제약 및 의료

Pill Production

제약 및 의료 산업용 솔루션

전 세계의 제약, 생명 공학 및 의료 제조 산업 관련 회사는 자동화 효율성을 향상하고 제품 품질을 유지하며 작업자 안전을 보호하는 제품 및 솔루션을 공급하기 위해 Banner Engineering의 산업 지식, 경험 및 전문기술을 신뢰합니다.

당사는 첨단 광학, LED, 레이저 및 광전자 회로 전문가로서 정제 충전 수준 모니터링 및 계산 검증, 뚜껑 및 밀봉 검사, 인쇄 및 레이블 검증, 제품 식별 및 직렬화를 위한 센서를 제공합니다. 당사는 업계에서 가장 완벽한 다양한 안전 장치를 보유하고 있으므로, 고객은 생산성을 저하시키지 않으면서 기계를 가장 안전하게 설계할 수 있습니다. Banner의 LED 제품은 선명한 상태 표시와, 기계, 공정 및 워크스테이션에 밝고 균일한 조명을 제공합니다. 당사는 다양한 액추에이터를 갖추고 있으며 의료 조립체, 의료용 킷팅 및 스토리지 검색 시스템에 적합합니다. 당사만의 무선 제품 은 원격 자산의 유량, 수위, 온도 및 기타 공정에 대한 중요한 감지 지점을 모니터링할 수 있습니다. 고압 세척, CIP(정치식 자동 세척), SIP(정치식 살균), 내화학성(Ecolab 인증) 및 위험한 영역에 사용하기 위해 설계된 많은 제품을 제공합니다.

제약 및 의료 산업의 각 분야

1차 약품 포장
1차 약품 포장

제약 업계에서는 정확한 양의 고체 또는 액체 제품을 올바른 용기에 채우는 것이 중요합니다. 다른 약물 전달 방법과 포장 방법을 사용하는 회사는 Banner 센서를 사용하여 적절한 양의 제품을 정확하게 포장합니다.

2차 약품 포장
2차 약품 포장

뚜껑이 제자리에 있고 라벨이 정확한지 확인하는 것부터 판지 상자를 닫아 팔레트에 적재하는 것까지 Banner 솔루션은 포장이 적절하고 효율적으로 적용되고 제품이 문제 없이 안전하게 배송되도록 합니다.

약국 자동화
약국 자동화

약국 자동화의 모든 수준에서 다양한 회사는 까다로운 응용 분야를 해결하기 위해 Banner의 광범위한 업계 경험, 응용 분야 지식 및 포괄적인 제품 제공을 신뢰합니다.

자동 진단
자동 진단

실험실 자동화, 바이오 스토리지 및 자동화 진단 업계 관련 회사들은 까다로운 응용 분야를 해결하기 위해 Banner의 산업 및 응용 분야 전문가 팀과 다양한 센서, 비전 센서, 안전 및 조명 제품을 사용합니다.

의료 조립체
의료 조립체

의료 제품 또는 조립체 세트의 조립 공정에서 제품 품질을 보장하는 것이 중요합니다. Banner Engineering은 제품 품질은 물론 조립 공정 및 효율성, 작업자 경험, 생산성 및 안전성을 보장하고 향상하는 데 도움이 되는 제품 및 솔루션을 공급합니다.

성공 사례

Simplifying Safety Feature Management [Success Story]
Simplifying Safety Feature Management [Success Story]

Algus Packaging Inc. is a leader in the heat seal and thermoform packaging industry. They design, develop and manufacture high-performance sealing machines, thermoformed packaging and offer full service contract packaging. The machinery and services offered by Algus provide their customers with the ability to change and grow as business needs dictate, now and in the future.

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Remote Monitoring Calculates Machine Run Time [Success Story]
Remote Monitoring Calculates Machine Run Time [Success Story]

During normal operation, operators load a welding machine with the frame components to be welded. The customer needed accurate machine run time data to determine why production goals were not being met.

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Bond Wire Break Detection with a Fiber Optic Pair [Success Story]
Bond Wire Break Detection with a Fiber Optic Pair [Success Story]

Accurately detecting bonding wire breakage to reduce downtime.

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Pallet Detection for Conveyance Equipment
Pallet Detection for Conveyance Equipment

A leading manufacturer of conveying equipment designs and builds high-quality, low-cost conveyance solutions. The pallet equipment they develop is expected to reliably convey, palletize and depalletize thousands of pallets and unit loads annually. This equipment must be able to sense a wide range of different pallet types and sizes to ensure the proper packing and unpacking of pallets and avoid line slow-downs, pallet crashes and collapses.

