Bildsensor: Bauform iVu

Vereint die Einfachheit eines optoelektronischen Sensors mit der Intelligenz eines Bildsensors, um Inspektionsmöglichkeiten zu schaffen, die direkt in der Fabrikhalle eingesetzt und verwaltet werden können.

Kein PC für Konfiguration, Änderung oder Überwachung erforderlich
Einfache Konfiguration: iVu montieren/anschließen, Sensortyp auswählen, Bild erfassen, Inspektionsparameter einstellen
Erweiterte Funktionen: menügesteuerte Funktionen führen Sie durch die Einrichtung der Inspektion
Drei hochmoderne Sensoren in einer robusten Einheit: ein Mustererkennungs-, ein Flächen- und ein Fehlstellensensor
Softwareemulator zur Offline-Perfektionierung der Applikation
Integrierte Modelle bieten einen Touchscreen zur Programmierung in der Fabrikhalle
Externe Ausführungen bieten ein separates Touchscreen-Display, das entfernt vom Sensor angebracht wird, damit es für Setup und Überwachung einfach zu erreichen ist
Kompaktes, robustes Gehäuse erhältlich, ohne oder mit unterschiedlichen eingebauten Ringleuchten – in Rot, Blau, Grün und Infrarot
Möglichkeit, Parameter während des Betriebs zu ändern
Ethernet für eine vereinfachte Kommunikation und verbesserte Steuerung des Sensors optional erhältlich

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iVu

iVu Plus

Der Bildsensor iVu Plus TG von Banner bietet Ethernet/IP- und Modbus/TCP-Kommunikation, kann bis zu 30 Inspektionen speichern und inspiziert in einer einzigen Inspektion bis zu 10 Produkte.

Software

Marketing Literature

Application Notes

Versandbündelende-Anzeige

Für die Erfassung dieser Markierung eignet sich ein Sensor der Bauform iVu in der Mustererkennungskonfiguration. Der Sensor erfasst die Bündelendmarkierung und signalisiert der Bündelmaschine, dass die fertige Gruppe eingepackt werden soll.

Lüftungsrohrpräsenz an Abfüllanlage [Erfolgsgeschichte]

Die Rotationsabfüllmaschinen füllen Bier in Flaschen, die mit Geschwindigkeiten von bis zu 900 Flaschen pro Minute transportiert werden. Das Unternehmen benötigte eine Lösung, die Spreizringe an Lüftungsrohren und lose oder fehlende Rohre erkennen kann. Jedoch machten die Bewegung der Rotationsabfüllanlage und die nasse Spritzdruckumgebung den Einsatz von Sensoren in der Nähe schwierig, und die für eine entfernte Lösung erforderliche Reichweite könnte die Inspektionszuverlässigkeit beeinträchtigen.

Ausrichtung der integrierten Schaltung

Erfassung der Präsenz und Ausrichtung bei jeder integrierten Schaltung (IC)

Stanzlochinspektion

Um zu überprüfen, ob die erwartete Anzahl von Löchern in einem kleinen Metallteil vorhanden ist, das nicht fest fixiert ist, wird ein iVu-Sensor eingesetzt, der für einen Bereich mit Bewegung konfiguriert ist. Beim Stanzen von Löchern untersucht der Sensor alle Löcher auf ihre Präsenz und richtige Größe. Erfüllen sie diese Kriterien nicht, sendet der Sensor ein Fehler-Ausgangssignal an die Produktionsanlage; das Teil wird dort aussortiert.

Erfassung der Präsenz oder des Fehlens eines Datums/einer Losnummer

Der Schlitzsensor der Bauform SLM von Banner Engineering kann zusammen mit dem iVu TG Bildsensor mit integriertem Display zur Erfassung der vorbeifahrenden Flaschen und zur Mustererkennung (Abgleich eines einprogrammierten Bildes mit dem auf der Flasche aufgedruckten Bild) eingesetzt werden. Beim Etikettierprozess wird ein Schlitzsensor der Bauform SLM verwendet, um jede den Sensor passierende Flasche konsistent zu kennzeichnen. An dieser Stelle löst der Schlitzsensor das iVu Bildverarbeitungssystem aus. Dieses prüft daraufhin, ob die Codes auf die Flaschen aufgedruckt wurden.

