Histórias de Sucesso de Montagem e Robótica

  1. Luzes LED Iluminam o Gabinete de Controle

    Um fabricante de equipamentos constrói máquinas de teste e medição para o setor automotivo. Os operadores acessam sistemas de máquinas através do gabinete de controle. A iluminação intensa do gabinete facilita a manutenção e o gerenciamento das máquinas. Anteriormente foram utilizadas várias luzes fluorescentes alimentadas por AC para esta tarefa.

  2. Distribuição de Luz Superior com LEDs [História de Sucesso]

    A American Hofmann Corporation escolheu as luminárias LED WLB32 para iluminar áreas de trabalho, carcaças e gabinete de controle, substituindo luminárias fluorescentes. A distribuição de luz superior oferecida pelas luzes LED WLB32 e também a facilidade de instalação foram fatores importantes na decisão da empresa.

  3. Sensor de Visão para Ler Códigos QR [História de Sucesso]

    Antes da instalação, os motores e as transmissões são associados na linha de montagem. Um trabalhador que usa um leitor de códigos de barras manual escaneia o código QR em cada transmissão. Os códigos são pequenos, têm zonas de silêncio mínimas e são densos com informações incorporadas. Além disso, os leitores de códigos de barras têm um alcance limitado. Combinados, esses fatores dificultaram a digitalização dos códigos QR, somando tempo ao processo de montagem e desviando os recursos de mão de obra.

  4. Inspeção de Conectores Pequenos [História de Sucesso]

    Uma empresa de fornecimento automotivo faz uma série de sistemas de veículos. Os seus sistemas de assentos combinam estrutura e design com recursos que aumentam o conforto e a segurança. Os sensores de peso instalados na parte inferior dos assentos funcionam em coordenação com os sistemas de segurança do veículo para determinar o tamanho e a posição do ocupante de um assento. Esses fatores afetam como ou se os airbags serão empregados em caso de acidente.

  5. Sensores para Medir a Amplitude do Movimento

    Durante a montagem, são conduzidas inspeções para medir o ajuste da altura do assento, o movimento para frente e para trás e o movimento vertical e reclinável. São utilizados dois sensores para cada inspeção. Os sensores são implantados na linha transportadora para garantir fácil acesso e livre movimento dos assentos. Em seu alcance máximo durante uma inspeção, um assento pode estar a um metro de distância dos sensores.

  6. As Luminárias LED Superam as Fluorescentes, Elas Reduzem o Tempo e as Despesas na Construção de Máquinas [História de Sucesso]

    A empresa queria uma solução de iluminação econômica que oferecesse iluminação brilhante em várias estações de trabalho em máquinas de testes de produtos de grande porte.

  7. Monitoramento Remoto Calcula o Tempo de Execução da Máquina [História de Sucesso]

    Durante a operação normal, os operadores carregam uma máquina de solda com os componentes do quadro a ser soldado. O cliente precisava de dados precisos do tempo de execução da máquina para determinar por que as metas de produção não estavam sendo cumpridas.

  8. Agilizar a Requisição de Peças ou Serviços [História de Sucesso]

    Para melhorar a eficiência, os montadores nas estações de trabalho precisam de uma maneira de solicitar peças e serviços que não exija que eles deixem suas estações de trabalho. Obter peças mais rapidamente melhoraria a eficiência da produção e o uso de um sistema de indicadores remotos permitiria que os supervisores vissem o status de cada estação de trabalho, permitindo que os supervisores corrijam problemas de produção rapidamente e coletem parâmetros de produção.

  9. Comunicação em um Local de Produção Movimentado [História de Sucesso]

    À medida que mais componentes passam pelo forno, fica cada vez mais difícil manter o ritmo do fluxo de itens a serem descarregados. O congestionamento acumula-se na área de classificação. Os itens podem ser facilmente mal direcionados ou até mesmo danificados. Uma pausa no fluxo de peças permite que o operador de descarregamento corrija erros e desobstrua uma estação de coleta. No entanto, a distância entre as áreas de descarregamento e de carregamento, bem como a interferência no ambiente das máquinas próximas complica a comunicação entre os operadores.

  10. Detecção de Presença na Torre Rotativa do Torno [História de Sucesso]

    A Betty Machine escolheu a rede wireless SureCross® DX80 FlexPower® da Banner Engineering. Esta solução versátil e altamente escalável é concebida em torno de um Gateway capaz de realizar uma comunicação bidirecional com vários nodes de ponto final.