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  1. 產業訊息
  2. 組裝和機械手臂

所有組裝和機器人技術解決方案

  1. 偵測黑色車門上的黑色零部件

    Banner的Q4X問題解決三角測量雷射感測器在存在高度差異的情況下可以輕鬆偵測深色背景上的深色目標物。Q4X提供了一個可靠的感測解決方案，具有同類最佳的過量增益，並根據距離而不是顏色或反射率完成通過/失敗判斷。

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  2. 沖壓金屬零部件的多點檢查

    為了驗證金屬小零部件上存在預期的孔數，可以為多個偵測區域(ROI)設定具有多點檢測功能的iVu Plus TG影像感測器，以確保孔存在並且打孔位置正確。在設定區域檢測時，iVu將掃描沖壓零部件上的多個點，以驗證是否存在某個特征或關注的特徵。

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  3. 沖孔檢測

    要驗證尚未固定的小金屬零部件上存在預期孔數，使用為帶有運動應用的區域而設定的iVu系列感測器。在沖孔時，感測器評估所有孔，以確保它們存在並且尺寸正確。如果有的孔不存在，則感測器會將故障輸出發送管線，零部件將在管線上被剔除。

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  4. 零部件方向檢測

    在所示的應用中，離開振動進料器的螺母被輸送到組裝過程中的下一個步驟。螺母的正確面必須面朝上，這樣才能在此過程中有效地使用它們。iVu系列TG影像感測器具有確定零部件方向所需的檢測功能。在為配對檢測而設定感測器后，感測器將每個螺母與基準值進行比較，以確定是否存在配對。

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  5. LED燈為電控箱提供照明

    一家設備製造商專門為汽車業界製造測試和測量機械。作業人員經由電控箱操作機器系統。電控箱的強光照明有助於機器維護和管理。這個工作曾使用多個交流供電的日光燈。

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  6. 機器手臂工作區的高亮度堅固照明

    Banner的WLB32工業LED條型工作燈具有堅固的金屬外殼和防碎光罩，非常適用於工業機器人工作區環境。WLB32提供高亮度照明，且無眩光。與傳統日光燈相比，Banner的LED條型工作燈是工業照明的更佳的解決方案。LED條型工作燈提供定向照明效果，色散為120°，而日光燈的色散則是360°。

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  7. High-Quality LED Lighting for Conveyor Illumination

    Finding a high-intensity, ultra-bright lighting solution for manufacturing can be challenging. Since multiple lights are required to properly illuminate areas on a conveyor, a simple mounting option to connect lights together is needed.

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  8. LED優越的光線分布[成功案例]

    美國霍夫曼公司選擇WLB32 LED條型工作燈照亮工作區域、電控箱和控制盤，替代了日光燈具。WLB32 LED燈具優越的光線分布以及安裝的便利性，是讓公司做出決定的關鍵因素。

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  9. 機器手臂工作區照明

    高效的WLB92易於安裝，可適應各種應用需求，並提供多種型號。光線非常明亮；有效照亮機器手臂工作區。交流電源型號簡化整個工作區的安裝。高品質的WLB92 LED燈具設計美觀，也堅固耐用，足以應付工業環境的需要。

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  10. 長期持續、安裝快速的LED照亮研磨材檢查站[成功案例]

    • 研磨材檢查照明• 符合經濟效益• 安裝方便

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  11. LED條型工作燈亮度超越日光燈，減少機器製造時間和費用[成功案例]

    • 工作台的明亮照明• 節省能源和成本• 壽命持久的LED燈• 輕鬆安裝到現有的設備系統中

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  12. 無線缺料提醒方案

    Banner的TL70無線模組化塔燈和K50觸控按鈕系統提供了一種高效簡單的方式，可與堆高機駕駛溝通，取得更多零件。當工作站的紙箱快用完時，操作人員按壓符合人體工程學的K50觸控按鈕，將連接的TL70無線塔燈上的狀態更改為紅色。

