회전하는 터릿 선반에서 유무 감지 [성공 사례]
회전하는 산업용 터릿 선반에 배치된 SureCross® DX80 FlexPower® Node와 타사의 유도형 근접 센서
고객 요구 사항: 정밀 부품 기계 가공에 사용되는 산업용 선반에서 자재 유무 감지
솔루션: SureCross® DX80 FlexPower® Gateway, SureCross® DX80 FlexPower® Node
왜 Banner인가? 완전한 무선 조작 – 배터리 전원을 사용하는 노드와 센서가 멀리 떨어진 게이트웨이와 무선으로 통신
게이트웨이 경제성 – 장비에 맞춰 조정되므로 보다 복잡한 솔루션보다 비용 이점이 큰 솔루션
고객 이점
성능 향상 – 지속적인 유무 감지를 통해 공구 손상 감소 및 처리량 증가
배경
Betty Machine은 60년 이상 정밀 기계 부품, CNC 및 나사 기계 제품 제조 분야에서 고객의 기대치를 꾸준히 충족하고 그 이상의 성과를 거둬 왔습니다. Betty Machine의 문화와 공정에는 세세함, 정확성 및 일관성에 대한 주의가 기본 바탕으로 깔려 있습니다.
해결 과제
정밀 장비, 전문 지식을 갖춘 인력 및 고품질 원자재는 Betty Machine 생산 공정의 핵심입니다. 자재가 선반에 로드되면 공구 손상, 자재 손실 및 생산 속도 저하를 방지하기 위해 작업자가 자재의 위치 및 정렬을 확인합니다. Betty Machine에서는 이러한 공정을 자동화해 공정 효율성을 높이고자 했습니다. Betty Machine에 필요한 솔루션은 기계 진동, 움직이는 구성부품 및 공기 중에 떠다니는 파편에도 불구하고 안정적인 성능을 구현할 수 있어야 했습니다.
솔루션
Betty Machine은 Banner Engineering의 SureCross® DX80 FlexPower® 무선 네트워크를 선택했습니다. 확장 가능성이 매우 높은 이 다용도 솔루션은 여러 종점 노드와 양방향 통신이 가능한 게이트웨이를 기반으로 구축합니다.
유도형 근접 센서가 달린 단일 노드가 터릿 선반에 고정되었고, 노드의 개방형 디자인 덕분에 타사 센서를 응용 분야에 쉽게 통합할 수 있습니다. IP67 등급 인클로저와 추가된 폴리카보네이트 쉴드는 공중에 떠다니는 파편으로부터 장비를 보호하고, 노드와 센서의 전원은 내장형 3.6V 리튬 배터리가 공급합니다. 이 솔루션은 완전히 무선으로 작동하기 때문에 노드와 센서를 추가하더라도 터릿의 움직임에는 제한이 없었습니다.
근접 센서가 자재 유무와 위치를 감지하고, 이 정보가 연결된 노드와 원격 게이트웨이에 전달됩니다. 작업자는 자재 유무에 따라 합격 또는 불합격 신호를 받습니다. 게이트웨이는 Betty Machine을 위해 중앙에서 데이터를 수집하고 작업자와 센서 간에 신뢰할 수 있는 양방향 통신을 제공합니다.