Teilausrichtung

In der gezeigten Anwendung werden Muttern, die einen vibrierenden Zufuhrkübel verlassen zum nächsten Schritt im Montageprozess transportiert. Es ist wichtig, dass die richtige Seite der Muttern nach oben zeigt, damit sie im Prozess effizient verwendet werden können. Der Bildsensor der Bauform iVu TG besitzt die erforderlichen Inspektionsfähigkeiten für die Erkennung der Teilausrichtung. Der Sensor vergleicht, wenn er für eine Mustererkennungsinspektion konfiguriert ist, jede Mutter mit einer Referenz, um zu bestimmen, ob eine Übereinstimmung vorliegt.

Lötpunktinspektion

Um jede integrierte Schaltung zu überprüfen, wird in dieser Anwendung ein iVu-Sensor verwendet, der für einen Bereich mit Bewegung konfiguriert ist. Wenn der Sensor ein Teil mit fehlenden oder beschädigten Lötpunkten erfasst oder Fremdmaterial erkennt, sendet er einen Schlecht-Ausgang an die Anlage und das Teil wird aussortiert.

Inspektion der Ausrichtung von Etiketten

Jedes Mal, wenn eine Salatsaucenflasche die Etikettierstation verlässt, kontrolliert ein für die Mustererkennung konfigurierter Sensor der Bauform iVu das Etikett und vergleicht es mit einem vorkonfigurierten Referenzmuster, um festzustellen, ob beide Muster übereinstimmen. Der iVu überprüft bei jeder Flasche, ob das Etikett angebracht wurde und ob es gerade sitzt oder schief. Wenn das Etikett fehlt oder falsch auf der Flasche angebracht wurde, gibt der Sensor ein Signal an die Etikettiermaschine aus.

Datum/Losnummer-Inspektion

Zur Überprüfung der einzelnen Verpackungen auf die Präsenz eines Datums-/Losnummeraufdrucks wird ein Sensor der Bauform iVu für die Mustererkennungsinspektion konfiguriert. Ein Bild von Datum/Losnummer wird aufgenommen. Erfasst der Sensor bei der Inspektion eine Verpackung ohne Datum/Losnummer, so sendet der Sensorausgang ein Fehlersignal an die Anlage und das Produkt wird aussortiert.

Inspektion von Stanzlöchern

Diese Anwendung setzt einen Sensor der Bauform iVu ein, der für eine Bereichsinspektion konfiguriert wurde. Beim Stanzen von Löchern untersucht der Sensor alle Löcher auf ihre Präsenz und richtige Größe. Erfüllen sie diese Kriterien nicht, sendet der Sensor ein Fehler-Ausgangssignal an die Produktionsanlage; das Teil wird dort aussortiert.

Etiketten-Inspektion

Zur Überprüfung der einzelnen Produkte wird ein Sensor der Bauform iVu für die Mustererkennungsinspektion konfiguriert. Von einer korrekten Produktverpackung wird ein Bild aufgenommen. Erfasst der Sensor bei der Inspektion eine Verpackung mit abweichendem oder fehlendem Etikett, so sendet der Sensorausgang ein Fehlersignal an die Anlage und das Produkt wird aussortiert.

Fehlstellenerfassung auf Bandagen

Der iVu TG und der iVu Plus TG sind die perfekten Sensoren für die Überwachung von Materialien und um zu gewährleisten, dass diese die Qualitätsstandards erfüllen. Mit einem bedienungsfreundlichen LCD-Flachbild-Touchscreen bietet der iVu dem Bediener die vollständige Kontrolle und sofortige Rückmeldung bei der Konfiguration und Überwachung von Produkten. Es gibt drei Sensor-Betriebsarten: Fleckensensor, Mustererkennungssensor und Fehlstellensensor. Letztere eignet sich für diese Anwendung am besten.

Überprüfung der Ausrichtung

Diese Anwendung setzt einen Sensor der Bauform iVu ein, der für eine Mustererkennungsinspektion konfiguriert wurde. Sie gewährleistet, dass das Musiklabel nach oben zeigt und eine geringe Rotationstoleranz aufweist. Wenn der Sensor eine CD erkennt, die falsch ausgerichtet ist, sendet er eine Fehlermeldung an die Anlage und die CD wird aussortiert.

