Application Notes

All

Clear All

Endüstriler

  • (4)
  • (22)
  • (6)
  • (1)
  • (47)
  • (8)
  • (35)
  • (6)
  • (2)
  • (5)
  • (65)
  • (55)
  • (6)
  • (57)
  • (3)
  • (3)
  • (1)
  • (10)

Ürün Tipi

  • (145)
  • (32)
  • (20)
  • (82)
  • (65)
  • (65)
  • (4)
  • (15)
  • (1)
  • (1)
Tümünü Görüntüle Daha Az Görüntüle
seçilen filtreler
  1. Banner Engineering’in EZ-SCREEN LS Serisi, otomatik kaskad özelliği ile tehlikeli bir bölgedeki birden fazla erişim noktasını koruyarak zorluklarının üstesinden gelir. Bu gelişmiş özellik sayesinde herhangi bir büyüklükte ve çözünürlükte olan, dört adede kadar ışık bariyeri dizi şeklinde bağlanabilir.

  2. • Identify machine problems before they cause serious damage or unplanned downtime • Alert staff of changes in condition via text message or email • Provide at-a-glance local indication of machine status

  3. S15L Serisi sensör durum indikatörünün sunduğu iki farklı renk ile sensörün besleme ve output durumunu gösterebilirsiniz. Parlak ışık sağlayan tasarımı ile 4-5 pinli kablolar için ekonomik çözümler sunar.

  4. The WLS27 Pro with discrete control and configured by Banner’s Pro Editor software is one of two new models of the WLS27 Pro series strip light. It now includes programmable RGBW LEDs for use in illumination, indication and inspection applications. Learn how the configurable WS27 Pro provided forklift guidance for warehouse operators.

  5. Using K50U ultrasonic sensors and Q45U wireless nodes paired to a DXM100 wireless controller, we can develop a wireless monitoring system for multiple tank level measurements that is easy to set up, interpret the results, and monitor locally through a cloud-based system.

  6. When one of the boilers in the boiler room of an apartment building started exhibiting issues, the building manager needed to find a long-term solution that could identify maintenance issues quickly and accurately.

  7. Find out how a local construction company worked with Banner Engineering to find a solution that alerted workers to the location and status of a skid steer.

  8. Snap Signal offers the flexibility to monitor vibration for large numbers of motors with one easy-to-install soution.

  9. Sensors detect the leading edge of pallets, polybags, blister packs, envelopes, tubes, and a wide range of difficult to detect targets.

  10. • Remove completed pallets from assembly stations quickly • Enable direct communication from assembly stations to AGVs • Improve process efficiency using turnaround time data to

  11. Ekipmanınızdaki mevcut verilerden yararlanarak verimi en üst düzeye çıkarabilir ve arıza süresini azaltabilirsiniz.

  12. Snap Signal dönüştürücüler, küçük performans değişikliklerini fark edebilmeniz için izlenebilir verileri sağlar. Bu sayede, önleyici bakımın avantajlarından yararlanarak sorunları erkenden çözebilirsiniz.

  13. Monitor leaks in your critical applications and receive real time alerts when they occur.

  14. Sensörlerinizi ve cihazlarınızı (yeni veya mevcut) kolaylıkla izleyebilir ve envanterinizi verimli şekilde yönetebilirsiniz.

  15. Bu uygulamada, Snap Signal teknolojisi süreç durumlarını ve hata koşullarına dair bilgileri göstermesi için mevcut sensörlerde kullanılmıştır. Ürün yöneticileri, Banner CDS’ye gönderilen sensör verileri aracılığıyla makina performansını izleyerek verimliliği arttırmıştır.

  16. Snap Signal ile eski enjeksiyon kalıplama makinanıza Endüstri 4.0 yeteneğini kazandırabilirsiniz.

  17. Snap Signal makes it easy to incorporate industrial internet of things (IIoT) technology to your equipment.

  18. Banner’s DX99 Nodes offer solutions for monitoring the temperature of motor bearings using thermocouples or RTDs. Because these are low power sensors and radios, a battery life of up to three years is possible. The Node sends temperature data wirelessly back to a central control location for logging and analysis. When the bearing temperature rises unexpectedly, maintenance can be scheduled before any motors burn out or equipment is damaged. It is likely this temperature data would not be monit

  19. Üretiminizin devam etmesi için makinalarınızın sürekli olarak malzemeyle beslenmesi gerekir. Bu nedenle malzemenin ne zaman azalacağını bilmek önemlidir. Snap Signal’in sunduğu verilerle bu bilgiye ihtiyaç duyduğunuz her yerden ulaşabilirsiniz.

  20. Hidrolik güç ünitelerinin ve diğer hidrolik makinelerin basıncını, akımını, yağ sıcaklığını ve motor vibrasyon/sıcaklığını kolayca izleyebilirsiniz. Snap Signal ürünlerimizle sensörlerinizi birbirine bağlayarak topladığınız verileri Modbus’a dönüştürebilir ve bu sayede sisteminizin çalışma durumunu eş zamanlı olarak izleyebilirsiniz.

  21. In a recent material handling application, facility managers needed to find a solution that would alert them to the status of trailer capacity at loading dock doors in real-time.

  22. • Provide at-a-glance machine status indication • Send machine status information to a wide range of devices • Alert staff and supervisors of critical conditions via text message or email

  23. Learn how In the Ditch™, an Idaho-based manufacturer of award-winning products for the towing industry, was able to make substantial improvements to the efficiency and accuracy of their picking processes by implementing a complete pick-to-light system from Banner Engineering.

  24. Hermes Abrasives'a zımpara üretimindeki denetim konseptini iyileştirmek için sunduğumuz aydınlatma ürünü ile ekonomik çözüm sağlanmıştır.

  25. • Increase efficiency using a wireless call-for-parts/service/pickup system • Connect up to 18 work stations with six forklifts/Hi-Los • Resolve critical issues quickly without disrupting workflow

  26. Otomotiv endüstrisi için test ve ölçüm makinaları imal eden ekipman üreticisi pano içini yoğun şekilde aydınlatarak, pano üzerinden makina sistemlerine erişen operatörlerin makina yönetimlerini ve bakımlarını kolaylıkla yapmalarını sağlamak istemektedir. Bu uygulama için AC güçle beslenen birden fazla floresan kullanmaktadır.

  27. Montaj sırasında, koltuk yüksekliği ayarını, ileri ve geri, dik ve yatma hareketlerini ölçmek için kontroller yapılır. Her denetim için iki sensör kullanıldığından, koltukların serbest şekilde hareket etmesini sağlamak ve koltuklara kolaylıkla erişmek için sensörler konveyör hattından uzağa monte edilmelidir. Ayrıca, koltukla sensör arasındaki maksimum mesafe 1 metre olmalıdır.

  28. Learn how the installation of Banner wireless vibration sensors and data from the DXM wireless gateway prevented unplanned downtime in this application.

  29. • Precise location detection • High-speed conveyor • Customer specific product

  30. Wireless products enable predictive maintenance in the port industry. Motors and gearboxes on cranes are prone to high vibration and temperature which can cause them to degrade. Predictive maintenance allows employees to interfere and solve problems before they completely fail and cause unplanned downtime and lost profit.

  31. K50U kablosuz ultrasonik sensör, temassız seviye izleme çözümü sunacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Varildeki epoksi seviyelerini izleyerek, yeniden doldurma sırasında potansiyel taşmalar sorun haline gelmeden önce çalışanlarınıza uyarı verebilirsiniz.

  32. Yükleme alanındaki araçları algılamak karmaşık bir işlemdir çünkü algılama yapan ürünlerin çeşitli yüzeyleri tanıyabilmesi gerekir ve bu ürünler dış ortamlarda çalışabilmesi için zorlu ortam koşullarında kullanıma uygun olmalıdır. Ultrasonik sensörler malzemeden bağımsız şekilde algılama yapabildiği için bu gibi uygulamalar için ideal çözümler sunar. Sensörlerle birlikte parlak LED indikatörleri kullanarak operatörlere bilgi verilmesini sağlayabilirsiniz.

  33. Wireless monitoring of rotating parts on coal conveyors throughout a large port allows operators to utilize predictive maintenance to prevent failure and save money while reducing downtime.

  34. K50 Pro touch buttons with IO-Link communication display takt time within workers' sightlines so that the assembly pace stays on track and meets production goals.

  35. A SureCross FlexPower™ Node with internal battery directly connected to a temperature and humidity sensor can provide these measurements without costly conduit or cabling, eliminating the need to manually collect data from multiple sensor locations. IP67 electronics and a variety of filter options make this product suited for the wide temperature and humidity ranges encountered in a greenhouse.

  36. A large cabinet maker needs to monitor and control the temperature and humidity throughout many rooms in a large production facility. Manual environmental readings of the entire plant were conducted periodically throughout the week. These manual readings only provided a snapshot of information and gathering the data took more than three hours. The customer did not have real-time, accurate information that could be used to control the plant environment. Manually collecting this information and controlling the fan system was timeconsuming and resulted in errors that damaged wood in storage, work in progress, and finished cabinets.

  37. Clinical labs need to process samples quickly to keep throughput high and any lag during testing procedures would disrupt workflow. LED lightings, such as the K50L2, works as machine status indication so that the lab operators can process fix errors, handle samples, and collect results in a timely manner.

  38. • Expand available data beyond local indication • Gather information necessary to react quickly • Drive efficiency improvements based on data previously unavailable

  39. • Identify small problems before they become major issues that impact machine performance and uptime • Access environmental data from a remote location • Notify operators of critical conditions via text message or email

  40. Monitoring production inputs and outputs provides machine operators and managers with critical data about their processes and equipment and can help them identify and resolve problems on the production line more quickly.

  41. EZ-STATUS özellikli WLS27 Çok Renkli LED Aydınlatma, tek gövdede hem aydınlatma hem de indikasyon sağlar. PCB montaj makinalarında kullanım için idealdir. Makina durumunda herhangi bir değişiklik olduğunda, WLS27 Serisi aydınlatma özelliğinden indikasyon özelliğine geçer ve makinadaki tüm alanı ilgili duruma karşılık gelen renkle aydınlatır. Bu sayede operatörlerin makina durumundaki değişikliklere anında müdahele etmesini sağlar.

  42. Before shipping to the brand assembler, a supplier of auto visors needs to verify that Data Matrix UV barcodes have been printed on each visor’s safety label. The customer turned to Banner to read invisible 2D Data Matrix barcode and send data via Ethernet IP to a PLC for traceability/error proofing.

  43. An automotive manufacturer was rejecting a supplier’s shipment of rear window assemblies due to faulty defroster grids. The supplier’s existing test procedure measured current draw across the entire heating system to detect an overall failure, but it could not detect the subtle impact of a single heating wire being broken. The window supplier partnered with a Michigan-based machine automation company to create a better test fixture—one that can verify each defrost wire heats to specification prior to shipping.

  44. The EPA has placed restrictions on the use of many fumigants citing a correlation between their use and ozone depletion. As an alternative, a large-scale flour mill performs three to four thermal remediations per year to eradicate flour beetles. The temperature inside the mill is brought up to 122° F (50° C). This is done gradually to minimize equipment and building strain caused by heat expansion.

  45. The K50L domed 50 mm indicator light works well for status indication on autonomous shuttle buses. The buses operate on short distances in outdoor environments that exposed the bus technology to a variety of weather conditions. The rugged K50L indicators are rated IP67 and IP69K to withstand water ingress in the harsh environment.

  46. Hamer, LLC is a Minnesota-based manufacturer of automated packaging equipment for a wide variety of applications and world-wide customers. From pet food to pellet fuels, Hamer machinery packages products in a variety of weights and sizes at speeds up to 60 bags per minute. A vital component of Hamer’s equipment is registration mark sensing—the ability to detect marks on packaging as it passes at high speeds. When a mark is detected, the equipment cuts the packaging at the designated location, eliminating waste and ensuring each bag is consistent.

  47. Isıl yapıştırma ve blister paketleme endüstrisinde lider olan Algus Packaging Inc., yüksek performanslı yapıştırma makinaları ile ısıyla şekillendirilmiş ambalajları tasarlar ve üretimini yapar. Algus tarafından sunulan makina ve hizmetler, müşterilerine değişme ve büyüme yeteneği kazandırmaktadır.

  48. iVu Plus BCR Gen 2 with 25 mm Micro Lens replaces hand held barcode readers to collect data from dense, difficult-to-read QR codes on vehicle transmissions. A WL50S high-intensity LED spot light illuminates the target area.

  49. A Henshaw customer manufactures drivetrain and powertrain systems for the automotive industry. The company had experienced productivity losses due to errors in the assembly of transmission valve bodies. Henshaw was tasked with developing a system that would reduce errors and improve the assembly process.

  50. American Hoffmann Corporation chose WLB32 LED light bars to illuminate work areas, enclosures and control cabinets, replacing fluorescent light fixtures. The superior light distribution offered by the WLB32 LED lights lights, as well as the ease of installation were key factors in the company's decision.

  51. • Kaynak makinası içerisinde parlak aydınlatma sağlayın • Neredeyse floresan maliyetine sahip ışıklar ile ideal çözümler elde edin • Homojen aydınlatma ile verimliliği arttırın

  52. Büyük ürün test makinalarındaki birden fazla çalışma istasyonunda parlak aydınlatma sağlayacak ekonomik bir aydınlatma çözümü talep edilmektedir.

  53. Pişirme; yaratıcılığın, hassasiyetin ve ayrıntılara verilen önemin karışımıdır. Wilkinson Baking Company bu karışıma teknolojik bir yeniliği de ekleyerek Wilkinson Bread Bakery adında kompakt ve tam otomatik bir ekmek fırını ile üretimini yapmaktadır. Kullandıkları benzersiz makina, teknoloji ile geleneği birleştirerek çiğ içerik maddelerini taze fırın ekmeğine dönüştürmektedir ve saatte 40 somun ekmek üretebilmektedir.

  54. A leading machine manufacturer builds workstations designed for accurate, timely and cost-effective battery cell assembly. A value added component of the workstations is an operator guidance device that does three jobs: enables assembly processes to start and stop, indicates parts to be picked and installed, and completely stops line operation if emergencies occur. When it became too costly for the OEM to construct and mount these devices themselves, they turned to Banner to craft an all-inclusive solution. To honor the time line requirements of their customer—a major tier two battery supplier—the OEM needed the solution in eight weeks.

  55. The customer was looking for a single-output solution that senses packages quickly, is easy to install and maintain, and was affordable enough to buy in bulk quantities if needed.

  56. A successful manufacturer of specialty industrial yarns makes fiberglass and glass thread products for applications in the automotive, aerospace, military and composite materials industries. To help maintain their high standards and minimize costly product returns, they established a goal of zero product defects. To meet this goal, the company needed an automated thread inspection system.

  57. SureCross devices can monitor temperature, vibration, and pressure. A mobile FlexPower Node equipped with up to three thermocouples monitors critical bearing temperature and sends the data to a Gateway for logging. With this information, maintenance personnel can service the machine based on performance indicators and minimize down time.

  58. Banner'ın çeşitli renkler sunan indikatörleri ile belirgin şekilde uyarı verebilirsiniz. Bu sayede durum bilgilerini çalışanlarınıza net bir şekilde gösterebilirsiniz.

  59. Asansörler, yürüyen merdivenler ve hareketli kaldırımlar herhangi bir tesisin altyapısına yapılan büyük yatırımlardır. Bu ekipmanların minimum duruş süresi ile uzun yıllar boyunca güvenli şekilde çalışması beklenir. Beklentilerin karşılanması için, büyük ölçekli bir ekipman üreticisi, tüm sistem bileşenleri üzerinde titiz testler gerçekleştirmektedir. Toplanan veriler firmanın bileşen ömrünü tahmin etmesine ve servis zamanlarını planlamasına yardımcı olmaktadır.

