자동차: 최종 조립

자동차 제조의 최종 조립

거친 산업 및 제조 환경에서 안정적으로 수행되도록 설계 및 개발된 Banner Engineering 제품 및 솔루션을 사용하는 자동차 제조업체는 조립 품질을 보장하고 생산성 및 공정 효율성을 높이며 운영 비용과 생산 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

Banner 솔루션은 전세계 자동차 제조 시설의 최종 조립 영역 전반에 광범위하게 사용됩니다. 당사의 센서 및 비전 센서는 검사, 차량 감지, 모델 ID 및 자재 처리 응용 분야에 사용됩니다. LED 표시등 및 타워 라이트는 최종 조립시 시각적 관리 요건을 충족시킵니다. 당사의 광 유도 조립 제품은 출력 및 조립 정확도를 향상시킵니다. Banner의 LED 조명은 작업 영역에 탁월한 조명을 제공하며 다년간 유지 보수 작업이 필요하지 않으며 에너지 효율성 및 비용 절감도 가능합니다. SureCross 무선 솔루션은 Andon 및 '요청' 시스템에 이상적입니다.

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Applications

긴 용기형 Pick-to-Light

The EZ-LIGHT PVA pick-to-light sensors provide a reliable error-proofing solution for various operation systems. The light indicate to assemblers which items to pick and in which order to pick them.

Pick-to-Light 시스템으로 생산 개선

A Banner wireless solution is a simple way to optimize inventory, reduce errors, and minimize waste. Each SureCross Performance Node with I/O Mapping can be equipped with up to six EZ-LIGHT operator indicator lights. The SureCross Gateway is conveniently located at a central location where maintenance personnel and management can monitor the parts consumption throughout the site.

장갑 착용 상태로 키팅 작업

Banner의 고정 필드 K50 표시등은 장갑 낀 손을 감지하여 작업자가 키팅 공정에서 정확한 부품을 선택했을 때 이를 감지합니다. K50 표시등의 로직 기능은 녹색을 노란색으로 바꿈으로써 작업자가 부품을 올바르게 선택했음을 알려 줍니다. 색상은 제조업체의 기호에 맞게 추가로 선택할 수 있습니다. 검은 장갑을 감지하는 K50의 기능은 작업자가 일반적으로 어두운 장갑을 착용하는 린 제조 공정에 특히 중요합니다.

자동차에 설치된 유리 감지

연장된 거리에서 문 루프 유무 감지

자동차 조립 시 장거리 검사

차량이 자동차 조립 라인에서 앞으로 이동할 때 L-GAGE LT7 Time-of- Flight 레이저 센서는 선루프 안쪽을 향한 상태에서 자동차 시트가 제자리에 장착되어 있는지 확인합니다. 두 개의 개별 출력(PNP)으로 최대 250m의 장거리에서 재귀 반사형 모델로 제공되므로 자동차 산업에서 다용도 센서로 활용도가 높습니다.

TL70 with Audible Indicator

Segments for the TL70 Tower Light are available in adjustable audible modules. Modules offer tremendous flexibility and can be customized as needed.

TL70 Core 시리즈 70mm 모듈형 타워 라이트

크고 밝은 타워 라이트가 사전 조립 형태 또는 맞춤형 표시에 적합한 모듈형 세그먼트로 제공됩니다. 잘못된 표시를 방지하도록 라이트가 꺼져 있을 때 회색입니다.

K50 핵심 시리즈 50mm 범용 LED 표시등

가장 인기 있는 표시등. 50mm 범용 표시등은 AC 및 DC 공급 전압 모두에서 사용할 수 있습니다.

Q45 광전 무선 센서

Sure Cross® Q45 광전 센서는 단일 장치에 센서, 무선 노드 및 내장 배터리를 결합해 까다로운 공장 응용 분야의 문제를 쉽게 해결할 수 있고 기존 산업 시스템에 감지 기능을 추가할 수 있습니다.

K50 Pro Series 50 mm Programmable Optical Pick-to-Light

The K50 Pro Series includes a 50 mm multicolor RGB Optical device with PICK-IQ, IO-Link, and Pro Editor to offer advanced animation customization and control.

50mm 광학 Pick-to-Light 센서: K50 시리즈s

업계 표준인 통신용 모드버스 RTU 프로토콜을 사용하여 Pick-to-Light 시스템을 설치하는 향상된 방법을 제공합니다.

80mm 조명 터치 버튼: K80 시리즈

K80 시리즈 터치 버튼은 크고 밝은 표시등과 솔리드스테이트 터치식 전환 기능이 결합되어 린 제조 및 용기 선별 작업에 적합합니다.

K50 Core 시리즈 50 mm 범용 조명식 터치 버튼

K50 시리즈 터치 버튼은 크고 밝은 표시등과 반도체 터치식 전환 기능이 결합되어 린 제조 및 용기 선별 작업에 적합합니다.

일체형 부품 검증 어레이 Pick-to-Lights: PVD 시리즈

PVD Pick-to-Light 센서는 다수의 부품 조립, pick-to-light 및 오류 교정 응용 분야에서 유용한 소형 일체형 솔루션입니다.

VE 시리즈 스마트 카메라

검사 가동 시간을 극대화하고 신속한 구현을 촉진하기 위해 사용하기 쉬운 기능과 강력한 검사 도구를 결합했습니다.

QT50U 8m 범위 내화학성 초음파 센서

액체와 고체의 탱크 수위 모니터링에 이상적인 완전히 밀폐된 충격 방지 하우징이 특징입니다.

무선 M-GAGE 노드

차량 감지를 위해 설계된 배터리 내장형 FlexPower 노드입니다.

QS18 시리즈 다용도 광전 센서

범용 하우징 설계와 18mm 나사형 배럴이 장착된 다용도 광전 센서는 수백 가지 다른 센서 스타일을 이상적으로 대체할 수 있습니다.

Success Stories

LED Lights Illuminate Control Cabinet

An equipment manufacturer builds test and measurement machinery for the auto industry. Operators access machine systems through the control cabinet. Intense illumination of the cabinet facilitates machine maintenance and management. Multiple AC powered fluorescent light fixtures had been used for this task.

QR 코드 판독용 비전 센서

iVu Plus BCR Gen 2 with 25 mm Micro Lens replaces hand held barcode readers to collect data from dense, difficult-to-read QR codes on vehicle transmissions. A WL50S high-intensity LED spot light illuminates the target area.

Superior Light Distribution with LEDs [Success Story]

American Hoffmann Corporation chose WLB32 LED light bars to illuminate work areas, enclosures and control cabinets, replacing fluorescent light fixtures. The superior light distribution offered by the WLB32 LED lights lights, as well as the ease of installation were key factors in the company's decision.

온도 센서의 제상 와이어 감지 [성공 사례]

한 자동차 제조업체는 제상 그리드 결함으로 인해 리어 윈도 어셈블리 공급 업체의 출하를 거부했습니다. 이 공급 업체의 기존 테스트 절차는 전체 고장을 감지하기 위해 전체 가열 시스템에서 전류를 측정했지만 단선된 단일 가열 와이어의 미세한 영향을 감지하지 못했습니다. 이 윈도 공급 업체는 미시간에 소재한 기계 자동화 회사와 협력하여 선적하기 전에 각 제상 와이어가 사양에 맞게 가열하는지 확인할 수 있는 개선된 테스트용 고정 장치를 만들었습니다.