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Presence Detection on Rotating Lathe Turret [Success Story]
Presence Detection on Rotating Lathe Turret [Success Story]

Betty Machine chose the SureCross® DX80 FlexPower® wireless network from Banner Engineering. This versatile, highly-scalable solution is built around a Gateway capable of two-way communication with multiple end-point Nodes.

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Detecting Parts Ejected from Die [Success Story]
Detecting Parts Ejected from Die [Success Story]

In the manufacturer's facility, operators manually insert and remove metal parts from the die press. When complete, the parts are sent into a bin via a metal chute. In order to prevent die crash (having double parts in the press at once) the customer needed a sensor that could detect various parts on the chute and send a signal to the control system, indicating that the press is free and allowing the operator to perform another stroke. The solution needed to be installed without cutting slots in the chute sides or mounting sensors at the end of the chute, which could create catch points for traveling parts.

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Shrink Sleeve Labeling at High Speeds [Success Story]
Shrink Sleeve Labeling at High Speeds [Success Story]

A leading manufacturer of labeling equipment offers high-speed shrink sleeve label applicators designed to process 800 bottles per minute. To maximize the machine’s performance potential, the company wanted to install sensors capable of consistent detection and output for high-speed bottling.

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Blue LED Sensor Detects Amber Bottles [Success Story]
Blue LED Sensor Detects Amber Bottles [Success Story]

A recent industry switch from polypropene (PP) to polyethylene terephthalate (PETE) bottles prompted a leading US mail-order facility to re-evaluate their fulfillment process. With over 2,000 red LED sensors to be replaced, the facility turned to Banner for a solution.

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Streamlining Call for Parts or Service [Success Story]
Streamlining Call for Parts or Service [Success Story]

To improve efficiency, assemblers at work stations need a way to call for parts and service that doesn’t involve them leaving their work stations. Getting parts more quickly would improve production efficiency, and using a system of remote indicators would let the supervisors to see the status of each work station, allowing the supervisors to fix production problems quickly and to collect production metrics.

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Vent Tube Presence on Filler [Success Story]
Vent Tube Presence on Filler [Success Story]

The rotary fillers dispense beer into bottles traveling at speeds of up to 900 bottles per minute. The company needed a solution capable of detecting spreader washers on the vent tubes as well as loose or missing tubes. However, the movement of the rotary filler and the wet washdown environment made close proximity deployments difficult and the range required for a remote solution could compromise inspection reliability.

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Controlling Pivot Irrigation [Success Story]
Controlling Pivot Irrigation [Success Story]

A municipality has over 30 farm fields irrigated with gray water using pivot irrigation systems. Local regulations prohibit the irrigation system from spraying over roads and ditches. The customer needs a solution that can reliably control the water flow to the end nozzle based on predetermined location coordinates.

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Communication in a Busy Manufacturing Site [Success Story]
Communication in a Busy Manufacturing Site [Success Story]

As more components pass through the oven, keeping pace with the flow of items to be unloaded becomes increasingly difficult. Congestion in the sortation area builds. Items can easily be misdirected or even damaged. A pause in the flow of parts allows the unloading operator to correct mistakes and clear a pickup station. However, the distance between the unloading and loading areas as well as ambient interference from surrounding machinery complicates communication between operators.

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Gravity Irrigation with Pump and Flow Control [Success Story]
Gravity Irrigation with Pump and Flow Control [Success Story]

The Gateway, or wireless network controller, monitors the water level inside the water tank. When the water level drops, a Node installed with the reservoir pumps uses its outputs to cycle the pumps on or off. A series of Nodes monitors the amount of water flowing into each orchard. A 1 Watt Data Radio connected to the Gateway transmits the data to a mobile asset or a centralized control center for data processing and billing.

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Delivery Vehicle Detection with Indication in Warehouse
Delivery Vehicle Detection with Indication in Warehouse

Vehicle detection at loading docks is complicated because sensing solutions are exposed to the elements and need to recognize a wide variety of surfaces. Rugged ultrasonic sensors work well to accurately detect the surfaces of delivery vehicles regardless of the material. Pairing with bright LED indication creates unmistakable operator guidance.

