Solutions de dépalettisation pour le conditionnement de boissons
Les dépalettiseurs de bouteilles interviennent lors de la phase d'emballage primaire et initient le départ des bouteilles sur la chaîne d'embouteillage. Ils prélèvent les bouteilles vides sur des palettes empilées et les placent sur un convoyeur d'accumulation pour qu'elles soient acheminées vers la zone de production. Après leur transfert sur le convoyeur, les bouteilles forment une file et avancent vers d'autres machines sur la chaîne. Sur une chaîne de production de boissons, les dépalettiseurs sont habituellement à même de prendre en charge des bouteilles, des bocaux et des récipients en plastique.
Il est essentiel de maintenir le dépalettiseur à une vitesse constante, dans la mesure où des flux réguliers de bouteilles vides signifient des profits maximaux, sans interruption inutile des opérations de remplissage et d'emballage. L'utilisation de systèmes automatiques de déchargement de palettes permet également aux entreprises d'économiser sur les coûts de main-d'œuvre.
Les dépalettiseurs de bouteilles offrent de nombreuses opportunités d'utiliser les solutions automatisées de Banner Engineering, et l'association de ces technologies permet de créer un système adaptable et hautement productif. Les dépalettiseurs de bouteilles peuvent être assez volumineux et comprendre de nombreux éléments robotisés mobiles, notamment des barres de balayage, qui peuvent présenter un danger pour les opérateurs. L'installation de rideaux lumineux permettrait de protéger les opérateurs tout en surveillant les zones dangereuses. D'autres solutions pourraient également être envisagées, par exemple des lecteurs de codes à barres pour vérifier le contenu des palettes et des capteurs pour surveiller le niveau de chargement ou détecter les accumulations sur le convoyeur, dans un but d'optimisation de l'efficacité.
Applications présentées
Protection d'un dépalettiseur avec une fonction d'inhibition
Les barrières immatérielles de sécurité LS sont des dispositifs de sécurité intuitifs et simples à utiliser, conçus pour assurer la protection des machines. Leur conception robuste leur permet de résister aux conditions difficiles des chaînes de fabrication et de conditionnement. Simple et rapide, la configuration des modèles LS-S ne nécessite aucun logiciel, commutateur DIP ou autre dispositif. Les LED d'alignement sont clairement visibles et un outil de diagnostic intuitif simplifie le réglage, le dépannage et limite les temps d'arrêt du système.
Interrupteur de sécurité à câble sur convoyeurs
Les interrupteurs de sécurité à câble RP-LS42F de Banner sont installés le long d'un convoyeur pour permettre à l'opérateur de saisir le câble et de le tirer pour un arrêt immédiat du convoyeur. La longueur de câble est comprise entre 6 et 100 m, ce qui offre la flexibilité nécessaire pour protéger des convoyeurs de toute taille. Compacts, les interrupteurs RP-LS42 sont fournis avec une variété d'accessoires pour faciliter l'installation et la tension du câble. Ils sont équipés de boîtiers en thermoplastique renforcé pour des applications industrielles difficiles.
Barrière immatérielle de sécurité pour la protection des opérateurs contre une barre de balayage
Les barrières immatérielles de sécurité EZ-Screen LP type 4 protègent les opérateurs d'un dépalettiseur contres les mouvements d'une barre de balayage. La résolution de 14 mm entre les faisceaux interdit l'accès au dépalettisseur pour éviter toute blessure. Si une personne ou un objet rompt les faisceaux de l'EZ-Screen, le balayage s'interrompt pour prévenir tout dommage. De conception très compacte, les rideaux lumineux s'installent facilement le long d'une machine. De plus, leur configuration ne requiert aucun PC ni équipement supplémentaire.
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