  60. Bir otomotiv tedarik firmasının ürettiği koltuk sistemlerinin yapısında ve tasarımında, konforu ve güvenliği artıran özellikler mevcuttur. Koltukların alt tarafında yer alan ağırlık sensörleri sayesinde, koltukta oturan kişinin büyüklüğü ve konumu tespit edilir. Bu bilgiler, bir kaza olması durumunda hava yastıklarının kullanılıp kullanılmayacağını veya nasıl kullanılacağını etkiler.

  61. Yiyecek sektöründe öncü olan firmanın popüler kahvaltılık gevreklerinden birinin mükemmel taneciklere sahip olması için üretilen hamurun belirli yükseklik parametreleri içerisinde olması gerekmektedir. Fazla kalın hamur pişirme sonrasında sert ve ağır olur. Fazla ince hamur da kolayca parçalanır. Bu durum nihai ürünün kalitesini, tadını ve dokusunu etkilediği gibi ürünün ağırlığını ve paketlenmesini de etkiler. Firmanın kalite standartlarını karşılamayan herhangi bir ürün sevk edilmez veya satışa sunulmaz.

  62. İtfaiye Departmanı sevk ve raporlama sistemleri için araç algılama çözümlerimiz mevcuttur.

  63. Büyük araçların kör noktalarındaki cisimleri algılayarak, tehlike anında zaman kazandıracak şekilde operatörlere uyarı verebilirsiniz.

  64. The company was experiencing several quality control issues—bottles were coming off the line with missing, skewed and double labels. As a result, the customer was scrapping over 2,000 bottles a month, a process which requires them to cut out the mislabeled portion of the bottles and re-grind the plastic for reuse. Further, the labeling errors began prompting serious customer complaints. To avoid scrapping additional bottles and losing loyal customers, the company came to Banner for a label inspection solution.

  65. Bottles incorrectly packed into bliss trays for sale in club stores did not properly display product labels and had to be returned to the company.

  66. One global provider of healthcare products had been using vision machines to detect particulates in their liquid pharmaceuticals. When the machines were no longer able to detect contaminants to the required percentage level, the company began using human visual inspections. Since many of the particulates are extremely minute, the company needed to install bright and highly uniform illumination in their work stations so operators could effectively verify the quality of products.

  67. Learn now a manufacturing company used a WLS15 Pro to improve safety in their warehouse.

  68. With its low-profile and sleek design, the LC15T is an easy-to-use interface for controlling a wide range of DC devices. The LC15T effectively communicates status to users with green, blue, and red colors to indicate different device states.

  69. Remote monitoring enables increased visibility into the performance and efficiency of machines, processes, and people.

  70. Tank seviyelerinin doğru şekilde izlenmesi verimliliği ve karlılığı arttırmaya yardımcı olur.

  71. Banner’s wireless vibration and temperature sensor measures RMS velocity, in inches per second or millimeters per second, and temperature. Mounting it as close as possible to the bearings enables you to monitor the machine’s health by detecting increases in vibration and temperature. It is easy to mount using the standard bracket, the magnetic bracket or two sided thermal transfer mounting tape.

  72. FlexPower Nodes equipped with thermocouple or RTD sensors were mounted near the monitored motors. The sensor data is sent to a Gateway installed in a central control location. The temperature set point can be established to meet the applications requirements and then provide a discrete output from the Gateway. When predetermined temperature levels are detected, the red light of a stack light connected to a Gateway lights up, alerting personnel that maintenance is required.

  73. Kestirimci bakım, izlenen ekipmanlardan veri alınarak, arıza gerçekleşmeden bakımın doğru ve yeterli bir biçimde yapılmasına imkan tanır.

  74. Instead of installing I/O transmission cabling, use a 10 to 30V dc powered SureCross Node and a Banner T-GAGE temperature sensor. When using host control systems, the SureCross Gateway transmits the temperature to the plant control room using a digital output related to temperature setpoints within the sensor. The motor is powered down or up based on these temperatures. When using a Gateway Pro as the wireless master device, the data ca be logged and alerts sent out to notify maintenance personnel when a motor is performing outside expected parameters.

  75. Banner’s WLB72 Inspection is a very bright LED luminaire that features an even light output for a no glare glow. This LED light bar uses advanced LED technology to provide a high-quality and maintenance free industrial lighting solution. The unique lensing provides a dark-to-light-to-dark transition on a vehicle surface suitable for detailed inspection tasks.

  76. Learn how a golf equipment manufacturer recently used PTL110 pick-to-light devices to simplify and accelerate their final product assembly and order fulfillment processes.

  77. 3 Apr 2019

    A laser measurement solution enables high-speed package sorting in order fulfillment applications and helps drives failure rates down—ultimately saving costs and maximizing profits.

  78. Barcode position can change with the location of each box on a conveyor and the height of the boxes can vary. An ABR 7000 barcode reader decodes multiple 1D and 2D barcodes over a large area in a single inspection, regardless of position or orientation.

  79. Barcodes used to track packaged produce through the supply chain contain important product information that must be verified at multiple points during packaging. An ABR 3000 barcode reader ensures that the barcode on each package is present and correct.

  80. Direct part mark (DPM) codes can be small, complex, and difficult to distinguish from the material they are etched into. The ABR 7000 barcode reader is available in models specifically designed to solve challenging low-contrast and DPM applications like this.

  81. To optimize efficiency and output, the progress of multiple FOUPs in single wafer deposition machine must be closely monitored. Staff work in close proximity to these machines and prolonged exposure to bright light from tower lights can cause eye strain, leading to physical and mental fatigue. Keep reading to learn how TL30 Basic tower lights solve this application.

  82. Krank mili yatağının belirlenen tolerans aralığında olup olmadığını LM Serisi ile kontrol edebilirsiniz.

  83. A precise measurement solution is required to ensure that integrated circuit (IC) chips are present and oriented correctly in nests. Learn how the LM laser measurement sensor solves this application.

  84. Geniş alana sahip alışveriş merkezinde kablosuz sensörleri kullanarak araç trafiğini azaltabilirsiniz.

  85. Remote monitoring capabilities provide data for OEE calculations, making it easier for manufacturers to identify and remedy causes of waste within their facilities.

  86. IIoT teknolojileri fabrika genelindeki iletişimi arttırarak makinalar ve çalışanlar arasındaki süreçleri kolaylaştırır.

  87. There are many advantages of IO-Link including reduced wiring, increased data availability, remote monitoring, simple device replacement, and advanced diagnostics.

  88. To ensure that a griddle is on, non-contact T-GAGE M18T temperature sensors are aimed at the cooking surface to detect that the surface is hotter than the surrounding air. If the waffle iron is hot, the batter will be poured in and the process will continue. If it is not hot enough, the T-GAGE temperature sensor output won't trigger the batter release mechanism allowing the iron additional time to heat.

  89. To allow for quicker, more frequent, and more efficient scanning of target valve population tailpipe temperatures, a series of FlexPower Thermocouple Nodes and FlexPower Battery Supply Modules are installed. Temperature measurements of the valves and pipes are measured and wirelessly transmitted to a DXM100 Wireless Controller mounted in a central location. The DXM100 gathers the data and transfers the data to a SCADA system that monitors and graphically displays the temperature data.

  90. The SureCross Wireless Sensor Network eliminates complexities associated with data acquisition from rotating and moving machinery such as a rotating kiln. Crucial temperature data is acquired using a thermocouple or RTD and transmitted from the FlexPower Nodes to a remote Gateway in the plant's control center. Data is always concentrated in the same location for processing or analysis, and manual data collection and physical risks to personnel are eliminated. Temperature data is logged and anal

  91. Soil moisture and air temperature sensing ranges are typically under a mile, but the Site Survey tested the signal out to two miles. With the MultiHop Radio and its antenna installed very low to the ground, the Master Radio was installed with a large omnidirectional antenna to maximize the communication range.

  92. A resistance temperature detector senses the temperature of a walk-in cooler and sends the data to a SureCross FlexPower Node. The Node in turn sends that data to a Gateway, which issues an alarm to management if the temperature exceeds acceptable limits. The DX80 FlexPower Nodes have a IP67 rating for rugged environments and work well in the cold.

  93. Manual data collection is eliminated using a SureCross FlexPower™ Node equipped with two thermocouples to automatically monitor the temperature at two depths within a compost windrow or stack.

  94. Taking measurements on rotating equipment, such as a kiln or rotary table, usually requires a complex and expensive system of cabling. Even taking precautions and using specialized equipment doesn’t eliminate cable tangles and breaks. The SureCross Wireless Network eliminates complexities associated with data acquisition from rotating and moving machinery such as a rotating kiln. Crucial temperature data is acquired using a thermocouple and transmitted from the FlexPowered SureCross Nodes to a

  95. T-GAGE M18T Series Temperature Sensors are passive, non-contacting, temperature-based devices designed to detect objects that are hotter or colder than the ambient condition, and then activate an output. In this application, the T-GAGE temperature sensor will detect the presence or absence of hot glue on the flaps of the package. If the hot glue is present, the process will continue and the package will be sealed. If it’s absent, the output will trigger a process to apply the hot glue.

  96. Banner’s T-GAGE M18T temperature sensor is ideal for hot glue verification because it detects the infrared energy an object emits to determine its temperature, sensing from 0⁰C to 300⁰C. In this application, the T-GAGE M18T temperature sensor detects the presence or absence of hot glue on the flaps. If hot glue is present, the package will continue down the manufacturing line;if it is missing, the output will trigger a pusher arm to kick the carton off the conveyor into a bin.

  97. A semiconductor fab needs to monitor temperature, relative humidity, and oxygen levels at multiple points within their processing plant, along a 2 kilometer long process piping system. They require a solution that monitors temperature, relative humidity, and oxygen levels, provides a location for the monitoring points, and collects all data to a central point and interfaces with their SCADA system. The solution needs to create an efficient, safe work environment for all employees. With over 2 kilometers of underground tunnel piping systems, installing cable to each monitoring location is cost prohibitive.

  98. • Restock assembly stations before components run out without overstocking • Provide real-time communication between assemblers and the forklift operators who supply them • Monitor delivery efficiency

  99. • Provide high-visibility warning indication • Minimize risk to staff in high-traffic forklift area • Facilitate the flow of traffic through an area with visual obstructions

  100. • Provide instant visual communication across a busy plant floor • Collect machine status and other data to calculate Overall Equipment Effectiveness (OEE) • Alert staff to critical conditions via text message or email

  101. • Minimize production errors by providing clear guidance for assembly • Reconfigure and move assembly stations without rewiring • Improve production efficiency and better utilize facility space

  102. S22 Pro Series touch buttons and indicators simplify control panel design and improve operator experience and performance. Pro Editor software expands the built-in display capabilities available with the S22 Pro Series, enabling custom displays.

  103. Performance Series all-in-one wireless pressure sensors make it easy to monitor pressure levels in large and complex systems from any network-enabled location.

  104. When the main air handling unit in a boiler room of a local corporate building was exhibiting potential issues, workers wanted to find a long-term solution so that they could identify maintenance issues with accuracy and in a timely manner.

  105. A corrugated packaging company used Banner's Wireless Solutions Kit to detect a mechanical issue with a motor in one of their converter machines. This allowed them to make repairs and avoid a costly production shutdown.

  106. Snap Signal teknolojisi, birbiriyle kullanımı uygun olmayan sensör türlerini bağlamanıza ve kontrol sistemine kolaylıkla veri aktarmanıza olanak tanır.

  107. Sistem sıcaklığınızın ne zaman çok yüksek veya çok düşük olduğunu bildiğiniz zaman uygulamanızdaki performansı en iyi hale getirebilirsiniz.

  108. Detecting clear and reflective objects are some of the most challenging sensor applications. Light can burn through a target or be reflected away erratically, making accurate detection difficult.

  109. Dark objects are difficult to detect since they reflect very little light back to the sensor. In addition, black on black targets (low contrast between target and background) are especially challenging.

  110. In packaging, targets often contain vibrant, multicolored graphics of varying reflectivity. Such varied targets can be difficult to detect reliably, especially when there are many color transitions.

  111. Many applications, such as registration mark detection and high-speed part counting, require sensors with response speeds fast enough to reliably detect fast moving targets.

  112. There are many advantages of an IO-Link system including reduced wiring, increased data availability, remote monitoring, simple device replacement, and advanced diagnostics.

  113. Clear, thermoformed plastic containers, trays and clamshells are used to package a wide variety of products. Packagers must be able to detect the leading edge.

  114. Detect clear glass and PET plastic bottles with various shapes and sizes. Washdown environment, IP69K ratings.

  115. The Q5X laser sensor reliably detects when the staging area is clear of bottles and the system is ready for the next layer of containers, despite the transparency of the bottles and unstable signal.

  116. Sensor solutions to detect translucent bottles in a range of shapes, sizes, colors and contours in a high-speed air conveyance system, identifying gaps.

  117. Sensor solutions to verify packaging and count on conveyor. Foil and film packaging such as tea bags, multiple colors on packaging material.

  118. Sensor solutions to detect clear vials in pharmaceutical and medical manufacturing where a hygenic sensor is needed in a harsh chemical washdown environment.

  119. Sensor solutions to detect clear glass jars to be filled with food in a strict sanitary environment where frequent, high-pressure washdowns and IP69K ratings.

  120. Sensor solutions to detect bottle types with varying frequent in product changovers. High-speed labeler processing 800 bottles per minute, high temps.

  121. Sensor solutions to detect accumulations to regulate line pressure where bottles vary in size, shape, color, and translucence and there is not a reflector.

  122. Sensor solutions to detect reflective food wrappers such as Mylar with conveyor belt presence verification, utilizing foreground suppression.

  123. Sensor solutions to count translucent and reflective glass vials in high-speed processes requiring quick response times and challenging light conditions.

  124. Sensor solutions to monitor a conveyor to ensure there are no stuck bottles when bottles are clear plastic in a large sensing area.

  125. Sensor solutions to count containers that are made of clear plastic when containers are various shapes and have ridges.

  126. Sensor solutions to count rings on a conveyor belt where the rings have a very reflective surface and a cylindrical shape.

  127. Sensor solutions to detect perforations on continuous web of translucent plastic bags where high-speed equipment is used and a large-volume of material process.

  128. Sensor solutions to detect glass vials filled with transparent liquid in an aseptic, stainless steel environment with rounded bottles.

  129. Sensor solutions to detect the presence of a moonroof on an automobile assembly line where extended range capabilities are required.

  130. Sensor solutions to recognize clear glass vials and bottles in high-speed application with precise leading edge detection.

  131. Sensor solutions to detect a low contrast edges of glass on conveyor in a clean industrial environment where equipment is regularly exposed to high temperatures

  132. Sensor solutions to detect translucent bottles filled with clear liquid with a long bottling line with numerous areas to monitor.

  133. Sensor solutions to detect plastic bottles varying in color and translucence where a high-speed system requires fast response times. Accurate sorting.

  134. Sensor solutions to detect I.V. bags, glass vials, syringes and pharmaceutical packaging. Fill level inspections ensure product content amounts are accurate.

  135. Detect translucent bottles varying by size, shape, color, and faceting. Large scale system of monitoring in multiple locations, quick clearance of tipped bottle.

  136. Sensor solutions to detect small installation areas with multiple deployments on the line. Accurate detection of shiny cans supports smooth product flow.

  137. Sensor solutions to detect bottle types vary in size, shape, color, translucence, and material. Equipment is regularly exposed to harsh washdown.

  138. Sensor solutions to detect bottle types vary by size, shape, color, contours, and translucence on a rinser where equipment is regularly exposed to washdowns.

  139. Learn how the Q4X detects clear plastic trays at hopper and filling station in the food industry.

  140. Banner’s Q3X versatile, rugged laser contrast sensor is ideal for detecting registration marks. With a range up to 300 mm, the Q3X has a tight laser spot able to detect a small white registration mark reliably. When the Q3X detects the white registration mark, the intensity readout increases and a discrete output is triggered, indicating the white registration mark is present and it is the correct package going down the line.

