Todas as Soluções de Montagem e Robótica

  1. Detecção de Peças Pretas em Painel de Porta Preto

    O sensor a laser com triangulação para solução de problemas Q4X da Banner não tem qualquer dificuldade em detectar alvos escuros em fundos escuros quando há um diferença de altura. O Q4X fornece uma solução de detecção com o melhor ganho excedente da categoria e faz escolhas de peças aprovadas/reprovadas com base na distância em vez da cor ou refletividade.

  2. Inspeção de Vários Pontos em Peças Metálicas Estampadas

    Para verificar o número esperado de orifícios existente em uma pequena peça metálica, o Sensor de Imagem iVu Plus TG com Inspeções Multiponto pode ser configurado para várias regiões de interesse (ROIs) para verificar se os orifícios existem e se foram perfurados no lugar correto. Quando configurado para inspeção de área, a iVu verificará vários pontos na peça estampada para analisar a presença ou ausência de uma característica ou características de interesse.

  3. Inspeção de Orifícios Perfurados

    Para verificar se há o número esperado de orifícios em uma pequena peça metálica que não está rigidamente fixada, use um sensor da Série iVu configurado para uma aplicação de Área com Movimento. Quando os orifícios são perfurados, o sensor avalia todos os orifícios para garantir que foram perfurados e se o tamanho está correto. Se algum não estiver correto, o sensor envia um aviso de falha para a linha, onde a peça é rejeitada.

  4. Orientação das Peças

    Na aplicação mostrada, as porcas que saem de um alimentador vibratório são transportadas até o próximo estágio no processo de montagem. É essencial que o lado correto da porca esteja para cima para que possa ser usada ​de forma eficiente no processo. O Sensor de Imagem da Série iVu TG possui as capacidades de inspeção necessárias para determinar a orientação da peça. O sensor, quando configurado para uma inspeção Match, irá comparar cada porca a uma referência para determinar se há uma correspondência (match).

  5. Luzes LED Iluminam o Gabinete de Controle

    Um fabricante de equipamentos constrói máquinas de teste e medição para o setor automotivo. Os operadores acessam sistemas de máquinas através do gabinete de controle. A iluminação intensa do gabinete facilita a manutenção e o gerenciamento das máquinas. Anteriormente foram utilizadas várias luzes fluorescentes alimentadas por AC para esta tarefa.

  6. Distribuição de Luz Superior com LEDs [História de Sucesso]

    A American Hofmann Corporation escolheu as luminárias LED WLB32 para iluminar áreas de trabalho, carcaças e gabinete de controle, substituindo luminárias fluorescentes. A distribuição de luz superior oferecida pelas luzes LED WLB32 e também a facilidade de instalação foram fatores importantes na decisão da empresa.

  7. Requisição de Peças Sem Fio

    Um sistema de torres de luz modulares sem fio TL70 da Banner e botões touch K50 fornecem uma maneira eficiente e fácil de comunicar uma requisição de mais peças com um acionador de empilhadeira. Quando uma estação de trabalho está quase sem embalagens, o operador toca o botão touch K50 ergonômico que muda para vermelho o status na torre de luz sem fio TL70 conectada.

  8. Operação de Montagem de Kits com Luvas

    O indicador K50 de campo fixo da Banner detecta mãos com luvas, permitindo detectar quando os operadores escolhem as peças corretas durante o processo de montagem de kits. A função lógica do indicador K50 então é capaz de notificar o operador se ele escolheu corretamente mudando de verde para amarelo – mais cores podem ser selecionadas para atender às preferências do fabricante. A habilidade do K50 de detectar luvas pretas é especialmente importante para processos de manufatura enxuta, na qual os trabalhadores costumam usar luvas escuras.

