Erfassung gekühlter Brötchen auf einem mehrspurigen Förderband

Kartonpacker verarbeiten diverse Produkttypen, -größen und -verpackungen. Präzision, Produktivität und Kosteneinsparungen erfordern robuste Erfassungslösungen. Primäre Verpackungsstationen versiegeln die gekühlten Lebensmittel, z. B. Brötchen oder Kekse, in druckbeaufschlagten Dosen. Sobald das Gebäck alle primären Verpackungsmaschinen durchlaufen hat, gelangt es in die sekundäre Verpackung. Dort wird es für den Vertrieb vorbereitet. Sekundäre Verpackungsmaschinen haben ein hohes Tempo und Verzögerungen beeinträchtigen die Gesamtleistung und den Durchsatz.

Nachdem die Brötchen verpackt und etikettiert wurden, wandern sie weiter zum Kartonpacker. Dort wird eine vorbestimmte Menge in einen Karton gelegt und anschließend für den Versand palettiert. Eine präzise Erfassung der verpackten Brötchen ist notwendig, um sicherzustellen, dass jeder Karton mit der richtigen Produktmenge befüllt wird. Ein mehrspuriges Förderband sortiert das Produkt in bestimmten Mengen. Diese können per Roboter kommissioniert oder mechanisch in den Karton geladen werden. Eine robuste und detaillierte Erfassung ermöglicht eine äußerst präzise Erkennung und erhöhte Verpackungsgeschwindigkeiten. Das steigert die Gesamtanlageneffektivität. 

OEMs für die Lebensmittelverpackung müssen wegen kontinuierlicher Wechsel im Verpackungsdesign ständig schwierige Erfassungsanwendungen bewältigen. Auf einem vom Wettbewerb so stark umkämpften Markt konkurrieren die Unternehmen ständig um die Aufmerksamkeit der Verbraucher. Dabei helfen ihnen glänzende, mehrfarbige Verpackungen, die in den Regalen der Lebensmittelgeschäfte auffallen.

Ein Hersteller hatte Probleme mit der zuverlässigen Erfassung von Brötchen, die dunkelblau und mehrfarbig verpackt waren. Unter roten LED-Leuchten sind blaue Etiketten von schwarzen kaum zu unterscheiden und haben ein geringes Reflexionsvermögen. Das macht die Erfassung mit herkömmlichen roten LED-Sensoren schwierig. Diese Sensoren lieferten außerdem unsystematische, störungsanfällige Ergebnisse bei Farbübergängen auf dem Etikett.

Der optoelektronische VS8 Miniatursensor mit blauer LED von Banner Engineering löst das Problem auf einzigartige Weise. Die blaue LED funktioniert gut bei Objekten mit geringem Reflexionsvermögen und mehrfarbigen Verpackungen, indem sie Kontraste verstärkt und somit eine stabile Erfassung ermöglicht. Die kleine Punktgröße des VS8 minimiert die Effekte von Farbübergängen, wenn die Verpackung den Sensor passiert. Die blaue LED mit kleiner Punktgröße verminderte Erfassungsprobleme und Störungen bei den Ergebnissen und sorgte für ein zuverlässigeres System für den Kunden.

Kleine Sensoren mit geringeren Erfassungsreichweiten sind ideal, da mehr Maschinenbauer die Mechanik in immer engeren Gehäusen unterbringen. Der VS8 ist mit seinen 21 mm x 14 mm x 8 mm winzig. Dennoch ist er ein hochwertiger, vielseitiger Sensor, dessen Leistung in dicht bestückten Arbeitsumgebungen mit begrenzten Montageoptionen nicht beeinträchtigt wird. Die Montagewinkel lassen sich in jede Richtung um bis zu 15 Grad verstellen. Dadurch ist der Sensor leicht und flexibel in der Handhabung. Der VS8 ist CE-, UL- und ECOLAB-zertifiziert und erfüllt die Schutzart IP67. Die Einrichtung ist dank der Remote-TEACH-Funktion und der Programmiertaster einfach. Besonders zu erwähnen ist auch die Verriegelungsfunktion sowie die Hintergrundausblendung, mit der alles ignoriert ist, was sich jenseits des Objekts befindet, z. B. das Förderband.