Secondary Beverage Packaging Solutions

  1. Rilevamento di lattine con superficie lucida e non finita

    • Piccole aree di un impianto con più punti di controllo sulla linea
    • Le lattine con superficie lucida riflettono la luce emessa dai sensori, generando falsi rilevamenti
    • Una buona accuratezza nel rilevamento delle lattine facilita il flusso di prodotti

  2. Rilevamento di tappi trasparenti per attivare l'etichettatrice per materiale termoretraibile

    • Etichettatrice ad alta velocità che lavora 800 bottiglie al minuto
    • Apparecchiature esposte ad alte temperature e liquidi
    • Tipi di bottiglie che variano frequentemente

  3. Rilevamento delle tacche di registro su un'etichettatrice

    Il sensore per il rilevamento di tacche R58B Expert di Banner Engineering conferma la posizione della tacca di registro sul nastro. In questo modo la macchina può eseguire regolazioni minime dell'alimentazione per assicurare il corretto posizionamento del taglio e l'uniformità e completezza di tutte le etichette. Delle etichette tagliate male o che devono essere rimosse dalla linea di imbottigliamento causano fermi e scarti costosi. Per incrementare la produttività occorre un sensore veloce e facile da usare.

  4. Presenza di etichette termoretraibili e verifica dell'etichetta corretta

    La telecamera di visione P4 OMNI è posizionata immediatamente a valle del punto in cui le bottiglie si allontanano dall'etichettatrice, per assicurare che l'etichetta si presenti sempre nello stesso modo e sia quindi confrontabile con un'immagine memorizzata come riferimento. Con la sua custodia in zinco nichelato, la videocamera P4 OMNI ha un grado di protezione IP68.

  5. Rilevamento presenza o assenza del codice data/lotto

    Il sensore a forcella Serie SLM di Banner Engineering, assieme al sensore di immagine iVu TG con display integrato può essere utilizzato per rilevare le bottiglie che transitano e abbinare un'immagine a un'altra, stampata sulla bottiglia. Durante il processo di etichettatura, un sensore a forcella Serie SLM può identificare in modo ripetibile ciascuna bottiglia che transita di fronte al sensore. A questo punto, il sensore a forcella attiverà il sistema di visione iVu per verificare che i codici siano stati stampati sulla bottiglia.

  6. Diametro di rotoli di etichette

    Nel settore delle bevande, le etichette devono essere applicate alle bottiglie rapidamente e senza errori, per mantenere alti i livelli di produzione. Per assicurare il corretto svolgimento del processo, è molto importante monitorare accuratamente lo spessore dei rotoli di etichette e controllare la velocità a cui si svolgono. Occorre una soluzione in grado di supervisionare e segnalare con precisione i livelli di materiale su un rotolo per evitare che le etichette esauriscano durante il processo di produzione, ritardandolo

  7. Rilevamento e attivazione di stampante

    Nel settore delle bevande, i codici data/lotto sono obbligatori su tutti i prodotti per identificare il tempo e il luogo di produzione. È necessaria una soluzione in grado di identificare con precisione i tappi delle bottiglie e poi di attivare una stampante che stampi i codici data/lotto sulla bottiglia.