Bebidas: Embalagem Secundária
A embalagem secundária em uma linha de enchimento de bebidas começa com a aplicação de uma etiqueta a um recipiente de bebidas cheio e fechado. Cada etiqueta deve ser verificada quanto à precisão, aparência e posição. Os códigos de data/lote são críticos no caso de uma retirada do produto e devem ser impressos de forma clara e precisa em cada recipiente. Os recipientes são então empacotados em papelão, caixas, bandejas ou embalados em plástico termorretrátil. Cada embalagem deve ser preenchida com a contagem correta de recipientes e devidamente selada.
Usados em cada etapa deste processo, os produtos e soluções da Banner Engineering ajudam os produtores de bebidas a embalar recipientes com maior precisão e aumento do rendimento. Nossos sensores de visão e imagem fornecem capacidades abrangentes de inspeção para verificação de rótulos e inspeção de código de data/lote. Os sensores LED, laser e fotoelétricos da Banner são robustos, fáceis de usar e resolvem muitas aplicações de embalagens secundárias desafiadoras, incluindo a regulagem do fluxo de produtos e a detecção de alvos com gráficos vibrantes e embalagens claras e brilhantes. A Banner oferece uma linha completa e em expansão de luzes LED que oferecem iluminação brilhante para estações de trabalho, equipamentos e sistemas de visão. Nossos indicadores LED fornecem alta visibilidade, notificação instantânea do status do equipamento com opções de alertas audíveis de alto decibel para comunicar condições críticas.
Aplicações de Embalagem Secundária de Bebidas
Veja Aplicações por Tipo de Máquina
Aplicações em Destaque
Detecção de Marca de Registro em um Rotulador
O sensor de marca de registro R58B Expert da Banner Engineering confirma a posição da marca de registro no rolo. Isso permite que a máquina faça pequenos ajustes na alimentação para garantir que o corte seja posicionado corretamente e todos os rótulos sejam consistentes e completos. Se os rótulos forem cortados incorretamente, eles precisarão ser removidos da linha de engarrafamento, criando períodos de inatividade e desperdício caros. É necessário um sensor rápido e fácil de usar para melhorar drasticamente o rendimento.
Diâmetro do Rolo nos Rótulos
No setor de bebidas, os rótulos precisam ser aplicados às garrafas rapidamente e sem erros para manter altos níveis de produção. Monitorar com precisão a espessura de um carretel de rótulos e controlar a velocidade de desenrolamento é muito importante para que o processo funcione sem problemas. É necessária uma solução que possa supervisionar e comunicar com precisão os níveis de material em um carretel para evitar que ele acabe durante o processo de fabricação e atrasar a produção.
Detecção com Gatilho em Impressora
No setor de bebidas, os códigos de data/lote são obrigatórios em todos os produtos para identificar quando e onde um produto foi fabricado. É necessário encontrar uma solução que possa identificar com precisão as tampas de garrafas e, em seguida, acionar uma máquina para imprimir os códigos de data/lote na garrafa.
Date/Lot Code Presence or Absence Detection
An SLM series slot sensor and an iVu Series vision sensorare used to detect bottles passing on the line and to verify that date/lot codes have been correctly printed onto the bottles.
Presence of Shrink Sleeve Label and Correct Label Verification
The P4 OMNI vision camera is located immediately after the bottles leave the labeler which assures that the presentation of the label will be in a repeatable manner and therefore can be compared to a stored image for a match. The P4 OMNI is sealed to IP68 and made with nickel plated zinc housing.
Detecting Refrigerated Breakfast Rolls on a Multi-Lane Conveyor
Dark packaging with multiple colors transitions can be difficult to detect with traditional red LED sensors. Banner Engineering’s miniature VS8 photoelectric sensor with blue LED works well with low reflectivity labels to detect refrigerated food packaged in pressurized cans. The small sensors fit into tight spaces and work well for short range applications. The blue LED works with the small spot size to minimize the effects of color transitions on the labels.
Detecção de Garrafas Transparentes para Acionamento do Rotulador Termorretrátil
Rotulador de alta velocidade capaz de processar 800 garrafas por minuto