飲料二次包装ソリューション
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生産の部品量と産出量を監視して総合設備効果を改善
生産の部品量と産出量を監視して総合設備効果を改善
生産の部品量と産出量を監視することで、機械のオペレータや責任者は、プロセスや設備に関する重大なデータを得ることができます。このデータにより、生産ラインにおける問題の特定と解消をより素早く行えるようになります。
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透明ボトルの検出によるシュリンクラベラーのトリガ
透明ボトルの検出によるシュリンクラベラーのトリガ
製造ラインの切り替えで頻繁に変更されるボトルを検出するためのセンサソリューション。毎分800本のボトルを高温加工する高速ラベラー
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反射性のある未完成の缶の検出
反射性のある未完成の缶の検出
製造ラインの複数の箇所に小さい設置スペースで検出するためのセンサソリューション。反射性の缶を正確に検出することで製品のスムーズな流れを維持。
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透明プラスチックのループ制御
透明プラスチックのループ制御
透明なプラスチックの検出は常に問題があります。従来型の光電センサの光学ビームは透明な材料を透過するため、信頼性の高い検知結果は得られません。
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薄くフレキシブルなエッジがある包装の前縁検出
薄くフレキシブルなエッジがある包装の前縁検出
バナーのLXシリーズは、冷凍食品用容器などのフラットな対象物の前縁を検出するための経済的なソリューションです。LXシリーズのパーツ検知用ライトスクリーンは、ライトスクリーンを通過する物体をその位置に関係なく変調光の膜で検出します。
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マルチレーンコンベアの冷蔵ロールパンの検出
マルチレーンコンベアの冷蔵ロールパンの検出
複数の色が推移する暗色系のパッケージは、従来の赤いLEDセンサでは検出しにくいことがあります。バナーエンジニアリングの小型VS8光電センサは青いLEDを使用しており、反射性の低いラベルで良く機能し、加圧缶に詰められた冷蔵食品のパッケージを検出することができます。小型センサは狭いスペースにもフィットし、短距離の用途に利用できます。青いLEDは小さなスポットサイズにより、ラベル上の色の推移効果を最小限に押さえます。
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シュリンクラベルの有無と適切なラベルの確認
シュリンクラベルの有無と適切なラベルの確認
ボトルがラベラーから出てきた場所にP4 OMNIビジョンカメラを設置して、ラベルの表示が繰り返し可能で保存されている画像と一致するかどうかを比較します。P4 OMNIは密閉されIP68等級に対応し、ニッケルメッキ亜鉛ハウジングに収納されています。
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日付/ロットコード有無の検出
日付/ロットコード有無の検出
An SLM series slot sensor and an iVu Series vision sensorare used to detect bottles passing on the line and to verify that date/lot codes have been correctly printed onto the bottles.
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正確な梱包のための食品カートンの計数
正確な梱包のための食品カートンの計数
バナーのWORLD-BEAM QS18LPレーザーセンサは、コンベア上を通過するすべてのカートンを正確に検査し、ロボットをトリガして、カートンを容器に装填します。QS18LPは、目に見えるレーザー感知ビームにより正確に位置を制御し、近い検出範囲にあるカートンの正確な計数を保証します。頑丈なQS18LPは狭い空間にも理想的で、コンベア周りに容易に設置して、正確な検知を実現します。非常に明るいLEDを装備しているため、動作ステータスを360℃から確認できます。