Toutes les solutions pour l'assemblage et la robotique

  1. Appel de prélèvement d'un poste d'assemblage à un chariot autoguidé

    • Retrait rapide des palettes terminées des postes d'assemblage • Communication directe des postes d'assemblage aux chariots autoguidés • Efficacité accrue des processus grâce aux données de taux de rotation des véhicules

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  2. Minuteur d'assemblage pour un poste de travail à cadence élevée

    Les boutons tactiles K50 Pro avec communication IO-Link affichent le « takt time » dans le champ de vision des travailleurs afin de maintenir la cadence d'assemblage et de respecter les objectifs de production.

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  3. Protection de l'entrée du convoyeur sur les machines de palettisation

    Safeguarding palletizer machines present many challenges to keep personnel safe and maintain efficient production. The new SGS Safety Grid with muting arm bar kit protects the dangerous robotic machinery while allowing boxes to pass through the Grids without stopping production. The muting arms can recognize if anything other than a box passes through the Grids and will trigger a machine stop on the palletizer.

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  4. Protection d'un petit poste d'assemblage avec barrières immatérielles

    Dépourvu d'interrupteurs DIP, le système EZ-SCREEN LS offre une couverture de détection totale et peut être installé en toute simplicité grâce à une configuration automatique. L'utilisation d'équerres de montage latéral simplifie et accélère l'installation du système EZ-SCREEN LS qui peut être ajusté à partir de la face avant, ce qui réduit le temps nécessaire au réglage. Comme les machines fonctionnent plus longtemps et les frais de réparation et de remplacement sont réduits, les entreprises restent compétitives.

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  5. Barrière immatérielle de sécurité configurée en L

    Des deux côtés ouverts d'une cellule robotisée, une paire de barrières immatérielles de sécurité sont raccordées en cascade dans une configuration en L pour protéger le point d'accès tant verticalement (diminution de la distance de séparation) qu'horizontalement (détection continue). Il est possible de raccorder jusqu'à 4 paires de barrières immatérielles de sécurité EZ-SCREEN.

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  6. Vérification du prélèvement de pièces dans de grands casiers

    Pour réduire le risque d'erreurs dans une opération d'assemblage, un capteur d'aide au choix EZ-LIGHT PVD individuel est placé sur le rail supérieur d'une étagère, dirigé vers l'ouverture de celle-ci. Le PVD est connecté à un contrôleur de processus programmé de manière à ce que le voyant PVD s'allume sur le casier adéquat. Dès que le capteur PVD détecte que l'assembleur a introduit puis retiré la main du casier, le contrôleur signale au voyant PVD du casier suivant qu'il doit s'allumer.

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  7. Optimisation de la production avec des systèmes d'aide au choix

    A Banner wireless solution is a simple way to optimize inventory, reduce errors, and minimize waste. Each SureCross Performance Node with I/O Mapping can be equipped with up to six EZ-LIGHT operator indicator lights. The SureCross Gateway is conveniently located at a central location where maintenance personnel and management can monitor the parts consumption throughout the site.

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  8. Poste d'assemblage multiproduit assisté par système d'aide au choix

    PTL110 pick-to-light devices on a multiproduct assembly station are a highly effective way to prevent errors and speed up build time. The optical sensors on PTL devices detect hands as they pass by, confirming that a pick was made.

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  9. Applications de contrôle qualité d'assemblage

    Banner’s K50 Series of single-point pick-to-light sensors are a simple, easy-to-use error-proofing solution in assembly applications. In this application, the job light is Green while the job input is active, indicating the correct bin for the next pick. The presence of the assembler’s hand initiates an output change of state, turning the job light red. The job light above the next pick location will then turn Green.

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  10. Détection d’erreur de prise de pièces

    The EZ-LIGHT K50 sensor lights above a bin to show the assembler which part to pick. If the assembler reaches into a different bin, that bin's EZ-LIGHT K50 sensor lights up in the designated warning color—in this example, red— to indicate the error.

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  11. Vérification du prélèvement de pièces dans un grand casier

    Le capteur EZ-LIGHT K50 en mode rétroréflectif indique que la pièce suivante dans la séquence d'assemblage est le toit ouvrant. Lorsque l'opérateur choisit le toit ouvrant dans le grand casier, le K50 détecte le prélèvement.