  9. Chamada para Reposição de Peças

    A instalação de um sinal para compartimentos de peças é uma solução simples para manter os compartimentos de peças abastecidos com peças e a produção da linha de montagem. A Luz de Chamada EZ-LIGHT K80 é um grande sinal iluminado que o operador acende antes que as peças estejam esgotadas. O K80 pisca em vermelho para avisar o pessoal do estoque para reabastecer os estoques dos compartimentos. Em ambientes de fabricação flexíveis, as estações de operador e as células de trabalho devem permitir mudanças rápidas nas linhas de montagem e de fabricação.

  10. Contagem de Peças que Caem com um Sensor LX

    A cortina de luz para detecção de peças da série LX da Banner Engineering gera um padrão de infravermelho com vários feixes e é capaz de detectar qualquer item que passar pelos feixes, com sensibilidade excepcional a objetos pequenos. À medida que pequenas peças caem do alimentador no recipiente plástico, o sensor LX detecta cada peça e aciona o avanço da linha quando o recipiente contém o número especificado de peças.

  11. Aplicações de Montagem à Prova de Erros

    A Série K50 de sensores de ponto único pick-to-light da Banner é uma solução à prova de erros simples e fácil de usar nas aplicações de montagem. Nesta aplicação, a luz de trabalho fica Verde quando a entrada de trabalho está ativa, indicando caixa correta para a próxima escolha. A presença da mão do montador inicia uma alteração de estado de saída, tornando a luz de trabalho vermelha. Em seguida, a luz de trabalho acima do próximo local de escolha fica Verde.

  12. Sinal de Retirada Incorreta

    O sensor EZ-LIGHT K50 acende acima de um compartimento para mostrar ao montador qual peça retirar. Se o montador for a um compartimento diferente, o sensor EZ-LIGHT K50 do compartimento acende na cor designada para alerta – neste exemplo, vermelho – para indicar o erro.

  13. Verificação de Retirada de Peças de um Compartimento Grande

    O sensor EZ-LIGHT K50 em modo retrorreflexivo indica que a próxima peça na sequência de montagem é o teto solar. Quando o operador retira o teto solar do compartimento grande, o K50 detecta a retirada.

  14. Verificação de Retirada de Peças para Atendimento de Pedidos

    Em uma operação de atendimento de pedidos de um distribuidor de doces, os compartimentos são equipados com sensores EZ-LIGHT K50 conectados a um controlador de processo programado com o pedido. Com base na ordem, o K50 acende para mostrar quais itens retirar. Quando o trabalhador coloca uma mão no compartimento, o indicador detecta a presença da mão, e o controlador aciona o K50 no próximo compartimento de retirada.

  15. Verificação de Retirada de Peças em Compartimentos Grandes

    Para reduzir o risco de erro em uma operação de montagem, um sensor pick-to-light EZ-LIGHT PVD com apenas um componente é colocado no trilho superior de uma prateleira, voltado para baixo sobre a abertura da prateleira. O PVD é conectado a um controlador de processo que está programado para iluminar o PVD no compartimento correto de retirada. Depois que o PVD detecta que a mão do montador entrou e saiu do compartimento, o controlador sinaliza o PVD no próximo compartimento de retirada.

  16. Verificação de Retirada de Peça em uma Lente de Câmera

    Cada compartimento possui um Botão Touch de Verificação EZ-LIGHT VTB conectado a um controlador de processo programado com cada pedido. A base LED do VTB acende para indicar qual lente retirar para atender a um pedido. Depois de retirar a lente, o trabalhador coloca um dedo na zona touch do VTB para verificar a retirada. O trabalhador não tem que aplicar nenhuma pressão, reduzindo o risco de lesões por movimentos repetitivos.

  17. Indicação de Retirada de Peças para Compartimentos Pequenos

    Para reduzir o risco de erro em uma operação de montagem, um sensor pick-to-light EZ-LIGHT PVD com apenas um componente e um alcance de 400 mm é conectado a um controlador de processo programado com a sequência de montagem correta. O controlador faz com que os PVDs acendam na ordem correta, para mostrar ao montador qual peça retirar. Depois que o PVD detecta que a mão do montador entrou e saiu do compartimento, o controlador sinaliza ao PVD do próximo compartimento para acender na sequência de retirada.

