensores retrorreflexivos S18-2 são sensores econômicos com um estilo cilíndrico, facilitando sua instalação ao longo de um transportador para fins de verificação e são disponibilizados em modelos retrorreflexivos, de barreira, difusos ou de campo fixo.

  329. Os sensores laser time-of-flight LT7 da Banner oferecem alcances de longa distância de até 250 m com um ponto laser vermelho visível para facilitar o alinhamento. Dependendo do alcance necessário, um sensor laser time-of-flight difuso ou retrorreflexivo pode ser usado. Os sensores laser retrorreflexivos LT7 oferecem alcances de até 250 m e os sensores laser difusos LT7 fornecem supressão de fundo de longo alcance de até 10 m.

  330. As cortinas de luz de medição EZ-ARRAY da Banner detectam itens de apenas 5 mm de largura com uma resolução de borda de 2,5 mm e têm um excesso de ganho para a detecção de objetos opacos. Esses recursos permitem detectar e medir de modo confiável as embalagens que passam pelas cortinas de luz. O número total de feixes bloqueados por cada par indica o tamanho, que é enviado para um classificador como um sinal analógico. Um CLP desvia cada embalagem para o local de armazenamento apropriado.

  331. O sensor DS18 da Banner, juntamente com os módulos de controle de zona, oferece uma solução econômica que dá uma saída e mostra uma mudança de estado para permitir um excelente fluxo de produtos. Isso ajuda a evitar colisões de caixas e interrompe a zona para que o conteúdo dos pacotes seja preservado.

  332. Com um design grande e brilhante, a Torre de Luz Modular TL70 fornece luz extremamente brilhante e uniforme para indicar o status das máquinas. A torre de luz altamente visível permite um melhor gerenciamento visual, permitindo que os operadores verifiquem rapidamente o status das máquinas e monitorem constantemente os processos mecânicos.

  333. O sensor receptor de luz DF-G1 da Banner diferencia janelas com ou sem tinta com base na quantidade de luz externa que passa pelo vidro. O dispositivo independente DF-G1 possui uma configuração simples com botão de pressão para facilitar o ajuste ao longo do transportador. Um display intuitivo permite o retorno imediato do sensor.

  334. As embalagens se deslocam em um transportador entre dois sensores laser LE550, que medem a largura para classificar as embalagens corretamente. Os sensores LE550 são uma solução econômica para perfil de embalagem. A saída analógica envia um sinal ao CLP para entregar a embalagem no local correto de armazenamento. O LE550 da Banner fornece repetibilidade e precisão enquanto mede a altura, o comprimento e a largura das embalagens. Os sensores laser possuem uma interface de usuário intuitiva, facilitando as configurações.

  335. O receptor de luz de fibra óptica DF-G1 da Banner é um produto único e econômico que foi projetado para ser colocado diretamente no equipamento de teste para garantir que as luzes funcionem corretamente. Com o mesmo display intuitivo duplo e interface de programação dos outros modelos DF-G1, o receptor de luz pode ser integrado e conectado aos sistemas de controle dos equipamentos de montagem e teste para inspeção de aprovação/rejeição.

  336. O sensor QS30H2O da Banner é um sensor especializado desenvolvido para enfrentar desafios detectando opticamente a presença de água e líquidos à base de água. O QS30H2O opera em um modo de detecção de feixe contínuo e o emissor possui um LED exclusivo com um comprimento de onda de 1450. O comprimento de onda de 1450 é facilmente atenuado pela água.

  337. Com luzes LED de alta qualidade e várias cores em um único dispositivo, o TL50 com alarme sonoro e múltiplos segmentos da Banner, combinado com os Botões Touch K50 e o sistema sem fio PM8, resulta em processos de requisição de peças eficientes. Para começar, os botões touch ergonômicos K50 da Banner são instalados em uma estação de supervisão e numerados de acordo com seus Nodes Sem Fio PML8 correspondentes, que são instalados em estações de trabalho individuais, juntamente com uma torre de luz com alarme sonoro.