  141. Banner’s R58 high-speed, low-contrast expert registration sensor detects subtle registration marks on the labels as they pass at high speed—ensuring the label is cut at precisely the right moment for correct label placement. To accommodate frequent changeovers, the sensor is designed with LED color options—which automatically change depending which color best optimizes contrast.

  142. Banner’s R58 Expert registration mark high color resolution sensor is a high-performing sensor with an ultra fast 10 kHz switching frequency that quickly detects splices and other defects that are otherwise hard to detect. The high sensitivity of the R58 Expert detects the inconspicuous splice in a roll of paper to ensure the printer skips over the splice during the press process.

  143. As empty tubes go down the manufacturing line, a visible light sensor can verify a toothpaste tube’s registration mark before being filled and sealed. Banner’s high-speed R58 visible light color contrast sensor is an extremely powerful sensor for registration mark applications and can easily read marks on high-gloss and low-contrast surfaces, detecting contrasts as low as two percent over a wide range of colors.

  144. Banner’s R58 Expert registration mark color contrast sensor is a high-performing sensor with an ultra fast 10 kHz switching frequency that quickly detects registration marks, which is ideal for tube positioning applications. Even with a high-gloss surface or a low-contrast situation, the R58 Expert can easily detect the registration mark on a filled tube to determine how it should be oriented.

  145. Banner Engineering’s R58B Expert registration mark sensor confirms the registration mark’s position on the web. This allows the machine to make minor infeed adjustments to ensure the cut is properly placed and all labels are consistent and complete. If the labels are incorrectly cut they need to be removed from the bottling line creating costly downtime and waste. A quick and easy-to-use sensor is needed to dramatically improve throughput.

  146. Industrial safety controllers provide an interface between safety devices and the machines and processes those devices monitor for an easy-to-use safety control solution.

  147. The point of operation on a machine is where the work is performed. Because workers are in close proximity to pinch points, safety is critical.

  148. Perimeter guarding applications require guarding on multiple sides of the machine. Meanwhile, access guarding protects an access point into the hazardous area.

  149. Operators must be able to safely start (initiate) machine processes as well as safely stop them in an emergency.

  150. Safeguarding palletizer machines present many challenges to keep personnel safe and maintain efficient production. The new SGS Safety Grid with muting arm bar kit protects the dangerous robotic machinery while allowing boxes to pass through the Grids without stopping production. The muting arms can recognize if anything other than a box passes through the Grids and will trigger a machine stop on the palletizer.

  151. Basınçlı şişelerde ve soda veya meyve suyu gibi aşındırıcı sıvılar bulunabildiğinden, paletleme makinalarını korumak zorlu bir iş olabilir. Hijyenik koruma kutuları sensörün çalışma performansını etkilemeden, ışık bariyerlerini korozif sıvılardan korur ve sıhhi şartların oluşmasını sağlar.

  152. Doğrama makinasındaki emniyet ışık bariyerleri, çalışma sırasında operatörleri keskin bıçaklardan korur. Sık sık kimyasallarla yıkanan bir ortamda çalışan EZ-SCREEN LS, hijyenik gövdeye sahiptir. Sudan ve kimyasallardan etkilenmeden çalışanları korur.

  153. EZ-SCREEN LS emniyet ışık bariyerlerinin DIP switch'leri yoktur, uçtan uca algılama özelliğine sahiptirler ve kurulumları otomatik kolayca yapılabilir. Montaj braketlerinin kullanımı montaj süresinden tasarruf sağlar. Makina çalışma süresinin en üst düzeye çıkarılması ve onarım ile değiştirme masraflarının azaltılması, şirketlerin rekabetçi kalmasına yardımcı olur.

  154. LS emniyet ışık bariyerleri, makinaları emniyetli hale getirmek için kullanılan, sezgisel ve kullanımı kolay emniyet cihazlarıdır. Üretim ve paketleme tesislerindeki en zorlu ortam şartlarına dayanıklıdır. LS-S modellerin kurulumu için herhangi bir pc yazılımına, dip-switch ayarına ya da harici bir cihaza gerek yoktur. Yüksek görünürlüğe sahip hizalama indikatörleri ve LED ekranı sayesinde kurulumunu ve bakımını oldukça kolay şekilde yapabilirsiniz.

  155. Banner XS26-2, sezgisel bir programlama arayüzüne sahip, esnek ve kullanımı kolay bir akıllı emniyet rölesi olup, mevcut makine proseslerini idare edebilecek kapasiteye sahiptir ve makine otomasyonu genişletildiğinde veya değiştirildiğinde sekiz I/O genişletme modülüne kadar ekleyebilme imkanı sunar. Etkili bir makine devreye alımı için karmaşık uygulamaların minimum sürede konfigürasyonuna ve akıllı röleye tanımlanmasına olanak sağlayan geniş yelpazede birçok emniyet cihazı desteklenmektedir.

  156. Banner'in XS26-2 Genişletilebilir Akıllı Emniyet Rölesi, birden fazla işlemi yapan büyük makinalar da dahil olmak üzere, pek çok farklı tipteki genişletme ihtiyacı duyulan emniyet uygulamalarında başarıyla görev alır. Sekiz adede kadar I/O genişletme modülü eklenebilen XS26-2, birden fazla tehlikeye ve erişim noktasına sahip, daha büyük alan kaplayan makinalara uyumlu hale getirilebilmektedir. Yenilikçi arayüz programı sayesinde canlı olarak hangi input'un aktif olduğu ve output’ların durumu izlenir. Bu özelliğiyle programlama sırasında, program akışı kolay bir şekilde takip edilebilir.

  157. Banner SC26-2, sezgisel bir programlama ortamına sahip, esnek ve kullanımı kolay bir emniyet rölesidir. Programlanabilir emniyet rölesi, tüm emniyet cihazlarını tek modül üzerinden yönetebilir. SC26-2 emniyet cihazlarının durumunu Ethernet IP haberleşme ile aktarır ve kule ışığını kontrol ederek emniyet cihazının durumları için görsel indikasyon sağlar. Ana rölede, verimli terminal kullanımı için 26 input'tan sekizi output olarak konfigüre edilebilir.

  158. Bu çözümde, sensörün makina girişine rahat bir şekilde monte edilmesi ve ölü bölge olmadan, uçtan uca sürekli olarak algılama yapması gerekiyor. Böylece ışık perdesi, makinenin tehlike noktasına minimum seviyede yakın bir mesafeye yerleştirilebilir. Banner'ın EZ-SCREEN LP Serisi emniyet ışık bariyerleri, 28 mm x 26 mm'lik boyutları ile şaşırtıcı derecede kompakttır, dar alanlara rahatlıkla monte edilebilir.

  159. Banner EZ-SCREEN® serisi emniyet ışık bariyeri sistemi, kaynak ekipmanlarındaki zorlu gereksinimleri karşılamak için yapılandırılmış bir çözümdür. Birden çok parçayı birbirine kaskatlama (seri bağlama) özelliği ile, yatay/dikey çift benzeri konfigürasyonlar standart donanımla (master/slave model olmadan) kolayca kurulabilir.

  160. Kategori 2 EZ-SCREEN Serisi emniyet ışık bariyeri, el ve parmakların bir döner raf sisteminin hareketli parçalarına çarpmasını, arada kalıp ezilmesini veya sıkışmasını önler.

  161. Kategori 2 EZ-SCREEN Serisi emniyet ışık bariyeri, geçici yaralanmalara neden olabilecek, hareketli parçalara sahip çip dizgi makinasının giriş kısmında koruma sağlar.

  162. İki adet açılı ayna, ışık demetini vericiden, EZ-SCREEN Serisi emniyet ışık bariyeri alıcı Noktasına yansıtarak koruma sağlar.

  163. Robotik çalışma hücresinin her iki açık tarafında, bir çift EZ-SCREEN Serisi emniyet ışık bariyerini birbirine bağlayarak (ya da kaskadlayarak), erişim noktasında hem dikey hem de yatay olarak koruma sağlanabilir. Dört çifte kadar EZ-SCREEN Serisi ışık bariyeri birbirine bağlanabilir.

  164. Geniş aralıklı ızgara platform yapılı SGS emniyet ışık bariyeri, çalışma alanı çevresini ekonomik bir şekilde korur. Izgaranın tehlikeden uzaklığı, bir kişinin veya cismin ızgaradan geçmesi durumunda hareketin durdurulması için gereken süreyi sağlayacak kadardır.

  165. Bir boru bükme makinesi çalışma hücresinin çevresini korumak için, ayaklı iki adet köşe aynası, vericinin algılama alanını çevrenin köşelerinden alıcıya yansıtacak şekilde ayarlanır. Bir alanın birden çok kenarında tek bir verici/alıcı çifti ile koruyacak şekilde köşe aynaları kullanarak EZ-SCREEN emniyet ışık bariyeri menzilinden yararlanmak ekonomik bir yoldur.

  166. Banner'ın AG4 Emniyet Lazer Alan Tarayıcısı, tehlikeli bölgenin tabanına yerleştirilir ve "dışarıya", açık alana bakar. Fiziksel bariyerler (koruma bölgesi) ile bariyerlerin dışı (uyarı bölgesi) arasında kalan bölgeyi korumak için PC ve arayüz yazılımı üzerinden programlanır. Operatör veya diğer bir personel, robot çalışırken tehlikeli bölgeye yaklaşırsa, bölgeye giren kişiye uyarı bölgesine girildiğini alarmla bildiren bir sinyal gönderilir; bu süre boyunca robot çalışmaya devam eder.

  167. Emniyet lazer alan tarayıcıları, kullanıcı erişimi ve korumasının aynı derecede önemli olduğu koruma uygulamaları için çözüm sunar. 190º'lik tarama açısına sahip Banner AG4 Emniyet lazer alan tarayıcılar, hemen hemen her şekle uyum sağlayarak operatörün konumunu menzil ve dönüş açısı ile belirleyebilmektedir. Esnekliği, çalışma hücresi boyut ve parametreleri değiştiğinde yeni koruma şekillerinin kullanılabilmesine olanak sağlar.

  168. Bir konveyör üzerinde ilerleyen araç, SGS Serisi Emniyet Izgara Sistemi tarafından korunan tehlikeli bir alana girer. Araç yaklaşırken SGS Izgara geçici olarak susturularak, konveyörün durdurulmasına gerek kalmadan aracın geçmesine izin verir. Izgara sistemi susturulduğunda, bir çalışanın kilitlemeli koruma üzerinden tehlikeli alana girmeye kalkışması riski vardır. Bu durumda çalışan kendisini tehlikeye sokar ve hareketli araç tarafından çarpılma riski ortaya çıkar.

  169. Bu uygulamada, makina operatörlerinin wafer taşıyıcı istasyonuna erişimi gerekmektedir. EZ-SCREEN ESD emniyet ışık perdesi sistemi, istasyonun üç yanını çevreleyen vericiler, alıcılar ve aynaları kullanarak prosesi ve operatörü koruyacak şekilde konfigüre edilmiştir. Emniyet ışık perdeleri, operatör tehlikeli bölgeye girdiğinde makine hareketini önler ve fiziksel bariyerlerden daha hızlı ve daha kolay şekilde erişime olanak sağlar.

  170. Bu örnekteki ısıl perçinleme makinasının iki tarafı da ayrı operatör yükü ve boşaltma istasyonları nedeniyle koruma gerektirir. İstasyonun her iki tarafında monte edilen emniyet ışık bariyerleri çalışanları koruyabilir.

  171. EZ-Screen LP kategori 4 Emniyet Işık Bariyerleri, palet boşaltma makinası operatörlerini sıyırma çubuğunun hareketinden korur. Çözünürlüğün 14 mm olması, erişim ve yaralanmayı engelleyerek çalışanları korur. Bir çalışan veya öğe EZ-Screen'in ışık demetini kestiğinde, makina durdurulur. Işık bariyerlerinin ince gövdeli tasarımı tüm makina dahilinde kolay montaj sağlar, ürünün kurulumu için bir PC veya ilave ekipman gerekmez.

  172. Banner'ın EZ-SCREEN LS serisi, IP65/67 koruma sınıflı, ağır ortam şartlarına dayanıklı alüminyum gövdesi ile son derece dayanıklıdır. Camın üzerinde biriken, sistemin performansını zayıflatan yağ ve toz kalıntılarından kaynaklanan optik bozulmayı önleyen yapısı ve 12 metrelik menzili ile büyük preslerde koruma amaçlı kullanılabilir.

  173. EZ-SCREEN muting ışık bariyeri tasarımı sayesinde, bir yandan tehlikeli alanın korunarak, çalışanların girmesi durumunda makinelerin kapatılmasına; bir yandan da paletlerin serbest akışına imkan sağlar. EZ-SCREEN'ler üzerindeki muting seçeneği sayesinde, makinenin kapatılmasına veya sıfırlanmasına gerek olmaksızın bir palet kızağı aktarılabilir; böylece üretim hattının yavaşlatılması durumu oluşmaz. İçecek sektöründe bazı belirli montaj prosedürlerinin düzgün bir şekilde ilerlemesi için muting seçeneği gereklidir.

  174. Bu uygulamada, tehlikeli bir çalışma hücresi tamamen korumaya alınarak personelin bölgeye girmesi engellenmektedir. Parça ve malzemenin bölgeye verimli bir şekilde akmasına izin vermek için giriş ve çıkış bölgeleri açık bırakılacaktır. EZ-SCREEN Serisi emniyet ışık bariyeri, bu alanların önüne yerleştirilir ve eğer bir operatör bu alanlara girmeye veya erişmeye çalışırsa, makinanın hareketini durdurur.

  175. Paletleyiciler ve streç film sarma makinalarının etrafındaki alanların korunması birden çok tehlike içerdiği için zor olabilmektedir. Genişletilebilir bir emniyet rölesi mutlak şekilde etkin bir koruma sağlarken, paletleyici ve streç film sarma makinası ile ilgili tehlikelerin yönetilmesine de yardımcı olur.

  176. Manyetik switch'lerin operatörleri ısıl yapıştırma makinasına karşı nasıl koruduğunu öğrenin.

  177. An LS Series safety light curtain with a mute arm kit in T-configuration combined with an XS26 Series safety controller is an easy-to-implement solution that protects staff from potential hazards without disrupting the flow of pallets to the depalletizer.

  178. A robotic weld cell is protected on multiple sides by hard guarding. Between work cycles operators must be able to access the weld cell to retrieve completed work pieces and load new material. Used to safeguard access points to the weld cell, an SX5-B safety laser scanner can increase machine uptime and productivity.

  179. Pallet transfer conveyors are used to move heavy loads to the shipping area. Both the pallets and the conveyor pose risks for accident and injury and must be safeguarded. An SX5-B safety laser scanners safeguards the loading and unloading stations on the conveyor and enables a continuous flow of pallets through the system.

  180. Learn how SI-RF Series safety switches can be used to monitor multiple guard doors, ensuring the highest levels of safety, and making it easy to identify and resolve issues.

  181. An SC10 Series safety controller replaces the functionality of three safety relays with one compact, cost-effective device offering intuitive operation and advanced capabilities.

  182. Recalls happen, and when they do, it is critical that manufacturers respond quickly by identifying affected products and issuing a timely recall to mitigate damages.

  183. Food packaging facilities verify product barcodes at multiple points so they can quickly identify and isolate product with quality issues and ensure a safe food chain.

  184. Pharmaceutical traceability is required to eliminate counterfeits, ensure patient safety, and comply with regulations.

  185. Work in Process (WIP) tracking refers to tracking each item in production throughout the entire manufacturing process to ensure efficiency, accuracy, and traceability.