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Radar Based Collision Avoidance in Mining Environments [Success Story]
Radar Based Collision Avoidance in Mining Environments [Success Story]

사각지대 물체 감지, 운영자에게 반응 시간 알림

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컨베이어 기계를 통과하는 투명 플라스틱병의 일관된 감지 [성공 사례]
컨베이어 기계를 통과하는 투명 플라스틱병의 일관된 감지 [성공 사례]

기계 회사는 다중점에서 투명 PET 병을 일관되게 감지할 수 있는 센서가 필요했습니다.

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열정화 온도 측정 [성공 사례]
열정화 온도 측정 [성공 사례]

EPA는 훈증제의 사용과 오존 붕괴 사이의 상관관계를 이유로 많은 훈증제의 사용에 제한을 두었습니다. 대안으로, 대형 제분소는 밀가루 딱정벌레를 근절하기 위해 연간 3~4번의 열정화를 수행합니다. 제분소 내부의 온도는 50°C(122°F)까지 상승합니다. 이는 열팽창으로 인한 장비 및 건물 변형을 최소화하기 위해 점진적으로 이루어집니다.

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대형 크레인의 모터 및 기어박스의 예측 유지 보수 [성공 사례]
대형 크레인의 모터 및 기어박스의 예측 유지 보수 [성공 사례]

무선 제품은 항구 산업에서 예측 유지 보수를 가능하게 합니다. 크레인의 모터 및 기어박스는 진동과 온도가 높아져 엔진 성능이 저하될 수 있습니다. 예측 유지 보수를 통해 직원은 완전히 고장나지 않고 이에 따른 예기치 않은 가동 중지 시간과 손해를 방지할 수 있습니다.

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컨베이어의 회전 부품 예측 유지 보수 [성공 사례]
컨베이어의 회전 부품 예측 유지 보수 [성공 사례]

대형 항구에서 석탄 컨베이어의 회전 부품을 무선으로 모니터링하면 운영자는 예측 유지 보수를 활용하여 고장을 방지하고 비용을 절감하면서 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

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온도 센서의 제상 와이어 감지 [성공 사례]
온도 센서의 제상 와이어 감지 [성공 사례]

한 자동차 제조업체는 제상 그리드 결함으로 인해 리어 윈도 어셈블리 공급 업체의 출하를 거부했습니다. 이 공급 업체의 기존 테스트 절차는 전체 고장을 감지하기 위해 전체 가열 시스템에서 전류를 측정했지만 단선된 단일 가열 와이어의 미세한 영향을 감지하지 못했습니다. 이 윈도 공급 업체는 미시간에 소재한 기계 자동화 회사와 협력하여 선적하기 전에 각 제상 와이어가 사양에 맞게 가열하는지 확인할 수 있는 개선된 테스트용 고정 장치를 만들었습니다.

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Vision Sensor to Read QR Codes [Success Story]
Vision Sensor to Read QR Codes [Success Story]

iVu Plus BCR Gen 2 with 25 mm Micro Lens replaces hand held barcode readers to collect data from dense, difficult-to-read QR codes on vehicle transmissions. A WL50S high-intensity LED spot light illuminates the target area.

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작업자 안내 솔루션 [성공 사례]
작업자 안내 솔루션 [성공 사례]

고객사인 Henshaw는 자동차 산업에 필요한 구동계 및 구동 장치를 제조합니다. 이 업체는 변속기 밸브 본체 조립 시 발생하는 오류로 인해 생산성 저하를 겪고 있습니다. Henshaw는 오류를 줄이고 조립 공정을 개선할 수 있는 시스템을 개발해야 했습니다.

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UV Barcodes for Traceability [Success Story]
UV Barcodes for Traceability [Success Story]

Before shipping to the brand assembler, a supplier of auto visors needs to verify that Data Matrix UV barcodes have been printed on each visor’s safety label. The customer turned to Banner to read invisible 2D Data Matrix barcode and send data via Ethernet IP to a PLC for traceability/error proofing.

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다양한 등록 기호 감지[성공 사례]
다양한 등록 기호 감지[성공 사례]

Hamer, LLC는 미네소타에 본사를 둔 다양한 응용 분야 및 전세계 고객을 위한 자동화된 포장 장비 제조업체입니다. 애완 동물 사료에서 펠렛 연료에 이르기까지 Hamer 기계는 분당 최대 60개의 가방 속도로 다양한 무게와 크기의 제품을 포장합니다. Hamer의 장비의 중요한 구성 요소는 고속으로 통과할 때 포장의 기호를 감지하는 등록 기호 감지 기능입니다. 기호가 감지되면 장비는 지정된 위치에서 포장을 절단하므로 낭비를 없애고 각 가방의 일관성을 유지합니다.