  338. Visto que guindastes RTG (Pórtico para Contêineres sobre Pneus, Rubber Tire Gantry) transportam cargas muito grandes, é vital garantir que eles se movam com segurança em toda a área portuária para evitar colisões. É necessária uma solução de detecção para implementar de forma eficiente a prevenção de colisões de guindastes portuários.

  339. O sensor cilíndrico S18-2 da Banner é um método confiável e econômico para esse tipo de aplicação. Seu tamanho pequeno facilita a integração ao longo da linha de fabricação, e seu preço competitivo é bastante adequado para aplicações que exijam vários sensores. Com um feixe emissor vermelho brilhante e poderoso, os sensores S18 são fáceis de alinhar durante a configuração.

  340. Os indicadores pick-to-light K30 Touch da Banner são resistentes, econômicos, fáceis de instalar e ideais para essas aplicações por serem fáceis de serem acionados com o toque de um dedo, podendo ajudar os fabricantes de automação industrial a reduzir o risco de erros. Eles podem ser acionados com as mãos ou usando luvas de trabalho.

  341. Utilizando os sensores de deslocamento linear a laser com base em LED L-GAGE Q50 (Q50) da Banner para detectar a altura e profundidade da massa, antes da prova final e de assar o pão, os padeiros podem manter as dimensões dos pães consistentemente exatas.

  342. Com um feixe estreito que projeta um pequeno ponto brilhante, os sensores laser, polarizados e retrorrefletivos QS18LLP fornecem controle de posição preciso ao acionar vários dispositivos. Nesta aplicação, o QS18LLP é capaz de detectar a embalagem brilhante corretamente quando ela passa pelo transportador, sem reflexo, e aciona a impressora jato de tinta para imprimir a data/código do lote na embalagem. O segundo sensor aciona o P4 OMNI para inspecionar a data/código de lote e verificar se ela está legível e correta.

  343. Luminárias WLS28: As luminárias LED brilhantes e duradouras proporcionam uma visibilidade ideal dentro da máquina cartonadora para o acesso do operador e adaptam-se facilmente na máquina sem obscurecer as Dobradiças de Segurança de acesso: As dobradiças de segurança de aço inoxidável com sustentação para carga suportam a porta da máquina cartonadora e desligam a máquina se as portas forem abertas, e minimizam o risco de obstrução intencional

  344. Com um compartimento único, o botão de parada de emergência combinado com o indicador K50 Touch aceso informa com simplicidade a indicação do status em situações de emergência. O botão de Parada de Emergência com montagem de 30 mm da Banner tem uma base iluminada que passa de amarelo para vermelho intermitente ao ser acionado, exibindo com clareza uma condição de parada de emergência. O K50 Touch é um produto simplificado com design ergonômico que não exige força física para funcionar e é facilmente acionado pelas mãos com ou sem luvas de trabalho.

  345. A PVD100 da Banner é uma solução personalizada que detecta paletes com precisão sem ajustes, até mesmo quando as características são inconsistentes. Esta cortina de luz versátil e fácil de usar tem um padrão de feixe amplo que simplifica o alinhamento. Com design compacto, ela pode ser facilmente incorporada a uma máquina ou diretamente à linha. A solução de cortina de luz de detecção PVD100 possui uma altura de detecção de 100 mm e uma faixa de varredura de 2 m. Ela possui iluminação LED vermelha e verde altamente visível para exibir a operação e indicar o status operacional

  346. A Torre de Luz de Alerta EZ-LIGHT TL50 da Banner é visível à luz do dia, tornando-a ideal para muitas aplicações de status de indicação. Ela é resistente e equipada com LEDs duráveis ​​e econômicos, ajudando a orientar os operadores no chão de fábrica.

