Preparazione di kit e assemblaggio in sequenza

Dispositivo Pick-to-Light PTL110 su una rastrelliera di contenitori

Preparazione e assemblaggio dei kit rapidi e accurati

La preparazione di kit prevede il raggruppamento di oggetti separati ma correlati e confezionati assieme in una singola unita.

Nel sistema di produzione Just In Time (JIT), l'assemblaggio in sequenza si riferisce alla consegna di kit di materiali alla successiva stazione che li richiede, per assicurare la massima efficienza. 

Ad esempio, nel settore automobilistico, i kit di componenti vengono trasportati fino alla fase successiva della produzione esattamente nel momento in cui il kit è richiesto. Questo tipo di assemblaggio dei kit è noto anche come "offline kitting".

Le soluzioni Pick-to-Light aiutano ad assicurare che i kit vengano preparati accuratamente e a un ritmo veloce, per poter essere passati alla fase successiva della produzione al momento giusto.


Sfide delle applicazioni di preparazione dei kit e di assemblaggio in sequenza

assemblatore che preleva siringhe da aggiungere a un kit medico
Molti passaggi, pluralità di kit, ridotta tolleranza agli errori

Nella preparazione di kit è essenziale assicurare la qualità

Le applicazioni di preparazione di kit e di assemblaggio in sequenza possono essere complesse poiché i kit e altri assemblaggi sono spesso costituiti da numerosi componenti diversi.  Ogni kit deve essere preparato correttamente per assicurare che gli utenti o gli assemblatori alla fase successiva di produzione ricevano un kit completo.

A causa del numero di articoli richiesti e della varietà di kit che si trova presso una stazione, gli assemblatori possono sbagliarsi e dimenticarsi cosa è già stato inserito in un kit.  Ad esempio, possono dimenticare di aggiungere per errore alcuni oggetti o aggiungere oggetti doppi, aumentando i costi e rendendo difficile gestire l'inventario delle scorte.

La verifica manuale che ogni kit è completo e non contiene componenti doppi richiede molto tempo ed è soggetta a errori.  Per questo è necessaria una soluzione che ottimizzi le attività di preparazione e ne verifichi l'accuratezza

Le applicazioni di assemblaggio in sequenza Just In Time dipendono da una rapida e accurata preparazione dei kit, per assicurare che il kit arrivi alla stazione successiva al momento giusto e contenendo tutti i componenti necessari.


Vantaggi delle soluzioni Pick-to-Light per le applicazioni di preparazione dei kit

PTL110 Kitting Pick to Light
Guida degli assemblatori al prelievo dei componenti corretti

Assicurare qualità anche in assemblaggi grandi e complessi

  • Presso le stazioni in cui vengono assemblati più kit diversi, è possibile assegnare colori specifici a ciascun kit.  I dispositivi Pick-to-Light si accendono con l colore corrispondente, ad esempio blu, per avvisare l'operatore di prelevare articoli da tutti i cestini con indicatori blu. 
  • I dispositivi con display alfanumerico indicano la quantità degli oggetti da prelevare. 
  • Una volta che l'operatore ha trasferito gli oggetti dal cestino di prelievo al cestino del kit col colore giusto, può premere il pulsante a sfioramento blu per segnalare di avere completato l'operazione e la luce si spegne.
  • Il processo viene ripetuto con ulteriori colori e una volta che tutti gli indicatori sono spenti, il ciclo di preparazione del kit è completo.

 

persona che preleva prodotti da un contenitore
Verifica del prelievo dei componenti corretti

Verifica dell'accuratezza di prelievo in tempo reale

  • Questi dispositivi rilevano quando una mano raggiunge un contenitore interrompendo il raggio di rilevamento o la barriera ottica. 
  • Se il prelievo eseguito è corretto, il LED giallo conferma che l'operatore ha prelevato un oggetto dal contenitore corretto. 
  • Se l'operatore sceglie il contenitore sbagliato (ad esempio per prelevare un componente errato o un pezzo non nella sequenza corretta), si accende un indicatore rosso a indicare l'errore.
persona che preleva prodotti da un contenitore
prelievo di componenti da un contenitore
Aumento dell'efficienza complessiva

Riduzione degli sprechi di tempo e risparmio sui costi

  • Le soluzioni guidate da indicatori velocizzano i tempi di integrazione di nuovi dipendenti e la formazione per l'assemblaggio dei prodotti.  I diversi colori degli indicatori sono facili da interpretare con una formazione minima.   

  • Le soluzioni Pick-to-Light riducono gli sprechi di tempo necessari per rileggere le istruzioni e controllare più volte il lavoro eseguito.
  • Verificando i componenti a ogni fase, le soluzioni Pick-to-Light riducono gli errori durante i processi di assemblaggio e consentono di risparmiare tempo durante le ispezioni di qualità condotte a valle dei processi.   
  • Migliorando l'efficienza nelle fasi di assemblaggio e ispezione, si riducono i costi di esercizio e si aumenta la redditività.

Prodotti in primo piano

Dispositivo Pick-to-Light PTL110
Serie PTL110

Dispositivi Pick-to-Light espandibili e versatili

Dispositivo Serie K50 Pro Pick-to-Light
Serie K50 Pro

Dispositivi Pick-to-Light

Dispositivo Serie K50 Pro Pick-to-Light
Dispositivo Serie K30 Pick-to-Light
Serie K30

Dispositivi Pick-to-Light

Versione più piccola dei dispositivi Serie K50, il modello Serie K30 Pick-to-Light comprende un indicatore dalla luce brillante con funzioni di commutazione a stato solido attivabili mediante un comando "touch". 

  • Il design ergonomico elimina lo sforzo fisico prodotto dalla pressione del pulsante, evitando la sollecitazione di mani e polsi
  • Funzionamento semplice, bastano pochi tocchi sul touch-screen
  • Facile azionamento a mani nude o con i guanti da lavoro
  • Struttura robusta con grado di protezione IP69K per applicazioni di lavaggio ad alta pressione
  • Ideale per applicazioni di prelievo guidato "pick-to-light" e come pulsanti di richiamo, in numerosi settori
  • Disponibile nella versione a 1 o 2 colori, per rispondere alle esigenze di una vasta gamma di applicazioni

Guarda altre applicazioni Pick-to-Light