Automotriz: Soluciones para Prensa y Estampado

  1. An iVu BCR with UV ring light is an ideal solution for detecting barcodes in a low contrast situation. The iVu is coupled with UV illumination for an all-in-one solution that improves contrast on clear labels so bar codes are easily detected.

  2. iVu Plus BCR Gen 2 with 25 mm Micro Lens replaces hand held barcode readers to collect data from dense, difficult-to-read QR codes on vehicle transmissions. A WL50S high-intensity LED spot light illuminates the target area.

  3. Un fabricante de equipo construye maquinaria de prueba y medición para la industria automotriz. Los operadores acceden a los sistemas de la máquina a través del armario de control. La intensa iluminación del armario facilita el mantenimiento y la gestión de la máquina. Múltiples luminarias fluorescentes AC han sido utilizadas para esta tarea.

  4. American Hoffmann Corporation eligió la Barra de luz LED WLB32 para iluminar las áreas de trabajo, gabinetes y armarios de control, en sustitución de equipos de iluminación fluorescente. La barra de luz LED WLB32 ofrece una distribución superior de la luz así como la facilidad de instalación, características que fueron factores clave en la decisión de la empresa.

  5. El sensor de desplazamiento láser LH es una solución perfecta porque tiene una alta precisión y mide el espesor con una resolución de micrones. El sensor LH Serie L-GAGE también puede mirar constantemente objetos oscuros en estos niveles. El CMOS receptor del LH esta dividido en un arreglo lineal de 1024 pixeles y es capaz de sacar resoluciones a nivel micrométrico que van de 1-10 micras, lo que le da la capacidad para medir el espesor de la hoja de metal con rapidez y precisión.

  6. Para verificar que existe el número esperado de agujeros en una pequeña pieza de metal, el sensor de imágenes iVu Plus TG con Inspecciones Multipunto se puede configurar para varias regiones de interés (ROIs) y cerciorarse de que existen agujeros y se perforaron en el lugar correcto. Cuando está lista para inspección, el iVu escanea múltiples puntos de la pieza estampada para verificar la presencia o ausencia de una característica o características de interés.

  7. En instalaciones del fabricante, los operadores manualmente insertan y retiran las piezas de metal de la prensa troquel. Cuando se hayan completado, las piezas se envían en un recipiente a través de un conducto de metal. Con el fin de prevenir atascos en el troquel (con duplicado de piezas en la prensa a la vez) el cliente necesita un sensor que pueda detectar varias partes en el conducto y enviar una señal al sistema de control, indicando que la prensa es libre y permita al operador realizar otro movimiento. La solución necesitaba ser instalada sin ranuras de corte en los lados del conducto o sensores de montaje en el extremo del conducto, lo que podría crear puntos de atascos para las piezas que pasaran.

  8. Los wafers de silicio son transportados desde un proceso a otro en un carrete a través de un transportador totalmente sumergido en agua des-ionizada. Un sensor D10 tiene fibras en modo opuesto de teflón encapsuladas que se encuentran a cada lado de la cinta transportadora Cuando la carrete está presente, el haz opuesto se rompe.