  186. Direct Part Marks (DPM) are codes that are etched or printed directly onto a part's surface. Due to poor contrast, they can be extremely challenging to read.

  187. A leading pharmaceutical manufacturer produces a diverse range of medical products. Many of their products are individually packaged in sealed pouches. Each pouch has a 1D barcode encoding the product’s identification. Before the product can be shipped the company must validate that the correct barcode is on the pouch and verify that the package is correctly aligned for heat sealing.

  188. Banner’s TCNM linear barcode scanner is recommended for scanning and validating the barcodes. It is able to decode over a dozen commonly used linear barcode symbols helping maintain an efficient flow of bottles along the production line. Utilizing the TCNM linear sensor allows for an automated way to confirm the correct product in real time.

  189. Üstün kod okuma yeteneğine sahip ABR Serisi barkod okuyucular ile izlenebilirlik uygulamalarınızın kolaylıkla üstesinden gelebilirsiniz. 1.3 MP ve 2 MP'lik polarize modelleri parlak yüzeylerde yoğunluğu ve yansımayı azaltacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek çözünürlüğe sahip kamera modelimiz olan VE Serisinin de barkod okuyucu özelliğine sahip modelleri mevcuttur. 5 MP'e varan çözünürlük sunan Ve Serisi akıllı kameralar tek gövdede hem vision hem de barkod okuma özelliği sunar. Bu sayede en zorlu uygulamaların üstesinden gelmenize yardımcı olur.

  190. 2 MP çözünürlük sunan ABR Serisi bardod okuyucular geniş görüş alanı ile büyük bir alana uygulanmış küçük ve karmaşık kodları okuyabilir. Bu sayede İzlenebilirliği arttırarak verimli bir sevkiyat işleyişi oluşturmanıza yardımcı olur. Üzerinde bulunan Smart Teach butonu ile tek tuşa basarak öğretme işlemini yapabilirsiniz.

  191. Banner’s iVu Plus BCR Gen 2 with remote display offers an easy to use solution for reading barcodes to ensure correct labels have been applied. The iVu Plus BCR Gen 2 models provide both a fine mode, for reading smaller barcodes that require full resolution, and coarse mode, for applications where speed is critical.

  192. Medicine bottle labels include both a linear and a 2-dimensional barcode. The PresencePLUS P4 BCR reads both types simultaneously to verify that they are correct.

  193. The PresencePLUS P4 BCR industrial barcode scanner reads and verifies the small 2D bar code affixed to a component of a cell phone.

  194. An iVu BCR with UV ring light is an ideal solution for detecting barcodes in a low contrast situation. The iVu is coupled with UV illumination for an all-in-one solution that improves contrast on clear labels so bar codes are easily detected.

  195. The iVu BCR is used in many mail applications to help direct mailers from multiple smaller runs as they are combined into larger ones.

  196. It can be difficult and expensive to stop robotic operations to configure and monitor the barcode inspection process. An iVu BCR barcode reader with remote display can be mounted up to 16 m (50 feet) away from the sensor for remote monitoring and troubleshooting while the robot is in operation.

  197. A part is tracked using both a linear and a 2-dimensional barcode. The high-resolution PresencePLUS P4 BCR 1.3 reads both types simultaneously to verify that they are correct.

  198. Shipping containers are often labeled with barcodes in order to more easily identify which product is present and ready to be shipped. A sensing solution needs to be present to confirm that the final, shrink-wrapped product is labeled correctly and matches the content inside.

  199. It is critical that 2D codes on pharmaceutical bottles are properly verified for product recalls and other quality assurance measures.

  200. On electronic assembly lines, reliably identifying and reading small 2D Direct Part Marking (DPM) codes is essential. These information-dense codes track data at the component level, such as serial number and date of production.

  201. Pick-to-light systems support lean manufacturing initiatives by reducing the risk of human error in production and assembly processes.

  202. Put-to-light solutions improve the efficiency and accuracy of stocking and replenishment activities and can help prevent downtime by reducing delays due to misplaced or incorrect parts.

  203. Light-guided kitting and sequencing solutions allow operators to focus on building high-quality products while maintaining efficiency.

  204. Quick, accurate picking increases customer satisfaction by ensuring that customers receive the correct order in a timely manner.

  205. Banner’s fixed-field K50 indicator detects gloved hands , sensing when operators select the correct parts during the kitting process. The K50 indicator’s logic function is then able to notify the operator that he/she picked correctly by changing from green to yellow—additional colors can be selected to suite to the manufacturer’s preference. The K50’s ability to detect black gloves is especially important for lean manufacturing processes where workers typically wear dark gloves.

  206. Banner’s K50 Optical Pick-to-Light series is a compact, self-contained, three color indicator with integral sensor. Green typically indicates which part to pick, and when the internal sensor detects the hand, the indicator changes to yellow to confirm the task is complete. An optional third message is to display red for a mispick.

  207. The system controller issues an instruction to pick an item from a particular location. The controller turns on the PVA’s job lights at the specified location. The job lights go off when an item from that location is removed. If multiple items are required from one location, the job light stays on until the correct number of items are removed. The bright light of the EZ-LIGHT PVA pick-to-light sensor makes it possible to see which part to pick from a distance, saving time.

  208. A pair of EZ-LIGHT PVA pick-to-light sensors are mounted to a rack on either side of a bin. In response to a signal from a process controller, the PVA illuminates to show the assembler which part to pick next. When the assembler's hand enters and leaves the bin, the controller recognizes that the part is picked and lights up the PVA for the next bin in the pick sequence.

  209. The PVL provides 100% reliability over a large area and can be mounted directly to the racking profile. The PVL can also be mounted in a vertical or horizontal orientation to suite application needs. This versatility allows for a quick set up and quick and efficient processes.

  210. Several technologies and solutions are available for bin-picking applications for error-proofing processes. Light arrays prompt the operator for part selection with integral job lights, then reliably sense retrieval of the part, using an array of visible red or infrared sensing beams located in front of the bin.

  211. To reduce the risk of error in an assembly operation, a one-piece EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensor is placed on the top rail of a shelf, looking down on the shelf opening. The PVD is interfaced with a process controller that is programmed to illuminate the PVD on the bin to pick. After the PVD detects that the assembler's hand has entered and left the bin, the controller signals the PVD on the next bin to pick.

  212. Each bin has an EZ-LIGHT VTB Verification Touch Button connected to a process controller programmed with each order manifest. The VTB's LED base glows to indicate which lens to select to fulfill an order. After selecting the lens, the worker places a finger in the touch zone of the VTB to verify the pick. The worker does not have to apply any pressure to, reducing the risk of repetitive motion injury.

  213. To reduce the risk of error in an assembly operation, a one-piece EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensor with a 400 mm range is interfaced with a process controller programmed with the correct assembly sequence. The controller makes the PVDs light up in the correct order, to show the assembler which part to pick. After the PVD detects that the assembler's hand has entered and left the bin, the controller signals the PVD of the next bin in the pick sequence to light up.

  214. Each wide shelf is equipped with a one-piece EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensor in retroreflective mode, which has a range of up to 2 m. The PVD lights up on the bin from which the worker should select the map to ship.

  215. After the operator selects a washer or shim from a bin, the operator places the washer on the corresponding illuminated EZ-LIGHT indicator on a rolling cart.

  216. In a book packing warehouse, the rack above each carton of books is equipped with a one-piece EZ-LIGHT PVD pick-to-light sensor. A worker fills orders by selecting the quantity of each book specified on the packing slip. To make it easier for the worker to find the cartons from which to pick books, the PVDs above those cartons are illuminated. The PVD detects the workers hand in the carton to verify that the title was picked.

  217. The EZ-LIGHT PVA pick-to-light sensors provide a reliable error-proofing solution for various operation systems. The light indicate to assemblers which items to pick and in which order to pick them.

  218. A Banner wireless solution is a simple way to optimize inventory, reduce errors, and minimize waste. Each SureCross Performance Node with I/O Mapping can be equipped with up to six EZ-LIGHT operator indicator lights. The SureCross Gateway is conveniently located at a central location where maintenance personnel and management can monitor the parts consumption throughout the site.

  219. PTL110 pick-to-light devices on a multiproduct assembly station are a highly effective way to prevent errors and speed up build time. The optical sensors on PTL devices detect hands as they pass by, confirming that a pick was made.

  220. Manual kit building at large stations can be time-consuming and subject to human error, especially if storage racks are difficult to navigate. The PTL110 series pick-to-lights are scalable for large systems and highly versatile to complete numerous tasks.

  221. Banner’s K50 Series of single-point pick-to-light sensors are a simple, easy-to-use error-proofing solution in assembly applications. In this application, the job light is Green while the job input is active, indicating the correct bin for the next pick. The presence of the assembler’s hand initiates an output change of state, turning the job light red. The job light above the next pick location will then turn Green.

  222. The EZ-LIGHT K50 sensor lights above a bin to show the assembler which part to pick. If the assembler reaches into a different bin, that bin's EZ-LIGHT K50 sensor lights up in the designated warning color—in this example, red— to indicate the error.

  223. The EZ-LIGHT K50 sensor in retroreflective mode indicates that the next part in the assembly sequence is the sunroof. When the operator selects the sunroof from its wide bin, the K50 detects the pick.

  224. In an order fulfillment operation for a candy distributor, bins are equipped with EZ-LIGHT K50 sensors connected to a process controller programmed with the order. Based on the order, the K50 illuminates to show which items to pick. When the worker places a hand into the bin, the indicator detects the presence of the hand, and the controller triggers the K50 on the next bin to pick.

  225. Push-button EZ-LIGHT K50 pick-to-light sensors on a rack of parts light up to indicate which parts to pick. After picking a part, the worker pushes the button on the indicator light to verify that the pick is complete.

  226. Read more to learn how the Pick-to-Light Solutions Kit improved pick sequences and ensured a high level of quality assurance at mutiproduct assembly workstations.

  227. Learn how eFlex Systems empowered a hydraulic pump manufacturer with its turn-key platform and Banner's PTL110 pick-to-light devices to improve productivity and reduce errors in their assembly processes.

  228. İdeal aydınlatmaya sahip makinaları izlemek, bakımını ve onarımını yapmak daha kolaydır. Ağır ortam şartlarına dayanıklı aydınlatma ürünlerimiz uzun kullanım ömrü boyunca homojen aydınlatma sağlayarak mükemmel sonuçlar verir.

  229. Doğru aydınlatma seçimi ile montaj ve denetim işlemlerindeki hata riskini azaltarak zamandan ve paradan tasarruf sağlayabilirsiniz. İyi bir aydınlatma ürünü aynı zamanda ergonominin arttırılmasına ve göz yorgunluğunun azaltılmasına yardımcı olur.

  230. Kapalı alanlarda kompakt LED aydınlatma ürünlerini kullanarak hataları azaltabilir ve bu sayede bakımların hızlıca yapılmasını sağlayabilirsiniz.

  231. Gözle muayene uygulamalarında doğru aydınlatma ürününü kullanarak zamandan ve paradan tasarruf edebilirsiniz.

  232. Beyaz rengin yanında farklı renk seçenekleri de bulunan EZ-STATUS tek gövdede hem aydınlatma hem de indikasyon özelliklerini bir arada sunar.

  233. WLS28 Serisini çalışma alanlarında ve pano içlerinde kullanarak enerji tasarrufu sağlayabilirsiniz. Kompak gövdesi ile pano içine kolayca sığan LED ışık son derece parlak aydınlatma sağlar.

  234. Fotolitografi prosesleri gibi ışığa duyarlı uygulamalar için aydınlatma seçimi yapmak zordur. Çünkü beyaz renkli aydınlatma ürünleri, ışığa duyarlı malzemeleri etkileyecek miktarda mavi dalga boyuna sahiptir. WLS15 Serisini iki farklı renk arasında geçiş yapacak şekilde kullanarak fotolitografi uygulamalarınızda kullanabilirsiniz.

  235. Otomatik klinik laboratuvarda makina aydınlatma ürünlerini kullanarak operatörlerin laboratuvarda kullanılan örnekleri ve ekipmanları kolaylıkla görmesini sağlayabilirsiniz. Test ve temizleme sırasında kullanılan reaktifler ve kimyasallar nedeniyle, standart aydınlatma ürünlerini bu tür ortamlarda kullanmak zordur. WLS28-2 Serisi IP69 koruma sınıfına sahiptir. Bu sayede kimyasalların kullanıldığı, yüksek basınç ve sıcaklıkta yıkanabilen ortamlarda kullanım için idealdir.

  236. Baner'ın ağır ortam şartlarına dayanıklı LED aydınlatma ürünleri kimyasal ve termal etkilere karşı dayanıklıdır, bu sayede CNC makinalarınıza ideal çözümler sunar. IP68, IP68g ve IP69K koruma sınıflarına sahip ultra parlak ışığı yüksek basınçta ve sıcaklıkta yıkama yapılan ortamlarda güvenle kullanabilirsiniz.

  237. WLS28 Serisi LED Aydınlatma sayesinde, operatörler karton içerisine hatalı şekilde yerleştirilmiş olan dondurulmuş yiyecekleri tespit ederek problemi minimum duruş süresi içerisinde çözebilirler. WLS28 Serisi uzun ömürlü soğuk beyaz ışığı ile karton paketleme makinasının içini aydınlatmak için enerji tasarruflu bir çözüm sunar. IP69K koruma sınıfına sahip olduğundan oldukça dayanıklıdır ve yüksek basınç ve sıcaklıkta yıkanabilir.

  238. Çalışanların ve hareketli araçların bulunduğu kavşaklarda kazaların gerçekleşme olasılığı yüksektir. Çok renkli ışıklar ile bu gibi kazaların önüne geçebilirsiniz.

  239. Kağıt kurutma makinalarının içinde kullanılan aydınlatma ürünleri, üretim hattındaki çalışma ve bakım işlemlerinin daha kolay şekilde yapılmasını sağlar. Ancak yüksek sıcaklıklığa sahip nemli ortamlarda aydınlatma sağlamak standart uygulamalara göre daha zordur. Yüksek sıcaklığa dayanıklı WLH60 Serisi LED Aydınlatma 100 °C'ye kadar sıcaklığa dayanıklıdır. IP67, IP68G ve IP69K sınıfına sahip gövdesi sayesinde su, yağ ve kimyasallara karşı dirençlidir.

  240. Yeşil renkli LED çalışma ışıkları ile imalat malzemeleri üzerindeki yüzey kusurlarını kolayca tespit edebilirsiniz.

  241. Otomotiv endüstrisindeki parçaların denetimi için yoğun renklere sahip ama gözü rahatsız etmeyen bir ışığın kullanılması gereklidir. Bu sayede çalışanların üretkenliğin arttırılması sağlanır.

  242. Sıvı dozajlı ilaç paketlerinin kontrolü operatörler tarafından gerçekleştirilir. Görsel kontrollerin yapıldığı uygulamalarda parlak ve homojen aydınlatma sağlamak çok önemlidir.

  243. Fleksografik baskıdaki ürünün kontrolü esnasında yüksek görünürlük elde edilmelidir. Çünkü kullanılan aydınlatma makinanın performansını izlemeye yardımcı olur. HLS27 Serisi LED Şerit Aydınlatma, fleksografi baskı makinalarında kullanım için idealdir çünkü Zone 2 bölgesinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Yazdırma fonksiyonlarını aydınlatarak görsel kontrolün sağlıklı bir şekilde yapılmasını sağlar.

  244. WLB32 Serisi Endüstriyel LED aydınlatma ürünlerimiz çalışma istasyonlarında kullanım için idealdir. Açma/Kapama butonu ile aydınlatma seviyesini kontrol edebilir ve işlerinizi tamamladığınızda ürünü kapatabilirsiniz. Yüksek parlaklığa sahip homojen ışık sağlayan WLB32 Serisi, bilgisayarda çalışma dahil olmak üzere çalışma istasyonlarındaki çok sayıda görevin gerçekleştirilmesine imkan tanır.

