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  • 所有飲料業解決方案

    1. 與Q4X和LED背燈配對的iVu Plus Gen 2視覺系統提供了可帶來可靠結果的解決方案。  當填充的瓶子通過Q4X感測器時,它觸發iVu視覺感測器,以擷取影像並與以前存放在設備中的正確影像進行比較。  如果影像匹配,則瓶蓋已正確安裝,瓶子將沿著生產線繼續移動。但是,如果影像不匹配,並且發現瓶蓋缺失或不正確排列,則將錯誤輸出發送到該產線,並且瓶子被剔除。Banner LED背燈可為檢測過程提供幫助。當直接安裝在目標物後面時,它創建一個對比度,這有助於測量瓶帽的存在和高度。這些燈採用高效能的LED來製造,可產生高度擴散的表面和均勻的亮度。

    2. Banner Q3X雷射直反式感測器是需要具有小對比度差異的定向檢測的應用的理想選擇。 它提供固定的背景消除,這意味著感測器可以設定為識別特定的距離,並忽略經過設定點的任何東西。  Q3X設定為偵測瓶蓋的頂部何時朝向感測器,並在蓋子背離此方向時忽略瓶蓋。在檢測到瓶蓋朝向感測器時,它發送故障輸出訊號,然後排除瓶蓋並從生產線中將其移除。Q3X有高達300mm的可靠感測範圍,具有非常高的偵測速度。它每秒可以偵測多達2,000個物件。它還設計有一個傾斜的數字顯示螢幕,以提供清晰的使用者回饋,從而方便設定。它由堅固的鍍鎳鋅制外殼製成,適用於各種液體環境。

    3. 為了驗證每個包裝上是否列印有日期/批號,設定iVu系列感測器,以進行配對檢測。捕獲日期/批次代碼的影像。在運行檢測時,如果感測器檢測到沒有日期/批號的包裝,則將故障輸出訊號發送到生產線,並且產品被剔除。

    4. 密封的PresencePLUS Pro COLOR視覺感測器被封裝在外殼中,以防止其在潮濕的環境中受到損壞。檢查標籤是否存在和標籤位置。

    5. Banner Engineering的內建有50 mm C-Mount鏡頭的iVu視覺感測器可進行可靠的視覺檢測,同時將工作距離擴展到啤酒瓶檢測區域。這樣使感測器距離目標夠遠,同時提供檢測鬆動或缺失通風管和伸縮墊圈所需的解析度。設定為區域感測器,iVu TG在16 ms內檢查伸縮墊圈和排氣管的位置和存在。

    6. Banner iVu TG視覺感測器具有多點檢測功能,是偵測和評估防偽封膜的位置的理想選擇。在此應用中,防偽封膜應位於瓶子的瓶蓋和頸部周圍。認為位置太高、太低或完全缺失的密封是不可接受的。透過多點檢測,iVu TG視覺感測器可以同時偵測防偽帶缺失和位置不佳。

    7. iVu TG影像感測器適用於標籤驗證,因為它具有四種感測器類型,包括一個比對感測器。比對感測器確定標籤上的圖案是否與參考圖案匹配,以及是否正確定向。只需按一下按鈕或遠程透過PLC - 使用者即可輕鬆教導iVu影像感測器識別和比對正確的標籤圖案,無需影像處理專業知識。

    8. P4 OMNI視覺Camera正好位於離開標籤機的瓶子的後面,標籤機確保標籤的呈現將以可重複的方式進行,因此可以與存放的影像進行比較。P4 OMNI密封的防護等級為IP68,採用鍍鎳鍍鋅外殼。

    9. 要快速驗證啤酒瓶被灌装到正確的水平位置並且瓶蓋已經正確對齊,使用高速PresencePLUS P4視覺感測器來定位瓶子並驗證瓶子的液位高度和瓶蓋位置。這有助於消除對多個感測器的需求,同時準確偵測瓶蓋的存在並監測灌裝液位。紅色背燈提供與瓶子之間的強烈對比、擴大瓶子的特徵,以便於偵測。

    10. 堅固耐用與耐環境外殼的World-Beam Q12感測器使用定距離技術檢測瓶蓋,以忽略蓋顏色變化。由於生產線上有許多類型的瓶子和產品,感測器應忽略瓶蓋尺寸,無論是瓶蓋是25 mm還是50 mm,這一點很重要。使用同樣的定距離技術,Q12很容易在檢測瓶蓋是否存在時忽略瓶蓋的顏色和尺寸變化。

    11. 在瓶子灌裝開封蓋後,在包裝到紙箱中之前,將其放在近距離範圍內的WORLD-BEAM Q12感測器之下傳送。在定距離模式下運行的Q12感測器可以偵測到瓶蓋缺失或未對準,而無論顏色如何,並觸發管線剔除未封蓋的瓶子。由於感測器使用定距離模式,所以在瓶蓋與感测器之間的距離並非预定距離時,感测器會回應。

