A favor de un equipo de envasado inteligente basado en datos

Por: Scott Behnke
Líder en crecimiento industrial: Envases

Industria 4.0. IIoT. OEE. Fábrica inteligente. Fabricación ajustada. ¡Envíalo a la nube!

En el mundo actual de la fabricación abundan las palabras de moda. Todos los artículos o libros blancos del sector están plagados de ellas (¡incluido éste!). Estar al día de los últimos términos del sector es casi tan difícil como seguir el último baile de moda en TikTok. Aunque aprender a moverse e improvisar una canción sobre filetes de bourbon y batidos de galletas puede ser divertido, esa moda será sustituida por otra mañana (o ya lo ha sido, que yo sepa). Las tendencias que estamos observando en la industria del envasado tienen, y seguirán teniendo, más fuerza que eso.

Todas las palabras de moda que se oyen apuntan a un único concepto: deje que la información que puede recopilar de sus equipos le ayude a tomar mejores decisiones sobre sus procesos de fabricación. Este es el objetivo de la Smart Factory, que ha llegado para quedarse. Ha superado la fase de tendencia para convertirse en una parte necesaria del entorno de fabricación actual. La cuestión no es si se pasa a una mayor inteligencia en la fábrica, sino cuándo y cómo se aprovecha la tecnología para conseguir un proceso de fabricación más eficiente, un mayor rendimiento y menos tiempos de inactividad de los equipos. Afortunadamente, la industria también ha superado la fase de ensayo y error de la fábrica inteligente y cuenta con varias prácticas recomendadas para ayudar a los fabricantes a integrar rápidamente esta tecnología.

IO-Link® ha demostrado ser un componente fundamental en la búsqueda de datos de la planta de producción. Los dispositivos habilitados para IO-Link proporcionan una gran accesibilidad a la información sobre su estado, configuración y salud. Esos datos pueden utilizarse para el control de la máquina, el mantenimiento preventivo, la eficiencia global de los equipos (OEE) y pueden agilizar el cambio de máquina. Los datos como el caudal, el nivel, la distancia y la temperatura pueden comunicarse desde los dispositivos de detección sin necesidad de añadir costosas tarjetas analógicas a su PLC. Los sensores inteligentes y los dispositivos con configuraciones complejas ahora pueden ser plug-and-play para reducir el tiempo de inactividad de los equipos en caso de que fallen. Además, los dispositivos también pueden ofrecer diagnósticos de salud. Elementos como los sensores pueden avisarle cuando la acumulación de polvo en la lente llega a un punto en el que es necesario limpiarla, lo que reduce el número de llamadas de mantenimiento a la máquina. Todos estos datos se pueden comunicar de forma muy sencilla a través de Ethernet o de cualquier número de redes industriales para integrarlos fácilmente en la arquitectura de máquinas existente.

Una vez recopilados los datos de todos esos dispositivos, el siguiente reto es "¿Cómo accedo a ellos y qué hago con ellos?". Aunque las hojas de cálculo y las bases de datos pueden hacer un gran trabajo organizando y almacenando datos, en última instancia no son más que números y celdas a menos que puedas acceder a ellos y actuar en consecuencia. Otro componente de la Fábrica Inteligente es la visualización de esos datos con un cuadro de mandos gráfico y la creación de informes que ofrezcan de un vistazo el estado de toda la instalación. Para quienes supervisan varias instalaciones, acceder a esa misma información a distancia puede ayudarle a que todo su equipo de operaciones colabore de forma más eficaz. Enviar sus datos a un servicio de datos en la nube con capacidad para crear esos cuadros de mando e informes no tiene por qué ser una tarea abrumadora; existe tecnología que le permite consultar datos en tiempo real en cuestión de minutos, no de días o semanas.

Los productos Snap Signal® de Banner Engineering han sido creados para ayudarle a empezar rápidamente a monitorizar los datos de su fábrica en un abrir y cerrar de ojos. Los productos de Snap Signal le ayudarán a conectar los equipos de toda su fábrica, no sólo los nuevos. Se trata de una red superpuesta que puede convertir cualquier señal de máquina existente en un protocolo de comunicación industrial común. Esto significa que sus equipos heredados pueden conectarse fácilmente sin interrumpir su plataforma de control, incluso si no existe una red en la máquina. En el corazón del sistema Snap Signal se encuentra el controlador industrial DXMR90, un dispositivo habilitador que puede transmitir información de múltiples fuentes simultáneamente. Esto incluye los dispositivos heredados conectados a través de los convertidores de señal S15C de Banner. Si desea aprovechar todas las ventajas de los dispositivos IO-Link en su equipo, Banner también le ofrece una línea completa de IO-Link masters, hubs, sensores inteligentes y luces indicadoras. Por último, puede utilizar los CDS (servicios de datos en la nube) de Banner para acceder a todos sus datos y ayudarle a visualizarlos, de modo que pueda empezar a tomar decisiones rápidamente sobre la optimización de su proceso de fabricación.

¡Piensa a lo grande! Empiece poco a poco. Escala rápido Ese es el grito de guerra para utilizar los productos Snap Signal de Banner para ayudarle a convertir su fábrica en una fábrica inteligente.