Comunicazione in uno stabilimento di produzione trafficato [Testimonianza di successo]

Comunicazione in uno stabilimento di produzione trafficato - Immagine

Pulsante EZ-LIGHT® Touch K50 e torretta luminosa EZ-LIGHT® TL50 utilizzati per facilitare la comunicazione tra gli operatori sui lati carico e scarico di forni industriali

Requisiti del cliente: comunicazione chiara tra gli operatori per gestire il flusso di pezzi caricati e scaricati

Soluzione: Pulsante EZ-LIGHT® Touch K50 e torretta luminosa EZ-LIGHT® TL50

Perchè Banner? Personalizzazione : la torretta luminosa nell'area di carico riflette lo stato del dispositivo a sfioramento assegnato all'operatore nell'area di scarico e smistamento, distante e difficile da vedere

Semplicità : gli indicatori, facili da installare e da cablare, non richiedono programmazione o l'uso di PLC

Alta visibilità : il display a LED è facile da vedere anche a distanza e in condizioni di elevata luminosità diurna

Vantaggi per il cliente

Comunicazione visibile : l'indicazione a colpo d'occhio dello stato della stazione di scarico per tutta l'area di produzione consente il monitoraggio remoto del flusso di componenti

Efficienza : riduzioni dei pezzi deviati per errore o danneggiati e ottimizzazione del flusso di componenti nelle diverse stazioni di lavoro

Prestazioni : gli indicatori LED a basso consumo e bassa potenza assicurano una visibilità superiore e anni di funzionamento affidabile con necessità di manutenzione minime

Antefatto

Un leader innovativo nella produzione di componenti per auto realizza motori, trasmissioni e prodotti high-tech per l'industria automobilistica globale. Durante i trattamenti termici, i componenti in alluminio vengono caricati su un nastro trasportatore che li conduce attraverso un grande forno industriale. Nel tempo richiesto per percorrere l'intera lunghezza del forno il componente avrà completato il trattamento termico. Successivamente viene rimosso dal nastro trasportatore, smistato e infine trasferito in una stazione di lavoro.

Sfide

Man mano che aumenta il numero di componenti convogliati attraverso il forno, risulta sempre più difficile mantenere un ritmo sostenibile di prodotti che devono essere scaricati. Di conseguenza, aumenta la congestione nell'area di smistamento. I prodotti vengono deviati in modo errato o persino danneggiati. Una pausa nel flusso di componenti consente all'operatore sul lato scarico di correggere gli errori e vuotare una stazione di prelievo. Tuttavia, la distanza tra le aree di carico e scarico, oltre alle interferenze ambientali causate dai macchinari circostanti, complicano la comunicazione tra gli operatori.

Soluzione

Un pulsante bicolore EZ-LIGHT® Touch K50 è stato installato sul lato di scarico del forno. Il sistema è risultato facile da installare e cablare, in quanto ha richiesto solo l'installazione di staffe e il collegamento degli indicatori CC a 2 conduttori. Sul lato carico del forno, l'azienda ha implementato una torretta luminosa EZ-LIGHT® TL50 che emula lo stato del pulsante K50.

Quando l'operatore sul lato scarico preme il pulsante K50, sia il pulsante che la torretta luminosa si accendono con luce rossa, segnalando all'operatore sul lato carico di fermarsi. La successiva pressione del pulsante cambia lo stato di entrambi gli indicatori, che passano da rosso a verde, a segnalare all'operatore di riprendere il carico. Inoltre, il pulsante illuminato K50 fornisce all'operatore sul lato scarico un promemoria dello stato facile da vedere, per assicurare chiarezza nella comunicazione e ridurre i tempi di fermo dovuti a riavvii indesiderati. La luce altamente visibile prodotta dai dispositivi Banner EZ-LIGHT rende possibile controllare visivamente, mediante la torretta luminosa, lo stato dell'operatore del forno in tutta l'area di produzione, anche in condizioni di elevata luminosità diurna.

L'implementazione dell'indicatore LED Banner consente una comunicazione chiara e visibile in condizioni ambientali difficili. L'operatore sul lato scarico è in grado di fornire un'indicazione visiva chiara all'operatore sul lato carico, in base alla quale quest'ultimo interromperà o riprenderà il carico dei componenti. Durante le pause nel flusso di prodotti, l'operatore sul lato scarico può smistare e rimuovere i pezzi, riducendo la congestione nell'area e la deviazione errata dei componenti, oltre a minimizzare il rischio di danni. L'efficienza complessiva della produzione è migliorata in quanto è aumentato il numero di pezzi corretti trasferiti alle aree corrette senza richiede movimentazioni inutili.

Indicatori EZ-LIGHT TL50 per torrette luminose
1 min  22 s 

Gli indicatori della famiglia di torrette luminose EZ-LIGHT® TL50, tra cui la torretta luminosa standard e il lampeggiatore, sono facili da installare e sono in grado di trasmettere istruzioni chiare e ben visibili agli operatori, oltre a indicazioni sullo stato dei macchinari.

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