  347. Com a unidade multifuncional, o botão de parada de emergência combinado com um OTB proporciona uma estação do operador simplificada para linhas de produção que não exigem fiação ou gabinetes adicionais. Os botões de parada de emergência de 30 mm da Banner funcionam bem neste tipo de aplicação. A base iluminada muda de amarelo para vermelho intermitente ao ser acionado, tornando-os compatíveis com os requisitos de parada de emergência. A proximidade entre o botão de parada de emergência e o OTB significa que os trabalhadores podem atuar de forma rápida e fácil

  348. Os indicadores LED multicor EZ-LIGHT® K80FL da Banner fornecem indicação de status simples em cenários importantes, como cruzamentos de empilhadeiras no chão de fábrica. Essas luzes indicadoras especializadas e únicas possuem luzes visíveis e brilhantes que se comunicam com facilidade com os trabalhadores das fábricas. Com uma seleção de até três cores, as luzes indicadoras especializadas K80FL podem ser usadas para comunicar sinais diferentes e podem ser configuradas para operação de luz contínua ou intermitente com o DIP Switch interno.

  349. Os indicadores de uso geral S18L são ideais para uso em painéis. Sua indicação luminosa intensa e clara comunica facilmente vários estágios da máquina, incluindo a suspensão do ciclo, a ativação do ciclo e falhas aos trabalhadores do chão de fábrica. As luzes indicadoras S18L de 18 mm estão disponíveis em até três cores independentes, incluindo verde, vermelho, amarelo, azul, branco, laranja, azul-turquesa, violeta, azul celeste e magenta. Os clientes podem criar soluções de painéis personalizados e sistemas de indicação clara no chão de fábrica. Os trabalhadores podem ver facilmente os estágios com luzes indicadoras LED altamente brilhantes.

  350. Um sistema de proteção com controle bimanual impedirá que o operador aproxime-se da máquina enquanto um risco estiver presente. O ciclo da máquina só começará quando o operador tocar nos dois Botões Touch de Autoinspeção (STBs) dentro de meio segundo entre cada um e continuará a operação somente enquanto os dois controles manuais estiverem pressionados, garantindo assim que o operador permaneça na estação de controle enquanto a máquina está em uso.

  351. Os botões de Parada de Emergência de 30 mm da Banner funcionam bem nesse tipo de aplicação, pois têm uma base iluminada que passa da cor amarela para uma cor vermelha intermitente quando ativados. A iluminação vermelha intermitente do botão de Parada de Emergência alerta visivelmente os operadores sobre qual foi o botão pressionado, assim podem responder de forma rápida e fácil ao problema e reduzir o tempo de inatividade e somente fazer o reset do botão ativado.

  352. Um sistema sem fio SureCross DX80 pode ser instalado para que o sistema funcione melhor. O Node DX80 recebe um sinal do CLP que opera o sistema de energia inteligente que mostra quais capacitores estão em uso. Os sinais são transmitidos para um Gateway DX80 instalado em um local visível. O Gateway usa Torres de Luz EZ-LIGHT para indicar quais os capacitores que estão em uso e um alarme para notificar os funcionários quando o consumo de energia está acima da faixa desejada.

  353. Ao instalar pares DX70, torres de luz e caixas de interruptores, os fabricantes podem criar uma rede de notificação sem fio e comunicar-se em todo o chão de fábrica. Os operadores podem usar os interruptores para chamar um gerente para a linha de produção, chamar um técnico ou mesmo solicitar peças ou suprimentos. O uso do sistema de notificação de torre de luz reduz a necessidade de funcionários, técnicos ou gerentes estarem constantemente verificando cada linha de produção.

  354. Uma Torre de Luz EZ-LIGHT TL50 é montada na parte superior da máquina para comunicar seu status. A torre de luz altamente visível permite aos funcionários verificar rapidamente a máquina, sem precisar monitorar constantemente seu status. Várias torres de luz podem ser ativadas simultaneamente, de modo que várias mensagens podem ser transmitidas de uma só vez. A Torre de Luz é altamente visível de todos os ângulos e os indicadores ficam cinza quando desligados para eliminar a indicação falsa da luz ambiente.

