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飲料包装向けパレタイザソリューション

瓶の充填と包装が正しく行われたら、瓶の輸送準備を始める必要があります。自動ケースパッカー装置は、予め決められたパターンで製品を積み重ねて纏め、その纏りをパレットに一杯になるまで載せて出荷の準備を行います。飲料包装のパレタイザは、瓶をコンベアから取り除いて、指定されたパターンで出荷用パレットに配置します。パレタイザを使用することで、最終ラインの効率性を高められるため、飲料産業におけるメーカーの競争力を維持することができます。

従来型とロボット式のケースパッカー装置は、飲料産業で最も良く使用されている機械です。従来型のパレタイザ装置は、瓶を既定のパターンに纏め、段重ねを行うエリアに瓶を押しやって1つの段を作ります。ここから、パレットが1段ごとに充填され、機械から取り除かれて包装ステーションに送られます。

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ロボット式パレタイザは、コンベアから瓶を拾い、パレットに1段ずつ配置することにより、直接パレットに決められたパターンで瓶を詰めていきます。

飲料産業では頻繁に製品変更が行われるのは珍しいことではなく、この変更によって、生産速度の減速や中断が発生する可能性もあります。エリア安全防護バーコード認識などのソリューションを使ってケースの組み立てを自動化することで、飲料包装の高速処理速度と生産性を維持することができます。手作業ではなく自動装置を使用することで、従業員への傷害の危険性を緩和し、時間と経費を削減することができます。

この記事で取り上げられた用途

パレタイザおよびストレッチ包装機の安全防護
パレタイザおよびストレッチ包装機の安全防護

複数の危険箇所があるため、パレタイザおよびストレッチ包装機周辺エリアの安全防護は容易ではありません。スケーラブルな安全コントローラがパレタイザおよびストレッチ包装機に関連する危険を管理すると同時に、効果的な安全防護工程を確保します。

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