汽車業:傳動系統解決方案
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引擎氣缸零部件就位偵測
引擎氣缸零部件就位偵測
Banner的LE550雷射感測器是零部件就位驗證過程的理想選擇。它很可靠,並且對於長距離的小型零部件就位驗證非常準確。LE550採用數位輸出來測量3 mm厚度,確保固定夾存在並且引擎氣缸位於正確的位置。
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LED燈為電控箱提供照明
LED燈為電控箱提供照明
一家設備製造商專門為汽車業界製造測試和測量機械。作業人員經由電控箱操作機器系統。電控箱的強光照明有助於機器維護和管理。這個工作曾使用多個交流供電的日光燈。
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LED優越的光線分布[成功案例]
LED優越的光線分布[成功案例]
美國霍夫曼公司選擇WLB32 LED條型工作燈照亮工作區域、電控箱和控制盤,替代了日光燈具。WLB32 LED燈具優越的光線分布以及安裝的便利性,是讓公司做出決定的關鍵因素。
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工作人員指示解決方案[成功案例]
工作人員指示解決方案[成功案例]
客戶Henshaw專為汽車業生產汽車的變速系統和動力系統。由於變速箱閥體的組裝錯誤,該公司經歷了生產效率損失。Henshaw的任務是開發一個可以減少錯誤並改進裝配過程的系統。
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利用拾取指示燈系統精進生產流程
利用拾取指示燈系統精進生產流程
Banner無線解決方案是一種優化庫存、減少錯誤並最大程度減少浪費的簡單解決方案。具有I/O對應功能的每個SureCross Performance節點可以配備多達六個EZ-LIGHT指示燈。SureCross Gateway位於中心位置,讓維護人員和管理人員可以方便地監控整個站點的零組件消耗情形。
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視覺感測器讀取QR碼[成功案例]
視覺感測器讀取QR碼[成功案例]
在安裝之前,引擎和變速箱在裝配線上連在一起。工作人員使用手持式條碼讀取器在每一個變速箱上掃描QR碼。代碼很小,有最低的淨空區,並且內嵌資訊豐富。此外,條碼讀取器的範圍有限。綜合來看,這些因素使得掃描QR碼變得困難,增加了裝配時間,並轉移了勞動資源。