  355. Este é um exemplo de uma aplicação de Andon, onde as torres de luz nas linhas de produção são usadas para indicar o status da operação. Esta ilustração, que demonstra uma possível utilização da indicação de luz Andon, possui Torres de Luz EZ-LIGHT TL50 montadas em cada estação de trabalho para indicar o status dessa estação.

  356. Ao colocar interruptores de porta magnéticos em cada ponto de entrada e saída na fábrica, o Q45 Sem Fio pode monitorar as aberturas e os fechamentos das portas. As informações de status do interruptor são transmitidas de volta para uma localização central, de modo que a equipe de segurança possa monitorar as saídas que devem permanecer fechadas durante a operação normal. Cada interruptor magnético é conectado a um modelo de Sensor - Dispositivo Remoto Q45 Sem Fio DX80N2Q45RD e usa as entradas de contato seco do Q45.

  357. Uma Fonte de Energia Solar posicionada em cada canto da área de armazenamento ao ar livre alimenta um Node Solar e um par de emissor e receptor de Sensor Cilíndrico de 30 mm da Série SM30. Para alimentar o par de emissor e receptor, use os DIP switches para ajustar a saída de tensão de reforço do Node Solar para 13 V.

  358. A solução da Banner para automatizar o monitoramento de máquinas combina uma Rede de Entrada e Saída Sem Fio SureCross e o indicador de Torre de Luz TL50 para criar um EZ-LIGHT™ Sem Fio. Este Node fornece uma solução simples plug-n-play para aplicações de status de máquinas.

  359. Semáforos EZ-LIGHT são montados em cada cais para indicar visualmente aos motoristas quando eles podem voltar para a plataforma de carregamento. As luzes são pré-montadas, com até três indicadores e três cores em uma carcaça, tornando-as econômicas e fáceis de instalar. Semáforos são uma solução ideal para aplicações ao ar livre, com níveis intensos de emissão de luz e protetores solares incluídos.

  360. O sensor DF-G1 pode ser facilmente configurado para a detecção de alvos pequenos, como seringas, em um processo de embalagem com espaço limitado. Com os poderosos métodos TEACH e SET da Banner, o ganho e o limite ideais podem ser usados ​​em uma variedade de aplicações, incluindo aplicações de baixo contraste e longo alcance.

  361. As prensas de estampagem precisam de uma saída de peças confiável ou de uma detecção de alimentação para manter o sistema de transporte mecânico funcionando sem causar danos às ferramentas ou produzir peças de baixa qualidade. Se o posicionamento ou o movimento das chapas de metal não for controlado com precisão, isso pode resultar em um período de inatividade e grandes quantidades de descarte.

  362. As características de detecção desta aplicação são simples, porém únicas: os sensores são posicionados diretamente acima de um fundo branco e altamente reflexivo e devem detectar objetos mais escuros e de menor contraste com uma textura variável. O sensor de campo fixo EZ-BEAM T18 é uma solução ideal. Ele possui um range de detecção preciso e não é sensível às variações de cores – ele irá sinalizar a presença de um objeto dentro de um determinado intervalo e ignorar o fundo.

  363. O sensor retrorrefletivo EZ-BEAM Q25 é ideal para essa aplicação. Ele emite um feixe de alta potência que detecta de forma confiável qualquer objeto escuro que passe sobre a balança. Se for necessário detectar objetos transparentes, o modelo retrorrefletivo polarizado Q25 deve ser utilizado. Com seu corpo padrão IP69K, o Q25 foi projetado para resistir às lavagens exigidas por aplicações de alimentos. Configuração simples; o Q25 não precisa de ajuste.

  364. Os carros de transporte normalmente usam um cabo condutor para operação, que se quebra ao longo do tempo e causa atrasos na produção e custos de manutenção elevados. Controlar os carros de transporte sem fios reduz esses problemas.

  365. A indicação visual é uma maneira fácil e eficiente de comunicar o status para manter o equipamento operando de forma eficiente e aumentar a produtividade. As luzes de alerta intensas são altamente visíveis durante a luz do dia e indicam a condição das castanhas do spreader à cabine do operador para garantir um levantamento seguro. As luzes de alerta apresentam níveis intensos de emissão de luz e são muito resistentes e duráveis, tornando-as ideais para aplicações de indicação ao ar livre.

