Complete Palletizer Coverage
Use RSio to create a complete safety solution for robotic palletizing cells that takes advantage of hybrid I/O and In-Series Diagnostics (ISD).
Aggiungi chiarezza a ogni processo grazie a combinazioni di colore, controllo interattivo e segnalazioni acustiche che rendono inequivocabili gli indicatori di processo e di stato.
I modelli standard forniscono un’indicazione di stato affidabile fin da subito, mentre i modelli programmabili ampliano le funzionalità grazie a risposte configurabili e al supporto per il controllo in tempo reale tramite IO-Link o Modbus. Il colore, le animazioni LED e le altre funzioni possono essere configurati utilizzando il software gratuito Pro Editor di Banner Engineering oppure controllati dinamicamente tramite protocollo. Per i sistemi Modbus ad alta densità, i modelli con PICK-IQ (il protocollo seriale ad alta velocità di Banner Engineering) offrono un feedback visivo più rapido. Per applicazioni con necessità specifiche, sono disponibili modelli per zone pericolose, ambienti igienici, visibilità in condizioni di luce diurna all’aperto e controllo I/O localizzato.
Sia con l’utilizzo di segnali digitali che con il controllo basato su protocolli, gli stati di processo diventano un feedback intuitivo che guida le azioni, riduce i tempi di risposta e conferma i progressi in tempo reale. Ovunque le attività possano svolgersi più rapidamente, la consapevolezza possa migliorare o i tempi di risposta possano ridursi, c’è un K50 in grado di renderlo possibile.
Indicatori, pulsanti touch e pulsanti senza contatto K50
Gli indicatori K50 standard e programmabili coprono ogni esigenza, dalle segnalazioni degli stati di base a indicazioni visive più complesse, in un’ampia gamma di applicazioni. Sono disponibili varianti in versione lampeggiante, acustica e visibili nella luce diurna, per garantire un’indicazione inequivocabile, sia in ambienti interni che esterni, mentre i gradi di protezione IP66/IP67/IP69K assicurano prestazioni durature anche in condizioni operative gravose.
I modelli standard consentono una messa in servizio immediata e fino a cinque colori fissi. Sono disponibili in custodie compatte, a cupola e piatte, oltre a custodie speciali per zone pericolose e ambienti igienici.
I modelli programmabili assicurano una risposta configurabile dei LED RGB e supportano il controllo in tempo reale tramite IO-Link o Modbus. Consentono di configurare 14 colori e 11 animazioni con il software gratuito Pro Editor di Banner Engineering oppure di controllarli dinamicamente tramite protocollo.
I pulsanti touch K50 combinano una tecnologia tattile avanzata con un’indicazione di stato inequivocabile che traduce i segnali di processo in un feedback chiaro e interattivo. Disponibili in custodie a cupola o compatte, tutti i modelli semplificano il design del quadro sostituendo i molteplici pulsanti tradizionali con un singolo dispositivo che supporta funzioni ritentive o impulsive e può essere azionato senza pressione, riducendo l’affaticamento e migliorando l'ergonomia.
I modelli standard sono subito pronti all’uso, con un massimo di tre colori fissi, selezionabili in base alla priorità dell'ingresso. Tutti i modelli dispongono del grado di protezione IP66/IP67/IP69K per garantire prestazioni affidabili in condizioni ambientali difficili.
I modelli programmabili estendono la funzionalità con una risposta tattile configurabile, diverse modalità di I/O e il supporto per il controllo in tempo reale tramite IO-Link o Modbus. Colore, animazioni e ritardi all’accensione/spegnimento possono essere configurati tramite il software gratuito Pro Editor oppure controllati dinamicamente tramite protocollo.
Sono disponibili varianti con uscita acustica, display integrati e custodie di grado FDA adatte all’uso in ambienti igienici.
Grazie all'attivazione affidabile e senza contatto e alla segnalazione dello stato inequivocabile, i pulsanti senza contatto K50 sono l’ideale per ridurre i punti di contatto nelle applicazioni con un alto numero di cicli. Il rilevamento ottico configurabile da 20 a 1.000 millimetri garantisce un funzionamento reattivo e adeguato alle necessità. Le 14 opzioni di colore, 11 animazioni e ritardi all’accensione/spegnimento, configurabili tramite il software gratuito Pro Editor o controllati dinamicamente tramite IO-Link o Modbus, assicurano un feedback visivo che rende più intuitivo qualsiasi processo. Il supporto per il protocollo PICK-IQ di Banner garantisce un feedback in tempo reale e aggiornamenti più rapidi nei sistemi ad alta densità di dispositivi.
