Carton Assembly Solutions for Food Packaging
Once the trays are sealed and have passed all checks, they need to be packed into the correct boxes. A cartoner machine takes flat food packaging boxes and assembles them, sealing the food inside for storage and sale.
As trays are placed into each carton, the flaps are sealed and then the cartons continue on to the next packaging stage. Flap detection, carton stack height, and barcode reading are the most common applications found on this machine.
Barcode verification is one way to ensure that the food is packaged into the correct carton. This process is very important because if the carton labels are incorrect, there is potential for undisclosed allergens, which is a major source of recall.
In addition, quick and accurate recognition of barcodes prevents slowdowns and backups on the production line. Flap and glue detection ensures that glue is present on the flaps so that they are then sealed properly. Incorrectly sealed boxes could also lead to potential recall and product waste.
Line changeovers result in different graphics or colors on the packages. Versatile sensors are required to ensure reliable detection of variety of diverse packages without lengthy downtime for changeover. Banner Engineering offers multiple solutions that reliably detect a variety of colors, surfaces, and materials, including laser displacement sensors like the Q4X which are particularly adept at detecting challenging packages with shiny foils and vibrant graphics with irregular presentation.
Featured Applications
Rilevamento del bordo iniziale di confezioni con un bordo sottile e flessibile
I sensori Serie Banner LX rappresentano una soluzione economica per il rilevamento del bordo iniziale di oggetti con superfici piatte, quali i contenitori isotermici monopasto. La barriera ottica Serie LX per il rilevamento di parti crea una rete di raggi modulati in grado di rilevare qualsiasi oggetto che l'attraversa, in qualsiasi posizione.
Altezza di impilaggio dei cartoni
Frequenti cambi prodotto, riduzione dei tempi di configurazione
Attivazione della stampa del codice data/lotto mediante cartone
Con un raggio sottile che proietta uno spot piccolo e brillante, i sensori laser QS18LLP a riflessione a luce polarizzata assicurano un controllo preciso della posizione quando attivano diversi dispositivi. In questa applicazione, il sensore QS18LLP è in grado di rilevare correttamente il cartone che si sposta lungo il nastro trasportatore, senza necessità della funzione prossimità, attivando la stampante a getto d'inchiostro che stamperà il codice data/lotto sul cartone stesso. Il secondo sensore attiva il dispositivo P4 OMNI per ispezionare il codice data/lotto e verificare che sia leggibile e corretto.
Rilevamento dei lembi di confezioni per alimenti surgelati
Il sensore laser a tasteggio diffuso QS18LD effettua la scansione della parte superiore delle confezioni per verificare se vi siano lembi aperti. Il sensore laser a tasteggio diffuso assicura un rilevamento accurato per verificare se le confezioni surgelate sono correttamente sigillate.
Illuminazione dell'interno di una cartonatrice
Gli illuminatori lineari a LED Banner WLS28 consentono agli operatori di identificare i contenitori isotermici monopasto non correttamente inseriti in un cartone e di risolvere il problema con tempi di fermo minimi. La luce bianca fredda resistente e a lunga durata rappresenta una soluzione a basso consumo per l'illuminazione dell'interno di una cartonatrice. Con un grado di protezione IP69K, risultano perfetti per applicazioni con frequenti lavaggi della macchina.