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이동 범위를 측정하는 센서
이동 범위를 측정하는 센서

조립 도중, 시트 높이 조정, 전후 이동, 직립 및 기울기 동작을 측정하기 위해 검사가 수행됩니다. 각 검사에는 2개의 센서가 사용됩니다. 이 센서는 시트에 쉽게 접근하고 자유로운 이동이 가능하도록 컨베이어 라인에 배치됩니다. 검사 중에 시트는 센서에서 최대한 1미터 정도 떨어져 있을 수 있습니다.

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일관된 반죽 높이 측정 [성공 사례]
일관된 반죽 높이 측정 [성공 사례]

이 회사에서 공급하는 인기 있는 일반적인 아침 시리얼 중 하나에 사용되는 반죽은 완벽한 형태가 되도록 특정 높이 매개변수 이내여야 합니다. 반죽이 너무 두꺼우면 딱딱하고 무겁게 됩니다. 너무 얇으면 쉽게 부서질 수 있습니다. 이런 경우 최종 제품의 품질, 맛 및 질감뿐만 아니라 제품 중량 및 포장에도 영향을 끼칩니다. 이 회사의 엄격한 품질 기준을 충족하지 못한 제품은 소비자 시장으로 출고되거나 판매되지 않습니다.

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컨베이어 벨트의 마모 패턴 측정 [성공 사례]
컨베이어 벨트의 마모 패턴 측정 [성공 사례]

엘리베이터, 에스컬레이터 및 이동 보도는 시설 인프라에서 주요 투자 부분입니다. 이 장비는 수년간 안전하고 안정적으로 작동하고 유지 보수를 위한 가동 중지 시간을 최소화해야 합니다. 이러한 요건을 충족시키기 위해 대규모 수직 및 컨베이어 이송 장비 제조업체는 모든 시스템 구성 요소에 대해 엄격한 검사를 수행합니다. 수집된 데이터를 통해 회사는 구성 요소의 예상 수명을 예측하고 정비 일정을 계획할 수 있습니다.

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Illumination and Indication for PCB Assembly
Illumination and Indication for PCB Assembly

Placing WLS27 Multicolor LED Strip Lights with EZ-STATUS above PCB assembly machines provides area lighting and status indication with one rugged and versatile light. Any changes in machine status cause the WLS27 to switch from illumination to indication and cover the entire machine with the corresponding color. This type of indication allows operators to focus on the task at hand without missing changes in machine status.

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Superior Light Distribution with LEDs [Success Story]
Superior Light Distribution with LEDs [Success Story]

American Hoffmann Corporation chose WLB32 LED light bars to illuminate work areas, enclosures and control cabinets, replacing fluorescent light fixtures. The superior light distribution offered by the WLB32 LED lights lights, as well as the ease of installation were key factors in the company's decision.

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Cost-Effective LED Lights Replace Fluorescent Fixtures in Machine Enclosures [Success Story]
Cost-Effective LED Lights Replace Fluorescent Fixtures in Machine Enclosures [Success Story]

Customer requested lighting fixture to aid in monitoring the welding process

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Long-Lasting LEDs Install Quickly to Illuminate Web Inspection Stations [Success Story]
Long-Lasting LEDs Install Quickly to Illuminate Web Inspection Stations [Success Story]

Hermes Abrasives requested lighting to improve inspection capabilities of abrasive products.

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LED Lights Illuminate Control Cabinet
LED Lights Illuminate Control Cabinet

An equipment manufacturer builds test and measurement machinery for the auto industry. Operators access machine systems through the control cabinet. Intense illumination of the cabinet facilitates machine maintenance and management. Multiple AC powered fluorescent light fixtures had been used for this task.

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모바일 드럼의 액체 충전 수준 모니터링
모바일 드럼의 액체 충전 수준 모니터링

K50U 무선 초음파 센서는 비접촉식 수준 모니터링 솔루션으로 특별히 설계되었습니다. 충전 중 드럼의 에폭시 수준을 모니터링하면 문제가 생기기 전에 직원이 오버플로우 가능성을 알 수 있습니다.