  18. Indicador de Peça Carregada

    Antes de instalar a luz indicadora EZ-LIGHT K50L, o operador colocava uma peça na máquina e, em seguida, saía da área de trabalho para verificar a coluna de sinalização para ver se a peça estava carregada corretamente. Caso contrário, o operador teria que repetir o processo de ajuste e verificação antes de iniciar a ação da máquina em relação à peça. Desde que a K50L foi instalada dentro da estação de trabalho, usando uma simples união em forma de Y, o operador pode saber imediatamente se a peça está corretamente posicionada.

  19. Peças para Montagem de Kits

    Depois que o operador escolher uma arruela ou ou calço de um compartimento, o operador coloca a arruela no indicador EZ-LIGHT aceso correspondente em um carrinho rolante.

  20. Pick-to-Light para Compartimentos Longos

    Os sensores pick-to-light EZ-LIGHT PVA fornecem uma solução confiável à prova de erros para vários sistemas operacionais. A luz indica aos montadores quais itens escolher e em que ordem escolher.

  21. Detecção de Peças para Eliminação de Erros

    Para solucionar esta aplicação, a Banner Engineering combinou a tecnologia do D10D Expert com barreiras de fibra óptica otimizadas para contagem de objetos pequenos para criar o Contador de Objetos Pequenos D10 Expert. Nesta aplicação, o operador remove uma tampa e solta-a em um funil. A tampa é então detectada pelo Contador de Objetos Pequenos, que verifica se a tampa foi removida para que o processo de montagem possa continuar.

  22. Prevenção de Erros de Grande Proximidade na Linha de Montagem

    O sensor analógico Q4X da Banner pode dar aos operadores um feedback de medição em tempo real para verificar se a peça está presente e posicionada corretamente antes de passar para a próxima operação. Nesta aplicação, é crucial que ambas as flanges em torno da porca de solda estejam devidamente encaixadas para se ajustarem corretamente na montagem final. A medição analógica do Q4X pode determinar se ambas as flanges estão devidamente encaixadas.

  23. Reduzir Erros de Produção com um Sistema Pick-to-Light

    Um fornecedor de painéis de portas para um fabricante de automóveis mundial queria implementar um sistema pick-to-light para reduzir erros e o tempo perdido resultante da escolha da peça errada durante a montagem.

  24. Melhorando a Produção com Sistemas Pick-to-Light

    A solução sem fio da Banner é uma maneira simples de otimizar o estoque, reduzir erros e minimizar o desperdício. Cada Node SureCross Performance com Mapeamento de entrada e saída pode ser equipado com até seis luzes indicadoras EZ-LIGHT para o operador. O Gateway SureCross fica convenientemente localizado em uma posição central onde a equipe de manutenção e e a gerência podem monitorar o consumo de peças em todo o local.

  25. Inspeção de Código de Barras Industrial em Célula Robótica

    Visto que pode ser difícil e caro interromper as operações robotizadas para configurar e monitorar o processo de inspeção de código de barras, é uma boa ideia instalar um Leitor de Código de Barras iVu com Display Remoto. O Display Remoto pode ser montado até 16 m (50 ft) de distância do sensor para permitir que os operadores de máquinas configurem facilmente e monitorem ou solucionem remotamente o processo de inspeção enquanto o robô está em operação.

  26. Verificação do Código de Barras Industrial Estampado 2D

    Um leitor de código de barras PresencePLUS Pro detecta e verifica um código de barras 2D sutil, estampado nas peças de metal, apesar das variações nos códigos estampados.

  27. Sensor de Visão para Ler Códigos QR [História de Sucesso]

    Antes da instalação, os motores e as transmissões são associados na linha de montagem. Um trabalhador que usa um leitor de códigos de barras manual escaneia o código QR em cada transmissão. Os códigos são pequenos, têm zonas de silêncio mínimas e são densos com informações incorporadas. Além disso, os leitores de códigos de barras têm um alcance limitado. Combinados, esses fatores dificultaram a digitalização dos códigos QR, somando tempo ao processo de montagem e desviando os recursos de mão de obra.

