Monitoraggio del livello di riempimento del liquido in fusti portatili

Meno interruzioni: poter disporre di risultati in tempo reale sullo stato di riempimento consente di ottimizzare il lavoro ed elimina il tempo impiegato per la pulizia dell'eventuale adesivo fuoriuscito

Soluzione senza contatto: non tocca il liquido e non lascia residui o accumuli sul sensore né influisce sul funzionamento dello stesso

Un produttore globale di elettronica riscontrava problemi con i livelli nei fusti di resina epossidica altamente viscosa impiegata nell'assemblaggio e ha scelto una soluzione automatizzata. I fusti portatili venivano riempiti con materiale adesivo da utilizzare sulla linea produzione, che richiedeva frequenti riconfigurazioni. Si verificavano problemi quando i dipendenti iniziavano a riempire i fusti, allontanandosi poi dall'area poiché l'operazione richiedeva molto tempo e il fluido era molto viscoso. In seguito a dimenticanze, si verificavano molti casi di tracimazione dei fusti. La conseguente pulizia e manutenzione rallentavano il lavoro e costituivano un problema significativo. Era necessaria una soluzione in grado di monitorare il livello di riempimento e avvisare gli operatori prima che fosse troppo tardi. 

Questo tipo specifico di applicazione di controllo del livello di riempimento può rivelarsi una sfida. Il liquido all'interno dei fusti è molto denso e consistente, il che rende difficile un rilevamento affidabile. I fusti devono inoltre essere portatili e wireless poiché è spesso necessario spostarli. La disposizione dei macchinari cambia in base alle esigenze del magazzino e ogni fusto deve essere facilmente trasportabile in serbatoi più grandi per il riempimento. I serbatoi utilizzano la gravità per riempire i fusti. I fusti portatili rendono difficile l'uso di soluzioni cablate, per questo è opportuno ridurre il numero di cavi.

In aree di magazzino e di assemblaggio può risultare difficile avvisare i dipendenti dello stato di riempimento mentre questi stanno lavorando ad altri compiti. Si tratta infatti di un ambiente che può facilmente diventare frenetico, con macchinari rumorosi che creano interferenze ambientali, rendendo le segnalazioni difficili da notare. Per prevenire errori di tracimazione della resina epossidica, è necessaria una segnalazione affidabile ed efficace. 

Con i sensori a ultrasuoni wireless serie K50U di Banner Engineering, fissati sopra i fusti e sincronizzati con un sistema DXM100, è possibile il monitoraggio del livello con tecnologia wireless. Questi sensori sono stati appositamente sviluppati per monitorare serbatoi e fusti portatili a distanza. Il sensore a ultrasuoni è rivolto verso il contenuto, in basso, e rileva accuratamente il livello della superficie utilizzando le onde sonore. Consente di misurare la distanza dal sensore al bersaglio. Funziona bene con sostanze dense e viscose poiché le onde sonore non vengono interrotte facilmente da superfici in movimento o da luce riflessa.

È stato realizzato con un design robusto per resistere a condizioni ambientali difficili e presenta un grado di protezione IP67 e NEMA 6P. I sensori si collegano facilmente a un nodo wireless alimentato a batteria con connettore a sgancio rapido integrato a 5 pin. Il nodo alimentato a batteria alimenta il sensore ed è facile da implementare e installare. La portata di rilevamento da 300 mm a 3 m lo rende ideale per rilevare i livelli di riempimento. I prodotti wireless eliminano inoltre la necessità di utilizzare cavi lunghi e si adattano a varie configurazioni e applicazioni. L'impostazione di una frequenza di campionamento più breve può garantire anni di durata della batteria.

Le torrette luminose TL70 con connettività wireless costituiscono una soluzione all-in-one che avvisa gli operatori sullo stato di riempimento mentre si trovano nel reparto magazzino, per consentire loro di continuare con le altre attività mentre il fusto si riempie lentamente. I grandi segmenti da 70 mm sono realizzati con due banchi di LED luminosi ben visibili in punti sopraelevati, ma appaiono grigi se sono spenti per eliminare false segnalazioni. Le torrette luminose TL70 sono inoltre disponibili nella versione con allarme acustico per avvisare ulteriormente gli operatori, in particolare in aree rumorose.  

Le frequenti tracimazioni con conseguenti necessità di pulizia durante il riempimento dei fusti hanno reso necessario ricercare una soluzione basata su prodotti wireless, in grado di monitorare i livelli di riempimento. I sensori a ultrasuoni funzionano molto bene con liquidi viscosi e densi e possono essere integrati in una configurazione wireless per semplificare l'uso del sistema e assicurare una chiara indicazione dello stato di riempimento. Gli indicatori sono ora disponibili anche con funzionalità wireless, come le torrette luminose TL70 e gli indicatori luminosi a cupola K70, così l'indicazione può essere utilizzata nell'intero magazzino per avvisare gli operatori che i fusti sono pieni prima che si verifichino problemi. Questi prodotti operano in sinergia per consentire la prosecuzione ininterrotta del processo senza distogliere gli operatori dai loro compiti quotidiani.