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  • Misurazione precisa dell'eccentricità dell'albero motore

    Le misurazioni dell'eccentricità dell'albero motore devono essere monitorate continuamente per assicurarsi che siano in linea con i requisiti di tolleranza. Inoltre, la superficie riflettente dell'albero motore e l'alta velocità dell'applicazione possono essere difficili da misurare in modo affidabile per i sensori.  Continua a leggere per saperne di più su come i sensori di misura laser serie LM forniscono una soluzione per questa applicazione complessa.

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    Applicazione: Monitoraggio dell'albero motore

    Per funzionare correttamente, i motori richiedono molti componenti rotanti, tra questi l'albero motore. Si tratta di una parte importante di qualsiasi motore che trasforma il movimento lineare dei pistoni in movimento rotatorio. Un albero motore irregolare pregiudica l'equilibratura del motore e produce calore e vibrazioni che possono causare il malfunzionamento dell'apparecchiatura. Per prevenire futuri guasti meccanici, è necessario impostare una stretta tolleranza di eccentricità e testare frequentemente i componenti per rilevare eventuali errori.  Per questo è necessaria una soluzione di misurazione estremamente precisa. Oltre a ciò, gli alberi motore sono riflettenti e possono risultare difficili da misurare in modo affidabile. 

    La soluzione Misurazione laser precisa in spazi limitati

    Il monitoraggio dell'eccentricità dell'albero motore garantisce che i componenti siano assemblati correttamente e soddisfino il livello di tolleranza previsto dal costruttore.  La misurazione dell'eccentricità è data dalla rotondità e dalla posizione dell'albero motore. Una misura in tolleranza indica che i componenti sono circolari, ben bilanciati e soddisfano le esigenze del costruttore.

    Il sensore laser serie LM rappresenta una soluzione di misura senza contatto in grado di monitorare con precisione l'eccentricità in un'ampia gamma di bersagli complessi. La risoluzione estremamente precisa di 0,004 mm e le dimensioni ridotte della serie LM consentono di identificare variazioni minime della distanza che potrebbero indicare irregolarità dell'albero motore. Con i sensori tradizionali, queste variazioni di distanza potrebbero non essere rilevate o causare falsi guasti. Il sensore LM integra una funzione di regolazione dinamica della potenza per assicurare letture coerenti su superfici lucide e bersagli scuri, riducendo le variazioni di misura e garantendo ispezioni più affidabili.

    Ogni sensore di misura laser LM è in grado di assicurare una velocità di risposta di 0,5 ms per identificare rapidamente i problemi e ridurre i tempi complessivi delle ispezioni. Mentre l'albero motore ruota, il sensore LM rileva le misure in modo affidabile e rapido. Il sensore LM presenta anche un design in grado di resistere a variazioni termiche e assicura una stabilità di montaggio superiore e accuratezza anche in ambienti difficili. L'elevato livello di precisione è ciò che occorre per garantire tolleranze strette, in quanto permette di rilevare in modo affidabile variazioni minime della distanza.

    I sensori serie LM possono essere configurati tramite IO-Link, cavo di ingresso remoto o display del sensore remoto (RSD) opzionale. Lo strumento di configurazione RSD memorizza le impostazioni dei sensori e utilizza un display per la configurazione di più sensori. L'RSD consente di configurare i sensori da una distanza fino a 20 m grazie a un display a 2 righe e 8 caratteri. Si tratta di una funzione perfetta per i costruttori OEM e gli utenti finali che installano sensori in diverse macchine.

    Vantaggi dei sensori laser di misura serie LM

    Alta precisione

    L'alta precisione del dispositivo LM assicura che i pezzi soddisfino strette tolleranze, riducendo il numero di errori. La risoluzione di 0,004 mm consente al sensore di identificare anche le minime variazioni di distanza.  Scopri di più sulle specifiche di misura laser e su come utilizzarle per scegliere il sensore più adatto. 

    Tempo di risposta rapido

    Un tempo di risposta rapido di 0,5 ms e una frequenza di campionamento di 0,25 ms indicano che il sensore LM fornisce misurazioni accurate delle parti in rapida rotazione. 

    Stabilità termica

    I sensori LM presentano un design termicamente stabile in grado di resistere a variazioni di temperatura, oltre a una migliore stabilità di montaggio, per la massima accuratezza anche in condizioni ambientali difficili. Il sensore LM presenta solo un effetto  minimo alle variazioni di temperatura di +/- 0,008 mm/°C. Si tratta di un requisito essenziale in applicazioni che richiedono un'elevata precisione, poiché anche pochi gradi di variazione dovuti alla temperatura possono portare a errori di misurazione doppi rispetto alla concorrenza.

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