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    第二階段飲料包裝解決方案

    1. 收縮膜標籤有無且標籤正確檢測

      P4 OMNI視覺Camera正好位於離開標籤機的瓶子的後面，標籤機確保標籤的呈現將以可重複的方式進行，因此可以與存放的影像進行比較。P4 OMNI密封的防護等級為IP68，採用鍍鎳鍍鋅外殼。

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    2. 日期/批號有無或缺失檢測

      Banner 的SLM系列槽式感測器，以及配有集成顯示螢幕的iVu TG圖像感測器，可用於檢測經過的瓶子，並確定影像與列印在瓶子上的影像是否配對。在貼標籤過程中，SLM系列槽式感測器用於在感測器經過時以一致的方式識別每個瓶子。此時，槽式感測器將觸發iVu視覺系統，以驗證批號是否已列印到瓶子上。

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    3. 偵測透明瓶子以觸發收縮膜貼標機。

      本感測器解決方案用於偵測產品頻繁更換時各種不同的瓶子類型。高速貼標機每分鐘處理800瓶。

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    4. 偵測發亮的、半成品罐頭

      提供感測器解決方案，以生產線上的安裝多個偵測小型化區域。準確偵測發亮的罐頭，有助於生產流的順暢。

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    5. 貼標機的色標檢測應用

      色標感測器：Banner的R58B Expert色標感測器可以辨識卷料上的色標位置。這可以讓機器進行給料動作的微調，以確保正確的裁切，讓所有包裝均保持一致且完整。如果產品標籤裁切不正確，就必須剔除以避免材料的浪費以及造成重大損失的停工事件。想要大幅的提高生產率，就要選擇一個快速安裝且簡單易用的感測器！

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    6. 標籤捲直徑

      在飲料行業，需要將標籤快速、無錯誤地敷設到瓶子上，以保持高生產效率。精確地監控標籤捲軸上的厚度並控制退繞速度對於確保過程平滑運行是非常重要的。需要一種解決方案，可以準確地監督和報告捲軸上的材料剩餘量，以防止在製造過程中材料用盡，造成生產延遲。

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    7. 在列印機上觸發感測

      在飲料業，所有產品的日期/批號都是強制性的，以確定產品的製造時間和地點。必須找到一個解決方案，可以準確識別瓶蓋，然後觸發機器將日期/批次代碼列印到瓶子上。

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    飲料業

    1. 首要包裝
    2. 第二階段包裝
    3. 最終階段包裝
    4. 所有解決方案