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    Beverage: Secondary Packaging

    Secondary Beverage Packaging

    Secondary packaging on a beverage filling line begins with the application of a label to a filled and closed beverage container. Every label must be checked for accuracy, appearance, and position. Date/lot codes are critical in the event of a product recall and must be clearly and accurately printed on each container. The containers are then packaged together in cartons, cases, bliss trays, or shrink wrapped together. Each package must be filled with the correct count of containers and properly sealed. 

    Used at every step of this process, products and solutions from Banner Engineering help beverage producers package containers with greater accuracy and increased throughput. Our vision and image sensors provide comprehensive inspection capabilities for label verification and date/lot code inspection. LED, laser, and photoelectric sensors from Banner are rugged, easy to use and solve many challenging secondary packaging applications, including regulating product flow and detecting targets with vibrant graphics and clear, shiny packaging. Banner offers a full and expanding line of LED light fixtures that provide brilliant illumination for work stations, equipment, and vision systems. Our LED indicators provide high visibility, at-a-glance notification of equipment status with options for high decibel audible alerts to notify for critical conditions.

    Secondary Packaging Beverage Applications

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    Featured Applications

    Rilevamento e attivazione di stampante
    Rilevamento e attivazione di stampante

    Nel settore delle bevande, i codici data/lotto sono obbligatori su tutti i prodotti per identificare il tempo e il luogo di produzione. È necessaria una soluzione in grado di identificare con precisione i tappi delle bottiglie e poi di attivare una stampante che stampi i codici data/lotto sulla bottiglia.
    Rilevamento presenza o assenza del codice data/lotto
    Rilevamento presenza o assenza del codice data/lotto

    Un sensore a forcella serie SLM e un sensore di visione serie iVu vengono utilizzati per rilevare le bottiglie che passano lungo la linea e verificare che la data/i codici di lotto siano stati applicati correttamente.

    Diametro di rotoli di etichette
    Diametro di rotoli di etichette

    Nel settore delle bevande, le etichette devono essere applicate alle bottiglie rapidamente e senza errori, per mantenere alti i livelli di produzione. Per assicurare il corretto svolgimento del processo, è molto importante monitorare accuratamente lo spessore dei rotoli di etichette e controllare la velocità a cui si svolgono. Occorre una soluzione in grado di supervisionare e segnalare con precisione i livelli di materiale su un rotolo per evitare che le etichette esauriscano durante il processo di produzione, ritardandolo

    Presenza di etichette termoretraibili e verifica dell'etichetta corretta
    Presenza di etichette termoretraibili e verifica dell'etichetta corretta