  28. Proteção de Estação de Montagem Pequena

    As cortinas de luz de segurança EZ-SCREEN LS não possuem DIP switches, oferecem detecção de ponta a ponta e podem ser facilmente instaladas com configuração automática. O uso de suportes laterais de montagem torna a instalação rápida e simples com os ajustes feitos pela frente das barreiras EZ-SCREEN LS, poupando tempo durante o setup. Maximizar o tempo em operação da máquina e reduzir despesas de reparo e substituição contribuem para manter a empresa competitiva.

  29. Estação de Trabalho Robótica com Dois Operadores

    A EZ-SCREEN LS da Banner Engineering é capaz de superar os desafios de proteger os vários pontos de acesso a um ponto de risco com sua função de cascata automática. Esta função avançada permite que até quatro conjuntos de barreiras ópticas sejam conectados em série com apenas um cabo de retorno para o gabinete de controle e uma única interface de segurança com canal duplo, poupando espaço no painel.

  30. Proteção de Paletizador Robótico

    O XS26-2 da Banner é um controlador de segurança flexível e fácil de usar com um ambiente de programação intuitivo, a capacidade de lidar com os processos mecânicos atuais e a flexibilidade de adicionar até oito módulos de expansão de entrada e saída à medida que a automação das máquinas cresce ou muda. Uma ampla variedade de dispositivos de segurança é suportada, permitindo que aplicações complexas sejam configuradas e baixadas para o controlador em uma quantidade mínima de tempo para o comissionamento eficiente da máquina.

  31. Controle de Segurança Escalável para Grandes Processos de Montagem

    O controlador de segurança expansível XS26-2 da Banner é uma solução de segurança escalável que pode ser adaptada para uma grande variedade de máquinas, incluindo máquinas grandes com vários processos. Com a capacidade de adicionar até oito módulos de expansão de entrada e saída, o XS26-2 tem a capacidade de se adaptar a máquinas maiores com vários riscos e pontos de acesso. Vários blocos de lógica e função de segurança pré-configurados são disponibilizados no software com programação intuitiva.

  32. Proteger um Paletizador Robótico

    O SC26-2 da Banner é um controlador de segurança flexível e fácil de usar com um ambiente de programação intuitivo. O controlador de segurança programável pode gerenciar todos os dispositivos de segurança com um módulo. O SC26-2 comunica o estado dos dispositivos de segurança via Ethernet/IP e controla uma torre de luz para indicação visual dos status dos dispositivos de segurança. O controlador base permite que oito das 26 entradas sejam configuradas como saídas para uma utilização eficiente do terminal.

  33. Proteger uma Célula de Solda Robótica Monoestação

    O Scanner Laser de Segurança AG4 da Banner é colocado na base da área de risco e "vigia" a área aberta. Ele é programado através de um PC com o software da interface para proteger a área entre as barreiras físicas (a zona de proteção) e fora das barreiras (a zona de aviso). Se o operador ou outro funcionário aproximar-se da área de risco durante a operação do robô, um sinal é enviado para alertar o funcionário de que ele entrou na zona de alerta; o robô continuará a operação durante esse tempo.

  34. Proteção Robótica na Área de Trabalho sem Limitar o Acesso

    Os scanners laser de segurança funcionam bem para aplicações de proteção onde o acesso e a proteção dos usuários são igualmente importantes. O Scanner Laser de Segurança AG4 da Banner com um ângulo de varredura de 190° encaixa-se em quase qualquer formato e pode avaliar a posição de um operador pelo alcance e ângulo de rotação. Sua flexibilidade permite novos formatos de proteção quando as dimensões e parâmetros da célula de trabalho mudam.

