所有醫藥業解決方案

  1. 要驗證包裝中的每個氣泡,請使用為區域檢測而設定的iVu系列感測器。感測器 檢查每個氣泡包裝,以確保每個泡罩包含沒有破損的藥錠。

  2. A single VE Series Smart Camera, adjacent to the machine’s outfeed, inspects multiple rows of blister pack trays in a single inspection. The camera is installed approximately 36 cm over the production line and an LED backlight is installed 10 cm below the production line.

  3. 一家全球保健產品提供者一直在使用視覺機器來偵測其液體藥物中的微粒。當機器無法透過偵測將污染物控制在所需的百分比水平時,公司開始使用人工視覺檢查。由於許多顆粒物非常微小,公司需要在其工作站上安裝明亮、高度均一的照明,使得操作人員可以有效地驗證產品的品質。

  4. 為了驗證每個包裝上是否列印有日期/批號,設定iVu系列感測器,以進行配對檢測。捕獲日期/批次代碼的影像。在運行檢測時,如果感測器檢測到沒有日期/批號的包裝,則將故障輸出訊號發送到生產線,並且產品被剔除。

  5. 為了確認每個單元都包含產品資訊插頁,將iVu系列感測器安裝在包裝線上方。為比對檢測而設定感測器,並檢查確保產品資訊說明書已插入到每個藥物包裝中。說明書可以以任何方向放置,但必須正面朝上。感測器可以檢測360度旋轉,以找到說明書插頁。

  6. To ensure that a stopper is properly inserted as each vial leaves the filling station, an iVu Series sensor—set up for an Area with Motion application—verifies that the vial has a stopper inserted into its neck and that the stopper is positioned correctly to provide a proper seal on the glass vial. If the stopper is missing or incorrectly positioned, then the sensor sends a fail output to the line.

  7. iVu BCR感測器安裝在包含醫療資訊插頁的盒裝藥瓶的輸送帶上方8-12英寸處。iVu BCR工業條形碼掃描器讀取插頁上的資料矩陣代碼,以驗證其匹配包裝線上的產品。當包含不正確的插頁或沒有插頁的盒子移動通過iVu BCR檢測區域時,iVu檢測到此故障條件,並向生產線發送輸出警示。

  8. iVu TG和iVu Plus TG是監控材料並確保其符合品質標準的完美感測器。憑藉易於使用的液晶平板觸摸屏,iVu可為操作人員提供完整的控制和即時回饋,以便設定和監控產品。有三種感測器類型,即區域、配對和瑕疵類型,瑕疵類型是針對此應用的最佳檢測模式。

  9. 解決方案使用PresencePLUS P4 OMNI(一種標準16 mm鏡頭)和一個同軸直反式LED燈。用於構建檢測的幾何計數工具搜尋整個影像,以獲取良好安瓶的圖案。該圖案由安瓶開口的內徑和外徑(ID和OD)的邊緣輪廓組成。使用面罩去除安瓶內底部的反射。

  10. Banner iVu TG視覺感測器具有多點檢測功能,是偵測和評估防偽封膜的位置的理想選擇。在此應用中,防偽封膜應位於瓶子的瓶蓋和頸部周圍。認為位置太高、太低或完全缺失的密封是不可接受的。透過多點檢測,iVu TG視覺感測器可以同時偵測防偽帶缺失和位置不佳。

  11. 驗證瓶塞的位置至關重要,因為密封不正確或定位錯誤的瓶塞封裝會損害產品的完整性。視覺檢測提供靈活、強大和有效的方法來檢測小瓶灌裝過程中的密封品質和瓶塞位置。對於完全插入的瓶塞,我們正在尋找瓶塞底部相對於小瓶頂部的最小間隙。

  12. PresencePLUS P4 COLOR OMNI視覺感測驗證箱子是否裝滿了配有匹配瓶蓋的瓶子。感測器檢測箱子是否少瓶、是否有瓶子缺蓋,以及是否有瓶蓋顏色有誤。

  13. 嚴格的聯邦法規使得確保藥品包裝的品質變得日益重要。PresencePLUS Pro COLOR視覺感測器檢測氣泡包裝,以確保每個泡罩包含正確的藥錠,並且藥錠沒有損壞。它還檢測空氣和含有異物的氣泡。

  14. 在塑膠瓶經過WORLD-BEAM Q12感測器下方時,定距式光束可以識別有瓶蓋的瓶子,無論它們的顏色如何 - 並且從生產線上剔除缺失瓶蓋的瓶子。Q12的類雷射式LED光束只會在限定在15 mm、30 mm和50 mm的工作距,確保不會將瓶子內的物件誤認為瓶蓋。

