Tutte le soluzioni elettroniche

  1. Verifica della marcatura elettronica

    La soluzione utilizza un sensore Serie iVu configurato per un'ispezione con lo strumento Match. Viene presentato al sensore un identificatore "buono" di riferimento. In servizio o sulla linea di produzione, il sensore rileva quando un componente non dispone dell'identificatore corretto e invia un segnale in uscita "scarto" al sistema di controllo della linea, di conseguenza il pezzo viene scartato.

  2. Rilevamento della striscia adesiva

    Il sensore D10 Expert, con il terminale di rilevamento in fibra ottica posizionato accanto al punto in cui il robot applica l'adesivo, verifica che l'adesivo venga applicato ai chip del circuito integrato. I sensori VS2 in modalità emettitore/ricevitore rilevano quando il livello di riempimento dei contenitori di wafer supera l'altezza preimpostata.

  3. Controllo di codici a barre industriali su un componente per telefoni cellulari

    Lo scanner di codici a barre industriali PresencePLUS P4 BCR legge e controlla i piccoli codici a barre in 2D applicati a un componente per cellulari.

  4. Verifica di due codici a barre su una parte

    Una parte viene tracciata utilizzando un codice a bare lineare e un codice a barre bidimensionale. Il dispositivo PresencePLUS P4 BCR 1.3 ad alta risoluzione legge entrambi i tipi simultaneamente, per verificarne la correttezza.

  5. Protezione di macchinari a rischio di lesioni minori: trasportatore circolare

    La barriera ottica di sicurezza EZ-SCREEN di tipo 2 protegge mani e dita da urti, lesioni o schiacciamenti potenzialmente causati dagli organi mobili di un trasportatore circolare.

  6. Protezione di macchinari a rischio di lesioni minori: chip shooter

    La barriera ottica di sicurezza EZ-SCREEN di tipo 2 protegge l'apertura di un chip shooter, che include degli organi in movimenti che possono causare lesioni dolorose, ma solitamente temporanee.

  7. Ispezione di sfere BGA

    Per ispezionare ogni circuito integrato, quest'applicazione utilizza un sensore serie iVu configurato per un'applicazione Area con movimento. Se rileva una parte in cui una sfera manca o è danneggiata - oppure rileva la presenza di un materiale estraneo - il sensore invia alla linea un segnale di errore (fail) che determina lo scarto del componente.

  8. Rilevamento di hard disk

    Poiché le superfici dei dischi sono presentano innumerevoli riflessi, molti sensori hanno difficoltà a rilevare se un hard disk è nella posizione corretta nella sua unità. I sensori Q3X e Q4X di Banner Engineering sono progettati per rilevare superfici riflettenti in diversi colori, trame e materiali.

  9. Componenti e rilevamento di imperfezioni

    Per controllare un componente elettronico come quello illustrato in figura, abbiamo usato un sensore serie iVu per acquisire l'immagine di un componente perfetto e utilizzarla per realizzare un'ispezione per confronto (Match). Se il sensore rileva un componente con un connettore deformato o mancante, oppure se il componente è capovolto, il sensore invia alla linea un segnale di errore (fail) e il componente viene scartato.

  10. Conteggio di circuiti integrati

    Mentre i chip mentre avanzano lungo un nastro trasportatore, sono necessari potenti sensori in grado di contarli rapidamente e accuratamente. Tuttavia, sono pochi i sensori sufficientemente compatti da poter essere installati in spazi minimi senza compromettere la capacità di effettuare rilevamenti rapidi e affidabili. Con il sensore ultraminiaturizzato Banner Q12, il conteggio di circuiti integrati lungo la linea di produzione non rappresenta più un problema.

  11. Conteggio di memory stick

    Man mano che i memory stick utilizzati in dispositivi digitali avanzano su un nastro trasportatore, vengono contati dal sensore WORLD-BEAM Q12, che rileva le piccole differenze in altezza tra gli stick e il nastro trasportatore stesso.

  12. Rilevamento della rottura del filo di saldatura con una coppia di sensori a fibra ottica

    Una coppia di sensori a fibra ottica in modalità emettitore/ricevitore è posizionata sotto il filo di saldatura. Quando il filo si rompe, cade interrompendo il raggio e attivando un'uscita impulsiva one-shot regolabile. Questa applicazione non richiede il posizionamento coerente del filo di saldatura.

  13. Orientamento dei circuiti integrati

    Un sensore iVu Plus controlla l'orientamento di ciascun circuito integrato prima che questo venga trasferito sulla scheda circuitale.