  35. Proteção de Máquina de Montagem a Quente

    Neste exemplo, dois lados de uma máquina de montagem a quente exigem proteção por causa das estações separadas de carga e descarga do operador. Em cada lado da estação, duas cortinas de luz de segurança protegem os trabalhadores; um com uma cortina de luz vertical de 48" para proteção de área e um com uma cortina de luz inclinada de 12" para proteger o ponto de operação onde a ferramenta é carregada e descarregada.

  36. Proteção de uma Prensa Mecânica

    A EZ-SCREEN LS da Banner é extremamente resistente com corpo reforçado em alumínio extrudido e grau de proteção IP65/67, tampas das extremidades em metal e uma janela recuada para proteção contra choques durante movimentações de estoque e impactos acidentais. Além disso, seu alcance de 12 metros garante a proteção de grandes prensas e supera a degradação óptica devido ao acúmulo de óleo e poeira na janela, que normalmente se deposita sobre a máquina e compromete o desempenho do sistema.

  37. Monitoramento de Máquinas/Eficiência Geral do Equipamento

    • Expanda os dados disponíveis além da indicação local • Reúna as informações necessárias para reagir rapidamente • Gerencie as melhorias de eficiência com base em dados anteriormente indisponíveis

  38. Solicitação de Peças, Serviço ou Coleta do Palete

    • Aumente a eficiência usando um sistema sem fio de solicitação de peças/serviço/coleta • Conecte até 18 estações de trabalho com seis empilhadeiras/Hi-Los • Resolva problemas críticos rapidamente sem interromper o fluxo de trabalho

  39. Monitoramento de Equipamento da Estação do Supervisor

    • Fornece uma indicação imediata do status da máquina • Envia informações sobre o status da máquina para ampla gama de dispositivos. • Alerta a equipe e os supervisores sobre condições críticas por mensagem de texto ou e-mail

  40. Reabastecer Estações de Montagem para um Fluxo Contínuo de Trabalho

    • Reabastecer as estações de montagem antes que os componentes acabem, sem estocar em excesso • Fornecer comunicação em tempo real entre os montadores e os operadores de empilhadeira que os abastecem • Monitorar a eficiência de entrega

  41. Chamada para Coleta de uma Estação de Montagem para um AGV

    • Remover rapidamente os paletes cheios das estações de montagem • Permitir a comunicação direta das estações de montagem com os AGVs • Melhorar a eficiência do processo usando dados de tempo de resposta

  42. Indicação de Aviso onde as Obstruções Limitam a Visibilidade

    • Fornecer indicação de aviso de alta visibilidade • Minimizar o risco aos funcionários em uma área de empilhadeira de alto tráfego • Facilitar o fluxo do tráfego em uma área com obstruções visuais

  43. Monitoramento Remoto para Otimizar a Eficiência Geral do Equipamento

    • Fornecer uma comunicação visual instantânea em um chão de fábrica agitado • Coletar o status da máquina e outros dados para calcular a Eficiência Geral do Equipamento (OEE) • Alertar os funcionários sobre condições críticas através de mensagem de texto ou e-mail

  44. Monitoramento do Ambiente Dentro de um Painel de Controle da Máquina

    • Identificar pequenos problemas antes que se tornem grandes afetando o desempenho e o tempo de atividade da máquina • Acessar dados ambientais de um local remoto • Avisar os operadores sobre condições críticas por mensagem de texto ou e-mail

  45. Monitoramento das Condições para Manutenção Preditiva e Preventiva

    • Identificar problemas na máquina antes que eles causem danos graves ou tempo de inatividade não planejado. • Alertar a equipe das alterações nas condições via mensagem de texto ou e-mail • Fornecer uma indicação local imediata do status da máquina

  46. Sistema Pick-to-Light Sem Fio para Estações de Montagem Móveis

    • Minimizar erros de produção fornecendo orientação precisa para montagem • Reconfigurar e mover as estações de montagem sem precisar reinstalar fios • Melhorar a eficiência da produção e aproveitar melhor o espaço da fábrica.