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  12. Vérification du prélèvement d'articles pour l'exécution de commandes

    Dans le cadre du processus d'exécution de commandes d'un distributeur de confiserie, des casiers sont équipés de capteurs EZ-LIGHT K50 connectés à un contrôleur de processus programmé en fonction de la commande. Le K50 s'illumine pour indiquer les articles à prélever pour chaque commande. Dès que le travailleur place sa main dans le casier, l'indicateur détecte la présence de la main et le contrôleur déclenche le K50 sur le casier suivant dans lequel une pièce doit être prélevée.

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  13. Signalisation et vérification de prélèvement

    Des capteurs d'aide au choix EZ-LIGHT K50 avec bouton poussoir sont installés sur un rack contenant des pièces. Les voyants signalent les pièces à prélever. Une fois la pièce prélevée, le travailleur enfonce le bouton situé sur le voyant pour confirmer le prélèvement.

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  14. Système d'aide au choix pour l'assemblage et l’exécution de commandes

    Learn how a golf equipment manufacturer recently used PTL110 pick-to-light devices to simplify and accelerate their final product assembly and order fulfillment processes.

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  15. Assurance qualité sur les postes de travail d’assemblage multiproduits

    Read more to learn how the Pick-to-Light Solutions Kit improved pick sequences and ensured a high level of quality assurance at mutiproduct assembly workstations.

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  16. Increasing Productivity with Pick-to-Light System

    Learn how In the Ditch™, an Idaho-based manufacturer of award-winning products for the towing industry, was able to make substantial improvements to the efficiency and accuracy of their picking processes by implementing a complete pick-to-light system from Banner Engineering.

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  17. Improving Productivity with Pick-to-Light Products

    Learn how eFlex Systems empowered a hydraulic pump manufacturer with its turn-key platform and Banner's PTL110 pick-to-light devices to improve productivity and reduce errors in their assembly processes.

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  18. Éclairage d'une armoire de commande avec des barres d'éclairage à LED

    Un équipementier fabrique des machines de test et de mesure pour l'industrie automobile. Les opérateurs accèdent aux systèmes des machines via l'armoire de commande. L'éclairage intense de l'armoire facilite les activités de gestion et de maintenance des machines. Plusieurs lampes fluorescentes alimentées en courant alternatif étaient utilisées pour cette application.

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  19. Distribution lumineuse de qualité supérieure à l'aide de LED [Exemple de réussite]

    American Hoffmann Corporation a choisi de remplacer les appareils d'éclairage fluorescent par des barres d'éclairage à LED WLB32 pour éclairer les zones de travail, boîtiers et armoires de contrôle. L'excellente distribution lumineuse des barres d'éclairage à LED WLB32 et leur installation aisée sont deux raisons importantes qui ont motivé la décision de l'entreprise.

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  20. Installation rapide d'une solution d'éclairage durable à LED pour la mise en lumière des postes d'inspection de bandes [Exemple de réussite]

    Hermes Abrasives souhaite s'équiper d'une solution d'éclairage pour améliorer les capacités d'inspection de produits abrasifs

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  21. Éclairage de cellules robotisées

    Disponible dans divers modèles faciles à installer, le système d'éclairage écoénergétique WLB92 convient à un grand éventail d'applications. La lumière très brillante éclaire efficacement la cellule robotisée. Les modèles à conduit CA permettent une installation aisée dans la cellule. D'excellente qualité, l'éclairage à LED WLB92 est conçu pour allier une esthétique agréable et une robustesse adaptée aux environnements industriels.

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  22. Éclairage puissant et robuste pour les cellules robotisées

    La barre d'éclairage à LED industrielle WLB32 de Banner possède un boîtier métallique robuste et un diffuseur d'éclairage incassable, ce qui en fait la solution idéale pour les environnements industriels. Le WLB32 offre un éclairage intense, sans reflet. La barre d'éclairage à LED de Banner est une meilleure solution que les lampes fluorescentes classiques pour l'éclairage industriel. Elle offre un effet d'éclairage directionnel, diffusant la lumière à 120 ° à la différence des lampes fluorescentes, qui diffusent la lumière à 360⁰.

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  23. Inspection des tunnels de peinture dans la fabrication des véhicules à moteur

    Inspection with high quality illumination, identifies vehicles needing additional work to ensure the highest quality paint finish.

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  24. Robotic Weld Cell Illumination

    Learn how the WLS70 strip light provides bright, even illumination inside robotic weld cells.