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  13. 配戴手套進行組裝作業

    Banner的定距式K50指示燈檢測戴有手套的手，用來辨別操作人員在組裝過程中是否選擇了正確的零組件。之後，K50指示燈的邏輯功能可以透過從綠色更改為黃色（也可以選擇其他顏色，以配合製造商的選擇偏好）來通知操作人員其已經正確拾取。K50檢測深色手套的能力對於精益製造過程尤其重要，在此過程中，員工通常配戴深色手套。

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  14. 缺料通知指示

    在料箱上安裝訊號裝置是保持料箱內零組件充足和組裝線生產效率的一個簡單解決方案。EZ-LIGHT K80指示燈是一個巨大的指示訊號裝置，操作人員在料件耗盡之前將開啟此裝置。K80閃爍紅色，指示堆放人員應補充箱子內的料件。在靈活的製造環境中，操作員站和工作單元必須能允許對組裝線和生產線進行快速修改。

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  15. 利用LX感測器對掉落的零組件進行計數

    Banner Engineering的LX系列感測光幕採多光束紅外圖形，可以檢測通過光束的任何物品，進而提升針對小物件檢測的靈敏度。當小組件從送料機落入塑膠袋時，LX感測器會偵測計數每個零組件，並在袋子中裝入指定數量的零組件後觸發生產線前進。

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  16. 除錯組裝應用

    Banner的K50系列帶感測器拾取指示燈是組裝應用中的一種簡單、易用的除錯解決方案。在此應用中，當工作輸入觸發時，工作指示燈呈現綠色，指示下一步要拾取料件的箱子。組裝人員拾取指定的物品時，將啟動狀態的輸出指令改變，作業指示燈會轉為紅色。之後，下一個拾取位置的工作指示燈將會變為綠色。

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  17. 指示錯誤拾取的信號

    EZ-LIGHT K50感測器在一個箱子上方亮起，向工作人員顯示要選擇的零組件。如果工作人員抵達其他箱子所在位置，則該箱子的EZ-LIGHT K50感測器將以指定的警告顏色亮起 - 在此案例中，使用紅色表示錯誤。

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  18. 寬口料箱的零件拾取檢驗

    反射板式模式中EZ-LIGHT K50的感測器指示燈，按照裝配順序，下一個要取料的零件是天窗。當操作人員從寬口料箱中選擇天窗時，K50偵測到有人挑選了該項選擇。

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  19. 訂單撿貨的物件拾取檢驗

    在糖果分銷商的訂單撿貨流程中， 配備EZ-LIGHT K50感測指示燈的箱子連接到根據訂單編寫程式的製程控制器。根據訂單要求，K50會亮起來，顯示有待選擇的物品。當工作人員將手放入箱子中時，指示器會偵測到手的存在，然後控制器就會觸發下一個待拾取糖果箱上的K50發光。

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  20. 大型料箱的零件拾取檢驗

    為了降低組裝操作中的錯誤風險，一體式EZ-LIGHT PVD拾取燈感測器放置於貨架頂上的橫桿上，由上往下檢測架子開口處。PVD與附有製程控制器的介面相連接，控制器的編寫程式則會讓待拾取零件的箱上PVD發出指示燈光。在PVD檢測到裝配人員的手伸進然後再離開箱子後，控制器就會發出訊號，讓下一個排隊等待拾取零件的料箱指示燈發光。

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  21. 相機鏡頭的零件拾取檢驗

    每個料箱上都有EZ-LIGHT VTB拾取指示按鈕連接到一個製程控制器上，該控制器則是根據每個訂單貨單來編寫控制邏輯。VTB的LED底座亮起，指示要選擇哪個鏡頭來完成訂單。選擇鏡頭後，工作人員將手指放置在VTB的感測區域上，檢驗拾取是否正確。因工作人員不必施加任何壓力，可減少重複性運動傷害的風險。