  245. Açma/Kapama butonu bulunan WLS28 Serisi, çalışma alanlarında ve pano içlerinde kullanım için idealdir. Yüksek parlaklığa sahip WLS28 Serisi uzun kullanım ömrü sayesinde enerji tasarrufu sağlayan çözümler sunar. Homojen aydınlatma sağlayan LED ışık zarif yapısı sayesinde dar alanlara kolayca sığar. Herhangi bir güç kaynağına takarak çalıştırabilirsiniz.

  246. Enerji tasarrufu sunan WLB92 Serisinin montajı oldukça kolaydır ve farklı uygulama ihtiyaçlarını karşılayabilir. Son derece güçlü ışığı sayesinde etkili şekilde aydınlatma sağlar. AC klemens bağlantılı modelleri çalışma hücresinin herhangi bir yerine kolaylıkla monte edilebilir. WLB92 Serisi LED aydınlatma, dayanıklı tasarımı sayesinde endüstriyel ortamlarda kullanım için idealdir.

  247. WLS27 Serisi LED aydınlatma zorlu ortamlarda bile parlak ve homojen aydınlatma sağlar. Dahili alüminyum gövdesi, UV ışınlarına dayanıklı polikarbonat dış yapısı ile en zorlu iç ve dış mekan uygulamalarında kullanım için idealdir. Su geçirmez gövdesi IP66, IP67 ve IP69K koruma sınıfına sahiptir. Ekonomik LED aydınlatma 50.000 saat veya daha uzun süreli kullanım ömrü boyunca bakım gerektirmez.

  248. Ağır ortam şartlarına dayanıklı, enerji tasarrufu sağlayan WLB92 Serisi depo içerisinde kullanım için idealdir. LED'ler genellikle diğer teknolojilerden daha yüksek başlangıç maliyetlerine sahip olduğu için pahalı gibi görünse de uygulamanın tamamı dikkate alındığında uzun ömürleri sayesinde en verimli ve ekonomik seçenek haline gelir.

  249. WLB32 Serisi Endüstriyel LED aydınlatma, sağlam metal gövdesi ve kırılmaz cam kapağı ile endüstriyel robotik hücrelerde kullanım için idealdir. Homojen, gözü rahatsız etmeyen ve yüksek parlaklığa sahip aydınlatma sağlar. Floresanlarla karşılaştırıldığında ışık odağı daha fazla olduğundan endüstriyel uygulamalar için mükemmel çözümler sunar. Floresan, ışığı 360⁰ dağıtırken LED teknolojisi 120⁰ ışın açısı ile tam olarak istenen yere homojen aydınlatma sağlar.

  250. WLS27 Serisi LED Aydınlatma grubu; dahili alüminyum gövdesi, UV ışınlarına dayanıklı polikarbonat dıș yapısı ile en zorlu iç ve dıș mekan uygulamaları için idealdir Yerden tasarruf sağlayan, sağlam gövdesinde geniş renk seçenekleri sunar. WLS27 Serisini montaj montaj makinalarının üzerine monte edebilirsiniz. Ek olarak, makinadaki bir duruma karşılık gelecek ve çalışma alanının tamamını renkli ışıkla aydınlatacak şekilde programlayabilirsiniz.

  251. İmalat alanında yüksek yoğunluğa sahip ve parlak ışıkların kullanımı çok önemlidir. Konveyör üzerinde aydınlatma sağlamak için birden fazla ışığın birbirine bağlanarak hat üzerine kolaylıkla monte edilebileceği çözümlerin geliştirilmesi gerekir.

  252. Banner’s WLB72 Inspection is a very bright LED luminaire that features an even light output for a no glare glow. This LED light bar uses advanced LED technology to provide a high-quality and maintenance free industrial lighting solution. The unique lensing provides a dark-to-light-to-dark transition on a vehicle surface suitable for detailed inspection tasks.

  253. The WLS27 Pro with IO-Link is one of two new models of the WLS27 Pro series strip light. It now includes programmable RGBW LEDs for use in indication, illumination, and inspection applications. Learn how the WLS27 Pro with IO-Link provided operators the necessary information and illumination to decrease product changeover times and maximize productivity.

  254. Learn how the WLS70 strip light provides bright, even illumination inside robotic weld cells.

  255. In a recent oil and gas application, an oilfield supervisor was looking to install an overhead light within the enclosure.

  256. Programlanabilir LED indikatörlerimiz sayesinde tank seviyesi, takt zamanı gibi dinamik durum bilgilerini çalışanlarınıza net bir şekilde gösterebilirsiniz.

  257. Beyaz rengin yanında farklı renk seçenekleri de bulunan EZ-STATUS Serisi tek gövdede hem aydınlatma hem de indikasyon özelliklerini bir arada sunar.

  258. Otomotiv üretiminde üretim hedeflerine ulaşmak için verimliliği arttırmak çok önemlidir. Montaj istasyonlarında yaşanan herhangi bir gecikme üretimin sonraki safhalarını da etkilediğinden maliyetli kayıplara neden olur. Gecikmelerden kaynaklanan kayıpların önüne geçmek için TL50 Pro Serisini takt zamanını montaj çalışanlarına gösterecek şekilde zamanlayıcı olarak kullanabilirsiniz.

  259. TL50 Pro Serisi kule ışıkları ile operatörlere bakım işlemlerinin yapıldığını gösterececek şekilde indikasyon sağlayabilirsiniz.

  260. Bu sayede istasyon içerisindeki araç trafik akışını kolaylıkla yönlendirebilirsiniz. WLS27 Bölmeli Core Serisi, yüksek dayanım sunamayan standart ürünlerin aksine zorlu ortam koşullarına meydan okur.

  261. Star Equipment uses Banner's WLS27 multicolor LED strip lights with EZ-STATUS™ with their automated industrial doors for safer, more efficient movement in the workplace.

  262. Learn how a retail store used TL50 Pro tower lights with USB to visually tell customers which automated checkouts were available for use, which were down for cleaning, and which were being used while they were waiting in long lines.

  263. Learn how a facility used WLS15 Pro with PICK-IQ to improve picking processes.

  264. Learn how a facility used the K30 Pro Touch Button to improve operator control and guidance.

  265. A facility manager in a recent material handling application needed to transport packages from the receiving end of the facility to the shipping end in an efficient manner.

  266. A solution was needed to better indicate a variety of complex statuses coming from a labeling machine. Banner's CL50 Pro column lights are an effective way to provide at-a-glance status indication.

  267. Level measurement solutions assess fill levels and provide accurate, real-time data from a wide variety of containers or tanks.

  268. Boyutlandırma, parça boyutu ve kalınlık kontrolü gibi hassas ölçüm yapılması gereken uygulamalarda en küçük değişikliklerin bile tespit edilmesi için mikron seviyesinde algılama yapılması gerekir.

  269. duruşlara neden olabilecek proses sorunlarını en aza indirebilirsiniz. İdeal ağ gerginliğini korumak için rulo çapının ölçülmesi gerekir.

  270. Rulo ve kenar yönlendirme çözümleri ile web şeklindeki ürünün makina prosesleri boyunca kesintisiz olarak akışını sağlayabilirsiniz. Bu sayede duruş sürelerini en aza indirerek hasar ve kayıpların önüne geçmiş olursunuz.

  271. U-GAGE QT50U Serisi ultrasonik uzun mesafe sensörünü 8 m'lik menzili sayesinde depo gibi dar alanlarda kullanabilirsiniz. Su seviyesini algılaması için silonun merkezine monte ederek fazla sıvının dışarı, ilave sıvının içeri pompalanması gerektiğine dair sinyal gönderebilirsiniz.

  272. QS30H2O Serisi su algılama sensörünün 1450 nm dalga boyundaki LED ışık demeti ile su bazlı sıvıların varlığını doğru şekilde tespit edebilirsiniz. Bu uygulamada kullanılan QS30H2O güçlü ışık demeti sayesinde opak plastik şişeden bağımsız şekilde algılama yapmaktadır. Su, 1450 nm'deki alternatif dalga boyu enerjisinin 1.000 katı kadarını emerek ışık demetinin şişe içerisindeki sıvıya ulaşmasını sağlar.

  273. Q4X analog sensörü trigger modunda algılama yaparken ortalama alarak ölçüm yapar. Bu sayede daha tutarlı ölçüm değerlerinin elde etmenize yardımcı olur. Q3X sensörünün output kablosunu Q4X’in uzaktan öğretme ucuna bağlayarak sensörleri beraber kullanabilirsiniz. Böylece Q3X şişeyi algıladığında Q4X'e anlık olarak tetik gönderir. Bunun sonucunda konveyörün hızına göre ne kadar süreyle ölçüm yapılacağı hesaplanır ve Q4X ortalama bir yükseklik bilgisi verir.

  274. LH Serisi lazer sensörler, yüksek doğrulukta ve mikron seviyelerde kalınlık ölçümü için mükemmel çözümler sunar. Koyu renkli hedefleri kararlı şekilde algılayabilir. LH'ın 1024 piksel CMOS lineer görüntüleyicisi, 1-10 mikron arasında değişen mikrometre düzeyinde çözünürlüğe sahiptir ve bu sayede sacın kalınlığını hızlı ve doğru şekilde ölçebilir.

  275. U-Gage QT50U Serisi ultrasonik sensörler en zorlu seviye uygulamalarında üstün performans gösterir. Teflon kaplı, transdüser ön yüzü sayesinde sert kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bu sayede yiyecek ve içecek endüstrisi için kullanıma uygundur. Ultrasonik sensörler ile silonun o andaki derinliğini ölçmek için sürekli olarak sinyal gönderebilirsiniz. Böylece, pompa ile kontrol edilen siloları doğru şekilde izleyebilirsiniz.

  276. Banner’ın SureCross kablosuz sistemi ile sıcaklık, basınç ve dolum seviyelerini lokal PLC'lere kolayca iletebilirsiniz. Şişeleme sırasında istenen dolum seviyesine ulaşılamıyorsa, kablosuz sistem aracılığı ile operatörlere hemen bilgi iletebilirsiniz. Bu sayede hataların önüne geçerek şişe dolumunda daha tutarlı sonuçlar elde edebilirsiniz. Dolum seviyeleri daha tutarlı olduğunda ürünlerin geri çağrılması gerekmez, böylece kayıpların önüne geçmiş olursunuz. Döner dolum makinasında kablosuz sistem kullandığınızda kontak halkaları kullanmanıza da gerek kalmaz. Bu sayede bakım masraflarını da azaltmış olursunuz.

  277. Kablosuz seviye izleme sistemini kullanılarak günlük silo dolum seviyelerini sürekli olarak izleyebilir ve bu sayede malzemelerin belirli bir miktarda tutulmasını sağlayabilirsiniz. Siloların doldurulması veya boşaltılması zaman aldığından, silo seviyelerini ultrasonik sensörler aracılığı ile doğru şekilde ölçebilirsiniz. SureCross Kablosuz Ağı ile her bir siloya FlexPower™ Node'ları monte edebilirsiniz. Böylece besleme ya da veri iletimi için kablo döşemenize gerek kalmaz. Banner’ın benzersiz güç yönetimi özelliği sayesinde, T30UF Serisi ultrasonik analog seviye sensörüyle birlikte kullanılan Node, tek bir DX81 batarya ile yıllar boyunca çalışabilir. Uzak mesafede bulunan silo sensörünün ölçümleri; veri izlemek, e-posta uyarıları göndermek veya tankın yeniden doldurulması gibi belirlenen olayları tetiklemek için bir ana sisteme yönlendirilebilir. Silonun içindeki malzeme, sadece müşteri tarafından belirlenen seviyelerin korunması gerektiğinde yenilenir. Doldurulması gerekmeyen silolar için zaman harcamaya gerek kalmaz.

  278. İki noktalı öğretme metoduna sahip Q4X Serisi analog lazer mesafe ölçüm sensörüne, istifin alanının dolu ve boş haldeki yüksekliklerini kolayca öğretebilirsiniz. Daha hassas ayar yapmak için yükseklik bilgilerini sensöre manuel olarak da öğretebilirsiniz. Analog output'u üzerinden istif yüksekliğini eş zamanlı olarak ölçebileceğiniz Q4X ile makinanın belirli aralıklarla “malzeme bitti” uyarısı vermesini sağlayabilirsiniz. Q4X'i dayanıklı paslanmaz çelik gövdesiyle hemen hemen tüm sektörlerde ve ortam şartlarında kullanabilirsiniz.

  279. Banner'ın CID1 gövdeli DX99 900 MHz Serisini B/W Prostick manyetostriktif seviye cihazları ile kullanarak alternatif veri toplama çözümleri elde edebilirsiniz. Uygun antenin kullanılması ile tesis içerisinde herhangi bir yere eş zamanlı veri sağlayan Class 1 Division 1 kablosuz izleme çözümüne sahip olabilirsiniz. Bataryalı DX99 ve loop'lu Prostick'i 8' flanşlı silolara dakikalar içerisinde monte edebilirsiniz.

  280. Analog moddaki iki noktalı öğretme seçeneği ile düz kutuların ön tarafını 20 mA, sonlarını ise 4 mA olacak şekilde öğretme işlemini yapabilirsiniz. Bu sayede ölçüm yaparak düz kutulardan ne kadar kaldığını öğrenebilir ve kutu sayısı azalmaya başladığında ilave yapılmasını sağlayabilirsiniz. Sensörün dijital output'unu da kutunun varlığını algılamak için kullanarak sırada bekleyen bir kutunun varlığını ve her defasında sadece bir tane kutu alındığını kontrol edebilirsiniz.

  281. Mayalama tanklarının dolum seviyelerini uzaktan görmek için EZ-LIGHT Serisi indikatörleri kullanabilirsiniz. İndikatörleri tank seviyelerini ölçen ultrasonik sensörlere bağlayarak kullanımı kolay bir çözüm elde edebilirsiniz.

  282. Silo seviyelerini otomatik olarak izleyerek ve gaz sahasındaki pompaların kontrolünü otomatik olarak yaparak insan hatalarını ortadan kaldırabilirsiniz. Böylece masraflı taşma sorunlarının önüne daha hızlı şekilde geçebilirsiniz. Silo grupları dolduğu zaman kuyuyu kapatmak için silo grubundan saha pompasına kablosuz olarak sinyal gönderebilirsiniz. Banner'ın MultiHop Radio ürünleri, silo grubu ile pompa arasındaki birkaç kilometrelik mesafeden haberleşme imkanı sunar.

  283. SureCross kablosuz ağı ile her bir siloda FlexPower Node kullanarak I/O veri iletimini kablolama yapmaya gerek olmadan gerçekleştirebilirsiniz. Banner'ın benzersiz güç yönetimi özelliği sayesinde, basınç sensörü ile kullandığınız bir Node'u tek bir DX81 bataryalı besleme modülü ile yıllarca çalıştırabilirsiniz.

  284. Banner SureCross DX99 kablosuz FlexPower Node'ları, Kendinden Emniyetli (intrinsically safe) çalışma gereken kurulumlar için Class I, II ve III, Division 1 ve Zone 0 sertifikalarına sahiptir. SureCross kablosuz ağı ile her bir siloda FlexPower Node kullanarak I/O veri iletimini kablolama yapmaya gerek olmadan gerçekleştirebilirsiniz. Banner'ın benzersiz güç yönetimi özelliği sayesinde, basınç sensörü ile kullandığınız bir Node'u tek bir DX81 bataryalı besleme modülü ile yıllarca çalıştırabilirsiniz.

  285. FlexPower Node ve DX81P6 Serisi ile döner dolum makinalarındaki maddelerin seviyesini, basıncını ve sıcaklığını kablosuz olarak izleyebilir ve raporlayabilirsiniz. FlexPower Node'da iki adet 0-20 mA analog input ve bir adet termistör input'u bulunur. Dahili 6'lı bataryası ile node ve sensörleri bir yılı aşkın süre boyunca çalıştırabilirsiniz. Bu uygulamada, FlexPower Node'lara bir adet seviye probu, basınç transmiteri ve termistör bağlanarak ve döner tanklara monte edilmiştir.