    12. PresencePLUS OMNI檢測透明塑膠瓶的頸部,以驗證日期/批次代碼已經印在瓶子上。它還確認瓶蓋已經正確應用,並且瓶子的填料高度在可接受的範圍內.

    13. 在空間有限的應用中,可以輕鬆放置WORLD-BEAM Q20感測器,以便在將標籤套用於產品之前驗證其是否存在。

    14. Banner 的SLM系列槽式感測器,以及配有集成顯示螢幕的iVu TG圖像感測器,可用於檢測經過的瓶子,並確定影像與列印在瓶子上的影像是否配對。在貼標籤過程中,SLM系列槽式感測器用於在感測器經過時以一致的方式識別每個瓶子。此時,槽式感測器將觸發iVu視覺系統,以驗證批號是否已列印到瓶子上。

    15. 偵測各種形狀和尺寸的透明玻璃和寶特塑膠瓶。應用在沖洗環境需要符合IP69K等級

    16. 機械廠需要一款感測器,能夠穩定偵測到多個位置上放置的透明PET瓶。

    17. 提供感測器解決方案,在高速氣壓輸送系統中偵測各種形狀、尺寸、顏色和輪廓的半透明瓶子,並確認間隙。

    18. 本感測器解決方案的提供是為了在輸送帶上檢驗包裝和數量。如茶包的鋁箔和薄膜包裝以及多種顏色的包裝材料。

    19. 感測器解決方案可以偵測將在嚴格的衛生環境中填裝食品的透明玻璃罐,在此類環境中,設備將接受頻繁的高壓沖洗,防護等級為IP69K。

    20. 本感測器解決方案用於偵測產品頻繁更換時各種不同的瓶子類型。高速貼標機每分鐘處理800瓶。

    21. 感測器解決方案用於偵測堆積物料,以便在沒有反射板的情況下,偵測不同尺寸、形狀、顏色和半透明度的瓶子, 以調節生產線速度。

    22. 感測器解決方案用於在需要快速反應時間的高速過程中和具有挑戰性的燈源條件下對半透明和反光玻璃小瓶計數。

    23. 感測器解決方案用於監控輸送帶,確保透明塑膠瓶子在大片偵測區內時不會卡住。

    24. 很長的裝瓶生產線,並在許多區域進行監測,感測器解決方案可偵測裝滿清澈液體的半透明瓶子。

    25. Sensor solutions to detect plastic bottles varying in color and translucence where a high-speed system requires fast response times. Accurate sorting.

    26. 以尺寸、形狀、顏色和磨面偵測各不相同的半透明瓶。大規模的系統在多個地點監控,快速清除翻倒的瓶子

    27. 提供感測器解決方案,以生產線上的安裝多個偵測小型化區域。準確偵測發亮的罐頭,有助於生產流的順暢。

    28. 感測器解決方案可偵測各種尺寸、形狀、顏色、半透明和材質的瓶子。設備定期接受嚴苛的沖洗。

    29. 本解決方案用於偵測設備經常曝露於沖洗中的瓶子類型,可識別洗瓶機上各種不同尺寸、形狀、顏色、輪廓和透明度的瓶子。

    30. Banner的R58高速、低對比度專家對位感測器在高速通過標籤時檢測到微妙的對位標記,確保標籤在正確的時刻精確切割,以確保正確的標籤放置。為了適應頻繁切換,感測器設計有LED顏色選項 — 根據哪種顏色最佳地優化對比度來自動更改。

    31. 色標感測器:Banner的R58B Expert色標感測器可以辨識卷料上的色標位置。這可以讓機器進行給料動作的微調,以確保正確的裁切,讓所有包裝均保持一致且完整。如果產品標籤裁切不正確,就必須剔除以避免材料的浪費以及造成重大損失的停工事件。想要大幅的提高生產率,就要選擇一個快速安裝且簡單易用的感測器!

    32. Banner的Q4X雷射感測器,由316L級不銹鋼製成,非常適合製藥環境和其他無菌填充區域。Q4X的感測範圍為25至300mm,提供精巧的光點尺寸,可以有效地檢測瓶蓋離開進震動盤時的方向。如果任何瓶蓋上下顛倒,Q4X將檢測高度差異並剔除錯誤的瓶蓋。

    33. Banner的R55F光纖感測器能夠檢測蓋子的存在,無論其顏色或尺寸如何 - 在採用各種瓶蓋和頻繁更換產線的產業中具有明顯優勢。在這種類型的應用中,光纖感測器用於辨別蓋子之間的長時間暫停,之後將向機器的操作人員發出產線堵塞的信號。光纖尺寸很精巧,並且可以很容易安裝在密閉和通常難以接近的空間中。