  47. Inspeção de Conectores Pequenos [História de Sucesso]

    Uma empresa de fornecimento automotivo faz uma série de sistemas de veículos. Os seus sistemas de assentos combinam estrutura e design com recursos que aumentam o conforto e a segurança. Os sensores de peso instalados na parte inferior dos assentos funcionam em coordenação com os sistemas de segurança do veículo para determinar o tamanho e a posição do ocupante de um assento. Esses fatores afetam como ou se os airbags serão empregados em caso de acidente.

  48. Sensores para Medir a Amplitude do Movimento

    Durante a montagem, são conduzidas inspeções para medir o ajuste da altura do assento, o movimento para frente e para trás e o movimento vertical e reclinável. São utilizados dois sensores para cada inspeção. Os sensores são implantados na linha transportadora para garantir fácil acesso e livre movimento dos assentos. Em seu alcance máximo durante uma inspeção, um assento pode estar a um metro de distância dos sensores.

  49. Detecção da Primeira Borda em Máquinas de Manipulação

    A fibra óptica é uma solução ideal para máquinas de manipulação devido ao seu tamanho pequeno. Os amplificadores DF-G1 podem ser separados da fibra para que o operador tenha acesso fácil ao display duplo digital para monitoramento de dados. Além disso, o algoritmo de prevenção de diafonia permite que dois ou mais amplificadores operem em proximidade um do outro.

  50. Dimensionar, Identificar e Orientar Objetos Transparentes

    A Banner Engineering criou uma classe especial de EZ-ARRAYs especificamente projetada para detectar objetos transparentes em ambientes industriais limpos. Ao personalizar os receptores EZ-ARRAY padrão para detectar baixo contraste com sucesso e funcionar em uma faixa de detecção mais baixa (30 a 1500 mm), a Banner desenvolveu as Cortinas de Luz Medidoras EZ-ARRAY para Objetos Transparentes, como o vidro e rolos transparentes.

  51. Iluminação de Célula de Trabalho Robótica

    O econômico WLB92 é fácil de instalar e acomoda uma grande variedade de necessidades de aplicação com vários modelos disponíveis. A luz é extremamente brilhante, iluminando de forma eficiente a área de uma célula robótica. Os modelos de conduítes de AC fornecem fácil instalação em toda a célula. A luz LED WLB92 de alta qualidade foi projetada para ter um aspecto esteticamente agradável, mesmo sendo resistente o suficiente para ambientes industriais.

  52. As Luminárias LED Superam as Fluorescentes, Elas Reduzem o Tempo e as Despesas na Construção de Máquinas [História de Sucesso]

    A empresa queria uma solução de iluminação econômica que oferecesse iluminação brilhante em várias estações de trabalho em máquinas de testes de produtos de grande porte.

  53. Iluminação Brilhante e Altamente Resistente para Células Robóticas

    A Luminária LED Industrial WLB32 da Banner tem uma carcaça de metal resistente e uma tampa à prova de estilhaçamento, tornando-a ideal para um ambiente industrial de células robóticas. A WLB32 fornece iluminação altamente brilhante, com um brilho sem reflexo. A luminária LED da Banner é uma melhor solução para a iluminação industrial em comparação com a iluminação fluorescente tradicional. A luminária LED fornece um efeito de iluminação direcional, dispersando a luz em 120°, diferente das fluorescentes, que dispersam a luz em 360°.

  54. Iluminação LED de Alta Qualidade para Iluminação do Transportador

    Encontrar uma solução de iluminação de alta intensidade e ultra brilhante pode ser um desafio. Visto que são necessárias várias luzes para iluminar adequadamente as áreas de um transportador, é necessária uma opção de montagem simples para conectar as luzes.

  55. Monitoramento Remoto Calcula o Tempo de Execução da Máquina [História de Sucesso]

    Durante a operação normal, os operadores carregam uma máquina de solda com os componentes do quadro a ser soldado. O cliente precisava de dados precisos do tempo de execução da máquina para determinar por que as metas de produção não estavam sendo cumpridas.

