Sensori di vibrazione per l'automazione industriale

I sensori di vibrazione sono progettati per essere applicati agli impianti industriali, in particolare ai macchinari con componenti rotanti ad alta velocità, per monitorare la quantità e le caratteristiche delle loro vibrazioni. In particolare, il monitoraggio delle vibrazioni di misura continuamente la velocità quadratica media (RMS) di un asset rotante, che fornisce una misura uniforme delle vibrazioni su un'ampia gamma di frequenze della macchina, l'accelerazione RMS ad alta frequenza e la velocità di picco. I dati dei sensori che mostrano queste caratteristiche a livelli ottimali sono indicativi di una buona salute generale della macchina. Se una macchina vibra in modo anomalo rispetto alle condizioni di base, ciò potrebbe indicare una parte sbilanciata, disallineata, allentata o usurata, ad esempio una cinghia, una pala della ventola o un cuscinetto che necessita di manutenzione o che sta per terminare il suo ciclo di vita utile. L'aumento delle vibrazioni può essere un segnale di aumento dei danni potenziali alla macchina.

Un sensore di vibrazioni consente di osservare come vibra una macchina in condizioni normali, di impostare quel comportamento come linea di base e di ricevere avvisi in tempo reale quando la quantità o l'intensità delle vibrazioni cambia. Questa notifica è un po' come la spia "check engine", ma viene inviata direttamente all'utente sotto forma di testo o e-mail. Rispondere ai segnali di allarme provenienti dai dispositivi collegati in rete per prendere decisioni informate e condurre una manutenzione proattiva è una delle principali applicazioni dell'Industrial Internet of Things (IIoT).

Se un motore, una pompa, un compressore, una ventola, una soffiante, un riduttore o un'altra apparecchiatura cruciale si rompe durante la produzione, il risultato è un fermo macchina non pianificato che può essere catastroficamente costoso. Monitorando le apparecchiature alla ricerca di variazioni delle vibrazioni, è possibile individuare e risolvere potenziali problemi prima che diventino gravi. Questo approccio proattivo è noto come manutenzione predittiva ed è di gran lunga il modo più efficace per mantenere la salute a lungo termine delle vostre macchine e quindi massimizzare l'efficienza produttiva.

Banner offre la tecnologia di monitoraggio delle condizioni che fornisce una visione potente e in tempo reale della salute delle macchine, comprese le vibrazioni. Considerate le soluzioni di monitoraggio Banner , sistemi di rete IIoT end-to-end che possono essere installati facilmente nella vostra struttura e distribuiti in pochi minuti, senza alcuna necessità di codifica o programmazione. Iniziate selezionando uno dei due gateway di monitoraggio delle risorse disponibili, quindi scegliete i sensori per monitorare lo stato delle vostre macchine.

QM30VT è un sensore che può essere collegato per misurare sia le vibrazioni che la temperatura degli asset monitorati. Fornisce dati utilizzabili come la velocità RMS, l'accelerazione RMS ad alta frequenza e la velocità di picco, che vengono preelaborati dalle forme d'onda delle vibrazioni del sensore. Il suo alloggiamento compatto si adatta a posizioni ristrette, aumenta la superficie di contatto con le macchine e riduce la risonanza delle vibrazioni. Questo sensore è ideale per l'uso con il gateway cablato di monitoraggio degli asset con ID SNAP.

Il sensore di temperatura e vibrazioni all-in-one Q45VAC raccoglie gli stessi dati del QM30VT, ma è progettato esclusivamente per l'uso wireless. Parte della serie Q45 di nodi sensore wireless, è pienamente compatibile con il gateway di monitoraggio degli asset con ID CLOUD. I nodi sensore Q45 sono ideali per essere installati su macchine in luoghi remoti o di difficile accesso e possono funzionare per più di due anni con una batteria al litio a celle C.  All'attivazione, i gateway di monitoraggio degli asset identificano i sensori collegati e iniziano immediatamente a raccogliere dati utilizzabili.

Inoltre, è possibile selezionare i sensori per monitorare molte altre variabili di prestazione degli asset, tra cui la pressione differenziale, l'umidità, il livello del serbatoio e altro ancora. È possibile accedere contemporaneamente alle metriche di tutti gli asset della struttura per avere una visione olistica della salute delle macchine.

Per creare una soluzione di monitoraggio personalizzata, Banner offre il pratico strumento Bundle Builder. Questa funzione del sito web offre un processo semplice e guidato per (1) selezionare il gateway appropriato; (2) decidere quali sensori specifici è meglio utilizzare per i singoli asset della macchina; e (3) aggiungere la connettività correlata, se applicabile (come il cablaggio per la rete SNAP ID).