Settore bevande: packaging primario
Per i produttori di bevande, il packaging primario comincia con l'introduzione di contenitori vuoti sulla linea di produzione. Prima di passare al packaging secondario, i contenitori vengono sciacquati, riempiti e infine tappati ad alta velocità. Nel corso di questo processo lungo la linea di riempimento, ogni fase pone problematiche specifiche relative a macchinari e operatori.
Banner è leader nelle progettazione e nello sviluppo di prodotti e soluzioni scelti da aziende di imbottigliamento di tutto il mondo per eccellere in questo settore complesso. Dai sensori in acciaio inox con grado di protezione IP67, IP68 e IP69k, che sopportano condizioni di lavaggio e ambienti umidi, fino alle barriere ottiche di sicurezza heavy-duty che proteggono i punti di accesso a depallettizzatori e soffiatrici, Banner offre una ricca gamma di prodotti per risolvere complesse applicazioni di packaging primario nella produzione di bevande.
I nostri esperti in applicazioni vantano anni di esperienza e competenza in questo settore industriale. In più, possono contare su un ricchissimo catalogo di prodotti per aiutare le aziende a trovare e implementare soluzioni e prodotti che garantiscano un flusso ininterrotto e regolare di contenitori nel sistema.
Applicazioni per il packaging primario nel settore bevande
Guarda le applicazioni per tipo di macchina
Applicazioni in primo piano

Identificazione della presenza e misurazione dell'altezza dei tappi nelle bottiglie
Il sistema di visione iVu Plus Gen 2, abbinato a un Q4X e al retroilluminatore LEDRB, fornisce una soluzione che assicura risultati affidabili.

Rilevamento dei tappi in un impianto di tappatura
I sensori a fibra ottica Banner R55F sono in grado di rilevare la presenza dei tappi indipendentemente dal colore o dalla dimensione degli stessi, un chiaro vantaggio in questo settore in cui i frequenti cambi nelle linee di produzione richiedono il rilevamento di numerosi tipi di tappi per bottiglie. In questo tipo di applicazione, vengono utilizzati sensori a fibra ottica per riconoscere lunghe pause tra i tappi, che verranno segnalate come intasamento agli operatori della macchina. La fibra è compatta e può essere facilmente montata in spazi ristretti e difficilmente accessibili.

Riempimento di contenitori trasparenti in una riempitrice rotativa di tipo CIP
Monitoraggio delle bottiglie all'interno di una riempitrice rotativa

Sostituzione di anelli di contatto con soluzioni wireless
Gli anelli di contatto subiscono movimenti costanti che, a loro volta, impongono frequenti interventi di manutenzione per evitare il degrado della connessione elettrica rotante causato dalla normale usura. Il guasto degli anelli di contatto può essere molto costoso e comportare arresti e fermi di produzione. Le radio wireless DX80 sono una soluzione senza contatto per trasmettere i segnali del sensore dall'interno dell'alimentatore a vibrazioni al pannello di controllo. Il nodo wireless che si trova sulla riempitrice rotativa può essere alimentato a batteria e alimentare a sua volta i sensori, per un'installazione senza fili. La soluzione wireless DX80 rende superflui gli anelli di contatto, riducendo così i tempi di fermo e gli interventi di manutenzione.

Protezione del depallettizzatore con funzionalità di muting
Le barriere ottiche LS sono dispositivi di sicurezza intuitivi e facili da usare utilizzati per la protezione di macchinari. Realizzate per resistere alle condizioni tipiche degli ambienti di produzione e di confezionamento. I modelli LS-S non richiedono software su PC, DIP switch o altri dispositivi e assicurano una configurazione facile e rapida, Gli indicatori di allineamento ad alta visibilità e le funzionalità di diagnostica intuitive facilitano l'installazione e le procedure di risoluzione dei problemi, riducendo al minimo i tempi di fermo del sistema.

Verifica del livello di riempimento senza contatto
Il sensore Banner QS30H2O è un dispositivo specializzato, sviluppato per rispondere alle esigenze di rilevamento della presenza di acqua e di altri liquidi a base acquosa. Il QS30H2O funziona con un raggio di rilevamento a penetrazione, mentre l'emettitore usa una lunghezza d'onda regolata in modo da non attraversare l'acqua. Grazie all'elevato eccesso di guadagno, il sensore è sufficientemente potente da attraversare diversi tipi di contenitori in vetro e in plastica. Per accertare che il livello di riempimento rispetti il valore minimo previsto e non trabocchi, con costosi sprechi, è possibile utilizzare due coppie di sensori. Sul lato del ricevitore è possibile collocare dei diaframmi che riducano al minimo il campo di visione, aumentando invece la precisione dell'applicazione. In questo modo i prodotti che non rispettano i criteri di riempimento saranno esclusi dalla lavorazione e non verranno spediti.

Rilevamento di bottiglie in PET e vetro trasparenti in ambienti di lavaggio
Washdown environment, IP69K ratings required

Rilevamento di bottiglie in PET per regolare il flusso dei prodotti
Identificazione degli spazi vuoti e degli accumuli per regolare il flusso dei prodotti

Accumulo di prodotti in un allineatore
The Q5X laser sensor reliably detects when the staging area is clear of bottles and the system is ready for the next layer of containers, despite the transparency of the bottles and unstable signal.