  56. Agilizar a Requisição de Peças ou Serviços [História de Sucesso]

    Para melhorar a eficiência, os montadores nas estações de trabalho precisam de uma maneira de solicitar peças e serviços que não exija que eles deixem suas estações de trabalho. Obter peças mais rapidamente melhoraria a eficiência da produção e o uso de um sistema de indicadores remotos permitiria que os supervisores vissem o status de cada estação de trabalho, permitindo que os supervisores corrijam problemas de produção rapidamente e coletem parâmetros de produção.

  57. Comunicação em um Local de Produção Movimentado [História de Sucesso]

    À medida que mais componentes passam pelo forno, fica cada vez mais difícil manter o ritmo do fluxo de itens a serem descarregados. O congestionamento acumula-se na área de classificação. Os itens podem ser facilmente mal direcionados ou até mesmo danificados. Uma pausa no fluxo de peças permite que o operador de descarregamento corrija erros e desobstrua uma estação de coleta. No entanto, a distância entre as áreas de descarregamento e de carregamento, bem como a interferência no ambiente das máquinas próximas complica a comunicação entre os operadores.

  58. Chamada para Reposição de Peças

    Os indicadores pick-to-light K30 Touch da Banner são resistentes, econômicos, fáceis de instalar e ideais para essas aplicações por serem fáceis de serem acionados com o toque de um dedo, podendo ajudar os fabricantes de automação industrial a reduzir o risco de erros. Eles podem ser acionados com as mãos ou usando luvas de trabalho.

  59. Aumento da Eficiência nas Linhas de Produção

    Ao instalar pares DX70, torres de luz e caixas de interruptores, os fabricantes podem criar uma rede de notificação sem fio e comunicar-se em todo o chão de fábrica. Os operadores podem usar os interruptores para chamar um gerente para a linha de produção, chamar um técnico ou mesmo solicitar peças ou suprimentos. O uso do sistema de notificação de torre de luz reduz a necessidade de funcionários, técnicos ou gerentes estarem constantemente verificando cada linha de produção.

  60. Detecção da Altura de Pilha de Peças Metálicas

    As prensas de estampagem precisam de uma saída de peças confiável ou de uma detecção de alimentação para manter o sistema de transporte mecânico funcionando sem causar danos às ferramentas ou produzir peças de baixa qualidade. Se o posicionamento ou o movimento das chapas de metal não for controlado com precisão, isso pode resultar em um período de inatividade e grandes quantidades de descarte.

  61. Indicação Luminosa em Luz Ambiente

    Quando uma janela está localizada diretamente atrás de um gabinete, luzes indicadoras LED extremamente brilhantes e de longa duração podem fornecer indicação bem visível durante todo o dia. O Alerta EZ-LIGHT K50 da Banner é perfeito para várias aplicações de status de indicação, principalmente neste gabinete, pois o alerta é altamente visível, até mesmo durante o dia, além de ser extremamente durável com LEDs de longa duração e com consumo eficiente de energia.

  62. Parada de Emergência (acionamento por corda montado na extremidade)

    A Banner oferece vários tipos de paradas com corda em extensões de 6 a 100 metros, de forma que eles possam ser dispostos ao longo de vários comprimentos de transportadoras de esteira. As paradas com corda também incluem alojamentos resistentes adequados a ambientes hostis. Em situações de emergência, o operador pode puxar a corda de qualquer ponto ao longo da linha e imediatamente parar o transportador e a ação perigosa.

  63. Parada de Emergência (acionamento por corda montado centralmente)

    O acionamento por corda é instalado ao longo do transportador, de forma que o operador possa alcançar e puxar a corda de qualquer ponto ao longo de seu comprimento e parar o transportador imediatamente.