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  22. 小箱子的零件拾取指示

    為了減少組裝操作中的錯誤風險，具有400 mm檢測範圍的一體式EZ-LIGHT PVD拾取指示燈連接了一個製程控制器介面，該控制器程式編寫進正確的組裝取料順序。控制器讓PVD以正確的順序發亮，指示組裝人員該優先選擇哪個零件。在PVD檢測到組裝人員的手伸進然後再離開箱子後，控制器就會發出訊號，讓下一個等待取件的箱子發出指示燈號。

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  23. 零組件裝載指示燈

    在安裝EZ-LIGHT K50L指示燈之前，操作人員在機器上放置零組件，會先離開工作區域，檢查堆疊燈以查看是否正確裝載了該零組件。如果沒有，操作人員必須在啟動機器對零部件的加工之前重新設置和檢查過程。由於K50L安裝在工作站內，使用簡單的Y接頭，操作人員可以立即知道零組件是否正確放置。

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  24. 組裝產線應用

    在操作人員從箱子中選擇墊圈或墊片後，操作人員將墊圈放在推車上的相應的EZ-LIGHT點亮指示燈上的位置。

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  25. 長距箱子拾取指示燈

    EZ-LIGHT PVA拾取燈感測器為各種工作系統提供了可靠的除錯解決方案。燈號指示工作人員要拾取哪些物品，以及按照哪種順序拾取它們。

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  26. 用於檢查錯誤的零組件檢測

    為了解決這個應用，Banner Engineering將D10D Expert系列光纖放大器的技術與針對小物件計數的陣列式光纖進行優化，成就了D10專家型系列小物件計數光纖放大器。在此應用中，操作人員會從漏斗將錯誤的瓶蓋剔除。之後，小物件計數器檢測到瓶蓋，驗證瓶蓋已被移除，以便裝配過程可以繼續。

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  27. Close Proximity Error Proofing on Assembly Line

    Banner’s Q4X analog sensor can give operators real-time measurement feedback to verify the part is present and correctly positioned before moving to the next operation. In this application it is crucial that both flanges around the weld nut are properly seated in order to fit correctly in the final assembly. The Q4X’s analog measurement can determine if both flanges are properly seated.

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  28. 用拾取指示燈系統減少生產錯誤

    全球性汽車製造商的門板供應商希望能使用拾取燈系統，以減少組裝過程中因拿到錯誤零件而造成的組裝錯誤和時間損失。

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  29. 利用拾取指示燈系統精進生產流程

    Banner無線解決方案是一種優化庫存、減少錯誤並最大程度減少浪費的簡單解決方案。具有I/O對應功能的每個SureCross Performance節點可以配備多達六個EZ-LIGHT指示燈。SureCross Gateway位於中心位置，讓維護人員和管理人員可以方便地監控整個站點的零組件消耗情形。

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  30. 多種產品組裝站指示系統

    應用在多種產品組裝站的 PTL110 拾取指示燈是預防錯誤，以及提高生產效率的解決方案。 PTL 內建的感測器能夠偵測手部動作，確認人員的拾取動作。

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  31. 工業機器人工作區域的條碼檢查

    停止生產線上機器人以設定條碼檢查工具，會造成生產線停止，背後的成本昂貴，因此安裝具有外接顯示螢幕的iVu條碼讀取器，是最佳的解決方案。外接顯示螢幕最遠可安裝在距離感測器16公尺（50英尺）的位置，使機器操作人員能夠在機器人運作時，輕鬆在機器人作業區外設定、遠距監控或排除故障。

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  32. 二維標印工業條碼驗證

    PresencePLUS Pro條碼讀取器可偵測並驗證標印在金屬零件上的精微二維條碼，儘管標印條碼各有不同。

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  33. 視覺感測器讀取QR碼[成功案例]

    在安裝之前，引擎和變速箱在裝配線上連在一起。工作人員使用手持式條碼讀取器在每一個變速箱上掃描QR碼。代碼很小，有最低的淨空區，並且內嵌資訊豐富。此外，條碼讀取器的範圍有限。綜合來看，這些因素使得掃描QR碼變得困難，增加了裝配時間，並轉移了勞動資源。

