包装：最終ライン包装
最終ライン包装ソリューション
梱包済みのケースがパレタイザに運搬される際のフローの制御から機械のアクセスポイントにおける人員と設備の保護まで、バナー製品は、最終ライン包装に関わる問題を解決します。
高度な光学、LED、レーザー、および光電回路に関するバナーの専門知識によって、透明体や反射性のある包装を簡単に検出し、パッケージのフローを制御するオン/オフのタイミング遅延機能が搭載されたセンサを提供しています。機械の衝撃に耐えられるヘビーデューティー設計のセーフティライトカーテンや安全装置のセットアップと管理を簡略化して中央で行う拡張性安全コントローラなど、業界で最も包括的な安全製品群を取り扱っています。業界に関する多大な経験と、センサ、安全制御、LED照明、および表示製品といった豊富な製品ポートフォリオを活用することによって、包装プロセスを改善し、すべての機械の安全防護要件に対応することができます。
用途
バーコードの読み取り
ABRシリーズのバーコードリーダーはより小さなコードをより広いターゲットエリアでより遠くから読み取ることのできる高い解像度を備えているため、荷物追跡アプリケーションの解決に使用することができます。1.3 MPと2 MPの解像度を備えたABR 7000モデルに偏光機能が搭載されたため、反射面やグレアがあるターゲットでのパフォーマンスが向上しています。バナーの最高解像度カメラであるVEは、オリジナルのビジョンカメラ限定モデルのほかに、バーコード読み取り限定モデルでも提供しています。このため、VEシリーズはバナーの製品ポートフォリオの中で最も高解像度のバーコードリーダーとして、複雑なアプリケーションをより最適に解決するために設計されています。
パレットのバーコード確認
出荷用コンテナにバーコードのラベルを貼っておけば、どの製品があり出荷準備が完了しているのかを簡単に把握できます。その際、シュリンク包装された最終製品に正しくラベルが付けられているか、内容物が一致しているかを確認するための検出ソリューションが必要になります。
パッケージング工程における商品の追跡
包装された青果物はサプライチェーン全工程でバーコードを使って追跡されており、そのバーコードには包装中の複数のポイントで検証される重要な商品情報が含まれています。ABR 3000バーコードリーダーは、各パッケージのバーコードの有無とそれが正しいものであることを確認します。
ロボットパレタイザの安全防護
バナーのXS26-2は使いやすい多用途の安全コントローラで、その直感的なプログラミング環境を利用することで、現在の機械工程に対処するだけでなく、機械オートメーションの拡張や変更に応じて最大で8台までのI/O拡張モジュールを追加できる柔軟性があります。多岐に渡る安全機器に対応しているため、複雑な用途の場合にも短時間で設定してコントローラにダウンロードすることができ、効率的な機械のコミッショニングに役立ちます。
プラスチックロール径の測定
バナーのLE550は出荷時に100～1000 mmの検出範囲が設定されており、すぐに測定を開始できます。この範囲を調整する必要がある場合は、レーザーセンサに付属の8文字2行ディスプレイの直感的なユーザーフェイスを使って、自動的または手動で設定を簡単に調整できます。LE550は、金属から黒色のラバーまで、検出が困難な対象物に対して高い繰り返し精度および精度を発揮するため、シュリンクフィルムの測定も高い信頼性で行えます。
複数の1次元および2次元バーコードの読み取り
バーコードの位置はコンベア上の各ボックスの位置によって異なり、ボックスの高さも変わります。ABR 7000バーコードリーダーは、1回の検査で広い範囲の複数の1次元および2次元バーコードを、その位置や方向に関係なく解読します。
この記事で取り上げられた製品
Q4Xシリーズ 高耐性レーザー距離センサー
頑丈なQ4Xレーザー距離センサは多数の困難な用途を解決でき、FDA食品等級のステンレス鋼ハウジング格納により、耐性の高いIP69K等級を提供します。
XS26 Series Expandable Safety Controllers
Expandable for complex safety applications where 3 or more safety relays are typically used. Supports up to 154 inputs and up to 68 dual channel outputs with 0.5 amps or 6 amps each using expansion modules.
.psd/jcr:content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
SC26 Series Safety Controllers
Flexible safety controller for machines that typically use 3 safety relays. Supports 26 inputs and 2 dual channel outputs with 0.5 amps each.
