Die Aktivitäten bei der Kommissionierung sind nur wirksam, wenn die richtigen Teile bzw. Vorräte an der richtigen Stelle einsortiert werden und zur Entnahme bereitliegen. Darum sind in vielen Branchen Lösungen für die effiziente Einsortierung und Wiederaufstockung erforderlich.
Lager und Logistikzentren benötigen eine effiziente Methode für die Einsortierung der Vorräte in die Regale, damit die Aufträge bei der Ausführung leicht zugänglich sind. In der Industrie müssen Teile an Montage- und Konfektionierstationen rechtzeitig wiederaufgestockt werden.
Put-to-Light-Lösungen verbessern die Effizienz und Präzision der Einsortierungs- und Wiederaufstockungsprozesse und tragen dazu bei, Ausfälle zu vermeiden, da es zu weniger Verzögerungen durch falsch einsortierte oder falsche Teile kommt.
Einsortierung und Wiederaufstockung sind kritisch, denn falsch einsortierte Teile, falsche Teile und Verzögerungen bei der Wiederaufstockung von Regalen oder Arbeitsstationen können die Produktivität der nachfolgenden Prozesse erheblich beeinträchtigen.
Eine korrekte Einsortierung und Wiederaufstockung ist auch wesentlich für die Fehlerprüfung und die Qualitätskontrolle. Werden Montagestationen beispielsweise mit falschen Teilen aufgestockt, kann dies die Qualität der Montage beeinträchtigen und die Monteure können die Produktionsziele dann möglicherweise nicht einhalten. Beim Materialtransport können falsch einsortierte Vorräte zu verspäteten oder verwechselten Lieferungen von Bestellungen führen.
Lichtgeführte Einsortierlösungen senken das Fehlerrisiko und tragen dazu bei, dass Arbeitsbereiche jederzeit korrekt ausgestattet sind.
Die Bauform S22 Touch ist eine vielseitige Bauform. Sie verbindet eine helle Anzeige mit einer Transistorschalterfunktion, die durch einfache Berührung betätigt werden kann. Ideal für Lean Manufacturing und Bestückungsvorgänge.