Montage und Robotik
Banner trägt zur Steigerung der Effizienz in Montage und Industrieproduktion bei
Die Hersteller setzen auf ein breites Spektrum an Montagemethoden, um ihren Produktionsbedarf im Hinblick auf Menge, Produktmix und Kostenstruktur zu erfüllen. Von manuellen Arbeitsstationen, an denen die Erfahrung des Bedieners grundlegend für die Produktmontage ist, bis hin zu hochgradig automatisierten Produktionsstraßen mit dem Einsatz von Robotik in der Herstellung von Waren sind die Maximierung der Produktionseffizienz und die Gewährleistung der Produktqualität kritisch für die Wettbewerbsfähigkeit von Herstellern auf dem globalen Markt.
Täglich helfen Lösungen von Banner Engineering Herstellern dabei, ihren Wettbewerbsvorsprung auszubauen. Unsere Branchenkenntnis und Erfahrung im Bereich der Sensoren, Sicherheitssteuerung, Funk-E/A und LED-Beleuchtung hilft Herstellern bei der Optimierung ihrer Produktionsprozesse, Erfüllung des Maschinenschutzbedarfs und der Gewährleistung einer hohen Produktqualität. Wir verfügen über ein solides Netzwerk von fachkundigen Partnern für unsere Kanäle und das größte Team aus Anwendungstechnikern in der Branche. Mit ihnen gemeinsam bieten wir einen Katalog mit über 30.000 Produkten an, die für die Lösung von Problemen gebaut und entwickelt wurden.
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Tradeshow
The Assembly Show
Tradeshow
The Assembly Show
23 - 25 Okt., 2018Visit Banner Engineering at Booth 131 to see our latest products and solutions in Assembly and Robotics.
Ausgewählte Anwendungen
LED-Lichter von hoher Qualität zur Beleuchtung von Automatisierungsanlagen
Die WLB32 von Banner ist eine LED-Industrielichterleiste mit Optionen für die einfache Montage, z. B. durch Schnappschellen, und einer Auswahl an Magnethalterungen oder Montagewinkeln Die LED-Lichter lassen sich problemlos kaskadieren, um eine angemessene Beleuchtung der Fertigungsstraße herzustellen. Die LED-Lichter von Banner eignen sich ideal als Ersatz für herkömmliche Leuchtstoffröhren.
Funk-Teileanforderung
Ein System aus Banners modularer TL70-Funk-Turmlampe und K50-Tastern bietet eine effiziente, einfache Methode zur Kommunikation einer Teileanforderung an einen Gabelstaplerfahrer. Wenn eine Arbeitsstation fast keine Kartons mehr hat, tippt der Bediener auf den ergonomischen K50-Taster, der den Status an der angeschlossenen TL70-Funk-Turmlampe zu Rot wechselt.
Teilentnahmeanzeige für kleine Behälter
Um das Fehlerrisiko in einem Montageablauf zu reduzieren, wird ein einteiliger EZ-LIGHT-PVD-Bestückungssensor mit einer Reichweite von 400 mm mit einem Prozess-Controller verbunden, der mit der richtigen Montagereihenfolge programmiert ist. Der Controller sorgt dafür, dass die PVDs in der richtigen Reihenfolge aufleuchten, um dem Montagemitarbeiter zu zeigen, welches Teil er entnehmen soll. Nachdem der PVD erkennt, dass die Hand des Mitarbeiters in den Behälter gegriffen und wieder heraus gezogen wurde, signalisiert der Controller dem PVD des nächsten Behälters in der Bestückungsreihenfolge aufzuleuchten.
Bereichssicherung für Roboterzellen
Sicherheitslaserscanner funktionieren gut bei Schutzanwendungen, bei denen der Zugang und der Schutz von Anwendern gleichermaßen wichtig sind. Der AG4-Sicherheitslaserscanner von Banner mit einem Erfassungswinkel von 190° passt zu fast jeder Form und kann die Position eines Maschinenbedieners anhand des Bereichs und des Drehwinkels ermitteln. Seine Flexibilität ermöglicht neue Schutzformen, wenn sich die Abmessungen und Parameter der Roboterzelle verändern.
Erfassung von schwarzen Teilen auf schwarzem Türblech
Unterscheidung zwischen Schaumstoff und Hintergrund mit geringem Kontrast
Helle Anzeige in Umgebungslicht
Wenn sich ein Fenster direkt hinter einem Gehäuse befindet, können extrem helle, langlebige LED-Anzeigelampen auch bei Tageslicht eine hochgradig sichtbare Anzeige gewährleisten. Die EZ-LIGHT K50 Rundumleuchte von Banner eignet sich perfekt für zahlreiche Statusanzeige-Anwendungen, insbesondere in diesem Gehäuse, denn die Rundumleuchte ist selbst bei Tageslicht hochgradig sichtbar und äußerst strapazierfähig dank ihrer langlebigen, energieeffizienten LED-Leuchten.
Empfohlene Produkte
Bauform QS18
Optoelektronischer Allzwecksensor mit Universal-Gehäusekonstruktion und 18-mm-Gewinderohr, ideal als Ersatz für Hunderte anderer Sensorarten.
Geschützter Laser-Abstandssensor - Bauform Q4X
Der geschützte Q4X-Sensor löst viele schwierige Anwendungen und wird in einem robusten IP69K-Gehäuse aus Edelstahl in FDA-Lebensmittelgüte geliefert.