    34. 推薦使用Banner TCNM一維條碼掃描器來掃描和驗證條碼。它可以讀取十種以上常用的條碼,有助於保持生產線上瓶子運送的效率。使用TCNM一維條碼感測器,可以即時自動確認正確的產品。

    35. 飲料裝瓶業在多個地點之間運送產品時,條碼技術可以提供許多好處。如收縮膜包裝棧板等運送物體可以用條碼標記,以便清楚判別有哪些產品已經準備發貨。我們需要一個感測解決方案,以確認最終的收縮包裝產品標籤正確,且與內容相符。

    36. EZ-Screen LP 4型安全光幕為卸空瓶棧板機的操作人員提供針對掃測桿的運動的安全防護。為向個人提供針對掃除桿的安全防護,在光束之間提供14mm解析度,以防止進入和受傷。如果個人或物品觸及EZ-Screen的光束,則掃除動作將停止,以防止傷害。光幕的小型設計允許沿機器輕鬆安裝,不需要安裝PC或額外的設備。

    37. 我們的EZ-SCREEN遮蔽光幕的設計允許棧板進出產線,同時使危險區域得到安全防護,當有人員進入該區域時關閉機器。EZ-SCREEN上的遮蔽功能允許產線移動棧板滑軌,不需關閉或重啟機器,而關閉或重啟機器通常會降低生產線的生產速度及效率。在飲料業中,有些機械組裝過程要順利運行,必須使用遮蔽功能選項。

    38. 為裝運機和捆包機周圍的區域提供安全防護可能很困難,因為它涉及多重危險。可擴展的安全控制器可以幫助管理與裝運機和捆包機相關的危險,同時確保有效的安全防護過程。

    39. Banner結合WORLD-BEAM QS30對照式感測器的技術(提供高過度增益),並搭配1450 nm紅外感測光束(特別調整為偵測水分子功能),創造出QS30H2O水分子感測器。在本應用中,QS30H2O的強大的感測光束穿透不透明的塑膠容器。光波長1450nm,水分子會吸收1000倍替代波長的能量,防止感測器光束穿透容器內的液體。

    40. Banner的U-Gage QT50U超音波感測器,在具挑戰的應用中優異表現,超音波可偵測任何物件的表面,甚至是表面不一致或對比度不同的物件。感測器配有特氟龍塗層覆蓋的轉換器,可耐抗腐蝕的化學品,並適用於食品和飲料業。超音波感測器可經由發送連續信號來測量當前容器深度,精確監控幫浦控制的容器。

    41. Banner的SureCross無線系統可以輕鬆地將溫度、壓力和裝填液位傳輸到本地的PLC。如果裝填液位不到設定高度,無線系統將立即警示操作人員。有助於防止生產線錯誤,讓瓶裝飲料產品品質更加一致。產品裝填液位一致,就意味著無需不良品召回 -也不會有浪費掉的產品。使用無線系統可免去迴旋式裝填機上的機構安裝,因此可降低維護成本。

    42. 釀造酒廠使用EZ-LIGHT指示燈,遠距離指示燈可顯示釀造桶中液位的狀態。指示燈連接到不易監控的桶內超音波感測器。

    43. 為了無線監測和回報旋轉式裝填機的液位、壓力和溫度,每個旋轉式裝填機都配有一個FlexPower Node和內建6組電池的DX81P6。FlexPower Node具有兩個0-20 mA類比輸入和一個熱阻器輸入,而電池組則為Node和感測器提供一年以上的電力。將液位探針、壓力感應器和熱電阻(不由Banner提供)訊號連接到FlexPower Node並安裝在旋轉桶槽之中。

    44. Banner的QS30H2O感測器是一種專門的感測器,目的是為了解決感測水和水液體有無與否的挑戰。QS30H2O是在感測器光束運作模式,發射器使用的波長經過調整,不會穿透水。感測器的高過量增益足以透過各種塑膠和玻璃容器。使用兩組感測器確定液位水位達到最低值,且容器沒有裝過滿,造成產品的浪費。可安裝光縫在接收端,讓波束模式減到最低,並提高應用的精度。可以確保唯有符合液位標準的產品才會被處理或發貨。

    45. 使用K50U超音波感測器和與DXM100無線控制器,搭配Q45U無線節點,我們可以開發出一種用於多個桶槽液位測量的無線監控系統,可以輕易的完成設置及確認結果,並可透過雲端系統進行本地監控。

    46. Banner的T30UX超音波感測器是用於檢測透明材料以實現迴圈控制的完美感測器,因為它使用聲音而不是光,這使得它對於該特定應用更為精確并具有成本效益。雖然材料是透明的,但它為超音波感測器反彈聲波提供了一個固體表面。與可用於透明材料偵測的其他感測器相比,T30UX具有更精確的傳感器、更小的死區和更小的距離。

