醫藥和醫療

Pill Production

醫藥業解決方案

全世界各地的製藥業、生物技術業和醫療製造業都仰賴Banner Engineering的產業知識、經驗和專門技術提高自動化效率、維持產品品質並維護護操作人員安全。

我們是進階光學、LED、雷射和光電電路的專家,提供各種感測器,用於藥錠填料高度監測和計數驗證、封蓋偵測、列印和標籤驗證及產品識別和序列化。 我們擁有業內最完整系列的保護裝置,讓客戶設計的機器中有最高水準的安全性,但不會影響生產力。Banner的LED產品為機器、製程和工作站提供清楚的狀態指示燈和明亮均勻的照明。我們有完整的致動器系列產品,非常適合醫療組裝、醫療套件和儲存檢索系統。我們的專有無線產品監測遠端資產的流量、水平、溫度和其他流程的關鍵感測點。我們為惡劣的環境提供多種專門為以下情況設計的產品,包括高壓清洗、現場清潔、無菌現場、耐化學腐蝕和危險區域。

醫藥行業細分

藥品包裝
藥品包裝

在製藥行業,將正確份量的固體或液體產品裝入正確的容器至關重要。企業有不同的藥物遞送方法和包裝方案,因此仰賴Banner感測器確保適當數量的正確產品獲得正確的包裝。

次級醫藥包裝解決方案
次級醫藥包裝解決方案

從確保瓶蓋在適當的位置、標籤正確到封閉紙箱將其裝載在托盤上,Banner解決方案確保包裝正確性,並確保產品安全可靠。

製藥自動化
製藥自動化

在各個層級的製藥自動化作業上,企業都仰賴Banner豐富的行業經驗、應用知識和完整的產品線,為有挑戰性的應用問題提供解決方案。

自動診斷
自動診斷

經營自動化實驗室、生物儲存和自動診斷業務的公司仰賴Banner的產業和應用專家團隊以及我們完整的感測器、視覺感測器、安全和照明產品,解決具有挑戰性的應用問題。

醫療產品組裝
醫療產品組裝

在醫療產品或套組的組裝過程中,確保產品的品質是一大關鍵。Banner Engineering提供產品和解決方案,協助企業確保和提升產品品質,組裝流程和效率、員工經驗、生產力和安全性。

成功案例

高性價比LED燈取代機櫃中的熒光燈[成功案例分享]
高性價比LED燈取代機櫃中的熒光燈[成功案例分享]

客戶要求照明燈具為監控焊接過程提供幫助

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準確測量烘焙坊機具的材料[成功案例]
準確測量烘焙坊機具的材料[成功案例]

烘焙是創造力、精確度和注意細節的組合。Wilkinson烘焙公司在這個組合中添加了技術創新。Wilkinson麵包烘焙坊機具是一個完全獨立的小型全自動烘焙坊機具。獨特的機器結合傳統和技術,將簡單的材料轉化成每小時四十條的新鮮出爐麵包。

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測量麵包的高度尺寸[成功案例]
測量麵包的高度尺寸[成功案例]

烘焙坊的多段烘焙過程開始於麵糰、揉麵和發酵,結束於二次發酵、烘烤和冷卻。在每個階段,經驗豐富的麵包師會對麵包的外觀、質地、尺寸和重量進行品質檢查。不符合公司標準的產品就不合格,無法銷售給消費者。公司需要建立起一套系統,有能力協助他們更妥善管理資源並維持品質標準。

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測量動作範圍的感測器
測量動作範圍的感測器

在裝配過程中必須進行檢查,測量座椅高度的調整、向前和向後的動作,以及直立和傾斜的動作。每次檢查都使用兩個感測器。感測器部署在輸送線上,確保容易接近到座椅,也讓座椅能自由移動。以最大檢查範圍而言,座椅距離感測器可能達一公尺遠。

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麵團高度的測量[成功案例]
麵團高度的測量[成功案例]

公司有眾多受歡迎的早餐穀物,有一種穀物的麵團必須在特定的高度參數範圍內,確保能有完美的薄片。過厚的麵團烘烤後會太堅硬且沉重。太薄的麵團容易破碎。這會影響最終產品的品質、味道和質地,以及產品的重量和包裝。任何不符合公司嚴格品質標準的產品,要確保不會在消費市場上出貨或出售。

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電梯鋼纜磨損情況測量[成功案例]
電梯鋼纜磨損情況測量[成功案例]

電梯、電動手扶梯和電動人行道是基礎設施類的重大投資。客戶期望設備可安全可靠地運作多年,且停機與維修時間也可降到最低。為達到客戶的期望,電梯和手扶梯等運輸設備的大型製造商對所有系統零組件進行嚴格的測試。蒐集的資料有助於公司估計零組件的預期壽命,並可規劃服務時程表。

