Kombinierte Inspektionen zur Erfüllung von Qualitätsstandards [Erfolgsstory]

Qualitätskontrolle – Bildsensor erkennt Fehler vor der Verpackung und sorgt für die Erfüllung der Qualitätsstandards bei allen ausgelieferten Produkten

Effiziente Prozesse – Früherkennung und Korrektur der Ausrichtung von Flaschen senkte den Bedarf an Bedienereingriffen

Ein Hersteller von Reinigungsprodukten liefert Waschmittel, Weichspüler und ähnliche Produkte an Einzelhandelsgeschäfte, Großmärkte und Abholmärkte in Nordamerika. Effiziente Prozesse und Qualitätskontrollen sind von vitaler Bedeutung für das Unternehmen, um ohne Ausnahme große Produktmengen zu liefern, die die Erwartungen erfüllen. 

Zur Verpackung falsch ausgerichtete Flaschen blockierten die Anlage. Der Verpackungsprozess wird dadurch langsamer und erfordert Bedienereingriffe zur manuellen Behebung der Probleme. Flaschen, die zum Verkauf in Abholmärkten falsch in Tabletts verpackt wurden, zeigten die Produktetiketten nicht richtig und mussten an das Unternehmen zurückgesendet werden.

Bei falsch sitzendem Flaschendeckel liefen Waschmittel, Weichspüler oder sonstige dickflüssige Produkte auf die Flaschen und in den Karton aus. Das ergab Verschmutzungen und beschädigte Etiketten und Pappverpackungen. Diese Produkte waren unbrauchbar. Gerieten so beschädigte Produkte in den Versand, wurde der Karton und unter Umständen sogar die ganze Palette an den Hersteller zurückgesendet.

In der Anlage wurde ein iVu TG Gen2 Bildsensor installiert. Das leistungsstarke Vergleichswerkzeug ließ sich einfach einrichten und ermöglichte dem iVu TG Gen2 den Vergleich der Flaschen mit einem genehmigten Bild. Flaschen, die außerhalb der Spezifikationen liegen, werden vor der Verpackung entfernt. Dies reduziert Bedienereingriffe und Produktretouren. Auf dem Onboard-Display können die Bediener die Inspektionsergebnisse auf einen Blick überprüfen. Dank dieser Merkmale konnte das Unternehmen die Flaschenausrichtung und den richtigen Sitz der Deckel mit einer einzigen Inspektion überprüfen. 

Der iVu TG Gen2 war einfach in der Installation, Konfiguration und Bedienung. Dank seines kompakten Formfaktors passt er sich unauffällig in die bestehende Verpackungsanlage ein. Der Bediener wurde mit dem integrierten Touchscreen durch das Setup geführt. Mithilfe des Systemmenüs konnte der Bediener die Messbereiche auf dem Bild definieren und die Inspektionsparameter einstellen. Das Unternehmen konnte die Inspektionen innerhalb von Minuten aufnehmen.