    47. 在飲料行業,需要將標籤快速、無錯誤地敷設到瓶子上,以保持高生產效率。精確地監控標籤捲軸上的厚度並控制退繞速度對於確保過程平滑運行是非常重要的。需要一種解決方案,可以準確地監督和報告捲軸上的材料剩餘量,以防止在製造過程中材料用盡,造成生產延遲。

    48. 迴轉式裝填機將啤酒分裝瓶中,而裝填機則以每分鐘高達900瓶的速度行進。該公司需要一個解決方案,能偵測通氣管上的伸縮墊片以及鬆動或脫落的管子。然而,迴轉式裝填機的動作和潮濕的沖洗環境,使得互相貼近的部署變得很困難,遠距解決方案所需的範圍可能有損檢查的可靠性。

    49. 一家標籤設備的主要製造商提供高速收縮套標機,該機每分鐘可處理800瓶。為將機器的潛在效能提升到最高,該公司希望安裝一種感測器,能夠進行一致的高速裝瓶偵測和輸出。

    50. 因果汁紙箱通過輸送帶,固定距離模式下的WORLD-BEAM QS30感測器可偵測紙箱的存在與否,無論紙箱顏色和圖案為何。

    51. Banner的QS30H2O感測器是一種專門的感測器,目的是為了以光學感測,解決水和水基液體存在感測的挑戰。QS30H2O採用光束感測工作模式,發射端有一個獨特的LED,其波長為1450。1450這個波長很容易被水衰減。

    52. QS18LD雷射直反式感測器掃描包裝頂部,以確定是否有封口打開。雷射直反式感測器提供精確的偵測,以驗證冷凍包裝是否正確密封。

    53. 透過使用Banner的L-GAGE Q50 (Q50) 基於LED的線性位移雷射感測器,麵包師可以在最終發酵和烘烤之前檢測麵團的高度和深度,以始終保持精確的麵包尺寸。

    54. Banner堅固的PresencePLUS P4密封OMNI視覺感測器適用於日期/批號的驗證,因為它使用光學字元驗證/ OCV檢測,以確保正確的日期和批號被清晰列印。這款感測器的外殼的防護等級為IP68,是食品和飲料應用的理想之選,因為它可以承受嚴酷的沖洗環境。P4 OMNI感測器透過驗證紙盒的邊緣,輕鬆找到需要進行日期/批號檢測的紙盒的相應區域。Wi

    55. 在本圖中,蓋子已被載入進料器裝置中,該裝置則將待定位的零組件保持一致定向,供稍後製造過程中瓶子應用所用。Banner QS30AF是該應用的理想感測解決方案,在蓋子從裝置中移出時,可用於監測其供應量。

    56. 滑環不斷運動,唯有不斷維修才能避免因正常磨損和碎屑造成的旋轉電氣連接退化。集電環故障導致生產停止,造成預料之外及昂貴的停機時間。DX80無線無線電提供了一種非接觸式解決方案,將感測器信號從裝填機碗內傳輸到控制面板。位於迴轉式裝填機上的無線節點可由電池供電,為感測器的無線安裝提供電力。DX80無線解決方案無需集電環,有助於減少停機時間和維修需要。

    57. Q60背景消除感測器偵測罐子何時停止流動,並向管理流程的機器控制器發出信號。定時延遲功能可防止Q60感測到罐間的小縫隙時發送信號。

    58. Banner的RP-LS42F拉繩開關沿著輸送帶運行,操作人員可以從任何地方抓住並拉動它,立即停止輸送帶。繩索在6公尺到100公尺之間,有足夠彈性,長短輸送帶都可保護。RP-LS42開關佔位小,配有各種附件,便於安裝,也可提供不同繩張力。以耐衝擊的熱塑性外殼製成,用於惡劣的工業環境。

    59. Banner的Q3X多功能、堅固耐用的雷射對比度感測器(包括背景消除),對於需要忽略的固定背景的對比度應用是理想之選。在此應用中,Q3X背景消除感測器可以檢測帶有和不帶有標籤的瓶子之間的對比度差異,從而實現可靠的標籤偵測。Q3X具有長達50 mm的工作距離,可以很好地檢測出對比度的微小變化。

    60. 在飲料業,所有產品的日期/批號都是強制性的,以確定產品的製造時間和地點。必須找到一個解決方案,可以準確識別瓶蓋,然後觸發機器將日期/批次代碼列印到瓶子上。

    61. 為了維護飲料行業的高效生產線,應立即通知任何安全問題,這一點至關重要。使用視覺和聽覺指示來識別安全問題可以幫助員工快速找到並糾正錯誤 - 以及時將系統恢復到正常運行狀態。