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檢查汽車座椅的小型連接器[成功案例]
檢查汽車座椅的小型連接器[成功案例]

汽車零件供應商製造了一系列的車輛系統零件。汽車座椅系統結合機械結構和設計,提供增加舒適性和安全性的功能。座椅安裝在底部的重量感測器配合車輛安全系統,以確定座椅乘客的身材重量和位置。事故發生時,這些因素會影響系統判斷是否啟動安全氣囊。

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監測玉米餅麵團的高度[成功案例]
監測玉米餅麵團的高度[成功案例]

一家美國的正宗墨西哥食品(如玉米餅和炸玉米餅)生產商力求為消費者提供最好的、最新鮮的產品。為實現此目標,包裝線上的一致性是關鍵。該公司正在尋找一種降低玉米餅產品不一致的方法。因為他們沒有辦法連續監控生產線上的玉米麵團厚度,所以玉米麵小塊不是太高就是太低,造成玉米餅的尺寸和重量不規則。如果一包玉米餅的重量不足,就必須報廢。為了杜絕浪費並提高產品的一致性,該公司與Banner合作,尋找一個監控解決方案。

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長期持續、安裝快速的LED照亮研磨材檢查站[成功案例]
長期持續、安裝快速的LED照亮研磨材檢查站[成功案例]

客戶要求照明,以提高研磨材產品的檢查能力

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LED燈為電控箱提供照明
LED燈為電控箱提供照明

一家設備製造商專門為汽車業界製造測試和測量機械。作業人員經由電控箱操作機器系統。電控箱的強光照明有助於機器維護和管理。這個工作曾使用多個交流供電的日光燈。

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LED優越的光線分布[成功案例]
LED優越的光線分布[成功案例]

美國霍夫曼公司選擇WLB32 LED條型工作燈照亮工作區域、電控箱和控制盤,替代了日光燈具。WLB32 LED燈具優越的光線分布以及安裝的便利性,是讓公司做出決定的關鍵因素。

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以遠距監測計算機器執行時間[成功案例]
以遠距監測計算機器執行時間[成功案例]

在正常操作過程中,操作人員在焊接機器上放上要焊接的框架零部件。客戶需要準確的機器執行時間資料,以確定為何未達成生產目標。

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利用光纖對偵測銲線斷線[成功案例]
利用光纖對偵測銲線斷線[成功案例]

精確偵測銲線斷線,以減少停機時間。

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輸送設備的棧板偵測
輸送設備的棧板偵測

一家主要的輸送設備工廠設計及建造高品、低成本的輸送解決方案。他們開發的棧板設備預計可以每年可靠地輸送,堆垛和卸載數千個棧板和單元載貨。該設備必須能夠感測到各種不同的棧板類型和尺寸,以確保棧板的正確包裝和拆包,並避免線路減速,棧板崩潰和塌陷。

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旋轉式車床刀塔的材料存在偵測[成功案例]
旋轉式車床刀塔的材料存在偵測[成功案例]

貝蒂機器公司選擇了Banner公司的SureCross®DX80FlexPower®無線網路。這種多功能、高度可擴展的解決方案圍繞著Gateways構建,而Gateways則能與多個端點節點進行雙向通訊 。

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偵測從模具彈出的零部件[成功案例]
偵測從模具彈出的零部件[成功案例]

在製造商的設施中,操作人員手動從模具中插入和移除金屬零部件。在完成後,零部件透過金屬滑槽送入一個箱子。為了防止模具碰撞(在壓機中同時有兩個零部件),客戶需要一個感測器,可以偵測滑槽上的各個零部件,並向控制系統發送一個訊號,表明壓機已經空閑,並允許操作人員執行下一個衝程。需要安裝一個解決方案:無需在滑槽側部的切割槽中或滑槽末端安裝感測器,因為這樣做可能會為行進的零部件產生绊点。

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高速收縮膜套標[成功案例]
高速收縮膜套標[成功案例]

一家標籤設備的主要製造商提供高速收縮套標機,該機每分鐘可處理800瓶。為將機器的潛在效能提升到最高,該公司希望安裝一種感測器,能夠進行一致的高速裝瓶偵測和輸出。

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藍色LED感測器偵測琥珀色瓶子[成功案例]
藍色LED感測器偵測琥珀色瓶子[成功案例]

最近的行業轉變 — 放棄聚丙烯(PP)瓶,轉而使用聚對苯二甲酸乙二酯(PETE)瓶促使美國一家領先的郵購機構重新評估其執行過程。由於要更換超過2000個紅色LED感測器,該機構向Banner求助解決方案。

