Beverage: Secondary Packaging
Secondary packaging on a beverage filling line begins with the application of a label to a filled and closed beverage container. Every label must be checked for accuracy, appearance, and position. Date/lot codes are critical in the event of a product recall and must be clearly and accurately printed on each container. The containers are then packaged together in cartons, cases, bliss trays, or shrink wrapped together. Each package must be filled with the correct count of containers and properly sealed.
Used at every step of this process, products and solutions from Banner Engineering help beverage producers package containers with greater accuracy and increased throughput. Our vision and image sensors provide comprehensive inspection capabilities for label verification and date/lot code inspection. LED, laser, and photoelectric sensors from Banner are rugged, easy to use and solve many challenging secondary packaging applications, including regulating product flow and detecting targets with vibrant graphics and clear, shiny packaging. Banner offers a full and expanding line of LED light fixtures that provide brilliant illumination for work stations, equipment, and vision systems. Our LED indicators provide high visibility, at-a-glance notification of equipment status with options for high decibel audible alerts to notify for critical conditions.
Secondary Packaging Beverage Applications
View Applications by Machine Type
Featured Applications

Rilevamento presenza o assenza del codice data/lotto
An SLM series slot sensor and an iVu Series vision sensorare used to detect bottles passing on the line and to verify that date/lot codes have been correctly printed onto the bottles.

Diametro di rotoli di etichette
Nel settore delle bevande, le etichette devono essere applicate alle bottiglie rapidamente e senza errori, per mantenere alti i livelli di produzione. Per assicurare il corretto svolgimento del processo, è molto importante monitorare accuratamente lo spessore dei rotoli di etichette e controllare la velocità a cui si svolgono. Occorre una soluzione in grado di supervisionare e segnalare con precisione i livelli di materiale su un rotolo per evitare che le etichette esauriscano durante il processo di produzione, ritardandolo

Presenza di etichette termoretraibili e verifica dell'etichetta corretta
La telecamera di visione P4 OMNI è posizionata immediatamente a valle del punto in cui le bottiglie si allontanano dall'etichettatrice, per assicurare che l'etichetta si presenti sempre nello stesso modo e sia quindi confrontabile con un'immagine memorizzata come riferimento. Con la sua custodia in zinco nichelato, la videocamera P4 OMNI ha un grado di protezione IP68.

Rilevamento delle tacche di registro su un'etichettatrice
Il sensore per il rilevamento di tacche R58B Expert di Banner Engineering conferma la posizione della tacca di registro sul nastro. In questo modo la macchina può eseguire regolazioni minime dell'alimentazione per assicurare il corretto posizionamento del taglio e l'uniformità e completezza di tutte le etichette. Delle etichette tagliate male o che devono essere rimosse dalla linea di imbottigliamento causano fermi e scarti costosi. Per incrementare la produttività occorre un sensore veloce e facile da usare.

Rilevamento e attivazione di stampante
Nel settore delle bevande, i codici data/lotto sono obbligatori su tutti i prodotti per identificare il tempo e il luogo di produzione. È necessaria una soluzione in grado di identificare con precisione i tappi delle bottiglie e poi di attivare una stampante che stampi i codici data/lotto sulla bottiglia.

Rilevamento di tappi trasparenti per attivare l'etichettatrice per materiale termoretraibile
Etichettatrice ad alta velocità che lavora 800 bottiglie al minuto

Rilevamento di lattine di alimenti su nastro trasportatore a più corsie
Le confezioni scure con più transizioni di colore possono risultare difficili da rilevare con i tradizionali sensori LED con luce rossa. Il sensore fotoelettrico miniaturizzato VS8 di Banner Engineering con LED a luce blu è perfetto per il rilevamento di etichette a bassa riflettività per riconoscere alimenti refrigerati confezionati in bombolette a pressione. I piccoli sensori possono essere installati in spazi ristretti e sono adatti all'uso in applicazioni a corta portata. Il LED a luce blu presenta uno spot di piccole dimensioni per ridurre al minimo gli effetti delle transizioni di colore sulle etichette.