Work In Process (WIP) Tracking
From Raw Material to Finished Product
Work in Process (WIP) tracking refers to tracking each item in production throughout the entire manufacturing process to ensure efficiency, accuracy, and traceability.
In many facilities, WIP tracking is still completed by hand, using spreadsheets and manual data entry; however, automated WIP tracking not only saves times and reduces errors, but it also provides real-time visibility into the flow of materials throughout production.
The foundation for automated WIP tracking is reliable barcode reading. Keep reading to learn about code reading solutions for WIP tracking or contact us to discuss your specific application.
Visibility into Every Step of the Process
Tracking items from raw materials to finished products provides a wide variety of benefits including enabling manufacturers to:
- Know the location and status of customer orders during production to ensure on-time shipment and delivery.
- Track availability of raw materials inventory in real time to facilitate restocking and keep production levels on target.
- Accurately track scrapped or reworked parts to identify areas for process improvement.
- Track finished products back to the original materials for quick and accurate recall of defective products.
These, among other capabilities, enable manufacturers to increase profitability and remain competitive in their industries by increasing efficiency, reducing waste, and allowing for accurate, real-time identification of defects and bottlenecks.
Track Inventory and Origin of Materials
- A product's quality depends on the integrity of its parts, so tracking raw materials is critical.
- Scanning and tracking received goods and raw materials provides manufacturers with valuable data that can be used in case an issue is discovered during quality inspections or product recall.
- If a defect is identified with a particular part on a product, insight into the origin of the defective materials can help manufacturers isolate affected batches and prevent future defects.
- In addition to facilitating quality control and recalls, tracking incoming goods also enables better inventory management to ensure necessary parts are restocked in a timely manner.
Improve Efficiency and Reduce Waste
- Tracking individual components throughout product helps manufacturers improve efficiency, reduce waste, and achieve lean manufacturing goals.
- For example, manufacturers can easily determine which parts are scrapped most often and where the waste is occurring. This allows manufacturers to identify solutions to reduce waste and analyze the success of those solutions over time.
- Scanning components and products at each stage of production also enables manufacturers to track the time between each stage to identify and reduce bottlenecks in production and facilitate staffing and resource allocation.
Ensure Accurate, Timely Order Fulfillment
- Accurate and timely shipments are critical. Missed ship dates, incorrect, or incomplete orders can cause delays throughout the supply chain and decrease customer satisfaction.
- Order, shipping, and tracking information is embedded in separate 1D and 2D barcodes printed every box in a shipment. This information must be verified before the boxes are loaded onto a pallet and the shipment leaves the facility.
- As packages travel at high speeds on the line to the palletizer, an ABR 7000 barcode reader with a liquid lens autofocus verifies each barcode printed on the label.
- Algorithms programmed into the barcode reader locate each barcode, extract the data, and verify that the barcodes match the criteria established during inspection setup.
- This information is then sent over an Ethernet connection to the management system which records the data.
Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader
I lettori di codici a barre serie ABR 7000 offrono un'eccellente funzionalità di decodifica, molteplici risoluzioni e con ricca scelta di ottiche opzionali.
- I lettori di codici a barre ABR 7000 offrono funzioni avanzate tra cui una portata di lettura estesa e un ampio campo visivo, caratteristiche di illuminazione avanzate, diverse lunghezze focali (incluso autofocus) e la possibilità di collegare più lettori assieme.
- Capacità di decodifica potente per leggere anche codici 1D e 2D complessi, incluso codici a basso contrasto e DPM
- Rapida configurazione tramite pulsanti integrati o PC con Barcode Manager, il software operativo gratuito di Banner
- Illuminazione a LED integrata e regolazione semplice della messa a fuoco, racchiuse in un solo pacchetto per applicazioni incredibilmente flessibili
- Le versatili ottiche opzionali consentono di semplificare impostazione e configurazione, incluso un autofocus regolabile da software che risponde facilmente alle variazioni della distanza di lettura
- Le opzioni di comunicazione di fabbrica includono Ethernet e seriale, integrabili nel reparto produzione
- Interfaccia server web integrata per il monitoraggio delle immagini e statistiche su qualsiasi rete
Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader
I lettori di codici a barre Serie iVu BCR combinano potenti capacità di decodifica con la facilità d'uso per rispondere alle esigenze di applicazioni di tracciabilità complesse. Questi versatili lettori di codici a barre sono disponibili con una gamma di ottiche, illuminatori e interfacce utente.
- Legge un'ampia gamma di codici a barre 1D e 2D, compresi i codici danneggiati, distorti e altri codici difficili da leggere
- In grado di leggere più codici a barre con qualsiasi orientamento in una singola ispezione
- Configurazione, gestione e monitoraggio delle ispezioni utilizzando un touch-screen integrato, remoto o un'interfaccia PC
- I protocolli di comunicazione Ethernet e seriale semplificano l'integrazione dei dispositivi e consentono la raccolta di dati IIoT
- Custodia robusta, con grado di protezione IP67, ideale per spazi ristretti e ambienti industriali
- Le numerose opzioni di illuminazione integrate semplificano l'installazione e ottimizzano il contrasto
- Ottiche intercambiabili, con un'ampia gamma di opzioni standard e con attacco a passo C per soddisfare le esigenze di qualsiasi applicazione
TCNM Series
Laser-Based 1D Barcode Scanner
Il sensore TCNM è in grado di rilevare più di 12 simboli di codici a barre lineari tra i più diffusi, con un'elevata velocità di lettura, ampia profondità di campo e in alta risoluzione.
- Legge oltre 12 simboli di codici a barre lineari tra i più diffusi
- Esegue da 500 a 1.000 scansioni al secondo
- Operazioni di configurazione e diagnostica essenziali mediante pulsante SMART-TEACH e indicatori LED
- L'algoritmo di ricostruzione del codice combina più scansioni per ricostruire le informazioni sui codici danneggiati
- Il software GeniusPlus e il protocollo proprietario per la comunicazione tra i sensori eliminano la necessità di utilizzare un multiplatore esterno nelle configurazioni con più sensori
- Custodia robusta IP65