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  25. Solutions d'indication d'état dynamique

    LED indicators with advanced programming capabilities can display dynamic statuses like fill level, takt time, machine transitional states, and more.

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  26. Assembly Timer Indication at Automotive Assembly Station

    In automotive manufacturing, maximizing efficiency is crucial in order to meet production goals. Delays at assembly stations can hold up processes later down the line, leading to costly wasted time and missed production targets. The TL50 Pro tower light helps assemblers meet expected cycle times and support overall takt time requirements.

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  27. Contrôle de petits connecteurs [Exemple de réussite]

    Un équipementier automobile fabrique un large éventail de systèmes d'équipement automobile. Ses systèmes de siège allient structure et design à des fonctions destinées à améliorer le confort et la sécurité. Des capteurs de poids installés en-dessous du siège fonctionnent conjointement avec les systèmes de sécurité du véhicule pour déterminer la taille et la position de l'occupant d'un siège. Ces facteurs déterminent comment et si des airbags sont déployés en cas d'accident.

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  28. Détecteurs de mesure d'amplitude de mouvement

    Au cours de l'assemblage, le siège est soumis à des inspections pour mesurer le réglage en hauteur, le mouvement d'avant en arrière et le mouvement entre la position verticale et inclinée. Deux détecteurs sont utilisés pour chaque inspection. Les détecteurs sont mis en œuvre hors convoyeur pour assurer un accès aisé aux sièges et optimiser la liberté de mouvement de ceux-ci. Au degré d'amplitude maximal, la distance entre le siège et les détecteurs peut atteindre un mètre.

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  29. Inspection de perforations

    Un capteur de la série iVu, configuré pour une application de type tâche en mouvement, permet de vérifier qu'une petite pièce métallique qui n'est pas fixée de façon rigide contient le nombre attendu de perforations. Lorsque les perforations sont pratiquées, le capteur évalue toutes les perforations pour vérifier que leur nombre et leur taille sont corrects. En cas d'erreur, le capteur envoie une sortie d'échec vers la chaîne de production et la pièce est rejetée.

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  30. Orientation de pièces

    Un capteur de vision iVu inspecte les écrous sortant d'un bol vibrant pour vérifier que le côté correct de l'écrou est orienté vers le haut. L'iVu possède un environnement d'exploitation qui permet aux utilisateurs de configurer et d'exécuter facilement et rapidement des inspections sur le capteur.

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  31. Surveillance à distance pour calculer le temps de fonctionnement d'une machine [Exemple de réussite]

    Lors du fonctionnement normal de la machine, les opérateurs chargent dans une soudeuse les composants de châssis à souder. Le client souhaitait disposer de données précises sur le temps de fonctionnement de la machine pour déterminer les raisons pour lesquelles les objectifs de production n'étaient pas atteints.

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  32. Appel de pièces

    Robustes et économiques, les voyants d'aide au choix tactiles K30 de Banner représentent la solution idéale pour ces applications car ils peuvent être déclenchés par simple pression du doigt et permettent de réduire les risques d'erreur dans le secteur de la fabrication automatisée industrielle. Ils peuvent être actionnés à mains nues ou avec des gants de travail.

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  33. Voyant d'indication très visible dans la lumière ambiante

    Lorsqu'une fenêtre est située directement derrière une armoire, un voyant à LED extrêmement lumineux et durable offre un système d'indication très visible pendant toute la journée. Le K50 EZ-LIGHT de Banner est parfaitement adaptée à de nombreuses applications d'indication, surtout dans les armoires car la il est très visible même pendant la journée grâce à des LED durables et écoénergétiques.

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  34. Arrêt d’urgence (interrupteur à câble monté à l'extrémité)

    Banner propose plusieurs interrupteurs à câble d'une longueur de 6 à 100 mètres afin de pouvoir les installer sur la longueur de différents convoyeurs. Ces interrupteurs à câble possèdent un boîtier robuste adapté aux environnements difficiles. En cas d'urgence, l'opérateur peut tirer sur le câble à n'importe quel endroit de la ligne pour arrêter immédiatement le convoyeur et l'action dangereuse.

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  35. Arrêt d’urgence (interrupteur à câble monté centralement)

    L'interrupteur de sécurité à câble est installé le long d'un convoyeur pour permettre à l'opérateur de saisir le câble et de le tirer pour un arrêt immédiat du convoyeur.

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