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流暢呼叫零件或服務的流程[成功案例]
流暢呼叫零件或服務的流程[成功案例]

為了提高效率,工作站的組裝人員需要一種方法,讓他們在不離開工作站的情況下,就可以呼叫零部件和服務。更迅速獲得零部件可提高生產效率,而且,使用遠程指示器系統可讓主管查看每個工作站的狀態,讓主管快速解決生產問題並蒐集生產指標。

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充填機上氣管識別有無[成功案例]
充填機上氣管識別有無[成功案例]

迴轉式裝填機將啤酒分裝瓶中,而裝填機則以每分鐘高達900瓶的速度行進。該公司需要一個解決方案,能偵測通氣管上的伸縮墊片以及鬆動或脫落的管子。然而,迴轉式裝填機的動作和潮濕的沖洗環境,使得互相貼近的部署變得很困難,遠距解決方案所需的範圍可能有損檢查的可靠性。

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控制中樞灌溉系統[成功案例]
控制中樞灌溉系統[成功案例]

一個市政當局有30多片農田使用中樞灌溉系統,用回收水進行灌溉。當地法規禁止灌溉系統在道路和溝渠上噴灑。客戶需要一種解決方案,可以根據預定的位置座標可靠地控製到達端部噴嘴的水流量。

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繁忙製造地點中的通訊 [成功案例]
繁忙製造地點中的通訊 [成功案例]

隨著更多的組件通過烤箱,與待卸載物品的流動保持同步變得越來越困難。分揀區逐漸變得擁堵。物品容易被引導至錯誤方向或甚至損壞。零部件流動的暫停使得卸貨操作人員可以糾正錯誤並令取貨站保持通暢。不過,卸貨和裝貨區之間的距離以及周圍機器的環境干擾使操作人員之間的通訊變得複雜。

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利用泵和流量控制提供重力灌溉[成功案例]
利用泵和流量控制提供重力灌溉[成功案例]

無線閘道或網路控制器監控水箱內的水位。在水位下降時,安裝有儲水泵的節點使用其輸出來迴圈的泵打開和關閉。一系列節點監控流入每個果園的水量。連接到閘道的一個1瓦資料無線電將資料傳輸到一個移動資產或集中控制中心,以進行資料處理和計費。

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用於檢測液體藥物的LED燈[成功案例分享]
用於檢測液體藥物的LED燈[成功案例分享]

一家全球保健產品提供者一直在使用視覺機器來偵測其液體藥物中的微粒。當機器無法透過偵測將污染物控制在所需的百分比水平時,公司開始使用人工視覺檢查。由於許多顆粒物非常微小,公司需要在其工作站上安裝明亮、高度均一的照明,使得操作人員可以有效地驗證產品的品質。

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工業捲線機零缺陷標準[成功案例分享]
工業捲線機零缺陷標準[成功案例分享]

一家成功的特種工業紗線製造商為汽車、航空航天、軍事和復合材料行業製造玻璃纖維和玻璃絲線產品。為了保持高標準并盡可能降低產品回報,他們建立了零產品缺陷的目標。為了實現這一目標,公司需要一個自動化絲線檢測系統。

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採礦環境中的防撞雷達設備[成功案例]
採礦環境中的防撞雷達設備[成功案例]

盲區目標物偵測,警示操作人員,使其有時間回應

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利用無線車輛感測技術來提高得來速的效率 [成功案例分享]
利用無線車輛感測技術來提高得來速的效率 [成功案例分享]

無線車輛感測技術應用在速食店的得來速服務

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Predictive Maintenance of Rotating Parts on Conveyor [Success Story]
Predictive Maintenance of Rotating Parts on Conveyor [Success Story]

Wireless monitoring of rotating parts on coal conveyors throughout a large port allows operators to utilize predictive maintenance to prevent failure and save money while reducing downtime.

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溫度感測器偵測除霜[成功案例分享]
溫度感測器偵測除霜[成功案例分享]

由於除霜網格故障,汽車製造商拒絕供應商發運的後窗組件。供應商現有的測試程序測量了整個加熱系統的電流,以偵測整體故障,但無法偵測到單根電熱絲發生破損的微小影響。車窗供應商與一家位於密歇根州的機器自動化公司合作,創建了一個更好的測試夾具 - 可以在發運前驗證每根除霜絲是否加熱到符合規格。

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加熱器溫度測量[成功案例分享]
加熱器溫度測量[成功案例分享]

美國環境保護署對許多熏蒸劑的使用施加了限制,理由是其使用與臭氧消耗之間存在相關性。作為替代方案,大型磨粉機每年進行三到四次熱整治,以消滅麵粉甲蟲。磨粉機內的溫度升至122°F (50° C)。溫度是逐漸升高的,目的是盡可能減少熱膨脹引起的設備和建築物應變。

