Ein Fall für datengesteuerte intelligente Verpackungsausrüstung

Von: Scott Behnke
Wachstumsführer der Branche: Verpackung

Industrie 4.0. IIoT. OEE. Intelligente Fabrik. Schlanke Produktion. Schicken Sie es in die Cloud!

In der heutigen Welt der Fertigung gibt es viele Schlagworte. Jeder Branchenartikel und jedes White Paper ist voll davon (auch dieses!). Mit den neuesten Begriffen der Branche auf dem Laufenden zu bleiben, ist fast so schwierig wie mit dem neuesten Tanztrend auf TikTok. Es mag zwar Spaß machen, zu lernen, wie man sich bewegt und zu einem Song über Bourbon-Steaks und Cookie-Shakes jammt, aber dieser Trend wird morgen durch etwas anderes ersetzt (oder ist es schon, soweit ich weiß). Die Trends, die wir in der Verpackungsindustrie beobachten, haben einen längeren Atem und werden auch weiterhin Bestand haben.

Alle Schlagworte, die Sie hören, weisen auf ein einziges Konzept hin: Lassen Sie sich von den Informationen, die Sie von Ihren Geräten sammeln können, dabei helfen, bessere Entscheidungen über Ihre Fertigungsprozesse zu treffen. Dies ist der Sinn der Smart Factory, die es auch weiterhin geben wird. Sie hat das Trendstadium hinter sich gelassen und ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil der heutigen Fertigungsumgebung geworden. Die Frage ist nicht, ob Sie zu mehr Intelligenz in Ihrer Fabrikhalle übergehen, sondern wann und wie Sie die Technologie für einen effizienteren Fertigungsprozess, einen höheren Durchsatz und weniger Anlagenstillstände nutzen. Glücklicherweise hat die Industrie die Versuch-und-Irrtum-Phase der intelligenten Fabrik hinter sich gelassen und verfügt über mehrere bewährte Verfahren, die den Herstellern helfen, diese Technologie schnell zu integrieren.

IO-Link® hat sich als entscheidende Komponente bei der Suche nach Daten aus der Fabrikhalle erwiesen. IO-Link-fähige Geräte bieten eine Fülle von Zugriffsmöglichkeiten auf Informationen über ihren Status, ihre Gerätekonfiguration und ihren Zustand. Diese Daten können für die Maschinensteuerung, die vorbeugende Wartung und die Gesamteffizienz der Anlagen (OEE) verwendet werden und können die Maschinenumstellung rationalisieren. Daten wie Durchsatz, Füllstand, Entfernung und Temperatur können von Messgeräten übermittelt werden, ohne dass Sie Ihrer SPS teure Analogkarten hinzufügen müssen. Intelligente Sensoren und Geräte mit komplexen Konfigurationen können jetzt per Plug-and-Play angeschlossen werden, um die Ausfallzeiten von Geräten zu verringern. Darüber hinaus können die Geräte auch Gesundheitsdiagnosen stellen. Mit Hilfe von Sensoren können Sie feststellen, wann die Staubablagerungen auf der Linse einen Punkt erreichen, an dem sie gereinigt werden müssen, wodurch die Anzahl der Wartungseinsätze an der Maschine verringert wird. All diese Daten können sehr einfach über Ethernet oder eine beliebige Anzahl von Industrienetzwerken kommuniziert werden, um sie leicht in Ihre bestehende Maschinenarchitektur zu integrieren.

Sobald Ihre Daten von all diesen Geräten erfasst sind, lautet die nächste Herausforderung: "Wie greife ich darauf zu und was mache ich damit?" Tabellenkalkulationen und Datenbanken eignen sich zwar hervorragend zum Organisieren und Speichern von Daten, aber letztlich sind es nur Zahlen und Zellen, wenn man nicht darauf zugreifen und handeln kann. Eine weitere Komponente der Smart Factory ist die Visualisierung dieser Daten mit einem grafischen Dashboard und die Erstellung von Berichten, die Ihnen den Status Ihrer gesamten Anlage auf einen Blick zeigen. Für diejenigen, die mehrere Einrichtungen beaufsichtigen, kann der Fernzugriff auf dieselben Informationen dazu beitragen, dass Ihr gesamtes Betriebsteam effizienter zusammenarbeiten kann. Das Senden Ihrer Daten an einen Cloud-Datendienst mit der Möglichkeit, diese Dashboards und Berichte zu erstellen, muss keine überwältigende Aufgabe sein; es gibt Technologien, mit denen Sie innerhalb von Minuten, nicht Tagen oder Wochen, Echtzeitdaten einsehen können.

Banner Engineering's Snap Signal® Produkte wurden entwickelt, um Ihnen zu helfen, Ihre Fabrikdaten im Handumdrehen zu überwachen! Die Produkte von Snap Signal helfen Ihnen bei der Vernetzung von Geräten in Ihrem gesamten Unternehmen, nicht nur bei neuen Geräten. Es handelt sich um ein Overlay-Netzwerk, das alle vorhandenen Maschinensignale in ein branchenübliches Kommunikationsprotokoll umwandeln kann. Das bedeutet, dass Ihre Altgeräte problemlos angeschlossen werden können, ohne dass die Steuerungsplattform unterbrochen wird, selbst wenn kein Netzwerk an der Maschine vorhanden ist. Das Herzstück des Snap Signal-Systems ist der industrielle Controller DXMR90, ein Gerät, das Informationen aus mehreren Quellen gleichzeitig übertragen kann. Dazu gehören auch ältere Geräte, die über die S15C-Signalwandler von Banner angeschlossen sind. Wenn Sie alle Vorteile von IO-Link-Geräten in Ihrer Anlage nutzen möchten, bietet Banner Ihnen auch hier ein komplettes Sortiment an IO-Link-Mastern, Hubs, intelligenten Sensoren und Anzeigeleuchten. Schließlich können Sie die CDS (Cloud Data Services) von Banner nutzen, um auf alle Ihre Daten zuzugreifen und sie zu visualisieren, damit Sie schnell Entscheidungen zur Optimierung Ihres Fertigungsprozesses treffen können.

Denken Sie groß! Fangen Sie klein an! Schnell skalieren! Das ist der Schlachtruf für den Einsatz der Snap Signal Produkte von Banner, die Ihnen helfen, Ihre Fabrik in eine Smart Factory zu verwandeln.