Stanzlochinspektion

Kugellagerinspektion

Bei dieser Lösung wird ein Sensor der Bauform iVu für die Mustererkennungsinspektion konfiguriert. Der Sensor überprüft, ob alle Lager für die einzelnen Komponenten, die die Kugellagerbaugruppe enthalten, vorhanden sind. Wenn der Sensor fehlende Kugellager erfasst, sendet er ein Fehlerausgangssignal an die Straße und die Komponente wird aussortiert.

Inspektion kleiner Teile in rauer Umgebung

Banner Engineerings iVu-Bildsensor mit einem 50-mm-Objektiv mit C-Mount ermöglicht eine zuverlässige Sichtinspektion und erweitert gleichzeitig die Reichweite zum Inspektionsbereich der Bierabfüllung. Dadurch kann sich der Sensor weit genug vom Ziel entfernt befinden und trotzdem die erforderliche Auflösung zur Erkennung loser oder fehlender Lüftungsrohre und Spreizringen bieten. Der als Bereichssensor konfigurierte iVu TG inspiziert die Position der Spreizringe und Lüftungsrohre und das Vorhandensein innerhalb von 16 ms.

Erfassung von Packungsbeilagen

Um zu bestätigen, dass jede Einheit eine Packungsbeilage enthält, wird ein Sensor der Bauform iVu über der Verpackungsstraße installiert. Der Sensor wird für die Mustererkennungsinspektion konfiguriert und prüft, ob jede Medikamentenverpackung eine Packungsbeilage enthält. Die Packungsbeilage kann in beliebiger Ausrichtung in die Schachtel gesteckt werden, muss aber mit der Vorderseite nach oben zeigen. Der Sensor kann die Packungsbeilage mit einer Rotation um bis zu 360 Grad erfassen.

Inspektion von Ampullenstopfen

Um sicherzustellen, dass bei allen Ampullen der Stopfen richtig eingesetzt ist, wenn die Ampullen die Abfüllstation verlassen, prüft ein iVu-Sensor — der für einen Bereich mit Bewegung eingerichtet ist — ob im Hals jeder Ampulle ein Stopfen eingesetzt ist und der Stopfen richtig sitzt, um die Glasampulle richtig abzudichten. Wenn der Stopfen fehlt oder fehlerhaft positioniert ist, sendet der Sensor einen Schlecht-Ausgang an die Produktionsstraße.

Etiketteninspektion in der Lebensmittelverpackung

Zur Überprüfung, dass jeder Karton richtig etikettiert wurde, wird ein Sensor der Bauform iVu für eine Mustererkennungsinspektion mit aktivierter 360-Grad-Rotation konfiguriert. Ein Bild des korrekten Kartons wird erfasst. Erfasst der Sensor bei laufender Inspektion einen fehlerhaften Karton, so sendet der Sensor eine Fehlermeldung an die Anlage und das Produkt wird aussortiert.

Inspektion von Blisterverpackungen

Zur Überprüfung der einzelnen Blister in der Verpackung dient ein für die Fleckerkennung konfigurierter Sensor der Bauform iVu. Der Sensor prüft, ob jeder Blister in der Blisterverpackung eine unbeschädigte Tablette enthält.

Spritzguss-Inspektion

Bei dieser Lösung wurde ein Sensor der Bauform iVu für die Mustererkennungsinspektion konfiguriert. Der Sensor wertet jede Kunststoffflasche aus. Ist die Flasche nicht richtig geformt, sendet der Sensor ein Fehlerausgangssignal an die Produktionsstraße. Die Kunststoffflasche wird daraufhin aus der Produktionsstraße aussortiert.

Erfassung der Positionierung und Präsenz von Originalitätsbändern

Der iVu TG Bildsensor von Banner mit Mehrpunkt-Inspektionen eignet sich ideal für die Erfassung und Auswertung der Position von Originalitätsbändern. In dieser Anwendung sollte das Band um Deckel und den Hals einer Flasche herum gelegt sein. Eine zu hohe oder zu niedrige Position oder das Fehlen der Versiegelung würde als inakzeptabel gelten. Bei der Mehrpunkt-Inspektion kann der iVu TG Bildsensor fehlende und falsch positionierte Bänder gleichzeitig erkennen.

