Work In Process (WIP) Tracking
From Raw Material to Finished Product
Work in Process (WIP) tracking refers to tracking each item in production throughout the entire manufacturing process to ensure efficiency, accuracy, and traceability.
In many facilities, WIP tracking is still completed by hand, using spreadsheets and manual data entry; however, automated WIP tracking not only saves times and reduces errors, but it also provides real-time visibility into the flow of materials throughout production.
The foundation for automated WIP tracking is reliable barcode reading. Keep reading to learn about code reading solutions for WIP tracking or contact us to discuss your specific application.
Visibility into Every Step of the Process
Tracking items from raw materials to finished products provides a wide variety of benefits including enabling manufacturers to:
- Know the location and status of customer orders during production to ensure on-time shipment and delivery.
- Track availability of raw materials inventory in real time to facilitate restocking and keep production levels on target.
- Accurately track scrapped or reworked parts to identify areas for process improvement.
- Track finished products back to the original materials for quick and accurate recall of defective products.
These, among other capabilities, enable manufacturers to increase profitability and remain competitive in their industries by increasing efficiency, reducing waste, and allowing for accurate, real-time identification of defects and bottlenecks.
Track Inventory and Origin of Materials
- A product's quality depends on the integrity of its parts, so tracking raw materials is critical.
- Scanning and tracking received goods and raw materials provides manufacturers with valuable data that can be used in case an issue is discovered during quality inspections or product recall.
- If a defect is identified with a particular part on a product, insight into the origin of the defective materials can help manufacturers isolate affected batches and prevent future defects.
- In addition to facilitating quality control and recalls, tracking incoming goods also enables better inventory management to ensure necessary parts are restocked in a timely manner.
Improve Efficiency and Reduce Waste
- Tracking individual components throughout product helps manufacturers improve efficiency, reduce waste, and achieve lean manufacturing goals.
- For example, manufacturers can easily determine which parts are scrapped most often and where the waste is occurring. This allows manufacturers to identify solutions to reduce waste and analyze the success of those solutions over time.
- Scanning components and products at each stage of production also enables manufacturers to track the time between each stage to identify and reduce bottlenecks in production and facilitate staffing and resource allocation.
Ensure Accurate, Timely Order Fulfillment
- Accurate and timely shipments are critical. Missed ship dates, incorrect, or incomplete orders can cause delays throughout the supply chain and decrease customer satisfaction.
- Order, shipping, and tracking information is embedded in separate 1D and 2D barcodes printed every box in a shipment. This information must be verified before the boxes are loaded onto a pallet and the shipment leaves the facility.
- As packages travel at high speeds on the line to the palletizer, an ABR 7000 barcode reader with a liquid lens autofocus verifies each barcode printed on the label.
- Algorithms programmed into the barcode reader locate each barcode, extract the data, and verify that the barcodes match the criteria established during inspection setup.
- This information is then sent over an Ethernet connection to the management system which records the data.
Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader
Barcodeleser der Bauform ABR 7000 bieten herausragende Dekodierfunktionen und sind mit mehreren Auflösungen und einer großen Auswahl an Objektiven erhältlich.
- Barcodeleser der Bauform ABR 7000 bieten erweiterte Funktionen wie einen erweiterten Leseabstand und ein erweitertes Sichtfeld, moderne Beleuchtung, eine Vielzahl von Brennweiten (einschließlich Autofokus) und die Möglichkeit, mehrere Leser miteinander zu verbinden.
- Leistungsstarke Dekodierfunktion zum Einlesen selbst schwieriger 1D- und 2D-Codes, einschließlich von DPM- und kontrastarmen Codes
- Schnelle Konfiguration mit Drucktasten auf dem Bedienfeld oder einem PC mit dem Barcode Manager, der kostenlosen Betriebssoftware von Banner
- Integrierte LED-Leuchten und einfache Brennweiteneinstellung in einem Paket für maximale Flexibilität der Anwendung
- Vielseitige Objektivoptionen erhältlich für eine vereinfachte Einrichtung und Konfiguration, einschließlich einer über die Software einstellbaren Autofokus-Funktion, die sich mühelos an Veränderungen im Leseabstand anpasst
- Optionen für die Werkskommunikation wie Ethernet und serielle Kommunikation für die Integration im Werk
- Eingebettete Webserverschnittstelle für die Überwachung von Bildern und Statistiken über ein beliebiges Netzwerk
Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader
Die Barcodeleser der iVu BCR-Serie verbinden leistungsstarke Dekodierfunktionen mit einfacher Bedienung, um schwierige Rückverfolgbarkeitsanwendungen zu bewältigen. Diese vielseitigen Barcodeleser sind mit einer Reihe von Linsen-, Beleuchtungs- und Benutzeroberflächenoptionen erhältlich.
- Liest eine breite Palette von 1D- und 2D-Barcodes, einschließlich beschädigter, verzerrter und anderer schwer lesbarer Codes
- Kann mehrere Barcodes in beliebiger Ausrichtung in einer einzigen Inspektion lesen
- Einrichten, Verwalten und Überwachen von Inspektionen über einen integrierten Touchscreen, einen entfernten Touchscreen oder eine PC-Schnittstelle
- Ethernet und serielle Kommunikationsprotokolle vereinfachen die Geräteintegration und ermöglichen die IIoT-Datenerfassung
- Robustes, IP67-zertifiziertes Gehäuse, ideal für enge Räume und industrielle Umgebungen
- Zahlreiche integrierte Beleuchtungsoptionen vereinfachen die Installation und optimieren den Kontrast
- Austauschbare Linsen, einschließlich einer großen Auswahl an Standard- und C-Mount-Optionen, um die Anforderungen jeder Anwendung zu erfüllen
TCNM Series
Laser-Based 1D Barcode Scanner
Der TCNM Laserscanner erfasst über ein Dutzend von geläufigen linearen Barcodesymbolen, mit einer weiten Feldtiefe und hoher Auslösung.
- Liest über ein Dutzend von geläufigen linearen Barcodesymbolen
- Erfasst 500 bis 1.000 Scans pro Sekunde
- Konfiguration und Diagnose mit SMART-TEACH Drucktaster und LED-Anzeigen
- Algorithmus kombiniert mehrere Scans zur Rekonstruktion beschädigter Codeinformation
- GeniusPlus Software und Intra-Sensorkommunikationsprotokol eliminiert die Verwendung von einem externen Multiplexer in Multi-Sensor Setup
- Robustes IP65-Gehäuse