  286. Hazne üzerine monte edeceğiniz L-GAGE LT3 Serisi lazer mesafe ölçüm sensörü ile dolum seviyesini ölçebilirsiniz.

  287. EZ-LIGHT TL50 kule ışığını pompa panelinin üzerine monte ederek pompanın durumuna dair indikasyon sağlayabilirsiniz. Bu sayede çalışanlarınız panelin durumunu bir bakışta görebilirler. Birden fazla katını aynı anda çalıştırarak önceden belirlediğiniz çoklu durum bilgilerini eş zamanlı olarak gösterebilirsiniz. Örneğin, pompanın aşırı ısındığını ve hemen müdahale edilmesi gerektiğini buzzer katı ile bildirebilirsiniz.

  288. Silo seviyesini kablosuz olarak izleyebilirsiniz. Silolarda sadece 120V AC şebeke elektriği mevcuttur, SureCross kablosuz ağ mevcut hat beslemesini dönüştürmenize imkan tanır. Hava koşullarına dayanım sunan SureCross serisi zaman alan bakım sürelerinin önüne geçecek şekilde tasarlanmıştır.

  289. WORLD BEAM QS18U Serisi ultrasonik sensörü, şeffaf kapaktan içeri doğru bakacak şekilde deponun üzerine kolaylıkla monte ederek oto yıkama deposundaki sabun seviyesini izleyebilirsiniz.

  290. Bu uygulamada kütük uzunluğunu ölçmek için EZ-ARRAY Serisi ölçüm bariyerleri kullanılmıştır. EZ-ARRAY, kütüğün engellediği toplam ışık demeti sayısını belirler ve bilgileri sistem kontrolörüne göndererek uzunluk bilgisinin operatör istasyonuna iletilmesine yardımcı olur.

  291. FlexPower'lı SureCross Node'ları ve analog U-GAGE QT50U sensörü kullanarak yeni kurulum ya da kablolama yapmaya ihtiyaç duymadan izleme uygulamalarınız için ideal çözümler elde edebilirsiniz. FlexPower Node'dan sensör verilerini alan Gateway Pro ile verileri kaydedebilir ve sıvı seviyeleri kritik noktalara ulaştığında uyarı verilmesini sağlayabilirsiniz.

  292. Çoğu atık su kurulumunda, saha konumlarında güç ve veri aktarımları için kablolama yapılmaz. SureCross Kablosuz Ağı ile her bir bekleme ünitesinde FlexPower Node'lar kullanabilirsiniz. Böylece güç beslemesi yapmak için ya da I/O veri iletimi gerçekleştirmek için kablo döşemeye gerek kalmaz. Banner’ın benzersiz güç yönetimi özelliği sayesinde, ultrasonik analog seviye sensörüyle birlikte kullanılan bir Node, tek bir DX81 batarya ile yıllar boyunca çalışabilir.

  293. L-GAGE LT7 Serisi uzun menzilli lazer sensör ile servis mekiğinin pozisyonunu 250 m mesafeden ölçebilirsiniz.

  294. Bazı çalışma istasyonları ve konveyörlerde kısıtlı alan nedeniyle sensör montajının yapılması zordur. Küçük cisimlerin algılanması gerektiği kısıtlı alana sahip uygulamalarda uzun menzilli bir sensör kullanarak algılama yapabilirsiniz.

  295. SureCross kablosuz ağı ile her bir siloda FlexPower Node kullanarak I/O veri iletimini kablolama yapmaya gerek olmadan gerçekleştirebilirsiniz. Banner’ın benzersiz güç yönetimi özelliği sayesinde, ultrasonik analog seviye sensörüyle birlikte kullanılan bir Node, tek bir DX81 batarya ile yıllar boyunca çalışabilir. DX80 FlexPower Node, dijital ve analog I/O'ların birleşimini tek gövdede sunar, bu da zaman alan manuel veri toplama ihtiyacını ortadan kaldırır.

  296. Çoğu atık su ve silo çiftliğinde, çevre ortamı veri ve güç aktarımları için kablolama yapmaya uygun değildir. SureCross kablosuz Node'lar ile ultrasonik sensörleri ve silo seviyelerini hassas şekilde izleyerek, uzak konumdaki kontrol merkezinde bulunan SureCross Gateway'e veri gönderebilirsiniz. Böylece sıcaklık, basınç, debi, pH, iletkenlik veya su seviyeleri gibi çeşitli parametreleri sadece tek bir cihaz üzerinden sürekli izleyebilirsiniz.

  297. Seramiğe şekil vermek için sulu bir çözeltide asılı halde olan seramik elyafa vakum uygulanır. Seviye kontrolü için şamandıra çözümleri uygun olmaz çünkü elyaf şamandıraya yapışır. Bunun yerine T30 UHPA ultrasonik sensörü kullanarak ideal çözüm elde edebilirsiniz. T30 Serisi vardiya sonunda gerçekleştirilen yıkama prosedüründen etkilenmeden çalışır.

  298. Güney Carolina Moncks Corner'daki mevcut göl seviyesi ölçüm sistemi çok eski olduğu için iyileştirilmesi gerekmektedir. Bununla birlikte, barajdan yaklaşık 2 km uzakta bulunan ofise kadar veri aktarımı yapmak için kablosuz teknolojinin kullanılması gerekmektedir.

  299. FlexPower™ Node'a bağlı bir dalgıç tipi basınç sensörü ile şamandıralı switch'leri kullanarak su kulesi seviyelerinin sürekli olarak izleyebilirsiniz ve verileri pompaların yakınına monte edilmiş bir Gateway'e kablosuz olarak aktarabilirsiniz.

  300. Büyük tesislerin farklı konumlarda birden fazla yapay göleti olabilir. Kablosuz izleme sistemi ile su seviyeleri anlık olarak izlenebilir

  301. Sayaç input'una ve suya batırılabilir basınç sensörü vericisine bağlı olan FlexPower™ Node ile hem pompayı hem de sızan suyu güvenli bir şekilde izleyebilirsiniz. Suya batırılabilir basınç sensör vericisi sızan suyunun seviyesini izlerken sayaç da bu suyu çıkarmak için kullanılan pompa hareketlerini sayar.

  302. Bir adet Performance Mapping (PM2) Gateway'i iki adet PM2 Node'u ve 1 adet R mapping'i kullanarak su deposundan pompa istasyonuna sinyal iletebilirsiniz. Nodelardan biri de su deposuna monte ederek şamandıralı switch'i de input olarak belirleyebilirsiniz. Bu uygulamada, şamandıralı switch'i ve Node'u beslemek için güneş paneli kullanılmaktadır. Kendisi de bir güneş paneli ile beslenen Gateway, bir repeater olarak çalışacak ve su deposu ile pompa istasyonu arasında sinyalin güçlü olmasını sağlayacak şekilde tepeden aşağı doğru monte edilmiştir. İkinci Node, pompa istasyonunun PLC'sine bağlanmıştır. Şamandıralı switch'den gelen sinyal ile depodaki su seviyesi düşük olduğu zaman pompa çalıştırılmaktadır.

  303. Arazi su depolama sahasındaki operatörler, birkaç sistemi titizlikle inceledikten sonra, Banner Kablosuz sisteminin tüm zorunlu standartları karşılayabilecek ve sahada mevcut bulunan diğer cihazlarla sorunsuz şekilde bir arada çalışabilecek tek çözüm olduğunu belirlediler. Entegratör Wilson Mohr'un yardımıyla, verileri yer altından alıp son kullanıcı ofisinden erişebilecek bir sistem oluşturmayı başardılar. Sistemdeki her bir kuyunun üstünde bulunan ve batarya ile çalışan Node'lar, bir radio ile ultrasonik analog seviye sensörünü beslemesi için monte edilmiştir. Her bir Node, sistemi kontrol eden Gateway ile birlikte çalışmaktadır. Data Radio ve Modbus master kontrol modülü verilerin kolayca taşınabilmesini ve çok yönlü bir anten de Gateway-Node haberleşmesinin düzenli depolama sahası boyunca genişletilmesini sağlar. Üstün güç yönetimi özellikleri ve dahili bataryası ile kablolamayı ortadan kaldırarak montaj maliyetini önemli ölçüde azaltır. Kablosuz cihazların tam kapatma işleminden önce alarm gönderen ve kesintileri en aza indiren dahili teşhis özellikleri de vardır. Ayrıca operatörlerin doldurduğu yeni kuyuların durumu için de tamamen ölçeklenebilir bir yapı sunar.

  304. QS30H2O sensörü, su ve diğer şeffaf sıvıların varlığını algılamak için geliştirilmiş özel bir sensördür. Karşılıklı algılama modunda çalışır, sensörün vericisi sudan geçmeyecek şekilde ayarlanmış bir dalga boyu kullanır.   Yüksek kazanç ile çeşitli plastik ve cam malzemenin içinden geçerek kap içindeki suyu algılamasını sağlayacak kadar güçlü olmasını sağlar. Dolum seviyesinin minimum düzeyde olduğunu belirlemek için iki çift sensör kullanabilirsiniz. Böylece ışık demetini en aza indirgeyerek uygulama doğruluğunu arttırabilir, bu sayede dolum seviyesi ölçütlerine uymayan ürünlerin sevk edilmesinin önüne geçebilirsiniz.

  305. LTF Serisi, kuvvetli ışığı, mükemmel algoritması ve adaptif lazer gücü sayesinde uzun mesafelerde ve eğik açılarda başarılı şekilde görev alabilir. Bu özellikleri ile hazne içindeki sakızı, renginden veya yansıtıcılık özelliklerinden etkilenmeden 12 metre mesafeye kadar algılayabilir.

  306. LTF Serisi lazer mesafe ölçüm sensörü ile cismin renginden, parlaklığından ve algılama açısından bağımsız şekilde algılama yapabilirsiniz. Gerginlik (Tansiyon) kontrolü, parça varlık/yokluk tespiti ve seviye kontrolü gibi uygulamalar için idealdir.

  307. LTF Serisi Lazer Ölçüm Sensörleri, 24 metreye varan algılama menzilleri ile cisimleri açıdan bağımsız şekilde algılama yapabilir. Bu özelliği ile sensörü ekipmana temas etmeyecek ve tehlikelere maruz kalmayacak şekilde denetim alanından uzağa monte edebilirsiniz.

  308. DXM100 kablosuz gateway'le eşleştirilmiş K50U Serisi ultrasonik sensörleri ve Q45U kablosuz node'ları kullanarak; birden fazla silonun seviye ölçümlerini yapabilir, sonuçları kolayca yorumlayabilir ve kablosuz bulut tabanlı bir sistem aracılığıyla izleyebilirsiniz.

  309. L-GAGE LT7 Serisini yazıcının kağıdı alma hızını ölçmesi için, sürekli olarak rulo çapını izleyecek ve baskı kağıdı rulosunu algılayacak şekilde kullanabilirsiniz.

  310. LE550 Serisi lazer mesafe ölçüm sensörleri 100 mm ile 1000 mm arasında algılama yapacak şekilde kullanıma hazır halde gelir. İki satır ve sekiz karakterlik ekranıyla hem kurulum hem de kullanım oldukça kolaydır. Siyah plastikten parlak metale kadar en zorlu malzemeleri algılayabilirsiniz.

  311. Rulo sarma makinalarında Banner’ın L-GAGE® LE550 Serisi lazer mesafe ölçüm sensörleri tercih edebilirsiniz. LE550 Serisi, optik sensörler gibi tesis içerisindeki hava akımlarından etkilenmez ancak onlardan farklı olarak renkten bağımsız şekilde algılama yapar. Linear array teknolojisi ile en zorlu uygulamaları yüksek doğrulukla ve tekrar edilebilirlikle çözmenize yardımcı olur.

  312. Banner'ın LE550 Serisi lazer mesafe ölçüm sensörleri,100 ile 1000 mm menzil arasında ölçüm yapacak şekilde kullanıma hazır halde gelir. Menzil ayarı için otomatik veya manuel olarak ayar yapmayı kolaylaştıran, iki satır, sekiz karakterlik ekranı kullanımı kolay bir arayüz sunar. LE550, koyu renkli malzemenin kararlı bir şekilde ölçülmesine olanak sağlar, parlak metalden siyah kauçuğa kadar zorlu hedefleri başarıyla algılar.

  313. Banner LE550 Serisi, siyah plastikten parlak metale kadar en zorlu malzemelerin algılanmasında son derece başarılıdır LE Serisi ışık güçlerini hedeften yansıyan ışığa göre otomatik olarak ayarlayabildiğinden, yüksek doğrulukla ölçüm yaparak en zorlu uygulamaların üstesinden gelebilir. Sarım veya çözüm hızlarını kontrol etmek için analog output'u kullanabilirsiniz.

  314. S18U Serisi ile şeffaf plastik filmdeki kopma veya yırtılmaları algılayabilirsiniz. S18U, ultrasonik algılama yöntemi sayesinde malzemenin renginden veya şeffaflığından etkilenmeden şeffaf cisimleri algılayabilir.

  315. Banner'ın T30UX ultrasonik sensörü ile film rulo çapını temasız şekilde ölçebilirsiniz. Rulonun yarıçapını belirleyebilir, dikey dolum makinasında kalan film miktarını hesaplayabilir ve düşük film miktarı düşük olduğunda operatöre sinyal verilmesini sağlayabilirsiniz. Malzeme, her bir paketin istenen uzunluğuna eşit olacak şekilde ve önceden belirlenmiş bir mesafeden ilerletmelidir.

  316. D10 Expert Serisi ile gerginlik seviyesini algılayabilirsiniz ve rulo hızının ayarlanabilmesi için kontrolöre sinyal gönderebilirsiniz.

  317. Şeffaf plastiklerin algılanması zordur. Standart fotoelektrik sensörlerin ışık demetleri şeffaf cisimlerin içinden geçip gider, bunun sonucunda cisimler kararlı şekilde algılanmaz.

  318. T30UX Serisi ultrasonik sensörü şeffaf malzemenin gerginlik kontrolünü sağlamak için kullanabilirsiniz. Ultrasonik sensörler, algılama için ışık yerine ses kullandığından fotoelektrik sensörlerin kullanılamadığı uygulamalar için ideal çözümler sunar. Şeffaf malzeme algılamada kullanılabilecek diğer sensörlerlerle karşılaştırıldığında, T30UX'un transdüseri daha hassas, ölü bölgesi daha küçük ve minimum algılama mesafesi daha kısadır.

  319. İçecek endüstrisinde, üretim seviyelerini optimum seviyede tutmak için etiketler şişelere hızlı ve hatasız şekilde yapıştırılmalıdır. Prosesin düzgün ilerlemesi için etiket makarasının kalınlığını doğru şekilde izlemek ve makaranın çözülme hızını kontrol etmek önemlidir. Üretim prosesinde rulonun tükenerek üretim sürecini aksatmaması için makaradaki malzeme miktarını kontrol edip raporlayabilen bir çözüm gereklidir.

  320. Fiber optikler, küçük boyutları nedeniyle pick and place makinalarında kullanım için idealdir. DF-G1 Serisi amfiler fiber optiklere uzak şekilde monte edilebildiği için operatörler sensör verilerine dijital ekran üzerinden kolayca erişebilirler. Buna ek olarak, sinyal karışmasını önleyen algoritması sayesinde iki veya daha fazla amfi birbirlerine yakın şekilde çalışabilir.

  321. Pek çok zorlu uygulamaya çözüm sunabilen EZ-ARRAY Serisi cam gibi yarı saydam cisimleri algılamak için özel olarak geliştirilmiştir. Düşük kontrastı başarıyla algılayabilir ve daha küçük bir algılama aralığında (30 ile 1500 mm) çalışabilir.