  366. No local de cada chuveiro de emergência foi instalado um Node FlexPower com 4 entradas digitais e 4 saídas digitais e um Módulo de Alimentação com Bateria DX81. Como a instalação foi feita em um ambiente Classe I, Divisão 2, as carcaças DX80...C foram usadas e instaladas dentro de um gabinete apropriado. Quando o chuveiro é ativado por um interruptor bidirecional mecânico, o Node FlexPower envia um sinal para um Gateway e para um controlador para notificar a segurança de que um chuveiro foi acionado em um local específico.

  367. Nesta ilustração, as tampas foram carregadas em um alimentador que orienta consistentemente as peças para estarem posicionadas para uma aplicação de frascos posteriormente no processo. O QS30AF da Banner é uma solução de detecção ideal para esta aplicação, posicionado para monitorar o nível de fornecimento das tampas à medida que saem da bacia alimentadora.

  368. Devido aos perigos associados a uma transferência de paletes cheios, é necessário proteger a área horizontal para maximizar a produtividade das embalagens, e ao mesmo tempo proteger os operadores contra o movimento perigoso de uma máquina.

  369. A carcaça resistente do poderoso sensor TM18 da Banner é ideal para a montagem e transporte de máquinas, evitando danos ao sensor, e ao mesmo tempo fornece uma detecção extremamente precisa e confiável com pares de sensores em modo oposto. O TM18 da Banner possui classificação IP69K com um design de zinco fundido e niquelado, fornecendo proteção altamente resistente ao sensor em um ambiente industrial e automotivo.

  370. Para entender o fluxo de tráfego e os hábitos de clientes em um ambiente varejista, um Node SureCross FlexPower e um sensor MINI-BEAM da Banner fornecem uma solução de monitoramento e contagem digital de fixação com adesivo.

  371. Em vez de operar o sistema HVAC o tempo todo, as despesas de energia podem ser reduzidas ao programar o equipamento para que funcione somente quando o equipamento de fabricação estiver em operação. Um Node com entrada e saída digitais monitora o status da máquina e uma das entradas do Node aceita um sinal do CLP da máquina para indicar se a máquina está funcionando.

  372. Para atender a normas governamentais, os administradores de aterros sanitários precisam monitorar precisamente a produção, remoção, ventilação e queima de gás metano. Para determinar com precisão os níveis e o fluxo de produção de metano, um transdutor de pressão pode detectar a pressão e o vácuo presentes no sistema de produção de metano.

  373. O Gateway, ou controlador de rede sem fio, monitora o nível de água dentro do tanque de água. Quando o nível de água cai, um Node instalado nas bombas do reservatório usa suas saídas para ativar ou desativar as bombas. Uma série de Nodes monitora a quantidade de água que flui em cada pomar. Um Rádio de Dados de 1 Watt conectado ao Gateway transmite os dados a um recurso móvel ou a um centro de controle para processamento de dados e faturamento.

  374. Uma rede de Sensores de Deslocamento a Laser L-GAGE LH da Banner é colocada estrategicamente para fazer medições de espessura contínuas da chapa durante o processo de fabricação. Se qualquer dos sensores emparelhados fizer uma medição fora das especificações, o processo pode ser interrompido imediatamente para fazer ajustes e reparos à linha de produção. Isso pode eliminar material descartado e melhorar a qualidade do produto.

  375. Um sensor ultrassônico fornece uma detecção de palete confiável Os sensores ultrassônicos emitem ondas sonoras e "ouvem" o eco de retorno da onda de som que volta depois de atingir o alvo. O sensor pode ser ensinado a partir de um fundo confiável, neste caso o transportador, e captará as ondas sonoras que retornam do alvo. Qualquer objeto que estiver entre o sensor e o transportador será detectado, alterando a saída.