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檢測各種記號 [成功案例]
檢測各種記號 [成功案例]

Hamer, LLC 是一家位於明尼蘇達的自動化包裝設備製造商,供應全球客戶各種應用與需求。從寵物食品到粉末燃料,Hamer的設備需要包裝各種重量與大小的物體,包裝速度高達每分鐘60包。Hamer設備上很重要的元件是記號感測器,用於檢測高速包裝材料上的記號。當檢測到記號時,設備會於指定的地方切斷包裝材料,以減少包裝材澇的浪費並確保每次包裝品質的一致性。

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UV條碼用於物流追踪 [成功案例]
UV條碼用於物流追踪 [成功案例]

在運送到品牌裝配廠之前,汽車遮陽板供應商需要檢驗Data Matrix UV條碼是否已經印在每個遮陽板的安全標籤上。客戶向Banner尋求協助,讀取隱形的二維資料矩陣條碼,並透過乙太網路IP將資料發送到PLC,以提供可追踪性/錯誤校正。

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視覺感測器讀取QR碼[成功案例]
視覺感測器讀取QR碼[成功案例]

在安裝之前,引擎和變速箱在裝配線上連在一起。工作人員使用手持式條碼讀取器在每一個變速箱上掃描QR碼。代碼很小,有最低的淨空區,並且內嵌資訊豐富。此外,條碼讀取器的範圍有限。綜合來看,這些因素使得掃描QR碼變得困難,增加了裝配時間,並轉移了勞動資源。

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輸送機的透明塑膠瓶的偵測[成功案例]
輸送機的透明塑膠瓶的偵測[成功案例]

機械廠需要一款感測器,能夠穩定偵測到多個位置上放置的透明PET瓶。

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Run Bar提供操作人員指示[成功案例]
Run Bar提供操作人員指示[成功案例]

一家主要的機器製造商為打造準確、及時和符合成本效益的電池組件裝配線,建立了一個工作站。其中可在三項作業流程對操作人員進行指示的裝置是此工作站的附加價值:讓裝配過程能啟動和停止、指示要拾取和安裝的零件及在出現緊急情況時,完全停止生產線。因為OEM自己建造及安裝這些設備成本太高,他們就轉向Banner尋求協助,希望能為他們打造一個全方位的解決方案。為了滿足顧客(一個主要的電池製程第二層供應商)時間上的要求,OEM在八週內就需要這個解決方案。

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在輸送帶滾筒間隙追踪包材位置
在輸送帶滾筒間隙追踪包材位置

• 精確的位置偵測</br>• 高速輸送帶</br>• 客戶特定的產品</br>

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工作人員指示解決方案[成功案例]
工作人員指示解決方案[成功案例]

客戶Henshaw專為汽車業生產汽車的變速系統和動力系統。由於變速箱閥體的組裝錯誤,該公司經歷了生產效率損失。Henshaw的任務是開發一個可以減少錯誤並改進裝配過程的系統。

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大型物流中心防止運送錯誤 [成功案例]
大型物流中心防止運送錯誤 [成功案例]

• 偵測進入箱子的盒子</br>• 振動和潛在影響</br>• 箱子尺寸各有不同</br>

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為達到品質標準採用的綜合檢測[成功案例]
為達到品質標準採用的綜合檢測[成功案例]

在超市的貨籃上未正確包裝的瓶子,因為沒有正確標示內容物的標籤而必須退回公司。

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準確的標籤檢測[成功案例]
準確的標籤檢測[成功案例]

客戶的公司正經歷數個產品品質控制問題 - 瓶子在離開生產線時會有標籤脫落、遺失、歪斜或者重複貼標等問題。因此,客戶每月要報廢超過2,000個瓶子,接著他們會將標籤有錯誤的瓶子剔除,並重新研磨成為塑膠粒以便重新使用。此外,由於錯誤的貼標品質,也開始收到客戶發出強烈抱怨。為避免繼續報廢大量瓶子和失去忠誠的客戶,該公司找到Banner,希望獲得貼標檢測的解決方案。

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簡化機器安全管理 [成功案例]
簡化機器安全管理 [成功案例]

Algus Packaging Inc.是熱封和熱成型包裝業的引領品牌。設計、開發和製造高性能密封機、熱成型包裝,並提供完整包裝服務。Algus提供的機械和服務為客戶提供隨著現在與未來的業務需求變化而能夠擴充和發展的能力。

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長期持續、安裝快速的LED工作燈照亮研磨材檢查站[成功案例]
長期持續、安裝快速的LED工作燈照亮研磨材檢查站[成功案例]

客戶要求工作照明燈,提高研磨材產品的檢查能力

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