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소형 커넥터 검사 [성공 사례]
소형 커넥터 검사 [성공 사례]

자동차 공급 회사는 다양한 차량 시스템을 제조합니다. 좌석 시스템에는 안락함과 안전성을 향상시키는 기능과 구조 및 디자인이 결합되어 있습니다. 좌석 하단에 설치된 무게 센서는 차량 안전 시스템과 함께 좌석에 앉은 사람의 크기와 위치를 결정합니다. 이러한 요소는 사고 발생 시 에어백을 효율적으로 사용하는 방법이나 에어백의 사용 여부에 영향을 줍니다.

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작업자 안내를 제공하는 런 바 [성공 사례]
작업자 안내를 제공하는 런 바 [성공 사례]

업계를 선도하는 한 기계 제조업체에서는 정확하고 시기적절하며 비용 효율적인 배터리 셀 조립을 위해 설계된 워크스테이션을 구축합니다. 워크스테이션의 부가가치 구성 요소는 세 가지 작업을 수행하는 작업자 안내 장치입니다. 즉, 조립 공정을 시작 및 중지하고, 선별 및 설치할 부품을 표시하며, 비상 시 라인 작동을 완전히 중지합니다. OEM이 이러한 장치를 직접 구성하고 장착하는 데 너무 큰 비용이 든 경우를 대비해 Banner는 포괄적인 솔루션을 찾았습니다. 주요한 2차 배터리 공급업체인 고객의 시간 요구 사항을 준수하기 위해 OEM은 8주 만에 솔루션이 필요했습니다.

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정확한 라벨 검사 [성공 사례]
정확한 라벨 검사 [성공 사례]

이 회사는 몇 가지 품질 관리 문제를 겪고 있었습니다. 생산 라인에서 병이 누락되거나 기울어지거나 라벨이 두 개씩 붙어 나왔습니다. 결국, 이 고객사는 한 달에 2,000개 이상의 병을 폐기하고 있었습니다. 이 과정에서는 플라스틱을 재사용하기 위해 잘못 표시된 병 부분을 잘라 내고 다시 다듬어야 했습니다. 또한, 라벨 오류로 인해 고객 불만이 심각해지기 시작했습니다. 더는 병을 폐기하지 않고 충성도가 높은 고객을 잃지 않기 위해 이 회사는 Banner에 라벨 검사 솔루션을 요청하게 되었습니다.

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품질 표준을 충족시키기 위해 사용된 결합 검사 [성공 사례]
품질 표준을 충족시키기 위해 사용된 결합 검사 [성공 사례]

클럽 매장에서 판매하는 블리스 트레이에 잘못 포장된 병에 제품 라벨이 제대로 표시되지 않아 회사에 반품해야 했습니다.

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컨베이어 롤러 틈을 통한 화물 위치 추적
컨베이어 롤러 틈을 통한 화물 위치 추적

• 정확한 위치 감지</br> • 빠른 속도로 움직이는 컨베이어</br> • 고객별로 다른 제품</br>

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대형 물류 센터에서 배송 오류 방지[성공 사례]
대형 물류 센터에서 배송 오류 방지[성공 사례]

이 고객은 화물을 빠르게 감지하고, 설치 및 유지 관리가 용이하고, 필요한 경우 대량 구매가 충분히 가능한 금액의 단일 출력 솔루션을 원했습니다.

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액체 의약품 검사에 사용되는 LED 조명[성공 사례]
액체 의약품 검사에 사용되는 LED 조명[성공 사례]

세계적인 의료 제품 공급업체 중 한 곳에서는 비전 시스템을 사용해 액체 의약품 내 입자를 감지합니다. 시스템이 오염물질을 필요한 백분율 레벨로 더 이상 감지할 수 없게 되자 이 회사는 육안으로 검사하기 시작했습니다. 매우 극미한 입자가 많아 이 회사에서는 작업자가 제품의 품질을 효과적으로 확인할 수 있도록 작업 스테이션에 밝고 매우 균일한 조명을 설치해야 했습니다.

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산업용 와인더의 무결점 표준 [성공 사례]
산업용 와인더의 무결점 표준 [성공 사례]

성공적으로 운영되고 있는 한 산업용 특수사 제조업체에서는 자동차, 항공 우주, 군사 및 복합재 산업의 여러 응용 분야에 필요한 유리 섬유 및 유리사 제품을 제조하고 있습니다. 높은 품질을 유지하고 비용이 많이 드는 제품 반품을 최소화하기 위해 이 업체에서는 제품 무결점이라는 목표를 세웠습니다. 이 목표를 달성하기 위해 이 업체에는 자동화된 원사 검사 시스템이 필요했습니다.

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