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  34. 小型零組件組裝工作站的安全防護

    EZ-SCREEN LS安全光幕無需DIP指撥開關操作, 端點至端點無盲區的範圍設計, 內建自動完成產品設定的功能, 上述特性讓LS安全光幕在安裝上十分便利產品附有可調整式的安裝支架, 可直接於光幕前端做調整, 提供快速而簡便的安裝選擇減少維修的時間, 讓產線持續運作不中斷, 更低的維修成本, 讓企業保持競爭力

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  35. 雙手操作員機械手臂工作站

    透過Banner EZ-SCREEN LS的自動串接功能, 可以實現多個危險區域進出口的安全防護。在進階的功能中可以允許高達4對的安全光幕進行串聯, 包含任何尺寸及解析度的光幕, 僅需使用一條電纜線將整個光幕防護系統連接至控制箱裡的一個雙通道的安全介面, 節省控制盤的空間使用

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  36. 機械手臂裝運機安全防護

    Banner的XS26-2是一個靈活易用的安全控制器，具有直觀的編程環境，能夠處理當前的機器流程，並且隨著機器自動化裝置的增加或變化，最多可以添加8個I/O擴展模組。支持廣泛的安全設備，允許複雜的應用在最少的時間內組態和下載到控制器，以實現有效的機器調試。

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  37. 大型裝配過程的可擴展安全控制

    Banner的XS26-2可擴展安全控制器是可擴展的安全解決方案，可針對各種機器進行定制，包括具有多個過程的大型機器。XS26-2能夠添加多達8個I/O擴展模組，能夠適應具有多重危險和接入點的大型機器。直觀的編程軟體提供了幾個預先配置的安全功能和邏輯區塊。

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  38. 機械手臂堆高機提供安全防護

    BANNER的SC26-2是一個靈活、易於使用的安全控制器，具有直覺的程式編輯環境。您可以使用一個可規劃安全控制器來管理產線上的所有安全設備。SC26-2透過乙太網IP傳送安全設備的狀態，並控制塔燈，以提供安全設備的指示燈狀態顯示。基本控制器允許26個輸入, 其中的8個輸入可自定義為輸出點，實現高效率的安全防護控制。

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  39. 機械手臂焊接工作區提供安全防護

    Banner AG4安全雷射掃描器安裝於危險區域，「監控」安全防護區域。使用PC介面軟體進行程式編輯，可以設定保護區域和警告區域。如果操作人員或其他人員在機械手臂操作期間接近危險區域，AG4會發送訊號以提醒人員已經進入警告區域; 但於此同時機械手臂會繼續運作。

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  40. 機械手臂工作區的安全防護

    對於使用者工作效率和人身保護具有同等重要地位的應用，安全雷射掃描器能提供量身訂做的安全防護。Banner的AG4安全雷射掃描器具有190º的掃描角度，幾乎適合任何形狀的區域，可以根據工作距離和旋轉角度來評估操作人員的位置。當工作區尺寸和參數改變時，其靈活性允許為新的防護區域形狀提供全面的防護。

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  41. Robotic Guarding in Work Area without Limiting Access

    Safety laser scanners work well for safeguarding applications where user access and protection are equally important. Banner’s AG4 Safety Laser Scanner with a 190º scanning angle fits nearly any shape and can evaluate an operator’s position by range and rotational angle. Its flexibility allows for new safeguarding shapes when work cell dimensions and parameters change.