Lichtleiter-Verstärker: Bauform DF-G2
Der Lichtleiterverstärker DF-G2 ist für ultraschnelle Ansprechgeschwindigkeiten ausgelegt und erreicht Ansprechgeschwindigkeiten von 10 Mikrosekunden bei einer Wiederholgenauigkeit von 5 Mikrosekunden. Ausgangsoptionen: Schaltausgang, zwei Schaltausgänge und IO-Link-Kommunikation.
Typ 4, Bauform 14/30 herkömmlich, hochbelastbar
Ausführungen mit 14 und 30 mm Auflösung und Längen bis zu 2400 mm (7,9 ft.) in drei robusten Gehäuseoptionen erhältlich. Geeignet für die Erfassung von Fingern, Händen und Fußgelenken und für den Schutz von Umgebungen.
Beleuchtete 50-mm-Taster: Bauform K50
Die Taster der Bauform K50 kombinieren eine große, helle Anzeige mit der Transistorschalterfunktion mit Berührungsaktivierung und eignen sich perfekt für Lean Manufacturing und Bestückungsvorgänge.
Beleuchtete 80-mm-Taster: Bauform K80
Die Taster der Bauform K50 kombinieren eine große, helle Anzeige mit der Transistorschalterfunktion mit Berührungsaktivierung und eignen sich perfekt für Lean Manufacturing und Bestückungsvorgänge.
Erfolgsgeschichten
![LED-Lichter beleuchten Schaltschrank [Erfolgsstory]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2014/WLB32-Cascaded-Lighting-Machine-Panel.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
LED-Lichter beleuchten Schaltschrank [Erfolgsstory]
Ein Maschinenhersteller baut Test- und Messmaschinen für die Automobilindustrie. Die Bediener greifen über den Schaltschrank auf die Maschinenanlagen zu. Eine intensive Beleuchtung des Schaltschranks erleichtert die Wartung und Verwaltung der Maschinen. Bisher wurden mehrere mit Wechselstrom betriebene fest installierte Leuchtstoffröhren zu diesem Zweck verwendet.
![Bildsensor zum Lesen von QR-Codes [Erfolgsgeschichte]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2014/iVu-Plus-BCR-Label-Verification---Transmissions.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Bildsensor zum Lesen von QR-Codes [Erfolgsgeschichte]
Vor der Installation werden Motoren und Getriebe auf dem Montageband miteinander verbunden. Ein Arbeiter scannt mit einem tragbaren Barcodeleser den QR-Code an jedem Getriebe. Die Codes sind klein, haben minimale Ruhezonen und weisen gedrängt eingebettete Informationen auf. Außerdem besitzen die Barcodeleser eine eingeschränkte Reichweite. Diese Faktoren sorgen in der Kombination dafür, dass das Scannen der QR-Codes schwierig ist, die Dauer des Montageprozesses verlängert und Arbeitsressourcen ablenkt.
Sensoren zur Messung des Bewegungsbereichs
Während der Montage werden Inspektionen durchgeführt, um die Sitzhöheneinstellung, die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung, die Bewegung in die aufrechte Position und Zurücklehnungsbewegung zu messen. Für jede Inspektion werden zwei Sensoren genutzt. Die Sensoren werden vor dem Förderband eingesetzt, um einen einfachen Zugang zu und eine freie Bewegung der Sitze zu gewährleisten. Der Sitz kann an seiner maximalen Bewegungsposition während der Inspektion bis zu einem Meter von den Sensoren entfernt sein.
![Optimierung der Teile- oder Hilfeanforderung [Erfolgsgeschichte]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2013/DX80---TL50---K50-Touch---Call-for-Parts.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Optimierung der Teile- oder Hilfeanforderung [Erfolgsgeschichte]
Um die Effizienz zu verbessern, benötigen die Montagemitarbeiter an den Arbeitsstationen eine Methode für die Teile- und Hilfeanforderung, bei der sie die Arbeitsstationen nicht verlassen. Teile schneller zu erhalten, verbessert die Produktionseffizienz. Ein System von Fernanzeigen zu verwenden, lässt die Supervisors den Status aller Arbeitsstationen erkennen, wodurch sie Produktionsprobleme schnell beheben und Produktionsmessgrößen erfassen können.
![Kommunikation in einem ausgelasteten Produktionsbetrieb [Erfolgsstory]](/content/dam/banner-engineering/3d-renders/application-notes/wcc-migration/2014/K50-Touch-and-TL50---Industrial-Oven_For-Andrew.psd/_jcr_content/renditions/cq5dam.thumbnail.319.319.png)
Kommunikation in einem ausgelasteten Produktionsbetrieb [Erfolgsstory]
Wenn mehr Komponenten durch den Ofen passieren, wird es zunehmend schwieriger, mit dem Strom der zu entladenden Komponenten nachzukommen. Es bildet sich ein Stau im Sortierbereich. Die Komponenten können leicht fehlgeleitet oder sogar beschädigt werden. Eine Unterbrechung im Komponentenstrom bietet dem Bediener die Möglichkeit, Fehler zu beheben und eine Auffangstation zu leeren. Aber die Entfernung zwischen dem Entlade- und dem Beladebereich und Umgebungsstörungen durch umgebende Maschinen erschweren die Kommunikation zwischen den Bedienern.