La struttura leggera assicura una maggiore efficienza dal punto di vista dei costi, pur mantenendo il grado di protezione IP66/IP67/IP69K richiesto nelle condizioni ambientali industriali più difficili. Grazie all'assenza di parti mobili e all'immunità integrata alla luce ambientale, alle EMI e alle RFI, i pulsanti senza contatto K50 assicurano un controllo duraturo e senza contatto anche nelle applicazioni più complesse.
I modelli K50 programmabili offrono una maggiore flessibilità e una più ampia gamma espressiva, per comunicare lo stato o le condizioni operative con maggiore specificità e rilevanza per ogni applicazione. Configurabili tramite il software gratuito Pro Editor di Banner o controllati in tempo reale tramite IO-Link o Modbus, le opzioni di colore ampliate, le animazioni LED e i toni acustici aumentano il vocabolario utilizzato per le segnalazioni, in modo da riflettere stati macchina distinti, guidare la risposta dell'operatore o confermare l'avanzamento del processo.
Il colore dei LED è programmabile in base allo stato delle macchine, alla condizione di ingresso o all'evento del sistema, per fornire una segnalazione personalizzata per ogni applicazione. I dispositivi offrono sette colori preimpostati senza configurazione, mentre Pro Editor, IO-Link o Modbus consentono di accedere a un massimo di 14 colori predefiniti, ciascuno dei quali può essere assegnato a uno stato distinto, semplificando l'adattamento del comportamento di segnalazione con meno hardware.
Le animazioni programmabili utilizzano il movimento per evidenziare i cambiamenti, richiamare l'attenzione o chiarire lo stato, aiutando gli operatori a rispondere più rapidamente e con maggiore accuratezza. I dispositivi K50 supportano un’ampia gamma di animazioni, tra cui lampeggio, rotazione, variazione graduale dell’intensità ed effetti a segmenti come “chase” o “fill”. Questi schemi possono essere connessi agli stati della macchina, ai timer o agli input dell'operatore, per consentire di segnalare i progressi o richiamare l'attenzione dove è più necessario.
L'intensità visiva e acustica può essere impostata in modo indipendente per adattarsi alle condizioni ambientali o alle esigenze dell'applicazione. La luminosità dei LED può essere impostata su bassa, media o alta per ottimizzare la visibilità, senza distrazioni. Anche l'intensità acustica può essere regolata per ottenere la massima chiarezza in ambienti silenziosi o rumorosi. Le impostazioni di intensità si applicano a livello globale o per stato e possono essere attivate tramite ingresso, IO-Link o Modbus, in base al modello. Tutte le regolazioni vengono effettuate nel software, senza che siano necessarie modifiche fisiche.
I dispositivi K50 programmabili con funzionalità acustica offrono un’ampia gamma di tipi di segnali sonori, tra cui impulsi, strobo, sirena, whoop, wobble, toni continui e melodie selezionabili. Ogni tono è distinto per modello e carattere, consentendo di associare suoni specifici a particolari eventi, priorità o tipi di risposta. I toni possono essere mappati sugli stati nel software e attivati da condizioni di ingresso o logiche, con un controllo opzionale sulla modalità di riproduzione e sulla durata. La configurazione è gestita tramite il software Pro Editor o controllata dinamicamente tramite IO-Link o Modbus.
Il dispositivo di controllo touch K50 I/O con display sostituisce i pulsanti, i potenziometri e i display del quadro con un'interfaccia compatta e sensibile al tocco che consente il controllo dell'uscita e il feedback in tempo reale all'operatore in applicazioni di tipo digitale, impulsivo o analogico. I modelli digitali rispondono sia agli input dell'utente sia ai segnali del sistema, consentendo un controllo interattivo nelle applicazioni di prelievo. I modelli a impulsi generano segnali PWM o PFM selezionabili per regolare dispositivi variabili quali illuminatori WLS15 Pro di Banner. I modelli analogici forniscono segnali da 0-10 V o 4-20 mA per una regolazione uniforme della luminosità, il controllo della velocità o altre applicazioni che utilizzano un ingresso analogico standard. I LED RGB integrati e il display a 4 cifre e 14 segmenti utilizzano colori, animazioni e fino a 16 caratteri di testo scorrevole per mostrare i valori dell’uscita, lo stato e le impostazioni, offrendo agli operatori le informazioni di cui hanno bisogno, direttamente sul dispositivo. La semplice configurazione tramite l'interfaccia di bordo o il software Pro Editor rende l'implementazione rapida e l'adattamento agevole, senza introdurre complessità.