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  42. 熱熔機安全防護設備

    在本範例中，由於使用單獨的操作員裝載和卸載站，熱熔機的兩側需要安全防護設備。在工作站的每一側，兩個安全光幕保護工人; 一個具有48"的垂直光幕，用於區域防護，一個具有12"傾斜的光幕，用於為裝載和卸載工具的操作點提供防護。

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  43. 機械沖床的安全防護

    Banner EZ-SCREEN LS是一款重載型的安全防護光幕，由環境防護等級IP65/67鋁擠型外殼打造，全金屬端點以及內嵌式視窗能夠有效抵抗各種意外碰撞此外，LS長達12公尺的檢測距離可以安裝於大型沖壓機台的兩端提供安全防護，並能有效對抗因為油汙及灰塵隨著時間堆積所造成的光衰減現象

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  44. 高性價比LED燈取代機櫃中的熒光燈[成功案例分享]

    • 焊機內部明亮的照明• 與螢光燈相比成本相當• 一致、均勻的照明

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  45. 機器監控/整體設備效能

    • 擴展本地指示之外的可用資料• 蒐集必要的資訊，以迅速做出反應• 根據先前無法使用到的資料提高效率

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  46. 缺料管理、服務或棧板收取

    • 使用無線缺料管理/服務/收取系統，以提高效率 • 可將六個堆高機連接到18個工作站 • 快速解決關鍵問題，不需中斷工作流程

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  47. 從主管工作站進行設備監控

    • 提供機器現況指示 • 將機器現況資訊發送到各種設備上 • 透過簡訊或電子郵件向工作人員和主管警示危急情況

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  48. 為裝配站補充物料，以維持不間斷的工作流程

    • 在零件耗盡之前為裝配站補充物料，但不要過量儲存。 • 為裝配人員和提供零部件的堆高機操作員之間提供即時通訊 • 監控配送效率

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  49. 從裝配站呼叫AGV前來收取

    • 從裝配站上快速移除完成的棧板。 • 讓裝配站能和AGV直接通訊 • 使用周轉時間資料提高流程效率

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  50. 障礙物影響能見度的警告指示

    • 提供高度可見的警告指示 • 在人車往來頻繁的高堆高機區內，降低工作人員的風險 • 有助於疏導視覺障礙物區域的交通流量

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  51. 遠距監控，以優化整體設備效能

    • 在繁忙的工廠現場各處提供即時可視化通訊。 • 蒐集機器狀態和其他資料，以計算整體設備效率（OEE） • 通過簡訊或電子郵件，警示工作人員有緊急情況發生

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  52. 機器控制台內部的環境監控

    • 預先確認小問題，以免它們成為影響機器性能和正常運作時間的重大問題。 • 從遠距位置使用環境資料 • 透過簡訊或電子郵件向操作人員警示危急情況

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  53. 為預測和預防性的維護進行狀態監控

    • 在造成嚴重損壞或計劃外停機之前，找出機器的問題 • 通過簡訊或電子郵件提醒工作人員情況有變化 • 提供機器狀態的一覽局部指示燈

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  54. 移動裝配站的無線拾取燈系統

    • 為裝配提供明確的指引，將生產錯誤降到最低 • 重新配置和移動裝配站，無需重新佈線 • 提高生產效率，更加善用設施空間

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  55. 檢查汽車座椅的小型連接器[成功案例]

    汽車零件供應商製造了一系列的車輛系統零件。汽車座椅系統結合機械結構和設計，提供增加舒適性和安全性的功能。座椅安裝在底部的重量感測器配合車輛安全系統，以確定座椅乘客的身材重量和位置。事故發生時，這些因素會影響系統判斷是否啟動安全氣囊。

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  56. 測量動作範圍的感測器

    在裝配過程中必須進行檢查，測量座椅高度的調整、向前和向後的動作，以及直立和傾斜的動作。每次檢查都使用兩個感測器。感測器部署在輸送線上，確保容易接近到座椅，也讓座椅能自由移動。以最大檢查範圍而言，座椅距離感測器可能達一公尺遠。

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  57. 長期持續、安裝快速的LED工作燈照亮研磨材檢查站[成功案例]

    • 研磨材檢查照明• 符合經濟效益• 安裝方便

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  58. 拾放機前緣偵測

    光纖的小尺寸成為拾放機的理想解決方案。DF-G1放大器可以與光纖分離，因此操作人員可以輕鬆使用數位雙顯示螢幕，進行數據監控。此外，串音迴避演算法允許兩個或更多個放大器彼此在近距離操作。

