飲料包装向けデパレタイザソリューション
ボトルデパレタイザは一次包装時に使用される装置で、瓶がボトリングラインを進む開始地点です。デパレタイザは空の瓶を積み重ねられたパレットから取り出して次々とコンベアに配置し、製造エリアに移送します。瓶がコンベアに載せられると、1つの列を形成し、ボトリングラインのほかの装置へと進められます。飲料ラインのデパレタイザは、通常、瓶、広口瓶、およびプラスチック容器を取り扱うことができます。
空の瓶の流れが一定している場合、充填や包装における不要なダウンタイムを防止でき、利益を最大化することができるため、飲料産業ではデパレタイザ装置の一定した速度を維持することが重要です。パレットを積み下ろす自動システムを使用することも、人件費を節約する優れた方法です。
ボトルデパレタイザには、バナーエンジニアリングのオートメーションを使用して、適応性のある生産性の非常に高いシステムを共に作り上げる多くの機会があります。ボトルパレタイザは規模が大きくなりがちで、スイープバーといった、オペレータに容易に危険となりえる可動ロボットが多く含まれます。ライトカーテンを設置することによって、危険なエリアを監視しながらオペレータを保護することができます。その他のソリューションには、パレットの内容物を確認するためのバーコードリーダーや、積載レベルの監視やコンベアの滞留の検出を行って効率性を最大化するセンサなどがあります。
この記事で取り上げられた用途
ミューティング機能を用いたデパレタイザのガード
LSライトカーテンは、機械の安全対策に使用する直感的で使いやすい安全装置です。製造とパッケージングの両環境に共通して見られる課題に耐えられるよう製造されています。LS-Sモデルでは、PCソフトウェアやDIPスイッチなどの装置を使わずに、素早く簡単に構成することができます。視認性の高い光軸調整インジケータと直感的な診断ツールが備わっているため、セットアップとトラブルシューティングを実施しやすく、システムダウンタイムを最小限に抑えることができます。
コンベア上のローププル (ロープを引いた状態)
バナーのRP-LS42Fローププルスイッチはコンベアの長さに沿って走行するので、オペレータはどこからでも掴んで引っ張り、すぐにコンベアを停止させることができます。ロープ検出範囲のスパンは6 mから100 mの範囲なので、長い/短いコンベアを保護する柔軟性が確保されます。RP-LS42スイッチはコンパクトで、容易な取り付けとロープの張りを実現するための様々な付属品が付いています。また、要求の厳しい工業用設定での使用に適した重衝撃熱可塑性ハウジングを採用しています。
スイープバーから作業員をガードするセーフティライトスクリーン
スイープバーの動きからデパレタイザの作業員を防護するために、EZ-Screen LPsタイプ4のセーフティライトスクリーンを使用します。スイープバーから作業員を防護するため、14mmのビーム間の分解能で作業員の接近と怪我を防ぎます。作業員や何らかの物体によってEZ-Screenのビームが遮断されると、危害が及ばないようにスイープバーの動きが停止します。この薄型のライトカーテンは機械に容易に取り付けることができ、セットアップにPCや追加設備は不要です。
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