  376. Os Sensores de Campo Ajustável WORLD-BEAM QS18 com o recurso de Supressão de Fundo tem melhor imunidade às lâmpadas fluorescentes, possibilitando que eles detectem de forma confiável os cantos de painéis de vidro, mesmo que estejam voltados para a luz da fábrica. A dificuldade de variar as condições de fundo é resolvida utilizando-se a supressão de fundo. A distância de desligamento é definida pelo usuário com um ajuste simples por parafuso com múltiplas voltas. O sensor ignora objetos além da distância de desligamento.

  377. As aplicações envolvendo máquinas de grandes dimensões podem dificultar o esquema de fiação e torná-lo inseguro. Felizmente, as soluções sem fio permitem a fácil transmissão de dados de distância. Vários dispositivos sem fio podem ser configurados entre os guindastes, para que vários guindastes possam atender à mesma área. Os produtos sem fio também são oferecidos em corpo reforçado, tornando-os adequados para ambientes externos. O uso de equipamento sem fio para monitorar com precisão os guindastes evita reparos ou substituições dispendiosas.

  378. Nesta aplicação, as seringas semitransparentes foram orientadas em um alimentador (não mostrado) e movimentam-se em um trilho em preparação para o próximo estágio de montagem e embalagem. Um Sensor Slot SLM da Banner é ideal para esta aplicação, pois o corpo do sensor está equipado com um emissor e um receptor na extremidade de cada garfo, criando um feixe de detecção em modo oposto perfeitamente alinhado para a passagem das seringas.

  379. Para detectar esses chips à medida que eles se deslocam pelo transportador, os sensores potentes precisam contá-los com rapidez e precisão, mas não há muitos sensores pequenos o suficiente para serem instalados em espaços estreitos e confinados e, ainda assim, realizar uma detecção rápida e confiável, capaz de acompanhar os circuitos integrados à medida que eles passam. Com o sensor compacto Q12 ultraminiatura da Banner, a contagem de circuitos integrados na linha de produção é simples.

  380. O sensor laser WORLD-BEAM QS18LP da Banner inspeciona com precisão cada caixa que passa na esteira, assegurando que o robô seja acionado para carregar as caixas para a embalagem. Com um feixe laser de detecção visível, o QS18LP permite um controle preciso da posição, o que é ideal para garantir uma contagem exata de caixas a uma curta distância. O QS18LP reforçado também é ideal para espaços confinados e é facilmente configurado ao longo de um transportador para detecção precisa. Com LEDs altamente brilhantes, o status da operação é visível a partir de 360°.

  381. Cada operador de produção em uma fila foi equipado com um Node sem fio e um K50 EZ-LIGHT. Um outro Node e um EZ-LIGHT foram instalados em cada empilhadeira. Quando um operador de produção precisa de suprimentos, ele pressiona o botão no EZ-LIGHT, mudando a luz verde para vermelha. Ao mesmo tempo, as luzes do motorista da empilhadeira mudam de verde para vermelho para indicar que um operador precisa de peças.

  382. A lógica do CLP adicionada à máquina de solda poderá ativar uma saída quando o tempo de processo alocado for excedido. Essa saída está conectada a uma entrada de um Node DX80. A entrada do Node é transmitida de volta para um Gateway DX80 conectado a uma IHM que registra o tempo excedente. O tempo excedente acumulado é totalizado para cada turno e operador. O tempo preciso de trabalho é acumulado na máquina de solda e transmitido sem fio de volta para um local de controle central para registro sem que sejam passados novos cabos de dados.

  383. Quando uma janela está localizada diretamente atrás de um gabinete, luzes indicadoras LED extremamente brilhantes e de longa duração podem fornecer indicação bem visível durante todo o dia. O Alerta EZ-LIGHT K50 da Banner é perfeito para várias aplicações de status de indicação, principalmente neste gabinete, pois o alerta é altamente visível, até mesmo durante o dia, além de ser extremamente durável com LEDs de longa duração e com consumo eficiente de energia.

