배너의 최근 광전 센서의 발전에는 감지 범위를 개선하고 기능을 확장하며 비용을 절감하는 제조 공정 개선이 포함됩니다. 예를 들어, 현재 많은 센서가 유리 렌즈가 아닌 사출 성형 플라스틱 렌즈를 사용합니다. 이는 비용 경쟁력을 향상시키면서도 동일한 수준의 광학적 정확도를 제공합니다. 플라스틱 렌즈는 유리 렌즈보다 무게가 가볍고 경우에 따라 감지 범위를 늘릴 수 있다는 점에서 추가적인 이점이 있습니다.
센서에 새로운 기능을 추가하려면 더 많은 물리적 구성 요소를 갖춘 내부 회로 기판의 새로운 레이어를 추가해야 했습니다. 하지만 디자인 철학이 진화하여 이제 많은 기능을 디지털 방식으로 개선할 수 있습니다. 엔지니어들은 시간이 지남에 따라 업데이트 가능한 ASIC 칩을 통해 광전 센서를 개선하여 더 나은 성능, 더 빠른 속도, 더 나은 주변광 내성 및 기타 업그레이드를 가능하게 했습니다.
전자 공학 및 설계의 개선으로 Banner Q2X 시리즈 와 같은 소형 장치에서도 더 강하고 밝은 빛( 초과 이득 으로 측정됨)을 가진 센서를 만들 수 있게 되었습니다. 일부 센서 수신기는 반사된 광선의 각도를 기록하며, 이를 배경 억제에 사용하여 둘 다 같은 색이더라도 뒤쪽 표면과 대비되는 대상의 위치를 삼각 측량할 수 있습니다.
자동화된 생산을 위한 또 다른 큰 혁신은 사용자가 센서에서 추가적인 가치를 얻을 수 있는 개방형 통신 프로토콜인 IO-Link입니다. IO-link로 센서에 연결하면 레거시 센서보다 더 많은 데이터를 캡처할 수 있습니다. 즉, 센서는 데이터 분석에 기여하여 공장 전체의 성능을 개선하고 생산성을 높이며 예측 유지보수를 위한 기반을 제공하고 예기치 않은 다운타임을 방지할 수 있는 인사이트를 제공할 수 있습니다. 이는 Banner의 Snap Signal 제품 라인의 핵심 철학입니다. 예를 들어, IO-Link 센서는 DXMR90-4K IO-link Master/Controller의 IO-link 포트에 직접 연결할 수 있습니다. 그런 다음 해당 신호 데이터를 클라우드 기반 온라인 대시보드로 전송하여 실시간 상태 모니터링()을 수행할 수 있습니다. 데이터는 PLC, HMI 또는 SCADA 시스템으로 전송할 수도 있습니다.