Überprüfung von Etiketten

Ein iVu TG Bildsensor eignet sich gut für die Überprüfung von Etiketten, weil er mit vier Sensortypen geliefert wird, einschließlich einem Sensor zur Mustererkennung. Der Sensor zur Mustererkennung ermittelt, ob ein Muster auf einem Etikett mit einem Referenzmuster übereinstimmt und ob es richtig ausgerichtet ist. Mit einem Knopfdruck (oder extern über eine SPS) können Anwender den iVu Bildsensor problemlos für die Erkennung und den Abgleich mit dem richtigen Etikettenmuster programmieren. Bildverarbeitungskenntnisse sind hierzu nicht erforderlich.

Überprüfung von Industriebarcodes auf durchsichtigen Etiketten

Der iVu und der iVu Plus mit UV-Ringleuchte sind eine ideale Lösung für die Erfassung von Barcodes bei geringen Kontrasten. Der iVu wird mit einer UV-Beleuchtung zu einer Komplettlösung verbunden, die den Kontrast auf durchsichtigen Etiketten verstärkt, damit die Barcodes leicht eingelesen werden können. Der iVu UV-Bildsensor führt die Inspektion von zweidimensionalen Bereichen durch, im Gegensatz zur Ein-Punkt-Inspektion mit optoelektronischen UV-Sensoren. Dadurch wird der Kontrast in dieser Anwendung verbessert.

Industrielles Einlesen von intelligenten Post-Barcodes

Die IMB-Technologie (Intelligent Mail Barcodes) verbindet die Fähigkeiten von POSTNET- und PLANET-Code-Barcodes zu einem einzigen Barcode, der die lückenlose Transparenz auf dem gesamten Postweg ermöglicht. Der iVu BCR wird bei diesen Postanwendungen verwendet, um Direct Mailing-Unternehmen dabei zu helfen, mehrere kleinere Wege zu wenigen größeren zu kombinieren. Da der iVu BCR eine integrierte oder extern verbundene Anzeige hat, liefert er sofortige Rückmeldung an das Personal, das den Prozess überwacht, über Funktionsbetrieb des Sensors in der Produktionsstraße.

Markierungsüberprüfung auf Elektronik

Diese Lösung setzt einen Sensor der Bauform iVu ein, der für eine Mustererkennungsinspektion konfiguriert wurde. Als Referenz wird eine korrekte Kennzeichnung in den Sensor einprogrammiert. Beim Betrieb in einer Produktionsanlage erfasst der Sensor, wenn eine Komponente nicht über die richtige Kennzeichnung verfügt, und sendet ein Fehler-Ausgangssignal an die Anlage. Die Komponente wird aussortiert.

Kombinierte Inspektionen zur Erfüllung von Qualitätsstandards [Erfolgsstory]

Auf Flaschen, die zum Verkauf in Abholmärkten falsch in Tabletts verpackt wurden, waren die Produktetiketten nicht richtig zu sehen. Die Flaschen mussten an das Unternehmen zurückgesendet werden.

Genauigkeitsprüfung von Etiketten [Erfolgsstory]

Der Kunde hatte diverse Qualitätskontrollprobleme bei der Etikettierung von Flaschen: Bei einigen fehlte das Etikett, bei anderen war es unlesbar und wieder andere waren mit doppeltem Etikett versehen. Dies führte dazu, dass der Kunde über 2000 Ausschussflaschen im Monat produzierte. Bei diesen musste der falsch etikettierte Teil der Flasche ausgeschnitten und der Kunststoff für die Wiederverwendung erneut zerkleinert werden. Aber noch schlimmer war, dass die Etikettierfehler mittlerweile zu schweren Reklamationen bei den Kunden führten. Das Unternehmen wandte sich an Banner auf der Suche nach einer Lösung für die Etiketteninspektion, um weniger Ausschuss zu produzieren und den Verlust treuer Kunden zu verhindern.

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