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    • 고속 수축 슬리브 라벨 부착[성공 사례]

    Shrink Sleeve Labeling at High Speeds Image

    고속 수축 슬리브 라벨 부착기에 통합된 WORLD-BEAM® QS18LLP 시리즈 레이저 센서

    고객 요구 사항: 초고속 수축 슬리브 부착기에 사용하기 위한 매우 빠르게 응답하는 센서 

    솔루션:  WORLD-BEAM® QS18LLP 시리즈 센서

    왜 Banner인가? 정밀한 트리거링 – 4mm에 불과한 스팟 크기 덕분에 병을 빠르게 감지하고 출력해 병을 분당 800개 처리 가능

    고객 이점

    생산 효율성 – 지속적인 감지로 병에 라벨을 다시 부착하는 횟수, 거부 횟수 및 관련 가동 중지 시간을 줄여 생산량을 늘림

    내구성 – 작업자가 여러 번 교대되는 긴 시간 동안 안정적으로 작동

    다용성 – 다양한 감지 모드를 수용하는 단일 폼 팩터로 간소화된 장비 디자인

    배경

    생산 수요를 충족하기 위해 대형 음료 제조자에서는 작업이 장시간 바쁘게 진행될 때 고속으로 가동되는 자동화된 장비를 사용하고 있습니다. 이 경우, 표준을 준수하기 위해서는 장비의 정확성 및 일관성이 중요합니다. 제대로 채워지지 않거나, 뚜껑이 닫히지 않거나, 라벨이 부착되지 않은 제품은 라인에서 제거해 재처리 과정을 거쳐야 하는데, 이로 인해 효율성 및 생산성이 떨어지고 비용이 상승합니다.

    해결 과제

    선도적인 한 라벨링 장비 제조자는 병을 분당 800개 처리하도록 설계된 고속 수축 슬리브 라벨 부착기를 공급하고 있습니다. 기계의 잠재적인 성능을 극대화하기 위해 이 회사에서는 고속 병입에 대한 지속적인 감지 및 출력이 가능한 센서를 설치하길 원했습니다. 

    솔루션

    이 제조자는 WORLD-BEAM® QS18LLP 시리즈 재귀반사 레이저 센서를 자사의 수축 슬리브 부착기에 통합했습니다. QS18LLP는 표준 재귀반사 센서를 사용할 때보다 더욱 정밀한 출력 트리거를 생성했으며, 센서의 유효 빔을 차단해 출력을 트리거하기 위해 병이 이동하는 거리를 줄였습니다. QS18LLP는 라인 위를 이동하는 병을 지속적으로 감지해 마이크로초 이내에 안정적으로 응답할 수 있어 분당 최대 800병에 달하는 처리 속도를 맞출 수 있었습니다. 

    QS18LLP의 작은 폼 팩터와 유연한 장착 옵션 덕분에 이 제조자는 디자인 또는 기능을 복잡하게 변경할 필요 없이 자사의 장비에 이 센서를 통합할 수 있었습니다. 밀폐형 하우징과 보호 회로를 통해 까다로운 환경에서도 안정적인 작동이 가능했습니다. 누화 방지 알고리즘은 인접 센서의 간섭을 차단합니다.

    주요 제품

    QS18 시리즈 다용도 광전 센서
    QS18 시리즈 다용도 광전 센서

    범용 하우징 설계와 18mm 나사형 배럴이 장착된 다용도 광전 센서는 수백 가지 다른 센서 스타일을 이상적으로 대체할 수 있습니다.

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