  15. PresencePLUS OMNI檢測透明塑膠瓶的頸部,以驗證日期/批次代碼已經印在瓶子上。它還確認瓶蓋已經正確應用,並且瓶子的填料高度在可接受的範圍內.

  16. 在技術人員根據每個小瓶的顏色標記的蓋子將小瓶放入托盤後,PresencePLUS P4 COLOR OMNI將驗證彩色瓶蓋的圖案是否正確。

  17. 當玻璃瓶通過高速輸送帶時,PresencePLUS P4 COLOR OMNI確認每個瓶子都已完全灌裝,並確保瓶塞完全插入並且顏色正確。雙區域燈可以為檢測創造最佳對比度。

  18. 偵測各種形狀和尺寸的透明玻璃和寶特塑膠瓶。應用在沖洗環境需要符合IP69K等級

  19. 本感測器解決方案的提供,是為了在藥物和醫療製造時偵測透明的小玻璃瓶,在這樣惡劣的化學沖洗環境中,需要食品級的感測器。

  20. 感測器解決方案用於在需要快速反應時間的高速過程中和具有挑戰性的燈源條件下對半透明和反光玻璃小瓶計數。

  21. 感測器解決方案用於無菌、不銹鋼環境中,偵測裝滿透明液體的圓形小玻璃瓶。

  22. 感測器解決方案可以高精準度的最先進偵測技術,識別透明的小玻璃瓶和玻璃瓶。

  23. 用於偵測靜脈注射袋、玻璃瓶、注射器和藥品包裝的感測器解決方案。填料高度檢測確保產品內容量的準確。

  24. Banner的R58高速、低對比度專家對位感測器在高速通過標籤時檢測到微妙的對位標記,確保標籤在正確的時刻精確切割,以確保正確的標籤放置。為了適應頻繁切換,感測器設計有LED顏色選項 — 根據哪種顏色最佳地優化對比度來自動更改。

  25. Banner的R58 Expert對位標記彩色對比感測器是一種高性能感測器,具有超快的10 kHz開關頻率,可快速偵測對位標記,非常適用於軟管定位應用。即使對於具有高光澤表面或低對比度的情況,R58 Expert也可以輕鬆偵測填充軟管中的對位標記,以確定其應如何定向。

  26. Banner直線型工作燈或工作區燈提供穩定、耐用和均勻的明亮照明,用於藥品包裝的品質檢查。這些燈使用非常明亮的LED,使用的能量減少許多,並有超過50,000小時連續光線,使用壽命遠超過日光燈。與日光燈相比,LED符合操作人員的人體工程學,因日光燈光往往會因強度變化而閃爍晃動。

  27. Banner的Q4X雷射感測器,由316L級不銹鋼製成,非常適合製藥環境和其他無菌填充區域。Q4X的感測範圍為25至300mm,提供精巧的光點尺寸,可以有效地檢測瓶蓋離開進震動盤時的方向。如果任何瓶蓋上下顛倒,Q4X將檢測高度差異並剔除錯誤的瓶蓋。

  28. Banner的DF-G2小物件偵測光纖放大器是小物件偵測和計數應用的理想選擇。DF-G2放大器具有高速的反應速度,可以檢測極小尺寸的物件,例如3 mm藥錠或丸劑。當藥錠落入瓶子時,它會向持續計數中的DF-G2光纖放大器觸發訊號。

  29. 為了解決這個應用,Banner Engineering將D10D Expert系列光纖放大器的技術與針對小物件計數的陣列式光纖進行優化,成就了D10專家型系列小物件計數光纖放大器。透過預先設定好的小物件計數器搭配陣列光纖的組合, 使得光纖的校準和物件定位控制不像使用對照式光纖時那麼重要。這確保了可靠度以及小物件計數的一致性。

  30. 在料箱上安裝訊號裝置是保持料箱內零組件充足和組裝線生產效率的一個簡單解決方案。EZ-LIGHT K80指示燈是一個巨大的指示訊號裝置,操作人員在料件耗盡之前將開啟此裝置。K80閃爍紅色,指示堆放人員應補充箱子內的料件。在靈活的製造環境中,操作員站和工作單元必須能允許對組裝線和生產線進行快速修改。

  31. WORLD-BEAM QS18LD直反式雷射感測器可用於精確檢查輸送帶上通過的包裝。感測器發出可見的1級雷射感測光束,聚焦在用於密封包裝的膠帶上。當箱子的頂部有封起並正確地密封時,膠帶將使感測光束反射回到接收端。

  32. 為了減少組裝操作中的錯誤風險,具有400 mm檢測範圍的一體式EZ-LIGHT PVD拾取指示燈連接了一個製程控制器介面,該控制器程式編寫進正確的組裝取料順序。控制器讓PVD以正確的順序發亮,指示組裝人員該優先選擇哪個零件。在PVD檢測到組裝人員的手伸進然後再離開箱子後,控制器就會發出訊號,讓下一個等待取件的箱子發出指示燈號。

  33. 在大型的工作站中,要透過人工方式組裝可能十分耗時,而且可能出現人工的錯誤,特別是在貨架不易搜尋的應用中。PTL110 系列是款可擴充的拾取指示燈,可以應用在大型的系統中,多樣的功能也能滿足不同的作業需求。