I dispositivi programmabili K50 possono essere configurati per rispondere agli ingressi in modi diversi, controllando sia l'aspetto del dispositivo sia i segnali in uscita utilizzati per controllare altre apparecchiature. Il comportamento dell'uscita può essere personalizzato in base al ruolo del dispositivo all'interno del sistema: segnalazione, riconoscimento di eventi o controllo di azioni a valle. Le modalità configurabili includono uscite impulsive o ritentive, stati normalmente aperti o normalmente chiusi e ritardi all’accensione/spegnimento regolabili. I modelli con uscite analogiche o PWM/PFM possono riflettere i valori del sistema o rispondere dinamicamente alla logica o al tocco. Le impostazioni logiche e di controllo sono configurabili con il software gratuito Pro Editor di Banner o controllate dinamicamente con IO-Link o Modbus. Le opzioni vanno dal controllo On/Off di base alla logica a quattro stati, in cui ogni stato definisce una combinazione unica di comportamento e aspetto dell'uscita.
I modelli K50 per zone pericolose sono certificati per l’uso in applicazioni che richiedono la conformità alle classificazioni globali per zone pericolose, inclusi sia i sistemi basati su zone sia quelli basati su divisioni. Costruiti per applicazioni in cui chiarezza e coerenza sono fondamentali, questi modelli mostrano fino a tre colori variabili in una custodia sigillata e antiurto con grado di protezione IP67/IP69K. I metodi di protezione certificati includono la sicurezza intrinseca, il design antiscintilla e una struttura sigillata per prevenire l’accensione di gas o polveri infiammabili.
I modelli FDA sono realizzati con materiali conformi ed etichettatura marcata al laser per resistere a frequenti lavaggi ad alta pressione senza rischi di degrado dell'etichetta o di false attivazioni. La custodia completamente sigillata con grado di protezione IP67/IP68/IP69K resiste alla penetrazione di spruzzi, schiuma e oli, garantendo una segnalazione e un'interazione affidabili, anche in caso di ripetuti cicli di pulizia. Disponibili come indicatori o pulsanti touch, questi modelli supportano una comunicazione chiara e prestazioni costanti in applicazioni di produzione esigenti e igieniche.
Use RSio to create a complete safety solution for robotic palletizing cells that takes advantage of hybrid I/O and In-Series Diagnostics (ISD).
A manager in charge of installing a baggage handling conveyor sought a light to indicate start, jam, and reset conditions with different colors and animations.
Il cliente richiede una soluzione in grado di velocizzare i tempi di risposta dell'operatore del carrello elevatore aggiungendo indicatori sul pannello del carrello. La soluzione deve inoltre consentire all'operatore di confermare la richiesta, eliminando così la consegna di pezzi ridondanti da parte di più operatori.
Vehicle detection at loading docks is complicated because sensing solutions are exposed to the elements and need to recognize a wide variety of surfaces. Rugged ultrasonic sensors work well to accurately detect the surfaces of delivery vehicles regardless of the material. Pairing with bright LED indication creates unmistakable operator guidance.
I pulsanti a sfioramento K50 Pro con protocollo di comunicazione IO-Link mostrano il takt time entro il campo visivo degli operatori, per mantenere il ritmo di assemblaggio sincronizzato e soddisfare così gli obiettivi di produzione.
I laboratori clinici devono trattare rapidamente i campioni per mantenere elevata la produttività e qualsiasi ritardo nelle procedure di analisi può compromettere il flusso di lavoro. Gli indicatori LED, come il modello K50L2, segnalano lo stato delle macchine per consentire agli operatori del laboratorio di eliminare gli errori, trattare i campioni e raccogliere i risultati in modo tempestivo.
La cottura al forno è il risultato di un attento connubio tra creatività, precisione e attenzione al dettaglio. Wilkinson Baking Company ha aggiunto a questo mix di ingredienti l'innovazione tecnica. Il Wilkinson Bread Bakery è un forno per pane completamente automatizzato e completo di elettronica. Questa esclusiva macchina riunisce tecnologia e tradizione per trasformare semplici ingredienti in pane fresco al ritmo di 40 filoni all'ora.