  322. Banner’ın LX Serisi, dondurulmuş yemek kapları gibi düz cisimlerin on uçlarını algılamak için ekonomik çözümler sunar. Modüle edilmiş bir ışık ağından yararlanan LX Serisi bariyer tipi parça algılama sensörü, hangi konumda olursa olsun bariyerden geçen herhangi bir cismi algılayabilir.

  323. Dokuma denetimlerini üretim esnasında yaparak üretim sonrasındaki maliyetli kayıpların önüne geçebilirsiniz. EZ-ARRAY ölçüm bariyerini "Nap Detection" modunda kullanarak doku izleme uygulamalarında ideal sonuçlar elde edersiniz. EZ-ARRAY Serisi kumaş ve tafting kenarını algılayarak elde ettiği verileri kontrol sistemine iletir. Böylece halıyı hizada tutmak için gerekli ayarları kolayca yapabilmenize imkan tanır.

  324. Analog U-GAGE S18U ultrasonik sensörü şeffaf plastik malzemenin altına monte ederek gerginliği ölçebilirsiniz. S18U Serisi gerginliği sürekli olarak izler ve olması gereken hızı belirlemenize yardımcı olur.

  325. The DF-G3 fiber optic amplifier, used with plastic fibers, is a precise solution for edge guiding during lithium-ion battery assembly. Proper edge guiding reduces the amount of wasted product.

  326. Challenge: Lithium-ion battery assembly combines rolls of anode, cathode, and separator film into a larger roll of electrode film. Precision edge guiding ensures that these three films are perfectly aligned when moving through steps in the process, such as coating, calendaring, and cutting.

  327. Challenge: During the lithium battery manufacturing process, quality control is critical to reduce downtime and scrap: It’s also necessary to maintain high quality standards so the finished product functions as intended for its useful life.

  328. Challenge: In EV battery manufacturing, electrode material comes in the form of a thin plastic film, which is supplied in large rolls. This material presents challenging dark and reflective targets for traditional sensors,

  329. The Banner Engineering T30R radar sensor can be used to accurately measure the level of material in a hopper, for efficient and continuous production or packaging. The sensor uses radar, so it functions well even in the presence of dust or other airborne particles.

  330. A Banner Engineering T30R radar sensor can be used to accurately measure the amount of liquid inside a plastic tank.

  331. Arabaya servis çözümleriyle araçların varlığını algılayarak çalışanlara müşterinin geldiğini bildirebilir ve araç geçiş sayısını tespit edebilirsiniz.

  332. Araç algılama çözümlerimiz ile otopark uygulamalarınızda müşterilerinizi müsait park yerlerine yönlendirebilirsiniz veya onlara park yerinin dolu olduğunu gösterebilir ve ödeme istasyonunda sıranın kendilerine geldiğini bildirebilirsiniz.

  333. Araç algılama çözümleri ile otomobillerin yıkama hücrelerine girdiğini tespit edebilir, trafik akışını izleyerek kapıların açılması veya kapanması gibi, bir sonraki işlemin yapılmasını tetikleyebilirsiniz.

  334. Araç algılama çözümlerimizle araçların peronların girdiğini tespit edebilir, trafik akışını izleyerek kapıların açılması veya kapanması gibi bir sonraki işlemin yapılmasını tetikleyebilirsiniz.

  335. DXM100 kablosuz gateway'le eşleştirilmiş K50U ultrasonik sensörler ve Q45U kablosuz node'lar kullanılarak, çoklu silo seviyesi ölçümleri için sistem kurulumu, sonuçların yorumlanması ve bulut tabanlı bir sistem aracılığıyla lokal olarak izlenmesi için kullanımı kolay çözümler sunuyoruz.

  336. Zorlu hava koşullarına sahip limanlardaki gemileri izlemek için uzun menzilli sensörlerin kullanılması gerekir.

  337. Otopark çıkışında araçların algılanması ve kapının otomatik olarak açılması için kablosuz sensör çözümleri sunuyoruz.

  338. Banner Engineering’s K50R radar sensor offers an ideal solution for electric vehicle detection at recharge stations. When cars park at a charging station, the radar sensor immediately detects the vehicle’s presence. If separate monitoring indicates that the car is not plugged into the charge station, a signal is sent to a central location, alerting authorities to ticket or remove the vehicle if necessary.

  339. Banner Engineering's K50R short-range radar sensor can be used to detect vehicles at bank teller drive-thru windows. It is designed to operate in any outdoor weather conditions.

  340. Banner Engineering's weather-resistant K50R short-range radar sensors can be placed above parking spaces in a large, multi-level parking structure to monitor parking availability and help drivers to find open parking spaces more easily.

  341. Vagon tekerleklerini algılayarak aks itme kolunun kablosuz olarak tetiklenmesini sağlayabilirsiniz.

  342. IP69K koruma sınıfına ve kızılötesi algılama özelliğine sahip sensörler ile oto yıkama alanındaki araçları tespit edebilirsiniz.

  343. Yaklaşmakta olan tehlikeye dair operatörlere bilgi vererek çarpışmaların önüne geçebilirsiniz.

  344. Manyetik alanlardaki değişimleri kullanarak, nakliye kamyonunun gelişine dair çalışanlara uyarı verebilirsiniz.

  345. İndikasyon çözümlerimiz ile yıkama aşamalarını anlık olarak gösterebilirsiniz.

  346. Oto yıkama uygulamalarında arabaların giriş ve çıkışlarını kablosuz olarak tespit ederek zamanlayıcıyı sıfırlayabilirsiniz.

  347. Tren garındaki çeşitli noktaları kablosuz olarak izleyerek vagonların yönünü kontrol edebilirsiniz.

  348. Gezer köprülü vinçler çok büyük yükleri taşıdığından, liman sahası boyunca güvenli bir şekilde hareket etmeleri hayati önem taşır. Liman vinçlerinde çarpışmaları önlemek amacıyla etkili bir algılama çözümüne ihtiyaç duyulur.

  349. A transshipment company needed to streamline and improve their container transport process. Containers had to be quickly transferred from one means of transport to the next. Reach stackers would often collide with the containers, damaging themselves and the containers, resulting in unnecessary downtime and added costs.

  350. Araç algılama yeteneği; varlık yönetimi, kaynak tahsisi, saha güvenliği ve trafik kontrolü için önemli avantajlar sunar.

  351. The T30R radar sensor from Banner Engineering can easily identify objects with reflective, curved surfaces, such as new automobile wheels in an assembly line.

  352. T30R sensors from Banner Engineering excel in vehicle-detection applications, even in harsh environments like car washes. As a radar sensor, the T30R detects the position of cars, trucks, and other large objects despite the presence of excess water, mist, and steam.

  353. Automated quality control ensures consistent, reliable inspection of parts and components and helps manufacturers identify potential issues early on in the manufacturing process.

  354. Identifying the cause of errors and mistakes and correcting those conditions is fundamental to error proofing (poka yoke) and promotes a Lean manufacturing environment.

  355. Dark packaging with multiple colors transitions can be difficult to detect with traditional red LED sensors. Banner Engineering’s miniature VS8 photoelectric sensor with blue LED works well with low reflectivity labels to detect refrigerated food packaged in pressurized cans. The small sensors fit into tight spaces and work well for short range applications. The blue LED works with the small spot size to minimize the effects of color transitions on the labels.

  356. Banner Engineering’s miniature VS8 sensor fits atop a glue gun to accurately detect the presence of adhesive as it is being applied. The VS8 is taught the distance between glue gun and PCB and can detect the very small height distance after the adhesive gets applied and recognize if there are any gaps or bubbles. The miniature sensors fit into tight spaces common in electronics assembly.

  357. In large distribution facilities, sortation trays deliver products to the proper bin for correct shipment. Before sorting can begin, each tray needs to be empty so that items can be placed on the conveyor and sent to the next location. The 5mp VE Smart Camera recognizes very fine levels of detail and can detect items of almost any size, confirming the presence or absence of items on the trays.

  358. Banner Engineering's Q12 miniature self-contained sensor detects pucks that hold vials as they move through an automated clinical laboratory. Poor performing sensors could inadvertently cause errors and slow down the throughput of the lab. The Q12 is a good fit for clinical laboratories because it is small and can fit into confined spaces without affecting results. The fixed field sensor can also detect pucks regardless of color.

  359. • Confirm presence and orientation of IC chips • Sensor performs multiple functions at once • Cost savings and versatility

  360. A system of Banner’s TL70 wireless modular tower lights and K50 touch buttons provides an efficient, easy way to communicate a call for more parts with a forklift driver. When a workstation is almost out of cartons, the operator touches the ergonomic K50 touch button which changes the status on the connected TL70 wireless tower light to red.

  361. Banner’s Q4X laser sensor, made of 316L grade stainless steel, is very suitable for pharmaceutical environments and other aseptic filling areas. The Q4X has a sensing range of 25 to 300 mm, precise beam spot size and can effectively detect the orientation of caps as they exit a feeder bowl. If any caps are upside down, the Q4X will detect a height difference and reject the cap.

  362. Banner’s L-GAGE LH Laser Displacement Sensor is ideal for applications where exact positioning of a part is crucial. The L-GAGE LH Series consistently looks at dark targets on micron levels. Banner’s laser displacement sensor is extremely accurate for precise positioning applications, including engine block positioning. The sensor can take measurements on virtually any surface, such as cast iron or aluminum alloys, which are often used for the manufacturing of engine blocks.

  363. Banner’s DF-G2 small object detection fiber amplifier is ideal for small object detection and counting applications. The DF-G2 amplifier has a fast response speed and can detect extremely small sizes, such as 3 mm tablets or pills. When the tablets fall into bottles, it fires an output to the DF-G2 fiber amplifier, which keeps count of tablets.

  364. To solve this application, Banner Engineering has paired the technology of the D10D Expert with fiber optic arrays optimized for small object counting to create the D10 Expert Small Object Counter. The preconfigured fiber optic arrays of the Small Object Counter make alignment and object positioning control less critical than when using single point emitter and receiver fiber optic assemblies. This assures reliable, consistent small object counting.

  365. In an automotive assembly plant, temporary pins—called grenade pins—are used to attach some parts temporarily. To make sure the grenade pins are removed, the inspection station includes a container for the pins that is equipped with an EZ-LIGHT PVA pick-to-light sensor.

  366. Banner's DF-G1 Series amplifier provides a simple setup and calibration for small part counting applications. Once the amplifier is setup, the easy-to-read digital dual display allows for simple operation because it shows the signal level and threshold simultaneously.

  367. Installing a signal to parts bins is a simple solution to keeping parts bins stocked and the assembly line productive. The EZ-LIGHT K80 Call Light is a large illuminated signal the operator turns on before parts are depleted. The K80 flashes red to signal stocking personnel to replenish bin supplies. In flexible manufacturing environments, operator stations and work cells must allow for quick changes to assembly and manufacturing lines.

  368. To solve this application, Banner Engineering has paired the technology of the D10D Expert with fiber optic arrays optimized for small object counting to create the D10 Expert Small Object Counter. The preconfigured fiber optic arrays of the Small Object Counter make alignment and object positioning control less critical than when using single point emitter and receiver fiber optic assemblies. This assures reliable, consistent small object counting.

  369. The solution uses an iVu Series sensor configured for a Match inspection. A reference "good" identifier is taught into the sensor. In service on the production line, the sensor detects when a component does not have the correct identifier, and sends a fail output to the line, and the part is rejected.

  370. Banner Engineering's LX series part-sensing light screen generates a multi-beam infrared pattern that can detect any item passing through the beams, enabling exceptional sensitivity to small objects. As small parts drop from the feeder bowl into the plastic bag, the LX sensor detects each part and triggers the line to advance when the bag contains the specified number of parts.

  371. The DF-GI amplifier, with the fiber optic sensing tip positioned near where the robot applies the adhesive, verifies that adhesive is applied to the IC chips. Opposed pairs of VS2 sensors detect when the level of filled wafer trays exceeds a preset height.

  372. Banner’s Q4X versatile laser sensor is ideal for presence/absence detection even in challenging applications with small height changes such as confirming a small black target is present on a shiny metal part. The washers should be present in the cast aluminum engine block, and if the Q4X detects a slight height difference, even as small as 1 mm, it will send a signal to alert operators a rubber washer is missing or there are multiple washers present. The Q4X can detect duplicate rubber washers with its unique windowing capability while in foreground suppression mode.

  373. A WORLD-BEAM QS18LD diffuse-mode laser sensor can be used to accurately inspect each package as it passes on a conveyor. The sensor emits a visible Class 1 laser sensing beam, focused on the piece of tape used to seal the package. When the top of the box is closed and sealed correctly, the tape will return the sensing beam back to the receiver.

  374. Before the EZ-LIGHT K50L indicator light was installed, the operator would place a part on the machine and then step out of the work area to check the stack light to see if the part was loaded properly. If not, the operator had to repeat the set-and-check process before initiating the machine's action on the part. Since the K50L was installed inside the workstation, using a simple Y splice, the operator can tell immediately if the part is correctly placed.

  375. To solve this application, Banner Engineering has paired the technology of the D10D Expert with fiber optic arrays optimized for small object counting to create the D10 Expert Small Object Counter. In this application, the operator removes a cap and drops it through a funnel. The cap is then detected by the Small Object Counter, which verifies that the cap has been removed so the assembly process can continue.

  376. Banner’s R55F fiber optic sensors have the capability to detect the presence of caps regardless of their color or size – a clear advantage in an industry that has a wide variety of bottle caps and frequent line changes. In this type of application, the fiber optic sensors are used to recognize long pauses between the caps which would then signal a jam to the operators of the machine. The fibers are compact and can be easily mounted in confined and typically inaccessible spaces.

  377. Banner’s Q4X analog sensor can give operators real-time measurement feedback to verify the part is present and correctly positioned before moving to the next operation. In this application it is crucial that both flanges around the weld nut are properly seated in order to fit correctly in the final assembly. The Q4X’s analog measurement can determine if both flanges are properly seated.

  378. Ağırlık konusundaki düzenlemeler de bunlara dahildir. Bu gibi uygulamalarda, gıda işleme hattı üzerinde bulunan bir terazi ile peş peşe gelen paketlerin ağırlıklarının tutarlı olup olmadıkları kontrol edilir. Eğer ürün testten geçemezse, operatörlere hata durumunun bildirilmesi ve ürünün diğerlerinden ayrılarak hattan çıkarılması gerekir. Uygulamada kullanılan ürünlerin gıda imalat ekipmanlarının sık sık maruz kaldığı wash-down işlemlere karşı dayanıklı olmalıdır.

  379. Q4X'in koyu renkli kapları nasıl algıladığını öğrenmek için çözümü inceleyin.

  380. QS18LD Serisi cisimden yansımalı lazer sensör ile açık kalmış karton uçlarını tespit edebilirsiniz. Cisimden yansımalı sensör, dondurulmuş gıda paketlerinin olaması gerektiği gibi kapandığını kontrol etmek için hassas şekilde algılama yapar.

  381. Banner’s rugged PresencePLUS P4 Sealed OMNI vision sensor works well for date/lot codes because it uses Optical Character Verification/OCV inspection to ensure the correct day and lot code are printed legibly. With an IP68-rated housing, the sensor is ideal in food and beverage applications because it can withstand harsh wash-down environments. The P4 OMNI sensor easily locates the region of the carton magazine that needs to be inspected for date/lot codes by verifying the edge of the box. Wi

  382. The unique indication of the programmable K50 Pro touch buttons and Pro Editor software allows for versatile indication of numerous machine statuses and in-field customization. Multicolor and animation allow for quick identification of errors in work cells.

