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    1. 한 자동차 제조업체는 제상 그리드 결함으로 인해 리어 윈도 어셈블리 공급 업체의 출하를 거부했습니다. 이 공급 업체의 기존 테스트 절차는 전체 고장을 감지하기 위해 전체 가열 시스템에서 전류를 측정했지만 단선된 단일 가열 와이어의 미세한 영향을 감지하지 못했습니다. 이 윈도 공급 업체는 미시간에 소재한 기계 자동화 회사와 협력하여 선적하기 전에 각 제상 와이어가 사양에 맞게 가열하는지 확인할 수 있는 개선된 테스트용 고정 장치를 만들었습니다.

    2. • 로컬 표시 이상의 사용 가능한 데이터 확장 • 신속한 대응에 필요한 정보 수집 • 이전에는 사용할 수 없었던 데이터를 기반으로 효율성 증대

    3. 생산 투입량과 산출량을 모니터링하면 기계 작업자와 관리자에게 공정 및 장비에 대한 중요한 데이터를 제공하여 생산 라인에서 발생하는 문제를 보다 신속하게 파악해 해결하도록 지원할 수 있습니다.

    4. 유압 동력 장치 및 기타 유압 기계의 압력, 전류, 오일 온도, 모터 진동/온도를 손쉽게 모니터링할 수 있습니다. Snap Signal 제품은 다양한 유형의 센서를 연결하고 실시간 상태 모니터링이 가능하도록 그 신호를 Modbus 데이터로 변환합니다.

    5. Monitor leaks in your critical applications and receive real time alerts when they occur.

    6. 연장된 거리 기능이 필요한 자동차 조립 라인에서 문 루프의 유무를 감지하는 센서 솔루션.

    7. Banner’s EZ-SCREEN® series safety light curtain system is a well established solution for the harsh requirements of welding equipment. With the ability to cascade (series connect) multiple segments together, configurations such as this horizontal/ vertical pair are easily implemented with standard hardware (no master/slave models).

    8. Widely spaced SGS safety grid platform light screen economically protects the perimeter of a work area. The grid is far enough from the hazard that motion has time to stop if a person or object passes through the grid.

    9. A car travels along a conveyor into a hazardous area guarded by an SGS Series Safety Grid System. As the car approaches, the SGS Grid is temporarily muted to allow the car to pass without stopping the conveyor. While the Grid is muted, there is the risk that a worker will attempt to enter the hazardous area through the interlocked breakaway guard, putting the worker in a dangerous situation and presenting the possibility that the worker will be struck by the moving car.

    10. 한 자동차 바이저 공급업체는 브랜드 조립업체로 출고하기 전엔 각 바이저의 안전 라벨에 데이터 매트릭스 UV 바코드가 인쇄되어 있는지 확인해야 했습니다. 이 고객은 추적성/오류 방지를 위해 보이지 않는 2D 데이터 매트릭스 바코드를 판독하고 이더넷 IP를 통해 PLC로 데이터를 전송할 수 있는 Banner 솔루션을 선택했습니다.

    11. 25 mm 마이크로 렌즈가 장착된 iVu Plus BCR Gen 2는 휴대용 바코드 판독기를 대체하여 차량 변속기에 있는 촘촘하고 읽기 어려운 QR 코드에서 데이터를 수집할 수 있습니다. WL50S 고휘도 LED 스포트라이트가 대상 영역에 조명을 비춥니다.

    12. 자동차 부품에 에칭된 2D 코드는 차량 조립 도중 여러 시점에서 스캔되어야 합니다. ABR 7000 바코드 판독기로 이 분야의 과제를 어떻게 해결할 수 있는지 알아보십시오.

    13. 고객사인 Henshaw는 자동차 산업에 필요한 구동계 및 구동 장치를 제조합니다. 이 업체는 변속기 밸브 본체 조립 시 발생하는 오류로 인해 생산성 저하를 겪고 있습니다. Henshaw는 오류를 줄이고 조립 공정을 개선할 수 있는 시스템을 개발해야 했습니다.

    14. Banner의 고정 필드 K50 표시등은 장갑 낀 손을 감지하여 작업자가 키팅 공정에서 정확한 부품을 선택했을 때 이를 감지합니다. K50 표시등의 로직 기능은 녹색을 노란색으로 바꿈으로써 작업자가 부품을 올바르게 선택했음을 알려 줍니다. 색상은 제조업체의 기호에 맞게 추가로 선택할 수 있습니다. 검은 장갑을 감지하는 K50의 기능은 작업자가 일반적으로 어두운 장갑을 착용하는 린 제조 공정에 특히 중요합니다.

    15. 조립 작업 시 오류 발생 위험을 줄이기 위해 400mm 범위의 일체형 EZ-LIGHT PVD Pick To Light 센서는 올바른 조립 순서로 프로그래밍된 공정 컨트롤러와 접속합니다. 이 컨트롤러는 PVD 조명을 올바른 순서대로 만들어 조립자에게 어떤 파트를 선별해야 할지 알려줍니다. PVD가 조립자의 손이 용기 속으로 들어 왔다가 나가는 것을 감지하면 컨트롤러가 피킹 순서 중 다음 용기의 PVD에 신호를 보내 켜지도록 합니다.

    16. EZ-LIGHT PVA pick-to-light 센서는 다양한 작업 시스템에 대한 신뢰할 수 있는 오류 방지 솔루션을 제공합니다. 광선이 어셈블러에 선택해야 할 품목과 선택 순서를 알려줍니다.

    17. 여러 제품 조립 스테이션에 장착된 PTL110 Pick-to-Light 장치는 오류를 방지하고 조립 시간을 단축하는 매우 효율적인 방법입니다. PTL 장치에 장착된 광학 센서는 손이 지나갈 때 손을 감지해 피킹이 이루어졌는지 확인합니다.

    18. 대규모 스테이션에서 수동 키트를 구축하는 일은 시간이 오래 걸리고 인간의 실수가 발생할 수 있으며, 보관 랙을 살펴보기 어려운 경우 특히 더 그렇습니다. PTL110 시리즈 Pick-to-Light는 대규모 시스템에 맞춰 확장 가능하고 용도가 다양해 여러 작업을 완료할 수 있습니다.

    19. An equipment manufacturer builds test and measurement machinery for the auto industry. Operators access machine systems through the control cabinet. Intense illumination of the cabinet facilitates machine maintenance and management. Multiple AC powered fluorescent light fixtures had been used for this task.

    20. American Hoffmann Corporation chose WLB32 LED light bars to illuminate work areas, enclosures and control cabinets, replacing fluorescent light fixtures. The superior light distribution offered by the WLB32 LED lights lights, as well as the ease of installation were key factors in the company's decision.

    21. Learn how green LED task lights enhance visibility of surface imperfections on manufacturing materials.

    22. Automotive inspection requires consistent, bright light with minimal glare to inspect automotive parts. Increased lighting can improve worker productivity and reduce eye strain.

    23. Finding a high-intensity, ultra-bright lighting solution for manufacturing can be challenging. Since multiple lights are required to properly illuminate areas on a conveyor, a simple mounting option to connect lights together is needed.