LEシリーズ 1 m範囲のレーザー変位センサ
100～1000 mmをすぐに測定できるLEの測定精度は、品質管理における制御、分類、および検査のタスクに最適です。
30 mmマウント式非常停止ボタン
どの非常停止が作動したのかを示す照光式ボタン。設置や配線を簡単に行える30 mmのマウントベースがあり、組み立ては不要。
30 mmマウント式非常停止ボタン
特許取得済み30 mmマウントベースを用いた簡単な設置および配線。組み立て、個別の配線、追加エンクロージャは不要。
WLS28-2汎用多用途LEDストリップライト
多様な産業用途に適した21 mmの薄型でコンパクトなLEDライト。モーションセンサ付きモデル、各種レンズ および窓の選択が可能で、最大限の柔軟性を実現。
LSシリーズ フル機能搭載ヘビーデューティー仕様 (タイプ4)
直感的で使いやすく、機能が充実したこのモデルはデッドゾーンがなく、分解能は14、23、40 mm、長さは最長で1820 mm (6フィート) です。見やすい光軸調整インジケータと直感的な診断によりセットアップが容易で、機械メーカーに多様なニーズを満たす付加価値を提供します。
LSシリーズ 投光器および受光器
14、23、および40 mmの分解能、およびデッドゾーンなし最大1820 mm (6フィート) の距離で提供しているタイプ4 シンプルセーフティライトカーテンです。
TL70シリーズ 70mmモジュラー式LEDタワーライト表示灯
この明るい大型のタワーライトは、組み立て済みの製品として、またはカスタマイズ用モジュラー式セグメントとして購入できます。消灯時はグレーになるため、色を見間違うことはありません。
Q60シリーズ 2メートル範囲の距離設定反射センサ
遮光ターゲットを検出するシャープカットオフと高過剰ゲインと、最大範囲で薄いターゲットを検出するレーザーモデルの長距離センサです。
成功事例
Pallet Detection for Conveyance Equipment
A leading manufacturer of conveying equipment designs and builds high-quality, low-cost conveyance solutions. The pallet equipment they develop is expected to reliably convey, palletize and depalletize thousands of pallets and unit loads annually. This equipment must be able to sense a wide range of different pallet types and sizes to ensure the proper packing and unpacking of pallets and avoid line slow-downs, pallet crashes and collapses.
![Shrink Sleeve Labeling at High Speeds [Success Story]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2013/QS18VN6LLPQ5-Shrink-Sleeve-Bottle-Labeling.psd/jcr:content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Shrink Sleeve Labeling at High Speeds [Success Story]
A leading manufacturer of labeling equipment offers high-speed shrink sleeve label applicators designed to process 800 bottles per minute. To maximize the machine’s performance potential, the company wanted to install sensors capable of consistent detection and output for high-speed bottling.
![安全機構管理の簡略化 [成功事例]](/content/dam/banner-engineering/photography/general---stock-photography/valueprop/edited/wcc-migration/2015/Algus_MKuhlow.jpg/jcr:content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
安全機構管理の簡略化 [成功事例]
Algus Packaging Inc.はヒートシールおよび熱シール・成形包装産業におけるリーディングカンパニーです。高性能シーリング機の設計、開発および製造のほか、熱成形包装、包装業務請負の包括的なサービスを提供しています。Algusが提供している機械およびサービスは、現在および将来のニーズに応じて変更および拡大できるようになっています。
![大規模な流通センターにおける配送エラーの防止 [成功事例]](/content/dam/banner-engineering/photography/general---stock-photography/industry/iStock_000002944682_Full.jpg/jcr:content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
大規模な流通センターにおける配送エラーの防止 [成功事例]
お客様は、パッケージを素早く検出し、設置とメンテナンスが簡単で、必要に応じて大量に購入できるほど入手しやすい単一出力ソリューションを求めていました。
![品質規格を満たすために使用する複合検査 [成功事例]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2013/iVu-PLUS-TG-Cap-and-Orientation-Inspect_Detergent.psd/jcr:content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
品質規格を満たすために使用する複合検査 [成功事例]
倉庫型店舗での販売用としてブリストレイに誤ってパッキングされたボトルは、製品ラベルの表示に誤りがあったため、会社に返品されました。
![正確なラベル検査 [成功事例]](/content/dam/banner-engineering/photography/general---stock-photography/valueprop/edited/wcc-migration/2015/CustomerImage_RemoteViewsCloseUp.jpg/jcr:content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
正確なラベル検査 [成功事例]
会社では品質管理に関する問題がいくつか発生していました。ボトルがラインから外れ、ラベルの欠落、ゆがみ、重複貼付が起きていました。その結果、ラベルエラーのあったボトルを除外して、再利用に向けてプラスチックを粉砕するというプロセスで、顧客は月に2,000本を超えるボトルを廃棄していました。さらに、顧客からはラベルエラーに対する深刻な苦情が届くようになりました。さらなるボトルの廃棄と上顧客の喪失を避けるため、同社はバナーのラベル検査ソリューションに関心を持ちました。
![多様なレジマークの検出 [サクセスストーリー]](/content/dam/banner-engineering/photography/general---stock-photography/valueprop/edited/wcc-migration/2015/R58_roll_closeup.jpg/jcr:content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
多様なレジマークの検出 [サクセスストーリー]
Hamer, LLCはミネソタ州にある多用途の自動印刷装置メーカーで、世界中に導入実績があります。ペットフードからペレット燃料まで、Hamer製の機械によってさまざまな重さと大きさの多様な製品が、1分当たり最大60袋のスピードで包装されます。このようなHamer製の装置に不可欠な要素のひとつは、高速で通過する包装材に記載されたマークを検出できるレジマークセンサです。マークが検出されると、包装材が所定の位置で切断され、廃棄部分が取り除かれてすべての包装袋が均一にできあがります。