Gli indicatori K50L con cupola da 50 mm sono perfetti per la segnalazione dello stato su bus navetta autonomi I bus percorrono brevi distanze all'aperto, per cui la loro tecnologia è esposta a condizioni atmosferiche varie. I robusti indicatori K50L sono caratterizzati da un grado di protezione IP67 e IP69K per resistere alla penetrazione di acqua in condizioni ambientali ostili.
A leading machine manufacturer builds workstations designed for accurate, timely and cost-effective battery cell assembly. A value added component of the workstations is an operator guidance device that does three jobs: enables assembly processes to start and stop, indicates parts to be picked and installed, and completely stops line operation if emergencies occur. When it became too costly for the OEM to construct and mount these devices themselves, they turned to Banner to craft an all-inclusive solution. To honor the time line requirements of their customer—a major tier two battery supplier—the OEM needed the solution in eight weeks.
A Henshaw customer manufactures drivetrain and powertrain systems for the automotive industry. The company had experienced productivity losses due to errors in the assembly of transmission valve bodies. Henshaw was tasked with developing a system that would reduce errors and improve the assembly process.
Man mano che aumenta il numero di componenti convogliati attraverso il forno, risulta sempre più difficile mantenere un ritmo sostenibile di prodotti che devono essere scaricati. Di conseguenza, aumenta la congestione nell'area di smistamento. I prodotti vengono deviati in modo errato o persino danneggiati. Una pausa nel flusso di componenti consente all'operatore sul lato scarico di correggere gli errori e vuotare una stazione di prelievo. Tuttavia, la distanza tra le aree di carico e scarico, oltre alle interferenze ambientali causate dai macchinari circostanti, complicano la comunicazione tra gli operatori.
Ogni operatore di una corsia del reparto produzione ha a propria disposizione un nodo wireless e un dispositivo K50 EZ-LIGHT. Un altro nodo e un altro dispositivo EZ-LIGHT sono installati su ciascun carrello elevatore. Quando un operatore del reparto produzione richiede il rifornimento dei pezzi, preme il pulsante sul dispositivo EZ-LIGHT, che commuta l'indicatore da verde a rosso. Al tempo stesso anche l'indicatore sul carrello elevatore passa da verde a rosso, a indicare che l'operatore richiede il rifornimento.
Gli indicatori EZ-LIGHT, visibili in condizioni di luce diurna, producono un'illuminazione intensa grazie a 18 LED che possono essere accesi assieme o in 3 gruppi di 6 per controllare il livello di intensità luminosa, rendendoli ideali per applicazioni che richiedono una segnalazione chiara in un ambiente esterno. Uno schermo parasole opzionale ne aumenta la visibilità, rendendoli visibili anche in ambienti con alti livelli di soleggiamento.
Soluzioni per il rilevamento di bottiglie traslucide riempite di liquido chiaro con una linea di imbottigliamento lunga e molte aree da monitorare.
Le indicazioni visive rappresentano un metodo facile ma efficace per comunicare lo stato dei macchinari, preservandone l'efficienza operativa e aumentando la produttività. I lampeggiatori con luce intensa sono ben visibili anche nelle luce diurna e indicano all'operatore in cabina le condizioni dei twist lock del braccio di presa per garantire che l'operazione di sollevamento avvenga in sicurezza. I lampeggiatori erogano luce brillante e sono molto robusti e durevoli, caratteristiche che ne fanno la soluzione ideale per le segnalazioni visive all'aperto.
Quando dietro a un armadio si trova una finestra, è necessario un indicatore a LED dalla luce brillante e di lunga durata per assicurare una segnalazione ben visibile durante il giorno. Il lampeggiatore Banner EZ-LIGHT K50 è perfetto per molte applicazioni di segnalazione dello stato, in particolare per questo armadio poiché il lampeggiatore risulta ben visibile anche durante il giorno e presenta LED estremamente durevoli e a basso consumo.
A Banner wireless solution is a simple way to optimize inventory, reduce errors, and minimize waste. Each SureCross Performance Node with I/O Mapping can be equipped with up to six EZ-LIGHT operator indicator lights. The SureCross Gateway is conveniently located at a central location where maintenance personnel and management can monitor the parts consumption throughout the site.