  383. A VE Series Smart Camera, configured to use the bead tool, inspects each door panel for the presence and consistency of adhesive. The camera has a wide field of view and a 2 MP imager capable of detecting even slight inconsistencies in the amount of adhesive applied.

  384. Banner’s Q4X problem-solving triangulation-based laser sensor has no difficulty detecting dark targets on dark backgrounds when there is a height difference. The Q4X provides a reliable sensing solution with best in class excess gain and makes pass/fail judgments based on distance rather than color or reflectivity.

  385. The iVu Plus Gen 2 vision system, paired with a Q4X and LEDRB backlight, offer a solution that will provide dependable results.

  386. To verify each blister in the pack, use an iVu Series sensor configured for an Area inspection. The sensor inspects each blister pack to make sure that each blister contains an unbroken tablet.

  387. To verify the expected number of holes exists on a small metal part, the iVu Plus TG Image Sensor with Multipoint Inspections can be configured for multiple regions of interest (ROIs) to ensure holes exist and were punched in the correct place. When set up for area inspection, the iVu will scan multiple points on the stamped part to verify the presence or absence of a feature or features of interest.

  388. A single VE Series Smart Camera, adjacent to the machine’s outfeed, inspects multiple rows of blister pack trays in a single inspection. The camera is installed approximately 36 cm over the production line and an LED backlight is installed 10 cm below the production line.

  389. The Banner Q3X laser diffuse sensor is ideal for applications that require orientation detection with small contrast differences.

  390. The Q3X is Banner’s rugged, versatile laser contrast sensor, ideal for applications that require fast detection. As parts go down the conveyor, the Q3X will be able to detect if the o-ring is present based on the taught contrast differences. If the o-ring is not present, the Q3X will see a bright signal level and send an output to the PLC. This alerts operators to fix the error or move the part off of the production line.

  391. Conventional sensors can often have difficulty detecting the presence of threads. The WORLD-BEAM QS30's narrow laser beam can detect whether a hole in the manifold is threaded from a distance of up to 800 mm.

  392. To verify that the expected number of holes exist on a small metal part that is not rigidly fixed, use an iVu Series sensor configured for an Area with Motion application. When holes are punched, the sensor evaluates all the holes to make sure that they are present and correctly sized. If any are not, the sensor sends a fail output to the line where the part is rejected.

  393. A VE Series Smart Camera inspects the product logo on each box before the tube of toothpaste is inserted. As a box enters the inspection area, it is detected by a sensor on the line and an output is sent to the trigger input on the camera, which captures an image of the region of interest (ROI). A red LED ring light powered by the camera enhances the contrast between the product logo and the surrounding packaging.

  394. To verify each package has a date/lot code printed on it, an iVu Series sensor is configured for a Match inspection. An image of the date/lot code is captured. When the inspection is running, if the sensor detects a package without the date/lot code the sensor sends a fail output to the line, and the product is rejected.

  395. To verify each box is correct, an iVu Series sensor is configured for a Match inspection with 360 degree rotation enabled. An image of the correct box is captured and when the inspection is running, if the sensor detects an incorrect box, the sensor sends a fail output to the line, and the product is rejected.

  396. This application uses an iVu Series sensor configured for an Area inspection. When holes are punched, the sensor evaluates all the holes to make sure that they are present and correctly sized. If any are not, the sensor sends a fail output to the line where the part is rejected.

  397. To confirm that each unit includes a product information insert, an iVu Series sensor is mounted above the packaging line. The sensor is configured for a Match inspection, and checks that the product information leaflet is inserted into each package of medication. The leaflet can be placed in any orientation, but must beface up.The sensor can detect 360 degrees of rotation to find the insert.

  398. To ensure that a stopper is properly inserted as each vial leaves the filling station, an iVu Series sensor—set up for an Area with Motion application—verifies that the vial has a stopper inserted into its neck and that the stopper is positioned correctly to provide a proper seal on the glass vial. If the stopper is missing or incorrectly positioned, then the sensor sends a fail output to the line.

  399. A sealed PresencePLUS Pro COLOR vision sensor is encased in an enclosure that protects it from damage in a wet environment. The Pro checks for label presence and placement.

  400. The solution involves using an iVu Series sensor configured for a Match inspection to ensure that all the bearings are present for each component that includes the bearing assembly. If the sensor detects one or more missing bearings, it sends a fail output to the line, and the component is rejected.

  401. To verify each product, an iVu Series sensor is configured for a Match inspection. An image of a good product package is captured. When the inspection is running, if the sensor detects a package with a different or missing label, the sensor sends a fail output to the line, and the product is rejected.

  402. By pairing Banner’s DF-G2 with four opposed mode PLIS-1 fiber optics, operators can ensure that a wafer is placed correctly on the end effecter of a robotic arm, ensuring that no damage is done when passing it into the chamber.

  403. Banner’s LE550 laser sensor is ideal for part-in-place verification processes. It is reliable, and extremely accurate for small part-in-place verification from long distances. The LE550 measures for 3 mm thickness using the digital output, ensuring that the retaining clip is present and the engine block is in the correct place.

  404. An iVu vision sensor inspects nuts exiting a vibratory feeder bowl to ensure that the correct side of the nut faces up. The iVu features an intuitive operating environment that makes it easy for users to quickly apply and support inspections on the device.

  405. Banner Engineering’s iVu vision sensor inspects presence vent tubes and spreader washers on a busy bottling line. It uses a 50 mm C-Mount lens to extend the working range of the sensor to avoid contact with spray and liquids.

  406. To verify each integrated circuit, this application uses an iVu Series sensor configured for an Area with Motion application. If the sensor detects a part with missing or damaged solder balls, or if it detects any foreign material, the sensor sends a fail output to the line, and the part is rejected.

  407. An iVu BCR sensor is mounted 8-12 inches above a conveyor of boxed pill bottles containing a medical information insert. The iVu BCR industrial bar code scanner reads a data matrix code on the insert to verify it matches the product on the packaging line. When a box containing an incorrect insert or no insert at all moves past the iVu BCR inspection area, the iVu detects this fail condition and sends an output alarm to the production line.

  408. iVu Series vision sensors are ideal for monitoring materials to ensure that specific quality standards are met. It provides users with complete control and immediate feedback for setup and monitoring of products. It features multiple sensor types, including a blemish sensor, which is the best mode for this application.

  409. The solution uses a PresencePLUS P4 OMNI, a Standard 16 mm lens, and an On-Axis Diffused LED light. A Geometric Count tool that was used to build the inspection searches the entire image for the pattern of a good vial. The pattern consists of edge outlines of the inside and outside diameters (ID and OD) of the vial opening. A mask is used to remove the reflection from the inside bottom of the vial.

  410. Banner iVu TG vision sensor with multi-point inspections is ideal for detecting and evaluating the position of tamper-evident bands. In this application, the band should be positioned around both the cap and the neck of a bottle. A seal positioned too high, too low, or completely missing would be considered unacceptable. With multi-point inspection, the iVu TG vision sensor can simultaneously detect missing and poorly positioned bands.

  411. In this illustration, precision machined bolts have just come out of the feeder bowl and are moving down the feeder bowl rail, conveying to the next automated step. As they move down the rail, a WORLD-BEAM QS18 detects the bolt and sends a triggering signal to an inspection sensor, the iVu Image Sensor. The iVu is configured to detect a flaw in the flange, irregular shape of the bolt head, or other flaws that might be present.

  412. The R55F high color resolution sensor checks whether the tips on a welder are within specifications, so the part being manufactured also is within specifications. In this harsh environment, the color contrast sensor uses glass fibers, for enhanced durability and heat resistance.

  413. The WORLD-BEAM QS18 adjustable field background suppression sensor is an excellent choice for this part-in-place application, requiring a three-inch scanning distance. With the combination of high-gain characteristics, sharp adjustable cutoff and a forgiving visible red light beam this sensor ensures longevity in this harsh environment.

  414. An iVu TG Image Sensor works well for label verification because it comes with four sensor types, including a match sensor. The match sensor determines whether a pattern on a label matches a reference pattern and if it is correctly oriented. With just the touch of a button—or remotely through a PLC—users can easily teach the iVu image sensor to recognize and match the correct label pattern, requiring no image processing expertise.

  415. Because disk surfaces are shiny, many sensors have difficulty detecting whether a hard disk is properly seated in a hard drive. Banner Engineering’s Q3X and Q4X sensors are designed to detect shiny surfaces with a wide variety of colors, textures, and materials.

  416. As vehicles move forward on an automotive assembly line, an L-GAGE LT7 time-of-flight laser sensor is directed inside the sun roof to verify that the car seat has been installed and is in the correct position. It is offered in retroreflective models with two discrete outputs (PNP) for extremely long ranges up to 250 m, making it a versatile sensor in the automotive industry.

  417. The P4 OMNI vision camera is located immediately after the bottles leave the labeler which assures that the presentation of the label will be in a repeatable manner and therefore can be compared to a stored image for a match. The P4 OMNI is sealed to IP68 and made with nickel plated zinc housing.

  418. A PresencePLUS Pro COLOR vision sensor verifies that pour spouts inserted into detergent bottles are present, fully inserted, and the same color as the bottle. The IP68 sealed housing protects the sensor and ring light from liquids.

  419. After a robot inserts multiple weld nuts in an automotive component, a worker places the part onto an inspection station equipped with two PresencePLUS P4 OMNI vision sensors. Improperly inserted weld nuts could be missing, upside down, or tipped to one side. The PresencePLUS P4 OMNI inspects to see that the weld nuts are present, correctly oriented and not leaning.The vision camera compensates for part-to-part movement and can inspect from a long distance.

  420. In the application shown, the plastic wrap surrounding the cap and the top of the can serves several purposes: it acts as a tamper-proof seal on the can, it prevents the cap from disconnecting during transit, and it holds the applicator tool to the can. Additionally, the plastic serves as error-proofing to protect customers from spilling the contents before they are ready to use it. For these reasons it is important that cans without the plastic wrap are rejected.

  421. A PresencePLUS COLOR Pro vision sensor inspects color-coded fuses in a fuse box to verify that each fuse is in the correct location.

  422. This application uses an iVu Series sensor configured for a Match inspection. It ensures that the music label is face up and within a small rotational tolerance. If the sensor detects a CD that is incorrectly oriented, it sends a failure to the line, and the CD is rejected.

  423. Tightened federal regulations make the quality of pharmaceutical packaging increasingly critical. A PresencePLUS Pro COLOR vision sensor inspects blister packs to make sure each blister contains the correct tablet and that the tablet is not broken. It also detects empty blisters and those containing foreign matter.

  424. After a vacuum mass-airflow test of an automotive duct, a shuttle moves the PresencePLUS Pro into position above an open end of the duct. The PresencePLUS Pro verifies that a temperature sensor is still in place inside the duct and is undamaged.

  425. To rapidly verify that beer bottles are filled to the correct level and that caps are correctly aligned, a high-speed PresencePLUS P4 vision sensor locates the bottle and verifies the fill level and cap placement. This helps eliminate the need for multiple sensors, while accurately detecting the presence of caps and monitoring fill level. The red backlight provides a strong contrast to the bottles, amplifying the bottle features for easy detection.

  426. A high-resolution PresencePLUS P4 OMNI 1.3 mounted above a conveyor inspects each box of 12 chocolate candies, making sure each paper nest contains one candy and that the candy is intact.

  427. As plastic bottles pass below the WORLD-BEAM Q12 Sensor, the fixed-field beam identifies bottles with caps—no matter what their color—and rejects bottles that are missing caps from the line. The Q12’s laser-like LED beam sharply cutoffs at 15 mm, 30 mm and 50 mm range, ensuring it won’t mistake objects inside the bottle for caps.

  428. The rugged PW12-rated World-Beam Q12 sensor inspects bottle closures using fixed-field technology to ignore cap color changes. With many types of bottles and product coming down the line, it is important for the sensor to ignore the size of the cap whether it is 25 or 50 mm. Using the same fixed-field technology, the Q12 easily ignores color and size changes in caps, while detecting whether or not a cap is present.

  429. To verify an electronic component like that shown, an image of a good part was captured using an iVu Series sensor configured for a Match inspection. If the sensor detects a part with a bent or missing connector, or if the part is wrong side up, the sensor sends a fail output to the line, and the part is rejected.

  430. After bottles are filled and capped, they are conveyed under the WORLD-BEAM Q12 sensor at close range, before they are packed in cartons. The Q12 sensor, operating in fixed-field mode, detects missing or misaligned caps—regardless of color—and triggers the line to reject uncapped bottles. Because the sensor uses fixed-field mode, it responds when a cap is not at the exact distance from the sensor that it should be.

  431. A PresencePLUS OMNI inspects the neck of a clear plastic bottle to verify that the date/lot code has been imprinted on the bottle. It also confirms that the cap is properly applied and that the bottle's fill level is within the acceptable range.

  432. In an application with limited space, the WORLD-BEAM Q20 sensor is easily positioned to verify the presence of a label before it is applied to the product.

  433. The solution involves using an iVu Series sensor configured for a Match inspection. The sensor evaluates each plastic bottle and, if the bottle is not well formed, the sensor sends a fail output to the line where the plastic bottle is rejected.

  434. An SLM series slot sensor and an iVu Series vision sensorare used to detect bottles passing on the line and to verify that date/lot codes have been correctly printed onto the bottles.

  435. A PresencePLUS P4 COLOR OMNI vision sensor detects interior door handles that are the wrong color for the vehicles being assembled. An on-axis light, attached with specialized brackets, provides even, diffused illumination to reduce glare.

  436. A PresencePLUS P4 COLOR OMNI mounted about a conveyor inspects each box of 12 chocolates, making sure each paper nest contains the correct type of candy, based on color. It rejects boxes that have the wrong chocolate in a nest, are missing product or have damaged product.

  437. A PresencePLUS P4 COLOR OMNI vision sensor inspects pour spouts that have been inserted into detergent bottles. The sensors verify that the spout is present and inserted fully, and that spout color matches the bottle color. A special bracket positions the area light at an angle that maximizes contrast and color visibility.

  438. As each salad dressing bottle leaves the label station, an iVu Series vision sensor, configured to use the Match tool, inspects the label, comparing it to a preconfigured reference image to ensure that the label is present and has been correctly applied.

  439. As glass bottles pass on a high-speed conveyor, a PresencePLUS P4 COLOR OMNI confirms that each bottle is completely filled and makes sure that the stopper is fully inserted and is the correct color. The dual area lights create the optimum contrast for the inspection.

  440. Banner sensors are positioned above a conveyor inspecting each passing box for missing chocolates. When a passing box breaks the trigger beam created by a pair of Q12 opposed-mode sensors, an array of QS18AF sensors mounted above the box inspect each location for missing chocolates. When a box containing the wrong amount of chocolates is detected, an output signal is relayed to a main controller at the packaging line warning of the failed condition.

  441. To ensure that product quality standards are met and that product appearance is consistent with the brand, the company must inspect each bottle to ensure that the right bottle cap is present and properly seated.

  442. An iVu Color Sensor identifies RGB values of individual pieces of trim on vehicle door panels and communicates this information over an industrial Ethernet connection to a PLC.

  443. The Q5X verifies the presence of dark components on a dark background--as well as vehicle seats and components of varying colors.

  444. The Q5X sensor verifies the presence and position of reflective targets in a harsh environment.

  445. Cell phones and other mobile electronics have densely populated components on their printed circuit boards. A VE Smart Camera is used to capture all the fine details and ensure that all components are present and placed correctly. Using a camera eliminates the risk of human error and prevents malfunctions and recalls.

  446. How anti-glare color sensors reliably verify tablet presence and color through reflective blister packs.

  447. When manufacturing pouch batteries for electric vehicles, adhesive tape material is used to complete the outer film packaging. The tape’s presence must be confirmed with optical-based sensors for quality assurance purposes. Keep reading to learn how the QCM50 color sensor solves this application.

Kütüphaneme Ekle
Eklendi