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  59. 度量、分析和引導透明物體

    Banner Engineering發展出專門在乾淨的工業環境中偵測透明物體的EZ-ARRAY特別等級。透過客製化標準的EZ-ARRAY接收機，可以成功地偵測低對比度，並可在較低的感測範圍（30至1500 毫米）中工作，Banner讓EZ-ARRAY透明物體測量光幕能偵測玻璃和透明編織材料等半透明物體。

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  60. 機器手臂工作區照明燈

    高效的WLB92易於安裝，可適應各種應用需求，並提供多種型號。光線非常明亮；有效照亮機器手臂工作區。交流電源導管型號簡化整個工作區的安裝。高品質的WLB92 LED燈具設計美觀，也堅固耐用，足以應付工業環境的需要。

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  61. LED條型工作燈亮度超越日光燈，減少機器製造時間和費用[成功案例]

    • 工作台的明亮照明• 節省能源和成本• 壽命持久的LED燈• 輕鬆安裝到現有的設備系統中

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  62. 機器手臂工作區的高亮度堅固照明

    Banner的WLB32工業LED條型工作燈具有堅固的金屬外殼和防碎光罩，非常適用於工業機器人工作區環境。WLB32提供高亮度照明，且無眩光。與傳統日光燈相比，Banner的LED條型工作燈是工業照明的更佳的解決方案。LED條型工作燈提供定向照明效果，色散為120°，而日光燈的色散則是360°。

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  63. 用於輸送帶照明的高品質LED燈

    要找到一個高強度、超亮的生產線照明解決方案，非常具有挑戰性。必須要有多個燈具，才能恰當地照亮輸送帶區域，因此需要簡單的安裝選擇，將燈具連接起來。

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  64. 以遠距監測計算機器執行時間[成功案例]

    在正常操作過程中，操作人員在焊接機器上放上要焊接的框架零部件。客戶需要準確的機器執行時間資料，以確定為何未達成生產目標。

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  65. 流暢呼叫零件或服務的流程[成功案例]

    為了提高效率，工作站的組裝人員需要一種方法，讓他們在不離開工作站的情況下，就可以呼叫零部件和服務。更迅速獲得零部件可提高生產效率，而且，使用遠程指示器系統可讓主管查看每個工作站的狀態，讓主管快速解決生產問題並蒐集生產指標。

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  66. 繁忙製造地點中的通訊 [成功案例]

    隨著更多的組件通過烤箱，與待卸載物品的流動保持同步變得越來越困難。分揀區逐漸變得擁堵。物品容易被引導至錯誤方向或甚至損壞。零部件流動的暫停使得卸貨操作人員可以糾正錯誤並令取貨站保持通暢。不過，卸貨和裝貨區之間的距離以及周圍機器的環境干擾使操作人員之間的通訊變得複雜。

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  67. 要求供應零部件

    Banner的堅固耐用、經濟實惠且易於安裝的K30 Touch拾取指示燈對於這些應用是理想之選，因為它們易於通過手指觸摸來啟動，並可幫助工業自動化生產商降低錯誤風險。可以用空手或戴工作手套來啟動它們。

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  68. 提高生產線效率

    透過安裝DX70對、塔燈和開關箱，製造商可以創建一個無線通知網路，並在整個工廠車間內進行通訊。操作人員可以按壓開關，以呼叫經理前往生產線、呼叫技術人員，甚至要求提供零部件或耗材。使用塔燈通知系統減少了對技術人員或經理不斷檢查每條生產線的需求。

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  69. 金屬零組件堆疊高度偵測

    傳送流程需要可靠的送出或入料感測，以保持機械穿梭系統的進行，不會造成工具損壞或生產出低品質的零組件。如果金屬板的放置或移動未被精確控制，可能會造成停機時間和大量廢料。