Banner’s K50 Optical Pick-to-Light series is a compact, self-contained, three color indicator with integral sensor. Green typically indicates which part to pick, and when the internal sensor detects the hand, the indicator changes to yellow to confirm the task is complete. An optional third message is to display red for a mispick.
Several technologies and solutions are available for bin-picking applications for error-proofing processes. Light arrays prompt the operator for part selection with integral job lights, then reliably sense retrieval of the part, using an array of visible red or infrared sensing beams located in front of the bin.
I sensori Pick-to-Light EZ-LIGHT K50 con pulsanti installati su una scaffalatura che contiene dei componenti indicano quali parti prelevare. Dopo avere prelevato un componente, l'operatore preme il pulsante sull'indicatore per verificare che l'operazione di prelevamento sia completa.
The EZ-LIGHT K50 sensor lights above a bin to show the assembler which part to pick. If the assembler reaches into a different bin, that bin's EZ-LIGHT K50 sensor lights up in the designated warning color—in this example, red— to indicate the error.
In un'operazione di evasione ordini per un distributore di dolciumi, i cestelli sono provvisti di sensori EZ-LIGHT K50 connessi a un controller di processo programmato con l'ordine. In base all'ordine, il K50 s'illumina per mostrare quali sono gli articoli da prelevare. Quando l'operatore inserisce la mano nel cestello, l'indicatore ne rileva la presenza e il controller attiva il K50 sul cestello da cui prelevare l'articolo successivo.
Il sensore EZ-LIGHT K50 in modalità a riflessione indica che il successivo componente nella sequenza di assemblaggio è il tettuccio parasole. Quando l'operatore seleziona il tettuccio nel suo cestello, il dispositivo K50 rileva il prelevamento.
Banner’s K50 Series of single-point pick-to-light sensors are a simple, easy-to-use error-proofing solution in assembly applications. In this application, the job light is Green while the job input is active, indicating the correct bin for the next pick. The presence of the assembler’s hand initiates an output change of state, turning the job light red. The job light above the next pick location will then turn Green.
L'indicatore a campo fisso Banner K50 rileva le mani protette da guanti ed è in grado di verificare quando gli operatori selezionano i pezzi corretti durante il processo di assemblaggio di kit. Le funzionalità logiche dell'indicatore K50 permettono di segnalare quando l'operatore ha prelevato il pezzo corretto, cambiando il colore da verde a giallo. Sono disponibili altri colori in base alle preferenze del produttore. La capacità di rilevare guanti neri dell'indicatore K50 è particolarmente importante nei processi di produzione "lean" in cui gli operatori indossano in genere guanti scuri.
Con luci LED di alta qualità e in svariati colori in un unico dispositivo, il TL50 sonoro e multisegmento unito al K50 Touch e al sistema PM8 wireless di Banner costituiscono una soluzione efficace per i processi di richiesta parti. Per cominciare, i pulsanti a sfioramento ergonomici K50 di Banner sono installati in una stazione di supervisione e numerati in base ai relativi nodi wireless PML8, installati presso postazioni di lavoro individuali con una torretta luminosa sonora.
Per una corretta identificazione e gestione visiva del processo, viene utilizzato un sensore che si attiva quando il sacco è pieno, inviando un segnale al pulsante K50 a sfioramento, che si accende con luce rossa, a indicare che il sacco è pieno. Il dispositivo K50 a sfioramento indica visivamente all'operatore che il sacco è pieno e deve essere rimosso e sostituito con uno vuoto. Per segnalare che il sacco è pronto per ricevere altre confezioni, l'operatore preme il pulsante ergonomico K50 a sfioramento riaccendendo la luce verde.
Con una custodia all-in-one, il pulsante di arresto di emergenza in combinazione con l'indicatore luminoso K50 fornisce una semplice segnalazione dello stato in situazioni di emergenza. Il pulsante di arresto di emergenza Banner da 30 mm presenta una base illuminata che passa da giallo a rosso lampeggiante quando viene premuta, mostrando chiaramente lo stato di emergenza. Il dispositivo K50 Touch è un prodotto ottimizzato, dal design ergonomico che non richiede pressione fisica ed è facile da azionare, sia a mani nude che con i guanti.
The unique indication of the programmable K50 Pro touch buttons and Pro Editor software allows for versatile indication of numerous machine statuses and in-field customization. Multicolor and animation allow for quick identification of errors in work cells.