  64. Chamada de um AGV para Solicitação de Peças

    Os produtos Sem Fio SureCross DX80 são uma ótima maneira de se comunicar com os veículos guiados automaticamente em uma grande variedade de setores. Os botões de pressão remotos e autônomos conectados aos Nodes Sem Fio SureCross podem ser colocados nas estações de trabalho da linha de montagem. Quando uma peça específica é necessária, os botões de pressão podem ser ativados, e um sinal é enviado para um AGV equipado com Gateway Sem Fio para o reabastecimento de peças.

  65. Sistema Automático de Armazenamento e Recuperação

    Os Nodes SureCross FlexPower™ e os sensores de baixa potência são combinados para criar um sistema de monitoramento portátil que se integra instantaneamente a guindastes com Sistemas Automáticos de Armazenamento e Recuperação (AS/RS). A combinação da solução sem fio confiável da Banner com capacidade exclusiva de gerenciamento de energia cria uma série de aplicações de monitoramento simplificados integrados ao guindaste AS/RS. O pacotes de baterias FlexPower fornece energia para o Node e até quatro sensores de baixa potência por anos de operação. As preocupações de manutenção preventiva podem ser abordadas com um Node FlexPower equipado com vários pares termoelétricos para monitorar a temperatura do motor ou dos rolamentos críticos. A saída de comunicação no Gateway (controlador do sistema) pode ser usada para criar registros históricos ou tendências para verificar se o equipamento está operando no desempenho máximo. O movimento do guindaste pode ser comunicado ao pessoal com um indicador EZ-LIGHT™ no fim de cada corredor. Este sistema de monitoramento bidirecional é uma maneira simples de alertar os funcionários de que um guindaste está em movimento sem exigir uma nova construção ou um tempo de inatividade dispendioso.

  66. Chamada para Reposição de Peças (Luz de Chamada)

    Quando o fornecimento de peças começa a diminuir, o montador pressiona o botão de pressão EZ-LIGHT K50 para a esquerda, que é usado como um botão de chamada para sinalizar ao operador para trazer mais peças. A luz K50 para a direita é usada como um indicador de retirada de peças.

  67. Modernização para Robótica

    O Gateway DX80 é posicionado no painel de controle para coletar e processar dados. Um node DX80, um Módulo de Bateria DX81 e um bloco de entrada e saída são anexados ao braço robótico. O Node permite a coleta de dados no atuador de extremidade do robô e também é disponibilizado com um conector M23. O Módulo de Bateria DX81 fornece energia para o Node e um dispositivo de entrada externo. Estes dispositivos são facilmente integrados com o equipamento existente.

  68. Chamada para Reposição de Peças ou Serviço

    Pequenas luzes indicadoras, como torres de luz, podem ser montadas em cada estação de trabalho permitindo que os trabalhadores da montagem se comuniquem rápida e facilmente com os trabalhadores no chão. Neste caso, uma torre de luz TL30 da Banner é montada em cada estação permitindo que o montador solicite peças adicionais ou assistência pessoal sem interromper o processo de produção.

  69. Aumento da Eficiência nas Linhas de Produção

    Um montador de componentes eletrônicos precisava aumentar a eficiência de suas linhas de produção reduzindo a quantidade de tempo que técnicos e gerentes ficavam longe de suas estações de trabalho. O sistema anterior exigia que os operadores caminhassem até o gerente para solicitar mais trabalho ou assistência com um problema técnico.

  70. Chamada para Reposição de Peças em um Fabricante de Móveis

    O cliente precisa de uma solução que possa aumentar o tempo de resposta do operador da empilhadeira, colocando indicadores no painel da empilhadeira, e que também possa permitir que o operador da empilhadeira confirme a solicitação, o que elimina as entregas de peças redundantes por vários operadores.

  71. Detecção de Presença na Torre Rotativa do Torno [História de Sucesso]

    A Betty Machine escolheu a rede wireless SureCross® DX80 FlexPower® da Banner Engineering. Esta solução versátil e altamente escalável é concebida em torno de um Gateway capaz de realizar uma comunicação bidirecional com vários nodes de ponto final.