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  70. 在環境光線中提供明亮的指示

    當的窗戶直接位於電控箱後面時，LED指示燈必需非常明亮、持久的可全天提供高可視性的指示。Banner的EZ-LIGHT K50 信標燈適用於許多指示狀態應用，特別是在這個電控箱中的指示狀態，因為即使在白天信標燈也具有高可視性，並且其使用的節能LED非常持久、耐用。

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  71. 緊急停止（末端安裝拉繩）

    Banner提供了間距為6到100米的各種拉繩開關，以便它們可以沿著各種輸送帶的長度運行。拉繩開關還具有適合惡劣環境的重型外殼。在緊急情況下，操作人員可以在沿著線路的任何位置拉繩，以立即停止輸送帶和危險動作。

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  72. 緊急停止（中心安裝拉繩）

    拉繩沿著輸送帶分佈，操作人員可以從沿著輸送帶分佈的任何位置抓住並拉動它，以立即停止輸送帶。

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  73. 呼叫AGV，以獲取零部件

    DX80 SureCross無線產品是與各種行業的自動導向車進行通訊的絕佳方式。連接到SureCross Wireless Node的遠端獨立按鈕可以放置在裝配線工作站。在需要特定的零部件時，可以安壓按鈕並將訊號發送到配備有無線閘道的AGV，以要求補充零部件。

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  74. 自動儲存和拾取系統

    SureCross FlexPower™節點和低功率感測器相結合，創建一個便攜式監控系統，可立即與現有的儲存和拾取系統(AS/RS)起重機整合。Banner的可靠無線解決方案與獨特的電源管理功能的組合在AS/RS起重機上創建了大量簡化的監控應用。FlexPower電池組為節點和多達四個低功率感測器供電，可令其運行多年。可以透過一個配備多個熱電偶（用於監控電機或關鍵軸承溫度）的FlexPower節點來解決預防性維護問題。閘道（系統控制器）上的通訊輸出可用於創建歷史記錄或趨勢，以驗證設備是否以最佳性能運行。可以利用每個通道的末端的EZ-LIGHT™指示燈來通知工作人員起重機正在運動。這種雙向監控系統是一種提醒員工起重機正在運動的簡便方式，無需任何新的結構或代價高昂的停機。

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  75. 要求提供零部件（按鍵亮燈）

    當零部件供應量很低時，組裝人員將EZ-LIGHT K50按鈕向左推（該按鈕用作呼叫按鈕），向滑道發出提供更多零部件的訊號。右側的K50燈用作零部件拾取指示燈。

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  76. 為機器人改裝

    DX80 Gateway位於控制面板上，用於蒐集和處理資料。DX80節點、DX81電池模組和 I/O模組連接到機械臂。節點可以在機器人端部操縱裝置處蒐集資料，還提供一個M23連接器。DX81電池模組為節點和一個外部輸入設備提供電源。這些設備很容易與現有設備整合。

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  77. 要求提供零部件或服務

    小型指示燈（如燈塔）可以安裝在每個工作站上，使得組裝工人可以快速方便地與地面上的工人進行通訊。在這種情況下，Banner TL30塔燈安裝在每個工作站上，允許組裝人員要求額外的零部件或個人幫助，而不會中斷生產過程。

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  78. 提高生產線效率

    一家電子組件裝配商需要透過減少技術人員和經理離開工作站的時間來提高生產線效率。之前的系統要求操作人員親自走到經理區，以請求更多工作或關於技術問題的協助。

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  79. 在家具製造商的生產應用中要求提供零部件

    客戶需要一個解決方案，透過在堆高機的儀表板上放置指示燈來增加堆高機操作員的響應時間，還可以讓堆高機操作人員確認該請求，從而消除了多個操作人員的冗餘部件交付。

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  80. 旋轉式車床刀塔的材料存在偵測[成功案例]

    貝蒂機器公司選擇了Banner公司的SureCross®DX80FlexPower®無線網路。這種多功能、高度可擴展的解決方案圍繞著Gateways構建，而Gateways則能與多個端點節點進行雙向通訊 。

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組裝和機器人技術解決方案

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