  34. Banner的iVu Plus BCR Gen 2具有外接顯示螢幕,提供條碼易於讀取使用的一個解決方案,以確保生產使用標籤的正確性。iVu Plus BCR Gen 2型號提供精細畫素模式,用於讀取需要完整解析度的小型條碼及粗略畫素模式,適合高速度要求的應用。

  35. 藥瓶標籤包括一維和二維條碼。PresencePLUS P4 BCR可同時讀取兩種以上類型的條碼,並檢驗它們是否正確。

  36. Pro 視覺感測器配備條碼讀取工具,符合美國聯邦政府對檢測和追踪藥品生產的要求。

  37. 提供內建UV環形燈的iVu和iVu Plus, 適合在低對比度的情況下偵測條碼,提供理想的解決方案。iVu內建UV燈源,提供一體化的解決方案,增加透明標籤條碼的對比度,條碼讀取更穩定。iVu內建UV環燈視覺感測器提供二維條碼檢查與一般使用UV光源的光電感測器進行單點檢查不同,可提升條碼檢查時圖形的對比度。

  38. Banner的U-GAGE QT50U超音波類比長距離感測器感測光束集中,可在狹窄的區域(如大型桶槽)操作,不會受到桶壁干擾,且感測範圍可達8公尺。超音波感測器安裝在桶槽中央,在不受干擾的情況下檢測液位,同時也可以輸出信號,通知何時該抽出多餘的液體以及容量不足時注入液體。

  39. Banner結合WORLD-BEAM QS30對照式感測器的技術(提供高過度增益),並搭配1450 nm紅外感測光束(特別調整為偵測水分子功能),創造出QS30H2O水分子感測器。在本應用中,QS30H2O的強大的感測光束穿透不透明的塑膠容器。光波長1450nm,水分子會吸收1000倍替代波長的能量,防止感測器光束穿透容器內的液體。

  40. Q4X類比感測器設定為觸發模式,並使用平均功能,以提供更為一致的填料高度測量。Banner Q3X感測器的輸出線連接到Q4X的遠距輸入線,用於偵測藥瓶的前緣,並根據輸送帶速度,完成輸出計時器的一次設定,以確定Q4X何時測量和測量時間長短。

  41. 具有FlexPower和Banner U-GAGE的SureCross節點QT50U類比感測器可快速輕鬆地達成這些監控要求,無需新的系統和佈線。FlexPower節點將感測器資料發回Gateway設備。當使用Gateway Pro時,資料會被記錄下來,並在液位達到設定高度時發送警示。

  42. 透明塑膠的探測始終是一個挑戰。傳統光電感測器的光束將會穿過透明材料,使感測結果變得不可靠。U-GAGE T30UX系列超音波感測器使用超音波能量脈衝,從目標物反射出來,回到感測器,以可靠地偵測透明材料。在本應用中,具有類比輸出的T30UX被用於監視迴圈的張力。

  43. Banner的T30UX超音波感測器是用於檢測透明材料以實現迴圈控制的完美感測器,因為它使用聲音而不是光,這使得它對於該特定應用更為精確并具有成本效益。雖然材料是透明的,但它為超音波感測器反彈聲波提供了一個固體表面。與可用於透明材料偵測的其他感測器相比,T30UX具有更精確的傳感器、更小的死區和更小的距離。

  44. Banner直線型工作燈或工作區燈提供穩定、耐用和均勻的明亮照明,用於藥品包裝的品質檢查。這些燈使用非常明亮的LED,使用的能量減少許多,並有超過50,000小時連續光線,使用壽命遠超過日光燈。與日光燈相比,LED符合操作人員的人體工程學,因日光燈光往往會因強度變化而閃爍晃動。

  45. 最近的行業轉變 — 放棄聚丙烯(PP)瓶,轉而使用聚對苯二甲酸乙二酯(PETE)瓶促使美國一家領先的郵購機構重新評估其執行過程。由於要更換超過2000個紅色LED感測器,該機構向Banner求助解決方案。

  46. DF-G1感測器可以在有限的空間的包裝過程中輕鬆配置,可用於偵測如注射器等小目標。使用Banner強大的TEACH和SET方法,可將最佳增益和閾值用於一系列應用,包括低對比度和長程應用。

  47. 在本應用中,半透明注射器已經定位在進料器(未示出)中並且沿著導軌向下移動,以為下一個組裝和包裝階段做準備。Banner SLM槽型感測器是此應用的理想之選,此感測器外殼在每個叉的末端配備了發射端和接收端,創建了完美對齊的對比模式感測光束,以供注射器通過。

  48. 可調距離模式的WORLD-BEAM QS30可偵測各種顏色塑膠藥瓶的存在,並將資訊傳送到到裝瓶裝置上。

  49. 在注射器通過輸送帶時,具有背景消除功能的WORLD-BEAM QS18偵測各個針筒,并將資訊傳遞給一個計數設備。