Monitoraggio dell'efficienza degli operatori in una tipografia
La sfida
In una tipografia, la tracciatura delle prestazioni e dell'efficienza degli operatori di una stampante di articoli in cartone risultava impossibile da determinare e confrontare con i coefficienti di produzione standard. In più, quando i dati degli operatori venivano inseriti manualmente in un foglio di calcolo a fine mese, i cali di efficienza e la disponibilità di macchinari inutilizzati non venivano considerati.
Soluzione
Ogni pressa dell'ambiente di produzione è stata provvista di un nodo contatore DX80 ad alta velocità, un pulsante per azzerare il conteggio e un indicatore K50 EZ-LIGHT per segnalare all'operatore quando avviare o arrestare il lavoro in corso.
Ogni nodo comunica in modalità wireless con un gateway centralizzato DX80, che a sua volta comunica con un pannello HMI utilizzando un Modbus RTU. Quando viene iniziato e completato un lavoro, il sistema raccoglie e archivia i dati su una scheda di memoria nell'HMI: numero del lavoro, orari di inizio e fine, componenti totali e tempo di esecuzione medio. A ogni lavoro completato, l'EZ-LIGHT s'illumina in rosso per segnalarlo all'operatore e l'HMI invia una e-mail per notificarlo al responsabile.
Il sistema wireless di monitoraggio dell'efficienza ha aumentato la produttività del 20%, ripagando i costi di implementazione dopo 12 mesi. È stato ottimizzato l'uso delle macchine inattive e gli operatori sono riusciti a rettificare più velocemente la loro efficienza operativa grazie all'acquisizione istantanea dei dati e ai calcoli/agli schermi subito disponibili. I dirigenti dell'impianto hanno, inoltre, a disposizione prontamente le informazioni da usare come base per le decisioni aziendali riguardo agli investimenti nel personale e nelle apparecchiature.