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  • 偵測從模具彈出的零部件[成功案例]

    偵測從模具彈出的零部件圖片

    PVD感測器在金屬零部件從模壓機中移除後偵測金屬部件,並將它們從滑槽向下送入箱子。當感測器看到零部件后,它將一個輸出訊號發送到壓力控制系統,指示另一個零部件可以插入到模具中。 

    客戶要求: 有效地偵測零部件以防止「模具碰撞」,或者一次在模壓機中放置兩個零部件

    解決方案: 具有更快的反應時間的PVD拾取燈感測器

    為何選擇Banner? 有效的設計和功能— Banner改動了標準產品,以適應客戶的具體要求,使他們能夠維持目前的零部件送出操作

    為客戶帶來的優勢

    增強的品質控制— 透過接入壓力控制系統來監控零部件,PVD消除了模具相撞的可能性 

    易於安裝— 自包含PVD自動工作在直反模式下工作,自我調節,無需用戶干預

    背景

    製造商製造各種金屬汽車零補件,使用模具機对零部件执行切割和成形操作。為了防止對模具的損壞,需要「模具保護」邏輯或用於監控零部件的控制系統。

    挑戰

    在製造商的設施中,操作人員手動從模具中插入和移除金屬零部件。在完成後,零部件透過金屬滑槽送入一個箱子。為了防止模具碰撞(在壓機中同時有兩個零部件),客戶需要一個感測器,可以偵測滑槽上的各個零部件,並向控制系統發送一個訊號,表明壓機已經空閑,並允許操作人員執行下一個衝程。需要安裝一個解決方案:無需在滑槽側部的切割槽中或滑槽末端安裝感測器,因為這樣做可能會為行進的零部件產生绊点。

    解決方案

    Banner向客戶介紹了PVD拾取燈感測器,這是一種易於使用的獨立零部件驗證感測器。雖然PVD傳統上用於零部件組裝,但它成為客戶零部件送出應用的理想解決方案。首先,PVD的原始設計和功能符合客戶的安裝要求。感測器自動在直反模式下工作,這使其可以安裝在行駛零部件的上方,其自動增益控制調節滑槽的反射。接下來,響應時間修改滿足了客戶的模具保護要求。透過將響應時間從400 ms提高到50 ms,除了較大的零部件之外,PVD還可以可靠地偵測以更高速度移動的較小零部件。最後,在零部件偵測時,感測器將一個輸出發送到控制系統,消除了模具碰撞的可能性並改進了品質控制。

    特色產品

    PVD系列單件式零件拾取陣列感測器
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    PVD拾取燈感測器是一體型單件式解決方案,可在許多零件組裝應用、拾取燈和除錯應用中使用。

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    整合式陣列拾取指示燈:PVD系列
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