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    Präsenzerkennung am Drehmaschinenrevolver [Erfolgsgeschichte]

    Abbildung Präsenzerkennung am Drehmaschinenrevolver

    SureCross®-DX80-FlexPower®-Knoten und induktiver Näherungssensor einer Drittpartei, die an einem Drehmaschinenrevolver eingesetzt werden 

    Die Anforderungen des Kunden: Materialpräsenzerkennung bei industriellen Drehmaschinen zur Präzisionsbearbeitung von Teilen 

    Die Lösung: SureCross®-DX80-FlexPower®-Gateway, SureCross®-DX80-FlexPower®-Knoten 

    Warum Banner? Vollständiger Funkbetrieb – Batteriebetriebener Knoten und Sensor kommunizieren per Funk mit dem entfernten Gateway

    Gateway-Erschwinglichkeit – An Maschine angepasste Lösung und konkurrenzfähige Kosten verglichen mit komplizierteren Lösungen

    Vorteile für den Kunden

    Verbesserte Leistung – Konsistente Präsenzerkennung reduzierte Werkzeugbeschädigung und erhöhte den Durchsatz

    Hintergrund

    Betty Machine erfüllt und übertrifft bei der Herstellung von präzisen Maschinenteilen, CNC- und Drehmaschinenprodukten seit über 60 Jahren Kundenerwartungen. Ein Blick für Details und Konsistenz sind in die Kultur und die Prozesse von Betty Machine eingebettete Grundlagen.

    Die Aufgabe

    Präzisionsmaschinen, kompetente Mitarbeiter und hochwertige Ausgangsmaterialien sind von wesentlicher Bedeutung für die Produktionsprozesse bei Betty Machine. Wenn Material in eine Drehmaschine geladen wird, prüft der Bediener die Position und Ausrichtung, um Werkzeugschäden, Materialverlust und Produktionsdrosselung zu verhindern. Betty Machine wollte die Prozesseffizienz durch Automatisierung dieses Prozesses erhöhen. Die Lösung musste trotz Maschinenvibration, beweglichen Komponenten und Schmutzpartikeln in der Luft zuverlässig funktionieren. 

    Lösung

    Betty Machine wählte das SureCross®-DX80-FlexPower®-Funknetz von Banner Engineering. Diese vielseitige, sehr skalierbare Lösung ist um ein Gateway herum gebaut, das Zwei-Wege-Kommunikation mit mehreren Endgeräte-Knoten bietet.

    Ein einzelner Knoten mit einem induktiven Näherungssensor wurde an der Drehmaschine befestigt. Das offene Design des Knotens machte es einfach, einen Sensor eines Drittanbieters in die Anwendung zu integrieren. Das IP67-Gehäuse und ein hinzugefügter Polycarbonat-Schirm boten Schutz vor Schmutzpartikeln in der Luft. Eine interne 3,6-V-Lithiumbatterie versorgt den Knoten und den Sensor mit Strom. Da die Lösung vollständig drahtlos ist, wurde die Bewegungsfreiheit der Drehbank durch das Hinzufügen eines Knotens und eines Sensors nicht eingeschränkt.

    Der Näherungssensor erkennt die Materialpräsenz und -position. Diese Informationen werden an den angeschlossenen Knoten kommuniziert und an das entfernte Gateway übertragen. Der Bediener erhält ein Pass- oder Fail-Signal, abhängig vom Vorhandensein oder Fehlen des Materials. Das Gateway zentralisierte die Datenerfassung für Betty Machine und bot eine zuverlässige Zwei-Wege-Kommunikation zwischen dem Bediener und den Sensoren.

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    Gateways und Knoten der Bauform Performance
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    Erstellen Sie Point-to-Multipoint-Funknetze, die E/A über große Bereiche verteilen. Eingangs- und Ausgangstypen umfassen Schalt-E/A (potentialfreier Kontakt, PNP/NPN), Analog-E/A (0 bis 10 V DC, 0 bis 20 mA), Temperatur-E/A (Thermoelement und RTD) und Impulszähler.

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