Verifica della posizione per riempimento fiale
La sfida
Prodotti farmaceutici liofilizzati (disidratati) o liquidi iniettabili di solito sono confezionati in ambienti asettici. In genere le operazioni di riempimento, tappatura e aggraffatura dei tappi delle fiale vengono eseguite da una macchina riempitrice automatica che completa da 100 a 200 fiale al minuto; la produttività dipende dalla velocità di riempimento e dalla dimensione delle fiale.
I tappi delle fiale in vetro vengono applicati a fondo nel caso dei liquidi iniettabili e inseriti parzialmente nel caso dei liofilizzati.
Soluzione
Dei tappi posizionati o sigillati in modo errato possono compromettere l'integrità dei prodotti: ecco perché è indispensabile verificare che siano in posizione corretta. L'ispezione visiva costituisce un metodo flessibile, efficace e valido per valutare la qualità della tenuta e la posizione dei tappi per il processo dl
riempimento delle fiale. Per i tappi da inserire a fondo, lo spazio tra il fondo del tappo e la cima della fiala deve essere ridotto al minimo. Nel caso dei tappi sottoposti a inserimento parziale, invece, lo spazio tra tappo e fiala deve rispettare uno spazio di separazione specifico.
Il sensore di visione OMNI ermetico PresencePLUS P4 di Banner Engineering offre un'eccellente soluzione per la verifica della posizione dei tappi. Grazie al grado di protezione IP68, è idoneo per camere bianche industriali e asettiche. Un retroilluminatore proietta un'ombra del tappo e della fiala che il sensore di visione può analizzare.
Il sensore è equipaggiato con tutti gli strumenti per la visione in grado di INDIVIDUARE facilmente la regione da ispezionare, rilevare i BORDI della posizione del tappo, TESTARE le posizioni confrontandole con i criteri accettabili e COMUNICARE tutti i risultati e le immagini dell'ispezione al PLC, PC o HMI della riempitrice. Uscite discrete configurabili sono disponibili
direttamente dal sensore di visione.
Prodotti in primo piano
PresencePLUS P4
Sensore monopezzo con suite completa di strumenti di posizione, ispezione e analisi, con possibilità di utilizzo simultaneo per l'ispezione di più caratteristiche e per applicazioni complesse.