Con una rete wireless SureCross, vengono implementati dei nodi FlexPower in corrispondenza di ciascun serbatoio senza necessità di cavi per l'alimentazione o la trasmissione dei dati I/O. Le esclusive capacità di gestione energetica di Banner permettono di realizzare un nodo provvisto di un sensore di livello analogico a ultrasuoni in grado di funzionare per anni, alimentato da una singola batteria DX81. Un nodo FlexPower DX80 offre una combinazione di I/O analogici e digitali in un singolo pacchetto, eliminando la necessità di svolgere lunghe raccolte manuali dei dati.
A system of Banner’s TL70 wireless modular tower lights and K50 touch buttons provides an efficient, easy way to communicate a call for more parts with a forklift driver. When a workstation is almost out of cartons, the operator touches the ergonomic K50 touch button which changes the status on the connected TL70 wireless tower light to red.
Prima che fosse installato l'indicatore EZ-LIGHT K50L, l'operatore posizionava un pezzo sulla macchina e poi si allontanava dall'area di lavoro per controllare l'indicatore a colonna e confermare se il pezzo era stato caricato correttamente. In caso negativo, l'operatore doveva ripetere il processo di posizionamento e verifica prima di avviare la lavorazione meccanica del pezzo. Con il K50L installato all'interno della postazione di lavoro, l'operatore deve semplicemente usare una giunzione a Y per sapere all'istante se il pezzo è o meno nella posizione corretta.
Avviso agli operatori del guasto presso una stazione di controllo peso della linea di trasformazione alimentare in un ambiente di lavaggio aggressivo.
In una tipografia, la tracciatura delle prestazioni e dell'efficienza degli operatori di una stampante di articoli in cartone risultava impossibile da determinare e confrontare con i coefficienti di produzione standard.
Quando la scorta di pezzi si riduce, l'assemblatore preme il pulsante EZ-LIGHT K50 verso sinistra, utilizzato come pulsante di chiamata per segnalare all'incaricato di portare più pezzi. L'indicatore K50 a destra è utilizzato come indicatore di prelievo di pezzi
Soluzione con sensori per un'indicazione luminosa all'interno di un lavaggio auto, per comunicare le varie fasi del ciclo di lavaggio.
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Guarda il video per scoprire le caratteristiche e i vantaggi del pulsante touch programmabile K50.
Guarda il video per scoprire le caratteristiche e i vantaggi del pulsante senza contatto programmabile K50.
Guarda il video per una scoprire le caratteristiche e i vantaggi dell'indicatore programmabile K50.
Watch this video to learn about the K50 Pro Select Touch Button 3-State Mode.
Watch this video to learn about the K50 Pro Select Optical Touch Button 4-State Detection Mode.
Watch this video to learn how to use the Pulse Control feature of the K50 Pro Select Indicators.
Watch this brief how-to video to see how Banner’s Pro ID feature and Pro Editor software quickly and easily copy configurations to Pro Select lighting products.
This video covers the basics of programing the audible alarm available in select models of the K50 Pro Touch Button from Banner Engineering.
This video covers the basics of the 4-state mode for the K50 Pro Touch Buttons from Banner Engineering.
This video covers the basics of the 3-state mode for the K50 Pro Touch Button from Banner Engineering.
The Pro Series programmable multicolor LED devices from Banner Engineering offer limitless possibilities for advanced indication of dynamic machine states, operator interaction, and process statuses. Watch the video to see what elevates a Banner Pro light above a traditional factory light.
Banner Engineering offers a complete portfolio of touch buttons for your simplest to most advanced touch requirements. Watch the video to learn more about our capabilities for touch and indication.
Indicator lights are the visual language of machines. However, traditional indicators are limited. Watch the video the see how programmable RGB indication clarifies communication, simplifies your supply chain, and allows you to quickly create custom indication to match your process.
I pulsanti a sfioramento Gen 2 di Banner Engineering rispondono con precisione ai comandi anche in condizioni ambientali ostili o complesse. La custodia in policarbonato, resistente agli agenti chimici, non attiva il dispositivo se colpita da un getto diretto.
Ti presentiamo gli indicatori K50 e K30 di seconda generazione di Banner Engineering, oggi con cablaggi e gestione delle scorte semplificati per offrire più opzioni e una segnalazione ancora più efficace. Un unico e robusto modello per sette colori a scelta.
Learn how to use the Pro Editor to configure K50 Pro Touch buttons.
This video covers the basics of setting up a K50 Pro Series Indicator from Banner Engineering.
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