  384. O D10 classifica as embalagens de chiclete por cor, amarelo, azul ou verde, usando saídas digitais duplas. As duas saídas do D10 Expert estão programadas da seguinte forma: o amarelo acende as duas saídas, o azul desliga as duas saídas e o verde acende uma das saídas e desliga a outra. O fio de saída de um sensor Q12 está conectado ao fio de inibição do D10 para garantir que as saídas estejam desligadas quando um pacote não estiver presente, de modo que o sensor não indique erroneamente a presença de um pacote azul.

  385. A Banner oferece vários tipos de paradas com corda em extensões de 6 a 100 metros, de forma que eles possam ser dispostos ao longo de vários comprimentos de transportadoras de esteira. As paradas com corda também incluem alojamentos resistentes adequados a ambientes hostis. Em situações de emergência, o operador pode puxar a corda de qualquer ponto ao longo da linha e imediatamente parar o transportador e a ação perigosa.

  386. O acionamento por corda é instalado ao longo do transportador, de forma que o operador possa alcançar e puxar a corda de qualquer ponto ao longo de seu comprimento e parar o transportador imediatamente.

  387. À medida que os cartões de memória usados nos dispositivos digitais passam por um transportador, o WORLD-BEAM Q12 conta os cartões, detectando a pequena diferença de altura entre o cartão e a esteira transportadora.

  388. No processo de microssolda de chips, as placas eletrônicas são transportadas em um magazine vertical. Para aumentar o rendimento, os cartuchos são inspecionados para determinar se uma placa eletrônica está presente em cada slot. Visto que a placa eletrônica pode ter 0,1 mm de espessura, ela pode ser difícil de detectar. O sensor convergente VS1 detecta facilmente esse contorno fino, assim como matrizes de grade de esferas de plástico (Plastic Ball Grid Array, PBGA) não reflexivas.

  389. Os produtos Sem Fio SureCross DX80 são uma ótima maneira de se comunicar com os veículos guiados automaticamente em uma grande variedade de setores. Os botões de pressão remotos e autônomos conectados aos Nodes Sem Fio SureCross podem ser colocados nas estações de trabalho da linha de montagem. Quando uma peça específica é necessária, os botões de pressão podem ser ativados, e um sinal é enviado para um AGV equipado com Gateway Sem Fio para o reabastecimento de peças.

  390. Os Nodes SureCross FlexPower™ e os sensores de baixa potência são combinados para criar um sistema de monitoramento portátil que se integra instantaneamente a guindastes com Sistemas Automáticos de Armazenamento e Recuperação (AS/RS). A combinação da solução sem fio confiável da Banner com capacidade exclusiva de gerenciamento de energia cria uma série de aplicações de monitoramento simplificados integrados ao guindaste AS/RS. O pacotes de baterias FlexPower fornece energia para o Node e até quatro sensores de baixa potência por anos de operação. As preocupações de manutenção preventiva podem ser abordadas com um Node FlexPower equipado com vários pares termoelétricos para monitorar a temperatura do motor ou dos rolamentos críticos. A saída de comunicação no Gateway (controlador do sistema) pode ser usada para criar registros históricos ou tendências para verificar se o equipamento está operando no desempenho máximo. O movimento do guindaste pode ser comunicado ao pessoal com um indicador EZ-LIGHT™ no fim de cada corredor. Este sistema de monitoramento bidirecional é uma maneira simples de alertar os funcionários de que um guindaste está em movimento sem exigir uma nova construção ou um tempo de inatividade dispendioso.

  391. Embalagens que se deslocam em um transportador entre três pares de cortinas de luz de medição EZ-ARRAY. O número total de feixes bloqueados por cada par indica o tamanho, que é enviado para um classificador como um sinal analógico. Um CLP desvia cada embalagem para o local de armazenamento apropriado.

  392. Os sensores PicoDot são posicionados para detectar a borda da mesma pastilha ao mesmo tempo. Se somente um sensor detectar uma borda da pastilha, essa pastilha está provavelmente inclinada, atravessada.